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本发明涉及电化学加工技术领域，尤其是一种超临界条件下制备功能复合材料的装置及方法，包括反应釜组件、底座、进给系统、抽取系统；反应釜组件包括反应釜本体、釜盖及夹具、底座及磁力搅拌装置；进给系统包括储液箱、进液管、电动阀门、高压泵、背压阀、止回阀、控制器等；抽取系统包括电动阀门、高压泵、背压阀、止回阀、储液箱、出液管、底阀、离子浓度计和控制器。加工方法主要包括基层金属离子电沉积、抽取反应釜中的反应剩余液体、添加二层沉积金属离子溶液、外层金属离子电沉积等步骤。利用该装置可在基板上实现多层材料的复合梯镀，亦可用于实现在高温高压反应条件下对釜内溶液的实时添加、监测与取样，扩展了超临界电沉积的使用范围。
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一种不锈钢复合材料接地引上线压接装置，具有引上线和接线端子，引上线由钢质芯棒以及紧密包裹其外周面上的不锈钢包覆套组成，所述接线端子上部是钢质矩形板，下部是钢质圆管，钢质圆管的底面上设有中心孔，接线端子利用钢质圆管的中心孔套在引上线上，接线端子的钢质圆管和引上线之间设有镶套，镶套的内壁上分布有硬度大于引上线的内尖刺，镶套的外表面上分布有硬度大于接线端子的外尖刺，在外部工具夹紧下，接线端子的钢质圆管和镶套形变，内、外尖齿分别剌入引上线的钢质芯棒中和接线端子的圆柱中心孔孔壁中。本发明大大提高了引上线和接线端子之间连接的牢固度，而且增大了它们之间的结合面积，通流截面也相应增大。
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本发明属于经编织物编织方法领域，尤其是一种特殊角度铺层的经编单轴向增强复合材料织物的生产方法。0°方向增强纤维的铺设，正负85°方向上增强纤维的铺设，将0°方向的增强纤维与正85°方向的增强纤维、负85°方向的增强纤维同时喂入多轴向经编机的编织机构，通过合成纤维，按经平或变化经平编织组织方法将其捆绑编织成单轴向增强织物。本发明的优点是通过本方法生产的增强织物不向纬向两边扩展，结构稳定性好，织物稳固不松散。
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本发明涉及航空刹车制动材料技术领域，尤其是一种飞机碳/碳复合材料刹车盘的制备方法，所述刹车盘包括环形基体及若干二维碳布叠层板结构的碳/碳槽型夹，所述碳/碳槽型夹固定在环形基体的键槽内，包括制作预制体、第一真空热处理、第一化学气相沉积、第二真空热处理、机加工处理、第二化学气相沉积、第三真空热处理、磨削精加工等步骤，通过采用二维碳布叠层板结构的碳/碳槽型夹取代钢制槽型夹，可以减轻刹车盘整体重量，还可以调整刹车盘键槽受力方向由沿碳纤维叠层板层间方向变化为垂直于层间方向，同时刹车盘的环形基体无需开孔，解决刹车盘键槽部位易早期失效的问题，可使其安全使用寿命提高40%以上，大幅度降低了使用维护成本。
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本发明涉及一种复合材料车体旋转铺放工装，包括铺设机械臂、支撑平台、旋转主轴、旋转装置和固定组件，旋转主轴固定连接两旋转装置，用于带动旋转主轴两端同向转动，固定组件固定在旋转主轴的两端，旋转主轴包括两长度相等的旋转轴，两旋转轴固定连接，铺设机械臂设置在支撑平台的一侧，用于预浸料外蒙皮的铺设，支撑平台为可升降结构，当支撑平台处于第一位置时，对第一阶段车身进行支撑；当支撑平台处于第二位置时，对第一阶段车身进行旋转铺放。本发明通过两端固定组件的设置进行结构的加固，用于承担车体更多的重量，以减少车体中段对旋转主轴的压力。将旋转主轴设置为两段旋转轴，两旋转轴通过紧固件连接固定，以便安装旋转主轴。
