有色金属技术理论与应用

中低品位锰矿预处理回转窑及给料系统 1175     

 0

本发明公开了中低品位锰矿预处理回转窑及给料系统，包括窑体，还包括预热罐，所述预热罐与所述窑体之间通过送料管连通，还包括对所述预热罐内原料进行预热的预热机构，原料在所述预热罐内预热后通过送料管送入所述窑体。本发明提供的中低品位锰矿预处理回转窑及给料系统，原料投入预热罐后通过送料管进入窑体内，通过预热机构能够对原料进行预热，以对原料进行升温及干燥处理，好处在于：其一，提高原料进入窑体时的温度，减少窑体用于提升原料温度的热能，降低窑体的能量消耗；其二，对原料进行干燥处理能够减少进入窑体的水分，从而减少窑体工作时产生尾气的数量，有利于稳定窑体状况，尽量提高窑体工作时的安全性能。

钒氮合金生产回转窑自动筛分上料系统 1103     

 0

钒氮合金生产回转窑自动筛分上料系统，包括储料仓，在储料仓的处下安装有振动筛给料机，振动筛给料机的出料端出安装有单斗提升机，单斗提升机的下部安装有电子称，单斗提升机的料斗落下时全部重量位于电子称上，单斗提升机的落料端安装有上料仓，上料仓下部安装有隔离板阀，隔离板阀的下部安装有隔离仓，所述的隔离仓下端口上连接有下料溜管，下料溜管的出料口位于回转窑内，下料溜管的上部安装有料位计，所述的电子称、料位计、振动筛给料机及单斗提升机均连接至PLC控制。本系统能够实现自动上料。

变径回转窑浮动式套筒及安装结构 573     

 0

本发明介绍了一种变径回转窑用浮动式套筒及安装结构，包括筒节、套筒安装结构、套筒、轮带安装结构和轮带；套筒安装结构设置在筒节外缘上，套筒设置在筒节外侧；轮带安装结构的直角挡块分别设置在套筒一端外缘上的各垫板B的U形缺口处和套筒另一端外缘上相邻的两垫板B之间；轮带设置在两圈直角挡块之间的套筒外侧上。本发明在轮带与筒节之间设置浮动式套筒，实现回转窑变径要求，减小筒节宽度，降低生产成本，同时通过采用整圈式的挡环加大支撑面积，保证套筒固定的可靠性；整圈挡环加挡块的安装固定方式，可使挡环的受力更均匀，垫板设计成宽度窄，数量多的形式，从而通过增加挡块数量，提高安装固定工具的可靠性。

针状焦生产用回转窑密闭给料装置 801     

 0

本发明公开了一种针状焦生产用回转窑密闭给料装置，包括回转窑以及进料仓，所述进料仓设置于回转窑的窑尾一端上且与窑尾位置转动密封连接，所述进料仓一侧与排烟管道相连通，所述进料仓下部设置有粉尘收集结构，本发明将物料经给料皮带转运至料斗内，并利用定速给料机构将物料不断地送入到回转窑内的防回火结构中，物料在自重作用下将防回火结构的挡板推开进入到回转窑内，当出现由于排烟不畅或者其他原因造成窑内出现正压时，自动控制定速给料机构暂停给料，同时防回火结构的挡板自动复位对进料管路进行封闭，从而可以有效避免窑内明火经进料管路窜出，同时防回火结构采用配重式摆锤结构，无需外置动力进行驱动。

镁白云石回转窑的内衬材料制备方法 1275     

 0

一种镁白云石回转窑的内衬材料制备方法，涉及回转窑内衬材料制备技术领域，包括如下步骤：S1：备料；按照重量份数准备如下组份：矾土级镁铝尖晶石骨料、氧化铝级镁铝尖晶石颗粒、电熔镁砂细粉、柔性氧化铝微粉、双峰氧化铝微粉、镁铝尖晶石细粉；S2?S6：顺序混料得到制成品。本发明通过改进配方和制备工艺，提升镁白云石回转窑内衬材料的各项性能，使其能够适应回转窑作业的使用要求，延长使用寿命；通过改进混料和包装设备，能够节约设备投入和占地面积，而且能够显著避免或减少转运过程的物料洒漏和包装填料过程中的扬尘状况出现出现，节省物料的同时保护工作环境的环保洁净度。

