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本实用新型涉及加热装置技术领域，具体涉及一种复合材料加热装置，包括加热模块，以及对各加热模块进行连接的框架结构；框架结构包括连接杆，用于对一列加热模块进行连接，还包括安装框架，用于对各连接杆进行连接，其中，安装框架顶部设置有盖体，盖体与加热模块之间形成用于对线束结构进行容置的腔体。在本实用新型中，采用加热模块作为单元化结构，通过连接杆进行列的固定，通过安装框架将各列进行连接，形成了加热面积可调节的整体加热装置，其中，各个加热模块均连接有用于通电的线束，通过盖体与加热模块之间的腔体结构对线束进行容纳，有效的保证了线束的整齐型。
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本发明实施例涉及一种纳米硅碳复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括：表面气相沉积硅基材料的碳纳米材料，以及外部包覆的经物理除磁处理的碳包覆层；硅基材料为由硅和二氧化硅复合生成的存在弥散分布的硅微晶结构的氧化亚硅，或者由硅、二氧化硅和金属掺杂元素或金属掺杂元素的氧化物复合生成的存在弥散分布的硅基合金微晶结构的改性氧化亚硅；碳纳米材料包括碳黑、碳纤维、石墨烯、单壁碳管、多壁碳管和纳米石墨等中的一种或几种的组合；碳纳米材料的平均粒径为1‑5000nm；金属掺杂元素包括B、Al、Na、Mg、Ca、Ba、Ti、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Li、Mo、Ge、Sn中的一种或几种；硅微晶结构或者硅基合金微晶结构的颗粒尺寸为1‑50nm。
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本发明属于防撞技术领域，一种增强型浮筒式复合材料防撞设施，由若干浮筒单元连接而成，所述浮筒单元包括中空圆桶状表层和加强筋，所述表层包括外层和内层以及设置在外层和内层之间的弹性体填充层，所述表层中空腔体内设置有加强筋。有益效果：本申请中浮筒结构形式为中空圆筒式，结构稳定，圆筒结构较矩形波浪力小，适用于波浪作用强和波向不定等恶劣波浪环境下；防撞结构的弹塑性变形能高，可以提高防撞块能量吸收，进一步保护桥墩。同时安装方便、维护简单、养护费用低。
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本发明涉及轨道交通领域，尤其涉及一种轨道交通复合材料车体成型工装，包括底板、导向结构和活动滑块组，活动滑块组围合形成空腔，空腔供工人进出空腔内部，导向结构固定在底板上，活动滑块组能够沿导向结构滑动，活动滑块组具有活动的阳模型面，用于供预浸料进行铺贴，阳模型面设置在远离空腔的一侧。本发明通过侧边滑块和角边滑块的设置，向外脱模的设置脱模简单快捷，并且人工模具外侧铺贴预浸料时，操作方便。活动的阳模型面设置在远离空腔的一侧，使铺贴在阳模型面上的预浸料受热均匀，受热迅速，有效缩短了在热压罐内加热的时间。
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本发明涉及一种基于3D打印的多区域复合材料粉末成型工艺，S1、喂料制备：将多种原料粉末分别与粘结剂混合制成多种喂料；S2、生胚打印：根据3D打印模型中材料的分布分成多个打印区域，每个打印区域采用一种喂料进行打印；相邻打印区域通过过度区域连接成一体；上一个打印区域至下一个打印区域采用连续打印，从而获得生胚；其中打印过渡区时进入3D打印头的喂料为相邻两个打印区域分别对应的喂料混合物；S3、脱脂：将生胚进行脱脂，获得脱脂件；S4、烧结：将脱脂件进行烧结形成最终产品；本发明通过3D打印将多种材料结合在一起，避免了因装配带来的尺寸问题；同时通过对过渡区的打印设计使得结合强度更好。