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本发明提供了一种用于制备铝基复合材料制动盘的制备方法，包括：铝料准备步骤S1：将铝料烘焙的步骤；铝料融化步骤S2：将烘焙后的铝料完全融化；熔体形成步骤S3：将合金化材料加入铝液中，形成熔体；机械搅拌步骤S4：将熔体进行机械搅拌的步骤；增强颗粒加入步骤S5：将增强颗粒加入熔体，进行加速机械搅拌；轧制步骤S6：将上述熔体在真空条件下轧制成板材的步骤；搅拌摩擦加工步骤S7：将铝基复合板和预先制备好的制动盘坯体进行搅拌摩擦加工以结合在一起。本发明可提高铝基复材表面陶瓷颗粒分数，增加耐磨性，且基体无陶瓷颗粒，可提升延伸率，降低失效风险，增加热扩散系数，能将摩擦层产生的热量传递出去，降低温升。
本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种涂覆工艺、复合材料、应用、金属基材料的表面处理方法。本涂覆工艺包括：在陶瓷基材表面加工若干凹槽；在凹槽的内部和边缘表面均填充金属基材料；依次采用多种类型的激光处理金属基材料表面，以使金属基材料熔融后涂覆在陶瓷基材表面。利用不同参数的激光相结合的方式处理金属基材料表面，可以实现金属基材料在陶瓷表面的直接涂覆，同时也解决了金属基材料熔融后表面质量差的问题，提高了涂覆材料的表面质量。
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本实用新型涉及桥梁防护技术领域，尤其涉及一种具有缓冲结构的复合材料桥梁防撞装置，包括桥墩，所述桥墩的外侧均匀沿竖直方向开设有若干组条形凹槽，且条形凹槽的横截面为T形，且其在条形凹槽处均滑动连接有T形导向杆，T形导向杆的外侧上部和下部分别通过连接杆固定连接有防护结构和上浮装置，防护结构包括通过连接杆与T形导向杆固定连接的缓冲钢构，缓冲钢构包括内衬钢圈，内衬钢圈的外侧固定安装有防护层。本实用新型使得浪扑过来，水位得到上涨之时，防护结构随着进行调整，从而提高其对桥墩的防护能力，且浪潮退去时，水位随之下降，但是防护结构以及上浮装置不会急剧下降，从而对其起到一定保护作用，延长其使用寿命。
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本实用新型涉及一种复合材料生产用的带刻度尺的气涨轴，包括气涨轴和刻度尺，气涨轴上设有涨块，刻度尺固定连接在涨块的上部，所述刻度尺的周边设有向内的翻边，气涨轴上设有与翻边匹配的凹槽，所述刻度尺的翻边插装在气涨轴的凹槽内，且粘接在气涨轴上，所述刻度尺为弧形，且弧度与气涨轴外周弧度匹配。本实用新型保证产品质量，减少材料的耗损。
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本发明公开了托辊用石墨烯导电高分子复合材料，各组分按照重量份数计，包括：50～70份高密度聚乙烯、10～30份无碱玻璃纤维、1～10份导电剂、1～5份接枝剂、0.1～1份石墨烯、0.1～0.5份抗氧剂、0.1～0.5份抗紫外剂和0.1～1份润滑剂。本发明还公开了制备方法及应用。本发明在提升材料导电性能的同时提升力学性能，并且加工工艺简单、制造成本低廉、具有较高的性价比。
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本发明公开了一种天然纤维素提取物阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法，属于阻燃聚合物材料的制备领域。其具体制备步骤为：先将葛根藤捣碎加水过滤的浆液，经乙醇索式抽提，再将冷凝后的提取物与聚甲醛树脂、聚碳酸酯、2-溴苯甲醛乙烯醛进行搅拌混合均匀，同时滴加二甲胺溶液，待反应至无热放出为止，最后升高温度，添加过硫酸钾发生聚合反应，冷凝后得到聚合物的制备过程。本发明的有益效果在于：通过乙醇提取的木质素含有羟基，经过胺化后可与醛类物质发生共聚，同时聚碳酸脂的引入，释放出的二氧化碳可有效的吸收POM分解挥发出的甲醛气体，并隔绝氧气，不仅提高了POM的稳定性，还增强了POM的阻燃性能，其阻燃性能达到UL94-V0级，极限氧指数达70。