回转窑自动上下料系统及其实现方法 357     

 0

本发明公开了一种回转窑自动上下料系统，包括回转窑炉，回转窑炉的回转线上设有立柱处理机构，立柱处理机构上分别设有立柱夹具和承烧板夹具，立柱夹具位于承烧板夹具的一侧，回转窑炉的回转线的一侧分别设有上料机构和下料机构，上料机构位于下料机构的一侧，上料机构下方设有若干个毛坯台车位，下料机构的下方设有若干个半成品台车位，回转窑炉的回转线的一侧还设有AGV小车；本发明还公开了一种回转窑自动上下料系统的实现方法。本发明通过上料机构和下料机构实现了装满毛坯产品的承烧板、装满烧结后的半成品承烧板以及立柱的自动取放，

清理回转窑出料口粘接物的清理装置 426     

 0

本发明公开了一种清理回转窑出料口粘接物的清理装置，包括回转窑、与回转窑出口接通的出料仓，出料仓底部设有出料口，所述出料仓底部铰接有用于控制出料口关闭或者开启的盖板，还包括位于出料仓内的清理装置，所述清理装置包括刮刀片、固定板、基座，固定板连接在基座端部，刮刀片固定在固定板侧面，刮刀片的刀刃与竖向状态时的盖板内侧壁临近且不接触，出料仓顶部设有用于驱动刮刀片往复运动并清理盖板内侧粘接物的驱动装置。本发明用以高效快捷的清理出料口的粘接物，减少人工的投入，省时省力，清洁程度也较好，加强了工人作业的安全系数。

硫酸钡生产用回转窑的支撑驱动装置 1325     

 0

本发明涉及硫酸钡生产技术领域，提出了一种硫酸钡生产用回转窑的支撑驱动装置，包括回转窑驱动装置和支撑装置，支撑装置包括多个托轮，还包括托轮润滑机构，托轮润滑机构安装在硫酸钡回转窑的底部；润滑油清理机构，润滑油清理机构包括刮油部件、清扫部件和润滑油回收部件；托轮降温机构，托轮降温机构包括冷水筒、冷水机和冷油管；驱动装置降温机构，驱动装置降温机构包括冷气罩、风机和送风管，冷水筒位于冷气罩的内部，风机的出风口和冷气罩连通，送风管和冷气罩连通，本发明便于对回转窑驱动装置和托轮进行清理，同时可对回转窑驱动装置和托轮进行降温，延长其使用寿命。

在滚筒输送机线上对产品自动码垛的机构 802     

 0

本实用新型公开一种在滚筒输送机线上对产品自动码垛的机构，包括：机架组件和悬臂机构，悬臂机构的一端活动设于机架组件上；垂直升降立柱，垂直升降立柱活动设于悬臂机构的另一端上；抓取吸盘组，抓取吸盘组固定设于垂直升降立柱的底部，抓取吸盘组包括：安装板以及若干吸盘，安装板安装于垂直升降立柱的底部；第一驱动组件，第一驱动组件与悬臂机构传动连接；第二驱动组件，第二驱动组件与垂直升降立柱传动连接；第三驱动组件，第三驱动组件与抓取吸盘组传动连接；输送机构，输送机构：包括至少两输送线，两输送线并列设置，机架组件设于输送机构的侧边，悬臂机构设于输送机构的上方，且横跨两输送线。本实用新型。

考虑类别不平衡的回转窑烧结状态识别方法 1223     

 0

本发明公开了一种考虑类别不平衡的回转窑烧结状态识别方法，通过采集回转窑的工况数据；对热工信号进行特征提取，转化成用于分类的训练数据；对预处理后的数据计算出核矩阵；将核矩阵和训练样本进行ODM训练学习得到训练分类器C，运用训练分类器C计算出训练样本到分类面的间隔，并计算出间隔均值，计算得到保角变换函数，对核函数进行修正，得到新的核矩阵，使用修正后的核矩阵进行ODM训练，得到分类器。解决了现有技术没有考虑到回转窑烧结状态存在数据类别不均衡，从而造成烧结状态在异常状态下识别精度低，泛化性能差的问题。

