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本发明提供一种热压罐用复合材料模具制作工艺，依次包括材料选择、玻纤布预浸、模具原型制作、原型表面处理、原型内表层铺层、首次热压罐成型、原型外表层铺层、二次热压罐成型和成型后期处理步骤。本发明的有益效果：模具强度和韧性较高，使用寿命长，开发成本较低，尺寸稳定性高，兼有环氧的高强度和酚醛的耐温性，模具可长时间使用。
本发明提供一种激光直写聚酰亚胺复合材料生成导电材料的制备方法及其导电材料。该制备方法先对锡锑氧化物(AT0)进行改性处理，得到与有机物相容性良好的ATO纳米粉末；再将改性后的ATO与聚酰胺酸(PAA)在N,N‑二甲基乙酰胺(DMAc)溶剂中低温下搅拌，得到分散均匀、粘度适中的PAA/ATO树脂；接着将PAA/ATO树脂倒入干燥平整的玻璃板上，经阶梯升温，发生热亚胺化反应得到PI/ATO薄膜。最后使用1064nm光纤激光器直写PI/ATO薄膜，调整激光加工参数，得到具有良好导电性能的碳材料。
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本发明涉及预浸料自动成型装备技术领域，尤其涉及一种复合材料预浸料热模压预成型机架，包括：下基座框架、侧框架、上框架和联动升降装置；下基座框架沿模具长度方向设置，侧框架分别垂直设置于下基座框架长度方向的两端处，上框架一端与其中一侧框架的顶端铰接，上框架的另一端设置有热胀冷缩消除组件，热胀冷缩消除组件与另一侧框架的顶端滑动连接；下基座框架、侧框架和上框架围成的空间用于放置热压模具，下基座框架用于放置下模，联动升降装置固定在上框架上，并且与上模连接，用于驱动上模的升降。本发明通过联动升降装置和热胀冷缩消除组件的设置，减少了上框架的变形，提高了上模升降过程中的平稳性，提高了最终成型产品的质量。
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本发明涉及一种低膨胀性高导热炭复合材料的制备方法，属于炭纤维材料技术领域。本发明结晶氯化铝、铝粉、氧化钇和醋酸为原料，采用用溶胶—凝胶法制备得改性涂覆层，将其包覆至聚酰亚胺材料表面后，经煅烧处理，其内部聚酰亚胺炭化形成炭纤维材料，外表包覆材料则通过高温煅烧形成包覆在碳纤维表面的钇铝石榴石包覆层，由于钇铝石榴石可有效抑制炭纤维材料在高温环境下成型时发生开裂的现象，特别是可在其表面形成均匀致密的微观结构，通过钇铝石榴石晶粒分布，在高温烧结过程中在一定程度上阻碍炭纤维材料体积发生膨胀导致开裂，同时有效在其表面形成保护膜，在阻止其体积膨胀的同时，使其有效形成致密结构，降低材料膨胀性能。
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一种不锈钢复合材料接地引上线的接线端子连接结构，具有引上线和接线端子，所述接线端子由上部的钢质矩形板和下部的钢质圆柱组成，钢质圆柱的底面上具有中心孔，接线端子利用中心孔套在引上线上，接线端子的钢质圆柱上设有外螺纹，一个套在引上线上的螺母螺纹连接在接线端子钢质圆柱的外螺纹部位上，螺母的内孔下部具有锥度，螺母和引上线之间设有抓紧三爪。本发明由螺母把引上线和接线端子固定在一起，借助一般普通工具就可以连接，所以降低对施工工具的要求，由于采用螺纹连接，装拆方便，使接线端子能任意改变安装方向，实现与外部电气设备接地排任意方向的快速便捷连接，且方便试验工作，又由于螺母内具有抓紧三爪，能保证连接的可靠性。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种用于吸附饮用水中丹宁酸的竹炭-铁酸铜（BC-CuFe2O4）磁性复合材料制备方法及应用。其方法是：先将洗净、干燥后的竹炭用球磨机磨成粒径小于80目的粉末状，然后与通过化学共沉淀法制得的铁酸铜进行复合反应，得到一种不仅具有较强吸附性能而且还具有磁性的新型吸附材料——竹炭-铁酸铜复合物，该吸附材料在丹宁酸水溶液中性以及弱酸性条件下，投加0.4g/L吸附剂量，吸附时间为140min时，其吸附容量最高可达到228.86mg/g。本发明依据丹宁酸的化学特性，通过增加竹炭表面酸碱官能团的种类及数量，从而提高竹炭对丹宁酸的吸附能力。同时，制得的竹炭-铁酸铜复合物具有良好的磁性，可方便地利用磁分离法回收。本发明对于去除饮用水中溶解性有机物——丹宁酸有较广阔的应用前景。