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本发明所提供的一种PEEK复合材料纤维铺放热传递模型的建立方法，包括：在前处理模块中定义纤维铺放温度场分析的单位，选择热分析单元类型，创建几何模型、定义热塑性纤维及模具材料相关属性和划分等间距的热分析网格；在求解模块中定义热流密度载荷及散热边界条件、设置载荷步选项；利用ANSYS有限元分析软件循环加载技术和生死单元建立几何模型，施加初始温度和边界条件，杀死所有铺层单元并激活第a层第b个单元，对激活单元施加热载荷删除上一载荷步热载荷，求解温度场瞬态过程对铺层基层厚度及长度方向进行等间距网格划分，沿每一层厚度方向上划分两个单元；通过APDL进行命令流设置，并完成相关模型的建立。
本发明涉及新能源和新材料应用技术领域，公开了一种石墨烯负载Ni0.85Se的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用。制备方法如下：将六水氯化镍和硒粉加入水中，加入水合肼，搅拌，再加入氧化石墨烯溶液，上述反应体系中各组分的比例为：每50～100mL水对应六水氯化镍150～550mg，硒粉50～200mg，氧化石墨烯的用量为200～800mg，水合肼体积为6～12mL，然后充分搅拌5～20min，移入高压反应釜中，在120～180℃下反应12～48h，得到石墨烯负载Ni0.85Se复合材料。该制备方法简单，反应温度低，成本低廉，绿色可控，适于工业化生产。
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本发明涉及一种SMC复合材料的制备方法, 包括如下步骤：依次加入不饱和树脂18?25份、低轮廓收缩剂18?22份、热塑性塑料6?9份、助剂0.4?0.6份、固化剂0.3?0.6份、内脱模剂2?4份、阻聚剂0.15?0.3份、无机填料34?38份、PE粉6?9份、增稠剂0.8?1份制成树脂糊；将上述制成的树脂糊均匀的刮在高密度聚乙烯薄膜上，玻璃纤维24?26份经过短切到长度为2?3CM，均匀的分散在高密度聚乙烯薄膜的上层与下层的两层薄膜之间，树脂糊与无碱玻璃纤维充分浸透，形成片材；将片材在40?45℃温度下增稠6?12小时，得到SMC片材模塑料。将剪裁好的SMC片材模塑料放入模具中，模具成型温度为145?155℃，保压一段时间后，经过闭模、脱模、修边等过程，获得最终产品。本发明得到低密度、高机械性能、高光表面的SMC产品。
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本发明公开了一种新型外墙保温复合材料，包括微纳隔热板层、陶瓷纤维层、聚氨酯泡沫层、膨胀珍珠岩层和墙体附着层，所述的墙体附着层外设置有所述的膨胀珍珠岩层，所述的膨胀珍珠岩层外设置有所述的聚氨酯泡沫层，所述的聚氨酯泡沫层外设置有所述的陶瓷纤维层，所述的陶瓷纤维层外设置有所述的微纳隔热板层。本发明具有耐老化、变形系数小、稳定性强、安全性好、不易燃烧、生态环保性好和易施工的优点。
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本实用新型涉及传动轴技术领域，尤其是涉及一种复合材料传动轴，包括卷制而成型的轴体以及设置在轴体两端的法兰，所述轴体与法兰之间通过外部提供的成型压力而一体成型，所述法兰包括对接轴及设置在对接轴上的盘体，所述对接轴沿其轴向开设有与轴体相匹配的通道，所述轴体的一端设置在通道内，所述通道内设置有若干组凸起，使用时，法兰和轴体之间通过靠法兰上的凸起，增加法兰与纤维的连接强度，使两者紧密连接在一起，再通过硅胶气囊提供成型压力，成型压力大，轴体上的复材孔隙率低，传动轴的扭转强度和抗疲劳强度都有较大提高，且没有使用热压罐，大大降低了成型费用，属于低成本、低能耗的成型方案，成型出传动轴的质量可以和热压罐相媲美。
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本实用新型公开了片材生产技术领域的一种高分子复合材料配料系统，包括底板，底板的顶部两侧通过支撑架分别安装有高速搅拌桶和低速搅拌桶，高速搅拌桶的内部设有搅拌轴一，高速搅拌桶的底部设有驱动搅拌轴一旋转的高速电机，低速搅拌桶的内部设有搅拌轴二，低速搅拌桶的底部设有驱动搅拌轴二旋转的低速电机，高速搅拌桶和低速搅拌桶的顶部分别安装有主配料箱和辅配料箱一，主配料箱和辅配料箱一的内部均安装有排料机构，高速搅拌桶和低速搅拌桶的内腔顶部均安装有与主配料箱和辅配料箱一相连通的称重机构，低速搅拌桶的底部一侧壁设有排料端口，底板的顶部还设有控制箱，配料精确度高，大大节约了人工配料的时间、劳动成本，配料效率高。
