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本实用新型涉及研磨装置技术领域，且公开了一种采矿用矿石研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的上端固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧壁固定设置有进料斗，所述粉碎箱的内部固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有挤压板，所述挤压板的下侧壁固定设置有多个粉碎杆，所述粉碎杆的下端固定设置有筛选板，所述研磨箱的两端开设有对称的通孔，两个所述通孔的两端开设有对称的凹槽，两个所述通孔的内部均滑动连接有固定块，两个所述固定块的两端均固定设置有对称的连接块。本实用新型，操作方便，可以根据后期加工需要将矿石研磨成不同大小的颗粒，大大增加了矿石研磨装置的多用性。
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本实用新型提供一种高岭土泥浆除砂分级筛，可除去泥浆中的杂物、砂质矿物，筛分泥浆，实现高效的高岭土泥浆三级筛分分级处理。该高岭土泥浆除砂分级筛包括由转轴驱动的筛网架，以及同轴固定在筛网架上的均为圆筒形的内层筛网和外层筛网，所述转轴具有倾角，所述外层筛网的下方设有泥浆池，所述内层筛网的较高的前端设有进桨管，内层筛网的较低的后端伸出于所述外层筛网且设有泥浆杂物出口，所述外层筛网包括前段外层筛网和后段外层筛网，所述前段外层筛网的内壁设有若干环形挡流板，所述后段外层筛网是沿轴向由板、网相间设置构成的组合件，所述后端外层筛网的后端设有矿质矿物出口。
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本发明涉及一种振动筛，更具体地说，它涉及一种灵活的水平振动筛，通过偏心轴上设置配重块，实现偏心轴的偏心质量改变，实现振动形式灵活，而且振幅更加灵活可变。可以根据矿石的种类，选择振动不同质量的的配重块，使运动轨迹可以在直线和椭圆之间进行转换。设置激振器于筛箱上的不同的地方，以微调装置不同位置的振幅，使装置适用于不同的使用场景。水平振动筛安装角度在‑10°和+10°之间，使装置的安装角度更加灵活，可以根据需要的矿石下落速度，选择适合的安装角度。本发明结构简单，容易拆装，方便调试和维修，可以适应不同工况。
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本发明属于矿石开采技术领域，公开了一种碎石尺寸筛选系统及方法。所述碎石尺寸筛选系统包括：开采初筛模块和机构挑拣模块；本发明中开采初筛模块采集矿石开采过程对应的装车视频信息，根据装车视频信息得到超标矿石信息，并根据超标矿石信息对采集到的矿石进行筛选得到初筛矿石；机构挑拣模块采集皮带机在传送初筛矿石时的传送视频信息，并根据传送视频信息从初筛矿石中筛选出超过目标尺寸的超标碎石，以防止超标碎石进入破碎机。通过上述方式，实现了通过装车视频信息进行处理对矿石进行初筛，再通过在皮带机上筛选出超过目标尺寸的超标碎石，不需要人眼判断和只依赖破碎机口的筛网，进一步降低了碎石筛选出现遗漏的几率。
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本实用新型属于非金属矿矿物加工技术领域，具体为一种硅灰石粒型选择筛分装置。包括筛体机构和用于驱动筛体机构振动的振筛机构；所述筛体机构包括由上而下依次布置的第一筛网、用于排出第一筛网截留物的第一排出口、第二筛网、用于排出第二筛网截留物的第二排出口、用于排出从第二筛网漏下的物料的第三排出口；所述第一筛网的网孔为条形；所述第二筛网的网孔为圆形或多边形。能够实现针状硅灰石与球形硅灰石颗粒的分离，用以回收针状硅灰石。
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本发明涉及机制砂石领域，具体公开了一种机制砂石二破二筛分生产工艺，包括：1），将矿物进行破碎，获得破碎料；2），将破碎料经过筛网组，筛分出粉料、细砂料、中砂料、粗砂料以及碎石料；3），收集破碎设备中的矿物粉尘并与2）中获得的粉料混合堆放，获得待处理粉料；4），在待处理粉料中加入硅酸盐水泥、水、钼酸钠、二氧化锡、石墨粉、三乙醇胺，混合均匀获得粉料拌和料；5），将粉料拌和料注入模具中养护7天及以上，获得粉料硬块；6），将粉料硬块进行破碎，获得再生碎料；7），将再生碎料经过筛网组，筛分出再生粉料、再生细砂料、再生中砂料、再生粗砂料以及再生碎石料；本发明具有减少环境污染的优点。