锂电池回转窑密封泄漏检测系统及方法 1470     

 0

本发明涉及锂电池负极材料烧结回转窑技术领域，公开了一种锂电池回转窑密封泄漏检测系统及方法，包括：腔体，炉管与封头的转动连接处通过具有两层密封结构的密封装置进行密封，腔体形成于两层密封结构之间；压力检测器，用于检测腔体内的压力值，并将压力值传输给控制模块；温度检测器，用于检测腔体内的温度值，并将温度值传输给控制模块；控制模块，用于依据压力值和温度值的变化情况，判断两层密封结构的失效情况，若一层密封结构失效，发出预警信号，若两层密封结构失效，则发出报警信号。解决了密封装置泄漏无法及时发现，以及密封装置已经产生泄漏才能发现的问题，能够在两层密封结构完全失效前进行预警，保证物料完成生产再进行维修。

具有冷却和破碎筛分功能的回转窑及其应用 1249     

 0

本发明涉及回转窑设备，具体地说是一种具有冷却和破碎筛分功能的回转窑及其应用，包括回转窑本体，回转窑本体上设置有破碎筛分装置；包括破碎机构和筛分机构；破碎机构包括压辊和分隔板；回转窑本体的后段内部，沿轴向设置分隔板，分隔板的中央和外围均设置通孔，相邻分隔板之间内均放置一个压辊；筛分机构包括落料孔、钢板网、筛网和立板；回转窑本体的后段侧壁上，均匀设置有多个落料孔，每个落料孔上设置钢板网，落料孔的外围垂直固接立板，立板上面安装筛网。本发明提高冷却效果和效率；通过压辊进行滚动碾压，破碎受力面统一且均匀，提高破碎效果和效率，而且根据物料的需求可以随意更换不同孔径的外层筛网，适用面广，使用效果好。

回转窑余热烟气利用装置及其使用方法 678     

 0

本发明涉及余热利用技术领域，具体涉及一种回转窑余热烟气利用装置及其使用方法；回转窑余热烟气利用装置包括集烟腔，集烟腔内腔壁左端固定连接有隔板，隔板连通有导热管，导热管右端连通有出气管，出气管右端连通有集烟腔和第二抽风机，集烟腔左端下侧中部通过第三连通管连通有过滤箱，过滤箱左端中部通过第一连通管连通有第一风机，第一风机进风端连通有第二连通管，第二连通管左端面固定连接有限位圈，限位圈左端面固定连接有固定盘，固定盘左端连通有进气管，过滤箱内腔壁后端面中部通过滑槽滑动连接有凹型板；本发明能够有效地解决现有技术中不便对烟气余热的利用程度进行控制、烟气排出时较为污染环境、烟气进入导热管不够均匀的问题。

基于回转窑的新型流态化磁化焙烧系统 445     

 0

本发明公开了一种基于回转窑的新型流态化磁化焙烧系统，包括料仓、皮带给料器、回转窑系统、流态化还原系统、一级除尘装置和二级除尘装置；所述料仓设于皮带给料器的上方，所述皮带给料器的末端设于回转窑系统的上方，所述回转窑系统的末端设于流态化还原系统的上方，所述一级除尘装置设置于回转窑系统靠近皮带给料器处，所述二级除尘装置连通于第一除尘装置；本发明的目的是结合现有回转窑加热技术，提供一种可行性高的节能环保的基于回转窑的新型流态化磁化焙烧系统。

回转窑险情的动态监测装置及监测方法 831     

 0

本发明公开了一种回转窑险情的动态监测装置，所述回转窑包括窑体、为所述窑体供热的燃烧器装置及带动所述窑体转动的驱动装置，所述燃烧器装置包括中央烧嘴及用于向所述中央烧嘴提供燃料的阀组平台，所述动态监测装置包括巡逻装置、检测仪与控制器，所述巡逻装置包括巡逻机器人、驱动装置与设置在所述回转窑险情待监测位置处的轨道，所述检测仪安装在巡逻机器人上，所述巡逻机器人在驱动装置的驱动下在轨道上运行，所述检测仪将在待监测位置处接收的监测信号实时传送至控制器。本发明还相应提供一种上述动态监测装置的监测方法。本发明动态监测装置的监测范围大、占用操作空间小，监控方法简便，监控效率高。