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实用新型属于技术领域，本实用新型中提出的一种PA66复合材料的生产设备，包括装置主体，所述装置主体顶部及底部分别设置有顶盖及出料管；所述顶盖顶部设置有蒸汽出口；所述出料管一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴一端固定连接有阀芯；所述装置主体外侧设置有循环管；所述循环管两端分别贯通连接在装置主体两侧；通过设置有循环管及搅拌板等，利用热空气进气管及热空气出气管将热空气输入至装置主体中，同时搅拌板对内部的原料进行搅拌，便于原料更快烘焙干燥，同时搅拌杆可以对结块的原理进行捣碎，防止出料管的堵塞，同时循环管还可以带走大部分蒸发产生的水蒸气，整体提高了干燥的效率。
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本实用新型涉及预制体技术领域，尤其是一种变孔隙孔径的炭/炭复合材料刹车盘预制体，所述预制体通过无纬布和碳纤维网胎通过针刺正交编织而成并形成孔隙，所述预制体沿厚度方向中心孔隙的平均孔径小于表面孔隙的平均孔径，本实用新型的有益效果是，通过控制预制体厚度方向上中心至表面孔隙的孔径，使得预制体厚度方向各部分具有不同的比表面积，使中心孔隙的平均孔径较小，而使表面孔隙的平均孔径较大，可以防止热解碳易在预制体表面沉积结壳，解决预制体中心部位无法沉积热解碳而密度低的技术问题，保证预制体由表面至中心的密度均一。
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本实用新型涉及树脂取样装置技术领域，尤其为一种不饱和树脂聚酯复合材料性能检测用取样装置，包括取样装置、阻挡装置、和取样室，所述取样室内侧固定连接有取样装置，所述取样装置右侧上方固定连接有风机，所述风机上端固定连接有出风管，所述出风管另一端固定连接有活性炭过滤网，所述空气过滤器右侧固定连接有出气口，所述取样室上端内侧中央固定连接有保温室所述搅拌电机主轴固定连接有减速机，所述减速机固定连接有搅拌器，所述融化室顶端固定连接有阻挡装置，所述阻挡装置上方固定连接有进料口，通过设置的取样装置，可以有效的避免因为高温产生的有害气体带来的伤害，且通过搅拌机可以加速对其融化，提高取样效率。
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本实用新型涉及一种复合材料生产中叉车充电站电线的集放装置，包括弧形放置板、三角形支撑板、三个安装支耳和固定螺栓，所述弧形放置板上设有弧形放置槽，三个安装支耳与弧形放置板外周固定连接，所述固定螺栓与相应的安装支耳连接，三角形支撑板的两个角与弧形放置板内弧面固定连接。本实用新型收集放置充电电缆，防止电缆和插头损坏，使生产车间更加整洁，避免发生安全隐患。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料孔加工刀具，包括刀体，所述的刀体端面中心具有带中心角α的中心刃，围绕中心刃的刀体端面具有带斜角的端刃，刀体周向具有与端刃交汇形成切削刃的圆周刃，所述的中心刃比端刃高出h0.5～1mm，圆周刃具有的后角β为10～20°。本实用新型的刀体上由于没有传统钻头那样的横刃，因此减轻了钻孔时的轴向力，便于消除加工过程中碳纤维的分层现象。中心刃起到了较好的定心作用，以消除钻头的偏摆现象，保证孔加工形状的精度。端刃和圆周刃交汇成锋利的切削刃，钻削加工时切开纤维层，消除碳纤维撕裂的现象，同时圆周刃可对孔起到了修正作用，保证了孔的尺寸精度。
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本实用新型涉及经编机的送经装置技术领域，尤其是涉及一种玻纤复合材料缝编送经装置，包括两个侧板及转动设置在两侧板之间的罗拉辊，包括具有穿纱眼的穿线板，两个侧板之间滑动设置有支撑板，穿线板的两端转动设置在支撑板上，罗拉辊与穿线板平行设置，两个侧板的顶端固定连接有输出端朝下的驱动装置，驱动装置的输出端固定连接在支撑板上，支撑板两端设有导向块，两个侧板上均开设有与导向块相匹配的导向槽，导向块滑动设置在导向槽内，支撑板上设有用于固定和限位穿线板的锁紧机构，本实用新型结构简单，操作方便，能够方便快速的调节罗拉辊与经纱之间的角度，并使罗拉辊与经纱之间的摩擦力增加，提高工作效率。