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本实用新型涉及一种圆振动筛，其包括振动仓、仓体、电机和减振弹簧装置,仓体呈T型状，内设有振动机构及筛网，用于生产加工，振动仓外部靠上位置左侧设有倒沙口，电机处于仓体左侧下部，用于维持整个装置正常运作，减振弹簧装置处于仓体右侧下部，通过减速管与仓体内部相接，在振动筛沙的中，负责缓解环槽铆钉、底架、外部电机及其它部分构件的震感，保证装置的长期使用性，装置内部的微电脑控制系统用于控制设备的定时运作，做好了节能减排的充分准备。本实用结构新颖、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用，适合花岗岩、玄武岩、辉绿岩、页岩、石英石、河卵石、石灰石、铁矿石、煤矸石、有色金属矿石、鹅卵石等石料开采，值得推广。
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本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉渣自动筛选分级摇床设备，包括摇床板及相应的驱动机构，摇床板的后侧设置有给矿槽、给水槽，给矿槽上安装有给矿仓，给水槽上安装有给水仓，所述的驱动机构包括正转齿轮、反转齿轮，正转齿轮和反转齿轮分别与设置在摇床板底部的齿条啮合从而实现往复运动；摇床板的一端设置有缓冲机构。本实用新型达到的有益效果是：保证筛选动作的力度、筛选效果好、不易撒漏、能调节往复行程。
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本实用新型公开了一种矿石采选用分级洗矿机，包括洗矿槽，所述洗矿槽的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿至洗矿槽内腔的左侧，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述洗矿槽左侧的底部开设有出料口，所述洗矿槽的前后两侧均固定连接有连接管。本实用新型通过设置洗矿槽、注水管、连接管、U形管、导流板、沉淀罐、卸料阀、第二滤网、循环水管、水泵、水箱、电机、出渣管、震动电机、筛网板、箱体、进料斗、减震板、开口、出料口、第一滤网、螺旋叶片和转杆的配合使用，具备洗矿水能够对矿石进行冲洗，洗矿脱泥效果更好，能够对矿石表面泥土进行预清除的优点。
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实用新型公开了一种矿物选矿设备，其特征在于，主要由带滑槽的基座（4），固定在基座（4）上的摇摆机（1），设置在基座（4）上并与摇摆机（1）的驱动杆相连接的机架（5），以及一端通过转轴与机架（5）的水平端相连接、另一端通过调节固定件（2）与机架（5）的垂直端相连接的选矿榴槽（3）组成，且整个机架（5）在摇摆机（1）的驱动作用下能沿着基座（4）的滑槽做往返运动。本实用新型整体结构非常简单，其制作和维护成本较低。同时，本实用新型的选矿榴槽内部采用独特结构，能有效的对各种矿物进行分层筛选，其筛选速度很快。
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一种钛锆砂矿连续洗矿脱泥、除杂装置，包括给料斗、给料皮带机、双层圆筒滚动筛分装置、卧式螺旋机、冲洗水装置、排料收集斗、泥水收集池，所述给料皮带机设置在所述给料斗的下方，所述双层圆筒滚动筛分装置设置在所述给料皮带机输送方向的前方，所述卧式螺旋机设置在所述双层圆筒滚动筛分装置的下方，且所述卧式螺旋机沿输送方向与水平面形成向上的倾斜角，所述冲洗水装置设置在所述卧式螺旋机上方。本实用新型可连续进行洗矿脱泥、除杂作业，矿砂冲擦次数多，冲洗干净，效率高。
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本发明涉及一种原矿提取设备，尤其涉及一种冶金用低铁原矿高锰原矿提取设备。具体的说是提供一种无需人手倒入清水，可连续进行清洁工作，提高效率的冶金用低铁原矿高锰原矿提取设备。一种冶金用低铁原矿高锰原矿提取设备，包括有：支撑架、第一支撑杆、气缸、第一连接杆、压杆和直齿条，支撑架顶部一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆顶部设有气缸，气缸的伸缩端连接有压杆，第一支撑杆一侧连接有第一连接杆，第一连接杆与压杆滑动式连接，压杆一侧连接有直齿条。通过设置下料机构和传送机构，带动矿石间歇性下料，随后向右传送，期间对矿石表面的杂质进行过滤，最后进入网筛进行搅拌清洁，实现基本功能。
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本实用公开了一种快速选矿笔和快速选矿装置，包括笔筒，所述笔筒设有贯穿前后的抽吸通孔，所述笔筒前端可拆卸地接有选矿针头，所述选矿针头连通抽吸通孔的前端，所述抽吸通孔中设有截留部件，所述笔筒侧壁开设有连通抽吸通孔的落料孔，所述落料孔外设有与笔筒可拆装连接的样品收集器，所述落料孔临近截留部件并位于截留部件前端。本实用可以依据矿物颗粒的大小，选择不同型号的选矿针头抽吸矿粒，矿粒被抽吸至抽吸通孔后被截留部件截留，之后矿粒样品从落料孔落入到样品收集器，有效避免手动将矿物颗粒筛分并分装的过程，极大的提高了选矿效率，使得选矿操作变得更加便捷。本实用可应用于选矿领域。