回转窑干燥机用的输送系统及送料装置 967     

 0

本发明属于输送技术领域，具体涉及一种回转窑干燥机用的输送系统及送料装置，其中一种回转窑干燥机用的输送系统包括：送料装置，所述送料装置适于输送物料；输送装置，所述输送装置设置在所述送料装置下方，所述输送装置适于接收所述送料装置输送的物料；驱动装置，所述驱动装置与所述输送装置连接，所述驱动装置适于驱动所述输送装置转动，以将输送装置内接收的物料从输送装置的一端运输至另一端，实现了在输送装置中设置导向机构避免物料堆积在进料口的下方，避免堆积的物料对输送装置输送物料效率的影响，使得物料输送更加顺畅提高物料的输送效率。

利用回转窑对锰渣进行脱氨脱硫的方法 628     

 0

本发明公开了一种利用回转窑对锰渣进行脱氨脱硫的方法，属于电解锰渣应用技术领域，包括以下步骤：第一步、将复合脱氨剂和电解锰渣置于混料机中搅拌，然后利用窑头余热和热风炉加热，200?300℃下处理1h，得到脱氨渣和混合气体，混合气体进入氨回收系统；第二步、将脱氨渣先经900?1000℃预分解炉分解20?30s后和燃料置于回转窑中1200?1300℃下煅烧1h，对二氧化硫气体收集，过滤后通过制酸设备制备硫酸，煅烧结束后得到的高温脱硫渣经冷却研磨后作为混凝土添加剂使用，通过复合脱氨剂和燃料使电解锰渣中的氨、硫有效脱除，实现锰渣资源的综合利用。

回转窑、固废处理系统及固废处理方法 888     

 0

本发明公开了一种回转窑、固废处理系统及固废处理方法，涉及固废处理技术领域。固废在第一滚筒中经过干燥和预热后，被送入第二滚筒，固废在第二滚筒进行热分解，热分解过程中产生的热解液从热解液出口流出，而固体热解炭部分则从热解炭出口排出，从而将热解液和热解炭分离，通过提前将热解液排掉，从而避免了热解液进入第三滚筒后，在第三滚筒的高温环境下结焦的情况。

基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备 548     

 0

本发明公开了一种基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备，其结构包括：回转窑主机体、煤气装置、输气管、蒸汽机体、发电机体、输热管，煤气装置安装于输气管右侧且与输气管扣接，使设备使用时，通过设有的碎料轴机构，使本发明能够实现避免在进行投料入回转窑焚烧的过程中，较大块状结构互相挤压，因而堆料容易在回转窑中堆叠，虽然进行旋转处理，但是还是需要很长的燃烧的时间才能燃烧充分，间接浪费很多能源，也会产生较多的残渣，需要增加清理残渣的时效的问题，使设备能够辅助焚烧回转窑对垃圾焚烧更加高效快捷，同时间接减少产生的残渣。

具有控制还原气氛功能的电磁加热回转窑 778     

 0

本发明公开一种具有控制还原气氛功能的电磁加热回转窑，属于回转窑领域。进料部、主窑部和出料部，进料部和出料部分别密封连接在对应的主窑部的前后二端口处，主窑部包括抗高温氧化的机芯、后端输气装置和前端尾气排放装置，机芯由Cr?Ni?Mo?W?Fe?Si合金系材料制成，机芯左低右高设置且机芯的外侧设有保护罩，机芯与保护罩之间预留有间隙且间隙内设有电磁感应加热结构，通过电磁感应加热结构在导电的机芯上产生涡流发热并将热量传递给在机芯内翻滚的物料，还原气体经控制系统作用下的后端输气装置由机芯的左端可控性输入，后经整个机芯内反应后产生的尾气经控制系统作用下的前端尾气排放装置由机芯的右端可控性地排出。