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本发明涉及一种含CPP纤维的磷酸盐骨水泥复合材料的制备方法，属于医用修复材料技术领域。本发明以明胶和壳聚糖制备了一种微球材料，具有控制药物释放、延长药物疗效的作用，从而提高药物的稳定性，降低药物的不良反应，同时其自身具有抗炎作用，明胶‑壳聚糖微球生物相容性好，明胶‑壳聚糖微球/磷酸钙骨水泥在体液环境中时，微球溶化成液体，明胶和壳聚糖会以液体状态缓慢析出，使整个支架被明胶和壳聚糖包裹；本发明材料横截面内为三维网状、连通、微孔结构，微孔分布比较均匀，这些三维、连通、网状空间结构，有利于骨与软骨组织发挥特定的生理功能，且强度高、植入人体后不会引起炎性反应。
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本实用新型涉及涨紧装置技术领域，尤其是涉及一种用于碳纤维复合材料管道车床加工连接涨紧装置，包括芯轴和芯轴套，所述芯轴套套设在芯轴上，所述芯轴套的一端沿其轴向开设有至少两条涨紧缝，相邻两所述涨紧缝之间形成具有弹性变形能力的涨紧片，所述涨紧片与芯轴两者中的其中一者的接触面为斜面，所述斜面由芯轴套的一端向另一端为逐渐向内倾斜设置，使用时，通过控制机构控制芯轴相对芯轴套轴向位移，从而控制涨紧片张开并对管状零件涨紧，或者控制涨紧片恢复至初始状态，使管状零件夹持时受力均匀，具有自动修正定心问题，可实现自动化操作，降低劳动强度，实现生产效率提高200％‑300％，质量稳定型提升160％‑180％，且操作简单方便。
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本实用新型涉及到一种桥墩钢复合材料防撞设施，包括桥墩柱；所述桥墩柱与防撞环套合连接，所述防撞环上表面装有维修机构，所述防撞环内部装有缓冲机构，所述防撞环包括半连接件，所述防撞环由两个半连接件组成，所述半连接件两端设有连接边，所述连接边上开有若干连接孔，所述半连接件之间通过螺钉穿过连接孔相互连接。采用上述结构后，本实用新型采用的是环套式防撞设施来保护桥墩，这种防撞设施可以有效的安装在桥墩上，当水位上下变化的同时，防撞设施可以有效跟从水位及时的保护桥墩柱同时在安装、拆卸和维修方面也体现出便捷的一面。
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本实用新型公开了一种复合材料阻燃隔音门，属于家具制造领域，包括门板以及封盖，门板上覆盖有面毡，门板内侧设有支撑立柱，门板内侧的仓室填充隔音棉填充物。本实用新型，产品主要结构采用整体成型，有较高含量的无碱玻璃纤维增强体，强度较高，产品防水耐腐蚀，不会产生表面褪色、变形等问题，产品的外观通过彩色木纹聚酯表面毡来实现，无需喷涂即可获得美观的视觉效果，无挥发性气体的释放，对居住环境没有健康影响，采用比较成熟的阻燃聚合物配方，具有良好的阻燃效果，减少安全隐患，质量轻，安装和搬运方便，隔音隔热效果好，阻挡和吸收更多的室外噪音，产品采用新材料合成加工，不破坏原有森林资源，减少人类居住对自然资源的依赖。
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本实用新型公开了一种用于SMC复合材料自动铺层的机械手臂，其包括底座、连接座、转座、转座驱动电机、第一转臂、第一转臂驱动电机、第一转臂转动限制件、第二转臂、第二转臂驱动电机、腕关节以及腕关节转动驱动电机，转座与连接座转动配合，在转座上设有第一关节座，第一转臂与第一关节座活动连接，第二关节座与第二转臂转动配合，在第二关节座上设有第二转臂驱动电机，所述的腕关节设置在第二转臂的端部，腕关节的端部设有用于连接SMC芯材板铺层夹具的法兰盘。本实用新型设置了五个自由度的旋转机构，使机械手臂能以预定的高度和角度精确的抓取和码放撕膜和切割好的SMC芯材板，避免了人工劳动，且提升了工作效率。
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本实用新型涉及一种复合材料的涂胶生产线的磁铁吸附装置，包括输送辊和机架，输送辊安装在机架上，还包括两个磁铁和磁铁安装架，所述磁铁安装架与机架固定连接，磁铁与相应的磁铁安装架固定连接，磁铁位于输送辊上部，且磁铁的形状为马蹄形。本实用新型无需停机就能持续清理涂胶生产线上材料表面的铁屑，保证材料的质量。