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本实用新型涉及背架技术领域，尤其涉及一种快速锁紧碳纤维复合材料背架，包括背架本体，所述背架本体的一侧通过锁紧机构安装固定有铝合金固定架，锁紧机构包括凸轮手柄、轴销、压紧凸台和卡扣，压紧凸台安装在背架本体上，压紧凸台的底端安装有卡扣，且压紧凸台的中部安装有轴销，轴销上套接固定有凸轮手柄，本实用新型刚性、韧性大，结实耐用，本体重量轻巧，满足徒步长途背负的需要。
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本实用新型公开了一种高性能复合材料门板，包括门板本体、第一U形固定板和第二U形固定板，门板本体的一端与第一U形固定板的一端卡合连接，第一U形固定板的一侧面均匀贯穿若干固定柱，固定柱的底部与第一U形固定板的内壁固定连接，门板本体内部的一侧设有矩形槽，矩形槽的一侧面固定安装有第一钢化玻璃，另一侧面固定安装有第二钢化玻璃，门板本体顶端的一侧安装有门锁。本实用新型门板本体的两端通过与第一U形固定板和第二U形固定板的卡合连接，可以让门板本体更加牢固，矩形槽两侧面固定设有的第一钢化玻璃和第二钢化玻璃可以方便工作人员查看室内的情况。
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本实用新型涉及浸渍设备技术领域,尤其是一种经纬交叠无织造复合材料的浸渍设备,包括挤压辊、浸渍辊、浸渍槽、循环液罐和液压复合辊,材料通过挤压辊进入浸渍辊下方的浸渍槽内进行浸渍,浸渍完成后通过液压复合辊压制成一定厚度并牵引出来进行下一步工序,所述的循环液罐与浸渍槽管道连接,并且在管道上设置有循环泵。本实用新型采用恒温湿法浸渍,将展开均匀的纤维在恒定温度的条件下匀速地通过浸渍槽,能在一定程度上解决纤维在热塑性树脂中的浸渍不透的问题,确保纤维在浸渍槽充分浸渍,因而产品拉伸强度,弯曲强度等一些物理性能及机械性能都会大大提高。
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本发明涉及一种管道用高强度耐腐蚀ABS复合材料，其特征在于，所述高阻燃聚氯乙烯塑料基材的组分按照重量份如下所示：ABS树脂40‑50份、低密度聚乙烯20‑30份、聚芳基磷酸酯20‑30份、矾土基尖晶石10‑15份、三氯苯酚甲烷5‑10份、碳纳米管5‑10份、六亚甲基二异氰酸酯6‑8份、硼酸锌1‑2份、抗菌剂0.5‑1份、耐冲击改质剂0.5‑1份、交联剂0.2‑0.5份和固化剂0.5‑1份。本发明不易滋生细菌，不结垢；使用本发明材料制备的管道材料具有高强度、耐腐蚀性好，抗压强度高。
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本发明涉及一种复合材料消能护舷，包括壳体和被包裹在壳体内的消能填充体，所述消能填充体包括消能材料和若干结构保持体，所述消能材料由若干个单元块组合构成，所述若干结构保持体均与壳体连为一体，所述消能填充体为多面体结构，所述结构保持体为立体框架结构，且分布在每个单元块的内部和表面，所述结构保持体的框架节点包括所述消能填充体的多面体内部的点。本发明的这种结构能够使结构保持体形成尽量多的框架柱或框架梁，并且单元块内部也与表面存在支撑结构，结构保持性能得到提高；并且本发明的结构保持体与单元块形状尽量吻合，相邻单元块之间也存在结构保持体，使消能材料内部结构形成一个整体，更加稳固。
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本发明涉及浸渍工艺技术领域,尤其是一种经纬交叠无织造复合材料的浸渍工艺,包括预浸渍、浸渍和压制等步骤,本发明采用恒温湿法浸渍,将展开均匀的纤维在恒定温度的条件下匀速地通过浸渍槽,能在一定程度上解决纤维在热塑性树脂中的浸渍不透的问题,确保纤维在浸渍槽充分浸渍,因而产品拉伸强度,弯曲强度等一些物理性能及机械性能都会大大提高。