链篦机-回转窑制备直接还原球团的方法 1109     

 0

本发明公开了一种链篦机?回转窑制备直接还原球团的方法，其方法步骤为：1）按铁精粉≥98.8%、膨润土≤1.2%的重量配比混匀后，得到混合料；所述铁精粉TFe≥68.5%、?0.045mm粒级≥75%；所述膨润土为钠基膨润土，吸水率≥420%；2）将混合料进行高压辊磨，直至混合料的比表面积达到≥1900cm2/g；3）高压辊磨后的混合料进行造球，所得生球水分7.0～8.0%、抗压强度10～15N/个。本方法既降低了膨润土配比，又改善了生球的落下强度，生球合格粒级比例升高，提高了料层均匀性和透气性，改善回转窑的氧化气氛，使直接还原球团矿充分的氧化，降低球团的FeO含量，提高了直接还原球团的强度。

具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑 529     

 0

一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，涉及回转窑装置技术领域，包括氧化锌生产用的窑体，窑体上设置有对物料进行收集的收集组件，收集组件对掉落在收集外壳内部的物料进行推送，物料通过收集外壳与出料板掉落进定量组件内，定量组件对物料进行盛装，且定量组件能够根据收集桶内的物料的多少控制堵塞板的闭合，本发明自动对投料时掉落的物料进行回收，且通过设置的定量组件能够对物料回收的重量进行计算，同时多个收集桶不间断进行工作。

回转窑气基还原-全氧熔池熔炼炼铁装置 774     

 0

本发明公开了一种回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁装置，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有技术中的非高炉炼铁工艺燃料比高以及无法大规模低成本生产的问题。本发明的回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁装置，包括原料仓、回转窑、全氧熔池熔炼炉、煤粉仓、氧气罐、渣罐和铁水罐；原料仓、回转窑和全氧熔池熔炼炉依次连接，全氧熔池熔炼炉的渣铁出口分别与渣罐和铁水罐连接，煤粉仓的出料口和氧气罐的出气口分别与全氧熔池熔炼炉的风口连通；回转窑的出气口与回转窑的进气口连通，全氧熔池熔炼炉的出气口与回转窑窑头的进气口连通。本发明的炼铁装置可用于铁矿粉的还原。

微晶氧化铝高温回转窑用内衬的制备方法 472     

 0

本发明涉及一种微晶氧化铝高温回转窑用内衬的制备方法，属于微晶氧化铝、铝高端冶炼用耐火材料的制备技术领域。其特征在于包括如下步骤：称量原材料、混炼、加水搅拌、浇筑成型和低温烘烤至定型。本发明充分利用刚玉及莫来石作为主原材料，添加部分添加剂为辅助原料浇注成预制件，主要解决在微晶氧化铝煅烧条件苛刻的高温氧化铝回转窑中耐材耐高温不被侵蚀和磨损、热冷态体积变化小、转窑内衬使用寿命低等难题，制备得到高性能的回转窑预制件内衬。本发明制得的回转窑预制件内衬在微晶氧化铝煅烧新领域应用中高温下具备耐磨性、耐侵蚀好、体积变化小的特性，解决了使用过程中寿命低，频繁更换内衬等问题，相应地减少劳动轻度、提高了生产效率。

回转窑托轮组动态轴线空间位置测量方法 650     

 0

本发明一种回转窑托轮组动态轴线空间位置测量方法涉及一种用于转动时测量轴线空间位置的方法。其目的是为了提供一种能够对多个托轮组轴线进行高效高精度测量，使用安全性高的测量方法。本发明的测量方法包括以下步骤：在托轮的底座上布设靶座，靶座上安装有棱镜靶球；采用全站仪测量棱镜靶球的中心坐标；将棱镜靶球替换为视觉测量靶球，在保护外壳上布设视觉测量点；利用单目视觉测量设备测量视觉测量点与视觉测量靶球的坐标值；在托轮的转动轴上布设一个动态测量点；启动双目视觉测量设备测量动态测量点转动位置的坐标，取所有动态测量点的坐标以最小二乘法拟合圆，圆心的法线即为托轮的轴线；重复上述过程即可获得整个托轮组轴线的空间位置。