本发明涉及一种利用回转窑工艺添加石灰石制备高赤铁矿自熔性球团矿的方法，属于冶金技术领域；具体包括原料预处理、高压辊磨、造球、干燥、预热、焙烧、冷却和筛分步骤；该方法通过配加适量磁铁矿，解决石灰石分解吸热及赤铁矿球团预热焙烧温度高易导致回转窑结圈，以及内配煤带入以硅和铝为主的煤灰进入球团内部的问题，从而获得有害杂质少、抗压强度高、膨胀指数低、还原性好的自熔性球团矿。
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本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种煤矿井下用智能矿井水处理装置。本发明提供一种自动净化，二次过滤和自动搅拌的煤矿井下用智能矿井水处理装置。一种煤矿井下用智能矿井水处理装置，包括有蓄水槽、第一安装架、第一安装箱、内箱、转动机构和出料机构，蓄水槽位于矿井内，地面上放置有第一安装架，第一安装架上层上设有第一安装箱，第一安装箱内下侧转动式设有内箱，第一安装箱与内箱之间连接有转动机构，沉淀箱内设有出料机构。沉淀物由出料口流至第三安装箱内，随后通过震动电机带动过滤框震动，使得沉淀物内的固体杂质留置在过滤框内，实现了震动过滤的效果，使得矿井水内的细小煤矿被筛选出来。
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本实用新型公开了离心选矿机的分级选矿装置，包括支撑架，支撑架上部固定安装有安装板，安装板上部固定安装有离心桶，离心桶内部转动安装有离心锥筒，离心锥筒内部设有大小不一的筛选槽，筛选槽由低至高逐步增大，安装板一侧固定安装有电机，电机通过联动组件传动连接有变速组件，变速组件驱动离心锥筒变速转动。本实用新型通过每个筛选槽的直径不同导致离心力不同，进行分级筛选的操作，通过安装板一侧固定安装有电机，电机通过联动组件传动连接有变速组件，变速组件驱动离心锥筒变速转动，本实用新型可以通过变速组件改变电机驱动效率，使得离心转筒可以根据不同的使用环境盖使用对应的转速进行离心操作。
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本发明公开了一种车式快炉红土镍矿还原生产镍合金的方法,所述方法为以炭沫为还原剂、煤气为燃料,采用车式快速还原炉进行直接还原反应生产镍铁的方法,包括下列步骤:将红土镍矿干燥、粉磨、筛分,形成矿粉,加入还原剂配料混匀,压制成块,入车式快速还原炉中进行还原焙烧,再进行破碎、粉磨、磁选,得成品。本发明以煤气炉生产的炭沫为还原剂、煤气为燃料,褐煤储量丰富,价格低,低硫低磷,用炭沫为还原剂、煤气为燃料生产出的镍铁,产品质量好,低硫、低磷;全系统固态和液态废弃物近零排放;能耗比其它工艺产品低45%以上。
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本发明公开了一种使用生物挂膜载体处理硫化铅锌矿尾矿库废水的方法，首先用从尾矿库的土壤中筛选驯化出降解尾矿库废水的枯草芽孢杆菌进行生物挂膜，将载体浸没在枯草芽孢杆菌的菌液中，按0.01%的重量比加入松醇油，持续曝气，待到出水稳定后，完成生物挂膜的预处理，得到生物挂膜载体；然后将经过预处理挂上了枯草芽孢杆菌的生物挂膜载体,放置在沉淀区与澄清区交汇处的尾矿库划定挂膜区的废水中，生物挂膜载体按其表面积/废水为2平方米/吨浸入，停留处理时间为2~3天；尾矿库废水COD从进水时的70～100mg/L降低到出水的小于60mg/L,该方法基建费用低，无需在尾矿库库区外另选址建造专门的设施来净化处理尾矿库废水，同时运行简单，无污泥产生，运行成本低。
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本发明涉及一种从银锡共生矿中回收独立银矿物的方法。该方法银锡共生矿为对象，首先采用磨矿，筛分，获得细粒级原矿和粗粒级原矿，粗粒级原矿返回磨矿，如此循环，获得细粒级原矿；然后将细粒级原矿进行独立银矿物强化浮选，获得银精矿和浮银尾矿，浮银尾矿可给入后续锡石选别。本发明的方法具有适应性强，获得的银精矿品位极高、银回收率高等优点，适合于从银锡共生矿中回收银，特别是独立银矿物等独立银矿物。
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一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法,其特征是原矿经过破碎、磨矿、筛分,分级成-1.0+0.30MM、-0.30+0.074MM和-0.074MM粒级;重选抛掉原矿40～50%的尾矿;重选粗精矿再磨后,与-0.074MM粒级合并进行浮选。本发明的方法节省磨矿费用,提高硫化铅锌矿入选品位,减少浮选入选矿量,降低浮选药剂用量,为低品位硫化铅锌矿资源开采利用提供新途径。适用于PB<0.2%、ZN<3%的低品位硫化铅锌矿。