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本实用新型公开了一种用于塑料复合材料加工的造粒装置，包括底座，底座的上端安装有固定板，固定板的一侧且位于底座的上端安装有箱体，底座的一侧安装有盒体，箱体的上端与支撑板的下端连接，支撑板的上端与壳体的下端连接，箱体的内部安装有导板，支撑板的下端且位于箱体的一侧安装有刮板，刮板的一侧与驱动装置的一端连接，驱动装置位于固定板的一侧，壳体的内部安装有压板，壳体的一侧与进料口的一端连接，驱动装置的上端与活动轴的下端连接，压板上穿插设有螺杆，活动轴的上端与滑轮一连接，螺杆的上端与滑轮二连接，滑轮一与滑轮二之间通过皮带连接，活动轴与固定板之间、螺杆与壳体之间均通过固定块连接，支撑板的内部开设有若干通孔。
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本实用新型公开了一种用于生产复合材料补缝条的模具，包括下部模具、上部模具和驱动机构；所述下部模具的顶部设有延伸至前后两端的挤压凸台；所述上部模具设于下部模具的上方；所述上部模具的底部设有贯穿前后两端的挤压槽；所述驱动机构驱动上部模具向下移动至挤压槽包裹下部模具的挤压凸台的侧壁；所述挤压槽的内顶面与挤压凸台的顶面之间设有挤压通道；所述挤压通道的截面的面积由前部至后部均匀缩小。本实用新型结构巧妙，通过上部模具与下部模具闭合形成的挤压通道成型补缝条，能够根据生产需要更换形状相匹配的上部模具和下部模具，安装方便，后期维护便利。
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本实用新型公开了一种复合材料拉挤设备的数控液压牵引装置。包括两组结构相同的牵引机构，每组牵引机构包括液压缸、齿条、编码器、电磁阀、压力传感器以及液压泵；液压缸并联有一可左右伸缩移动的齿条；编码器通过齿轮与齿条连接并随着液压缸的伸缩而转动，用以测量液压缸的实际位置和速度；所述液压泵通过连接伺服电机来驱动，液压泵口设有压力传感器；通过伺服电机的转速变化来改变液压泵的输出流量，用以控制拉挤牵引装置的速度；编码器用来测量液压油缸的实际位置和速度；压力传感器用来测量液压油的实际压力。该装置在传统液压驱动往复式拉挤牵引装置的基础上，引入伺服数控技术，使牵引速度平稳且精确可调。
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本实用新型涉及一种高分子复合材料挖掘机左后封底板，具有底板；所述底板的四个角均为圆角；所述底板上具有小通孔、大通孔和通槽；所述小通孔具有两个，且左右对称设置在底板的两侧；所述大通孔具有两个，一个设置在长边中心线上，另一个设置在左侧小通孔的右斜下方；所述通槽设置在底板下边缘的长边的中心线位置，且通槽的开口处为圆角。本实用新型本实用新型左后封底板的生产效率高，重量轻，耐腐蚀性好，寿命长，环保和谐，原料成本低，生产费用低廉而制品性能优良，能满足挖掘机封底板使用要求，具有较好的工业化前景与经济效益。
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本实用新型涉及气相沉积炉技术领域，尤其涉及一种复合材料气相沉积炉的卸料机构,解决了工人需要单层多次取出炭化后的材料，炭化后的材料容易碎裂造成取出困难的缺点，包括底座，所述底座上表面焊接有安装板及立板，所述安装板内侧活动连接有踩板，所述立板底部外侧开设有方孔，其内侧通过轴承连接有连接轴，所述连接轴表面套设有翻板，所述翻板一端活动连接有支撑座，立板外侧卡设有升降板，所述升降板底部焊接有顶板，升降板背部焊接有手把板，所述手把板上表面焊接有卡柱，所述卡柱表面套设有锁止旋钮，立板背部焊接有锁止板，升降板外侧焊接有插杆，该装置可以实现多层材料同时卸料，有效提高了工人的卸料速度。