回转窑气基还原-全氧熔池熔炼炼铁方法 785     

 0

本发明公开了一种回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁方法，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有技术中的非高炉炼铁工艺燃料比高以及无法大规模低成本生产的问题。本发明的炼铁方法包括如下步骤：铁矿粉和熔剂按设计比例加入回转窑，铁矿粉在回转窑内经加热和气基直接还原，产生窑尾煤气，得到预还原炉料；预还原炉料直接热装进入全氧熔池熔炼炉，向全氧熔池熔炼炉中喷入煤粉和氧气的混合气体，对预还原炉料搅拌，进行终还原和渣铁分离，产生熔炼炉煤气，得到炉渣和铁水；将产生的窑尾煤气和熔炼炉煤气混合得到混合煤气，将混合煤气循环至回转窑窑头，用于回转窑中的铁矿粉预还原。本发明的炼铁方法可用于铁矿粉的还原。

减少链篦机-回转窑氮氧化物排量的系统及方法 721     

 0

本发明涉及一种减少链篦机?回转窑氮氧化物排量的系统，包括链篦机、回转窑和环冷机，链篦机的排料口与回转窑的进料口连接，回转窑的排料口与环冷机的进料口连接，其特征在于：在链篦机的预热Ⅱ段烟罩的头部设有双旋流煤粉燃烧器，在回转窑窑头中轴线位置设有无助燃风三通道煤粉燃烧器。本发明的优点是：本发明通过在链篦机预热Ⅱ段加装双旋流煤粉燃烧器和在回转窑的窑头采用了无助燃风三通道煤粉燃烧器，改变由回转窑窑头单一供热的方式，使得供热方式更加灵活，预热Ⅱ段温度控制更加准确；使回转窑内温度分布均匀，避免窑内局部高温结圈。

球团链篦机回转窑用耐磨复合砖的制备方法 826     

 0

本申请涉及耐火材料领域，尤其涉及一种球团链篦机回转窑用耐磨复合砖的制备方法；所述方法包括：分别得到复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精；将复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精进行混合，后加入水进行超声，得到混合料；将粘合粘土加入混合料中，进行混合，后加入酵母菌发酵液进行振荡，得到混合浆料；将混合浆料倒入齿形槽模具中进行第一挤压，得到砖坯外壳；将混合浆料倒入砖坯外壳中进行第二挤压，得到砖坯；将砖坯进行干燥，后进行烧结和保温，再进行酸液冷却，得到耐磨和不结皮的复合砖；分别通过引入碳化硅、工业糊精和酵母菌发酵液，通过二次不同挤压，将复合砖的原料和结构相结合，得到不结皮和耐磨性高的球团链篦机回转窑用砖。

防止回转窑预热器仓室物料板结的操作方法 1229     

 0

本发明涉及回转窑领域。一种防止回转窑预热器仓室物料板结的操作方法。包括以下步骤：一、操作调整依据。二、操作调整方法将该操作调整方法用于回转窑实际生产中，预热器（机）仓室物料板结面积减少50%，回转窑石灰产量提高12个百分点，质量稳定率提高了约8个百分点，回转窑吨灰电耗降低3Kw.h/t。

具有余热回收的低碳锂矿物焙烧回转窑设备 390     

 0

本发明公开了一种具有余热回收的低碳锂矿物焙烧回转窑设备，包括外壳、第一管道和进料道，所述外壳的外壁贯穿安装有第一管道，所述外壳的顶部贯穿安装有进料道，所述第一管道的一端安装有滤网。本发明通过安装有密封头、第一弹簧和卡头，实现了将多余的热量回到窑筒内使其回收利用减少能量浪费的效果，窑筒的热浪冲动密封头移动，密封头移动带动卡头移动，卡头移动使其移出卡槽，密封头移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使密封头移动使其移开密封环使其漏出缝隙使热浪通过第一管道进入进料道内使其通过进料道将多余的热量回到窑筒内，实现了将多余的热量回到窑筒内使其回收利用减少能量浪费的功能。