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一种不锈钢复合材料接地引上线压接装置，具有引上线和接线端子，引上线由钢质芯棒以及紧密包裹其外周面上的不锈钢包覆套组成，所述接线端子上部是钢质矩形板，下部是钢质圆管，钢质圆管的底面上设有中心孔，接线端子利用钢质圆管的中心孔套在引上线上，接线端子的钢质圆管和引上线之间设有镶套，镶套的内壁上分布有硬度大于引上线的内尖刺，镶套的外表面上分布有硬度大于接线端子的外尖刺，在外部工具夹紧下，接线端子的钢质圆管和镶套形变，内、外尖齿分别剌入引上线的钢质芯棒中和接线端子的圆柱中心孔孔壁中。本实用新型大大提高了引上线和接线端子之间连接的牢固度，而且增大了它们之间的结合面积，通流截面也相应增大。
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本申请提出了一种竹纤维复合材料道路防撞栏，涉及道路设施技术领域。包括多个立柱，每个所述立柱的顶部设置均有连接柱，多个所述连接柱之间连接有连接板，所述连接板设置为波纹板，且所述连接板与连接柱之间可拆卸连接，所述连接柱与立柱之间可拆卸连接，防撞栏是以竹子作为主要原材料，经过疏解、组胚、涂胶热压后制成竹纤维板和竹纤维波纹板结构，因此具有较好的韧性和吸能效果，能够有效地降低车辆碰撞后的损伤，本申请具有降低车辆碰撞后的损伤的效果。
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本实用新型提供了一种再生碳纤维增强聚乳酸复合材料的降解回收装置，包括箱体、控制器、喷淋装置、光照装置、加热装置；喷淋装置包括湿度传感器，光照装置包括紫外线传感器，加热装置包括温度传感器，湿度传感器、紫外线传感器和温度传感器分别与控制器信号连接喷淋装置上外接有补水箱，箱体对应补水箱位置处还设有向补水箱添加降解催化剂的催化箱；箱体的内腔对应回收降解盒下方设有过滤网，回收降解盒降解后的水通过过滤网后被喷淋装置收集回收。本实用新型结构设计合理，集成了水解、光降解、热降解和微生物降解，有效控制降解环境，多种降解方式并行，使聚乳酸快速降解，并且回收的碳纤维可再次利用，减少环境污染和资源浪费。
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本申请公开了一种包含非晶合金箔材的防水卷材，其包括：非晶合金箔材和设置在所述非晶合金箔材一侧的防水基材层，所述非晶合金箔材具有15微米至98微米的厚度，和大于等于100mm的宽度。本申请的防水卷材具有耐高温、耐酸碱、耐磨、阻燃、耐腐蚀、抗老化、耐根穿刺、耐刮擦的特点，具有良好的耐候性。
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本实用新型公开了一种绞合型碳纤维复合材料芯棒用锚具，包括外模、内模和拉环，内模设为锥形，且内模中心轴向开设芯棒安装孔，内模插设在外模内，外模一端连接拉环，芯棒安装孔由多个连续的圆弧槽构成，圆弧槽与单根芯棒的形状相适应，内模表面轴向开设多条夹缝。将芯棒安装孔设计成梅花形状，使得每根芯棒都能与锚具内模充分接触，抗拉强度得到明显提升，克服了绞合型芯棒因单根长短不一致会影响整组芯棒的抗拉强度的缺陷。
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本实用新型尤其涉及一种复合材料薄板压缩加载装置，包括从下至上依次设置的底座、支撑组件、芯板组件、上板、第二保护垫、压头组件和压板，薄板设在上板和第二保护垫之间，上板在薄板长度方向中部具有间隙，第二保护垫位于薄板的两端；支撑组件包括两组相对设置的支架和第一枕轨，支架的截面顶端呈圆弧形，第一枕轨顶端与芯板组件接触，第一枕轨底端开设有与支架顶端配合的第一弧形槽；压头组件包括两组相对设置的压头和第二枕轨，压头位于两个支架之间，压头的截面底端呈圆弧形，第二枕轨底端与第二保护垫接触，第二枕轨顶端开设有与压头底端配合的第二弧形槽；芯板组件包括若干平板，若干平板从下至上依次设置，芯板组件的总厚度可调。