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一种无机防火复合材料保温板，包括保温板本体，所述的保温板本体分为中层和表层，中层为ALC板块，表层为薄膜底涂。本实用新型导热系数小，保温效果好，具有较好的防水性能，抗压强度好，质量轻可制成板材，使用范围广，可延伸到外墙、冷桥保温、分户楼板保温，有较好的隔声效果，符合绿色环保建筑要求，无放射性元素，室内可放心使用，具备防火性能，是A级不燃产品，可以用作防火隔离带。
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一种纸与降解薄膜复合材料,其特征在于:在基纸上粘合降解薄膜层。它的优点主要是易降解,不污染环境造成白色污染。并且价格便宜,工艺简单、投资少、无毒、卫生、耐热、保温性好。
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本发明涉及多孔合金与量子点混掺增强金属基复合材料及其制备方法，以镁锂合金为基体材料，以多孔高熵合金以及石墨烯量子点为增强相；多孔高熵合金为等摩尔比的CoCrFeNiAl多孔高熵合金，表面具有10‑30％的孔隙率、孔隙直径小于等于500nm、孔隙深度小于5μm；石墨烯量子点的直径小于等于100nm、片层厚度小于10nm。先将多孔高熵合金、石墨烯量子点与Al粉进行球磨，然后预压成块状物料；熔炼Mg块及Li块，完全熔化后加入块状物料，继续熔炼，然后铸造成型即可。通过以多孔高熵合金和石墨烯量子点作为增强相进行混合掺杂，提高了镁锂合金基体与增强相之间的结合力，有效提高了镁锂合金基体材料的力学性能。
本发明提供了一种光固化组合物、涂料及其制备方法、碳纤维预浸料及其制备方法和纤维复合材料。该光固化组合物包括单体、阳离子光引发剂和感光性树脂，该单体为氧杂环丁烷单体，氧杂环丁烷单体的结构式为其中R1为C1‑C5的烷基，R2选自卤素、羟基、C1‑C40的直链烷基或C3‑C40支链烷基、C1‑C40的链烯基中的任意一种，且直链烷基、支链烷基和链烯基中的碳或氢可被一个或多个醚键、碳基、苯基、取代苯基或取代。利用氧杂环丁烷单体可光引发开环和相较三元环氧活性低的特点，有效保证了光引发后体系的稳定性，注入时能保持低粘度而浸湿性优异，并且成型时能够缩短固化时间。
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本发明公开了一种聚碳酸酯基激光打标复合材料及其制备方法，属于电子打标材料技术领域。其包括：按重量份计，聚碳酸酯80‑120份、无机粒子20‑50份、有机增韧剂30‑60份、激光吸收剂0.1‑10份、增容剂10‑30份、润滑剂3‑10份和抗氧剂3‑10份。本发明从考虑聚碳酸酯本身微观结构设计出发，利用渗透增韧、刚性粒子增韧机理、辐照改性原理，选用与之相容性适当的组分体系，通过高能射线自由基活化、高能射线分子链降解及分段聚合物相态加工控制，最终构筑了一种在聚碳酸酯基体中形成微纳米尺寸的海岛相态结构，该结构可通过内部微结构变化吸收或耗散外界冲击能量，从而抑制了材料失效破坏，赋予材料极高韧性、耐疲劳性及激光打标性能。
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本发明属于光阴极防腐材料领域，具体涉及一种硫化镉/氧化铜/石墨烯光阴极保护复合材料的制备方法。硫化镉吸收光子产生电子‐空穴对，电子转到石墨烯表面实现电子‑空穴对的分离，石墨烯迅速将电子转移至不锈钢金属基底上，使不锈钢发生阴极极化，从而达到光阴极防腐效果；在黑暗条件下，储存在氧化铜表面的电子继续通过石墨烯转移至不锈钢金属上，维持对不锈钢的阴极保护。
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本发明公开了一种测量碳纤维复合材料车身构件的装置，它是由一个工作平台、四组相同的PSD传感器阵列以及激光发射组件构成；四组相同的PSD传感器阵列的光敏面与工作平台上表面构成一个方体的四个侧面和底面的几何关系。激光发射组件包括一个基板、六个激光器以及三个球体。其中五个激光器发射的激光轴线位于同一平面内，且该平面平行于三个球体的球心连线形成的三角形所在的平面；第六个激光器与其下方的激光器发射方向相同且发射的激光轴线在同一平面内平行，且该平面垂直于三个球体的球心连线形成的三角形所在的平面。本发明的测量装置结构简单，价格低廉，对操作者要求不高，尤其是测量效率较高，可以达到很高的测量精度。