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本实用新型涉及气相沉积炉技术领域，尤其涉及改进式的复合材料气相沉积炉结构，包括炉体，所述炉体的内侧下半部设置有加热室、上半部设置有沉积室，且加热室与沉积室之间通过通道保持连通，所述炉体的顶部通口处设置有对开式的密封盖，在两边的密封盖的底部对应位置处分别铰接有活动臂，活动臂的下端均通过连接杆连接有框架，框架沿沉积室的内壁上下滑动，框架内转动连接有安装板，安装板的板面上设置有吸附晶圆片用的吸盘，本实用新型解决了气相沉积后的晶圆不方便拿取的问题，本沉积炉的提出，可升降式的框架方便，配合设置在框架内侧可旋转的安装板设计可以方便人们快速地放置或者拿取晶圆，操作便捷，有利于提升工作效率。
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本实用新型涉及桥梁防撞装置技术领域，尤其涉及一种筒状复合材料桥梁防撞装置，包括两个相互对应的第一防撞块，第一防撞块内部设置有空腔，第一防撞块之间相互配合形成一个方管，所述第一防撞块的外壁上相互靠近的一端设置有竖直状的固定块，所述固定块之间通过螺丝和螺母相连接，所述第一防撞块的上端还开设有U字型的放置槽，第一防撞块的下端还开设有与放置槽连通的通孔，本装置使用时，当波浪到达桥墩时，第一防撞块由于摩擦力的存在，上浮速度会低于水位上涨速度，当波浪从桥墩周围退去后，第一防撞块与水面的高度差小，装置不容易摔坏，且水位上涨时，第二防撞块会跟随波浪上涨，实现了对桥墩防护的补充，保证了桥墩的安全。
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本实用新型涉及化学气相沉积技术领域，尤其是一种碳/碳复合材料化学气相沉积焦油过滤结构，包含过滤罐体，过滤罐体的上端通过的法兰盖板密封，下端设置排污口，过滤罐体下部的一侧设置有尾气进气口，过滤罐体上部的一侧设置有出气口，所述过滤罐体内部固定有上支架和下支架，所述上支架和下支架之间可拆卸连接有线性均布的过滤芯，采用多个可拆卸的过滤芯进行焦油过滤，过滤单元表面积大，过滤能力强，而且可定期拆卸更换过滤芯，不仅提高过滤效果，延长阀门与真空泵的使用寿命，在设备清理维护方面也极大地节省了时间，从而有效地提高了裂解炉的工作效率，利用不锈钢丝做的金属网架可重复利用，具有过滤效果高、更换方便、浪费低的优点。
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本实用新型提供了一种AB防火复合材料保温板，包括保温板本体，其特征在于，所述的保温板本体的两个板面上涂有防水膜层；所述的保温板本体内设有胶粉聚苯颗粒；所述的保温板本体的侧边粘贴有双层网格布。本实用新型的有益效果：本实用新型提供的保温板导热系数小，保温性能好；造价低，性价比高，使用时可任意切割；强度好，施工工艺简单，方便；产品六面防火燃烧性能为A级；与水泥砂浆相粘结，相容性好；不仅吸水率低，防水性能好，而且还集保温、防火、防水于一体，非常的实用。
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本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种无机膨胀蛭石复合材料保温板及其制备方法。其技术要点如下：是通过无机膨胀蛭石与聚氨酯胶黏剂一体成型得到；按照质量百分比计算，包括如下组分：无机膨胀蛭石83.5~92%，膨胀石墨3~8%，聚氨酯胶黏剂5~12.5%。本发明采用少量的聚氨酯胶黏剂作为粘结剂将蛭石颗粒粘结在一起，一体成型，聚氨酯胶黏剂在发泡膨胀后，不但能够对蛭石颗粒产生粘结作用，还能够堵住蛭石颗粒的通孔，形成闭孔，解决了蛭石吸水率高、保温性能下降的技术问题；同时还能够通过聚氨酯胶黏剂渗入到蛭石的孔道中，提高蛭石与聚氨酯胶黏剂之间的连接力，从而提高保温板的抗压、抗折强度。
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本发明属于辐射防护材料领域，特别涉及一种用于防护医疗射线的复合材料及其制备方法，在组成上包括树脂基体、硫酸钡、红柳提取物、热稳定剂、润滑剂、增韧剂、分散剂，以硫酸钡和红柳提取物作为主要的抗射线添加剂，添加量相比于树脂基体较少，在达到防射线功能的同时也保障了型材的力学性能。
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