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本实用新型属于泡沫板技术领域，具体涉及一种可阻燃的保温复合材料，包括铝箔玻纤布层、三聚氰胺树脂泡沫层，所述的铝箔玻纤布层、三聚氰胺树脂泡沫层间设有阻燃层，所述的阻燃层由多片倾斜状的阻燃纤维板构成，多片阻燃纤维板间左右相接并通过阻燃胶水粘接成一体，阻燃层的两端面为连续曲折面，阻燃层的阻燃纤维板的两端分别嵌入铝箔玻纤布层、三聚氰胺树脂泡沫层内，且阻燃纤维板的两端通过阻燃胶水与铝箔玻纤布层、三聚氰胺树脂泡沫层粘接，具有阻燃性，且阻燃性能较强，提高使用的安全性。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料汽车转向支撑总成，包括地板安装支架(6)、侧支架(4)、用于安装仪表板的横梁(1)和与发动机舱前壁板相连的前支架(3)，横梁(1)的两端固定连接有与左右车体相连的侧支架(4)，横梁(1)、侧支架(4)和地板安装支架(6)上设有若干线束安装卡扣及电器元件安装定位点，横梁(1)上设置有转向轴固定支撑套，与方向盘(2)连接的转向轴(5)套接在转向轴固定支撑套内，横梁(1)、前支架(3)、侧支架(4)和地板安装支架(6)连接为一体结构。本实用新型的有益效果：强度高、质量轻，生产效率高，后道的加工工作量小。
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本实用新型涉及一种复合材料上裙板安装座模具，包括安装板、第一模具和第二模具；第一模具和第二模具间隔设置于安装板上，且通过连接件与安装板可拆卸连接；第一模具和第二模具均设置有相互连接的第一成型部分和第二成型部分，还包括分别与二者连接的第三成型部分，两第一成型部分共同对安装座的侧板的第一成型预浸料部分进行支撑，两第二成型部分共同对安装座的底板的第二成型预浸料部分进行支撑，两第三成型部分相对设置，用于对安装座的肋板的第三成型预浸料部分进行夹持，第一成型预浸料部分和第二成型预浸料部分覆盖第一模具和第二模具间的间隙。通过本实用新型，能够获得稳定可靠的上裙板安装座结构，同时提高了制件质量和生产效率。
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一种连续纤维增强预成形体复合材料收卷裁切装置，本实用新型涉及机械设备技术领域；工作台的左侧上端设置有收卷机构，工作台的右侧上端固定有支块，支块的左侧固定有导向电机，导向电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆的左端通过轴承座旋接设置在工作台上，丝杆上通过螺纹旋转套设有导块，工作台上开设有滑槽，导块的底部左右滑动设置在滑槽内，导块上固定有支架，支架的内顶面上固定有气缸，气缸的底部固定有支撑块，支撑块的底部设置有移动机构；根据最终用途的不同，在收卷过程中，通过调节刀头之间的距离，使成品切割成不同尺寸的状态，从而满足后续加工工艺的需求，减轻工人的劳动强度。
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本实用新型涉及一种生产复合材料防爆车间的环形接地装置，包括车间、环形接地母线、若干个接地支线、母线固定架和静电夹，所述环形接地母线环绕车间，并通过若干个母线固定架与车间的内墙固定连接，接地支线与环形接地母线连接，且每个接地支线上均设有静电夹，所述环形接地母线具有接地端，接地端与地面接触。本实用新型可以将车间内的所有需要防爆的容器和设备均很方便的接地，避免发生安全事故。
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本实用新型公开了一种单向复合材料疲劳性能测试样条，包括样条本体；所述样条本体由上至下依次为第一±45°织物层、单向织物层和第二±45°织物层；所述样条本体的前后端面上均为由样条本体左右两端向中部凹陷的平滑的弧面；所述样条本体的上下端面上均设有向中部凹陷的弧形的缺口，并且样条本体在缺口的左右两端均预留供检测机器夹持的平面；所述样条本体的左右端面为平面。本实用新型的样条本体通过测试机器进行测试，样条本体能够测试拉‑拉、拉‑压和压‑压三种测试状态下的疲劳特性，测试精度高，误差小；±45°织物层具有良好的延展性，便于测试机器夹持，对单向织物层有抗扭曲效果，能够承受不断变化的拉伸压缩循环载荷。