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本发明涉及化工涂料领域，提供一种用于热转印可低温交联的高分子复合材料，其组分及质量百分含量为：聚酯树酯55～58％、固化剂4.5～5.2％、颜料和填料30～36％、助剂2.7～7％，固化促进剂0.15～0.4％，纳米材料1～1.5％。其制备方法为(1)将纳米材料与硫酸钡进行预分散，再将与分散的物料投至无水乙醇中，利用聚能超声波乳化器进行分散；(2)将上述物料及其他组分按配方投入混料釜进行混合，将混合好的物料通过挤出机进行熔融挤出混合，冷却后，将物料进行破碎，最后用旋转筛分级过筛得到产品。本发明在固化促进剂的作用下，交联成膜，耐冲击强度、柔韧性、附着力、耐盐雾性、耐沸水、耐湿热等性能优异。
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本发明涉及一种用于航空发动机贮运的贮运箱。基于多层玻璃纤维布增强复合材料的航空发动机贮运箱，它包括箱体和箱盖，箱体内为用于贮运航空发动机的空腔，其特征在于：箱体的一侧（前后左右任意一侧）设有用于进出航空发动机的开口，箱盖与箱体活动连接；箱体内涂有胶衣层；箱体上设有充气接嘴，充气接嘴上拧有充气螺堵；充氮气时，充气接嘴与冲氮设备的充气管相连通。该航空发动机密封充氮贮运箱具有质量轻、防腐蚀、冲放氮易于操作的特点。
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本发明提供了一种用于搅拌摩擦加工待焊铝基复合材料的搅拌摩擦工具，包括搅拌头和夹持体，搅拌头具有第一圆锥面，夹持体具有第二圆锥面，第一圆锥面和所述第二圆锥面彼此接触，使搅拌头同轴地安装在夹持体中，搅拌摩擦工具还具有固定结构，将搅拌头和夹持体固定在一起。搅拌头安装在夹持体中，使得搅拌头径向受力时位置不会改变，受轴向力时搅拌头与夹持体被牢牢固定住。本发明一方面相对于整体式硬质合金搅拌摩擦工具，节省了价格昂贵的硬质合金的使用，大大降低成本；另一方面，具有顶部为圆锥面的搅拌头和内腔为圆锥面的夹持体，采用圆锥面之间的配合可实现自动对准中心的作用，同时采用螺钉固定，从而避免“偏心”问题，保证安装后搅拌头的稳定运行。
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本发明公开了一种石墨烯/PMMA、制备方法及其应用，属于有机材料领域，其组分和含量构成为：石墨烯0～2份；聚甲基丙烯酸甲酯100份；表面活性剂0～0.2份；溶剂500份～1000份。在制备方法中，采用的石墨烯的含量较低，石墨烯在PMMA中实现了均匀分散，导热性增加的同时，透光率下降很少。本发明还提供上述石墨烯/PMMA复合材料的应用，具有较好的分散性、导热性、硬度高，耐磨，能够应用于LED透镜材料等照明领域。
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一种电梯踏板的高性能复合材料的制备方法，将环氧树脂置于搅拌釜中，再加入固化剂、稀释剂、促进剂和偶联剂，搅拌2～3h后倒入胶槽中，浸胶后在120～200℃条件下预固化，制得预浸料；然后在蜂窝结构板材上下表面铺放预浸料，形成预成型体；经压机在100～200℃条件下，2～5小时的压合形成电梯踏板。本发明以连续纤维为增强体、环氧树脂为基体，配以辅料制备成预浸料，再将预浸料与蜂窝结构板材复合，经压合工艺制备出轻质高强的电梯踏板，所得材料的密度为1.5～2.2g/cm3,制得的电梯踏板的重量大大减轻，便于安装、维修，同时降低电梯运行是电能的消耗，承载更多的人员和物品。
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