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本实用新型公开了一种石墨烯和碳纤维的复合材料及其制备的导电纺布，包括碳纤维和附着在所述碳纤维上的石墨烯，所述碳纤维的表面具有小孔。本实用新型结合了碳纤维的优异的力学性能和石墨的导电性能，制备得到的导线纺布具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、强度高、质轻和高导电性能的优点。
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本发明涉及化工涂料领域，提供一种预制钢结构防腐防火保护用高分子复合材料的制备方法，该制备方法为：将环氧树脂、固化剂、助剂按比例投入混料釜进行预分散，再将预分散的物料通过挤出机进行熔融挤出混合，冷却后，将物料进行破碎，最后用旋转筛分级过筛得到半成品，将半成品利用带加热设备的高速分散釜进行高速分散，并逐步按比例加入聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺，搅拌至轻微结块后，再放出，并进行破碎过筛分级，得到成品。本发明产品在遇到明火或受高温后，会发生自反应并发泡膨胀，形成致密的碳化层，从而保护建筑构件，用以提高建筑构件的耐火极限。
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本申请公开了一种由非晶合金箔制备的防水卷材及制备方法，其包括：非晶合金箔材和设置在所述非晶合金箔材一侧的防水基材层，所述非晶合金箔材为铁镍铬基合金制备的铁镍铬基合金箔材，所述铁镍铬基合金包含铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素，其中以总共100重量份计算，铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素的质量所占的重量份分别以a、b、f、c、d、e表示，其满足：66≤a+f≤86，且6≤f≤60，6≤b≤21，5≤c≤12，0.1≤d≤1.8，且8≤c+3d≤13，e≤5。本申请的防水卷材具有耐强光照射、耐高温、耐酸碱、耐磨、阻燃、耐腐蚀、抗老化、耐根穿刺的特点，具有良好的耐候性。
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本发明涉及领域汽车零部件设计领域，尤其涉及一种基于多阶段优化的复合材料汽车蓄电池壳体设计方法，包括如下步骤：(1)导入模型；(2)抽取中面；(3)几何模型简化；(4)模型赋材；(5)网格划分；(6)边界条件设置；(7)创建质心；(8)静态分析；(9)动态分析；(10)自由尺寸优化，得出蓄电池壳体结构上每个单元的最佳厚度、铺的每一层的形状以及厚度；(11)尺寸优化，得到了每种角度每种形状的铺层数目以及优化后的重量。本发明先对电池壳体进行前期基础分析，得到汽车壳体在优化前的静动态分析下电池壳体所受的应力情况，再通过多阶段优化对电池壳体进行优化，最后将优化前后的结果对比优化，确保了轻量化的理念。
本发明属于光催化氧化印染废水处理技术领域，特别涉及一种负载于石墨烯上的，掺杂有稀土元素、过渡金属离子的TiO2复合型光催化剂的制备方法。先通过溶胶－凝胶法，将稀土元素和过渡金属离子掺杂到TiO2中，再通过水热反应，将掺杂改性TiO2，负载到氧化石墨烯材料中，得到掺杂改性TiO2/还原石墨烯复合材料。本发明制备的复合型光催化剂不仅在紫外光作用下能够起到催化降解有机污染物的作用，并且在可见光，甚至红外条件下，也能够起到催化作用，对太阳光的利用率大大提高。
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本发明涉及锂离子电池领域，提供了一种正极材料磷酸铁锂-碳-二氧化硅复合物及其制备方法，其特征在于：通过溶胶-模板和烧结过程控制，形成均一的磷酸铁锂-碳-二氧化硅共生相。本发明将铁源、磷源、锂源和草酸直接混合后，溶解于去离子水中形成溶胶；加入乙醇和表面活性剂1，搅拌均匀，然后加入酚醛树脂的乙醇溶液、表面活性剂2和二氧化硅，混合搅拌均匀，蒸发溶剂，真空干燥，真空预烧，粉碎，烧结，得到磷酸铁锂-碳-二氧化硅复合材料形态良好，具有良好的导电性能和稳定的电化学性能，可以应用于锂离子电池的正极材料领域。
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