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本发明公开一种石矿尾矿废石砂综合回收利用的方法，发明的目的在于回收、综合利用石矿尾矿资源废石砂作为原材料配制混凝土用于生产混凝土路面砖。将石子破碎、筛分后，风化颗粒、黏土、石屑混合形成的废石砂，作为细集料完全代替混凝土路面砖配合比设计中的天然砂或机制砂，用于混凝土路面砖原材料。本发明具有以下优点：采用上述方法对石子资源开采后的废弃物综合利用生产混凝土路面砖，保证混凝土路面砖强度及其他各项性能符合标准要求。解决了碎石生产过程中产生的大量废石砂的处理问题，而且代替砂资源，缓解砂资源紧缺，降低生产成本，综合利用资源、保护环境，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种伟晶岩型锂多金属矿的选矿方法。该选矿方法包括一段磨矿‑筛分、重选‑磁选分离、二段磨矿‑调浆、浮选含铷云母、浮选锂辉石等步骤。本发明采用“重‑磁‑浮”联合工艺，分别获得钽铌精矿、锡精矿、云母精矿、锂辉石精矿和硅砂混合料，依次实现了钽、铌、锡、铷、锂、硅、铝等元素的综合回收，具有分离工艺简便，分选效果好，资源利用率高等特点。
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本实用新型公开了一种矿外煤矿分选机，包括壳体，所述壳体内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有定位装置，所述壳体底部的中心处设置有驱动装置，所述壳体正面底部的两侧和背面底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有避震器。本实用新型通过设置壳体、支撑板、定位装置、驱动装置、连接板、避震器、支撑腿、底板、固定板、筛选网、固定块、筛选板、清理口、盖板和加强块的相互配合，达到了筛选效果好的优点，解决了现有的分选机筛选效果不佳的问题，当人们在使用分选机时，可以对煤矿颗粒进行多层筛选，减少了人们的劳动力，方便了人们使用，提高了分选机的实用性。
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本发明公开了一种矿业用矿物大小分选机，包括“匚”字形的分选框和矩形的外壳，外壳的两端固定有端盖，分选框插设在外壳内，分选框开口的一侧抵靠在外壳的内侧壁上，所述的分选框内设有若干层筛选架，筛选架包括若干根斜置的转辊，转辊的下端铰接在水平的支撑杆上，支撑杆的两端固定在分选框开口侧两端的内壁上，所述转辊的上端铰接在分选框开口侧相对的侧壁上并穿过分选框的侧壁插套固定有齿轮，齿轮啮合在齿条上，齿条的两端固定在端盖的内壁上，所述分选框内上层筛选架上相邻转辊之间的间距大于下层筛选架上相邻转辊之间的间距。本发明能提高矿物分选的效果和效率，同时便于对各分选后矿物的取出。
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一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法，步骤如下：(1)将V2O5原矿全部破碎到-2.0mm，筛分得到+1.0～+0.63mm和-1.0～-0.63mm两个粒级产品；(2)将+1.0～+0.63mm粒级产品磁选获得粗粒级精矿和粗粒级尾矿；(3)将-1.0～-0.63mm粒级产品做磁选粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；对粗选尾矿做磁选扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；合并粗选精矿和扫选精矿做磁选精选，得到精选精矿和中矿，合并精选精矿与粗粒级精矿为钒精矿，作为冶炼提钒的原料。本发明方法富集的V2O5品位＞5%，富集比＞4.1，钒的回收率＞67%，适用于石墨型钒矿的钒矿回收，技术方案不磨矿，不用任何药剂，有效提高了冶金提钒原料的品位，且流程简单，能耗低，无污染，成本低，经济合算。本发明适用于五氧化二钒品位0.30～1.20%的石墨型钒矿的富集。
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本发明提供了一种红土镍矿经矿热炉高功率下冶炼镍铁的工艺，它包括以下步骤：1)原料矿的破碎、筛分，筛分后混合配料；2)混合料通过干燥窑进行水分预处理，混合料的水分控制在23‑26％范围内，得到干矿；3)将干矿通过配料站均匀混合配料，并输送到回转窑内进行煅烧得到焙砂；4)将焙砂输送到矿热炉内进行还原冶炼得到镍铁水。该工艺在没有改变炉体和电极参数的前提下，更换大容量的变压器后，突破了之前无法提升矿热炉功率的制约，从而提供了实现高功率33000KWH的稳定生产的条件；也解决了换变压器后炉体和电极参数无法改变的局限制约条件，实现提升功率后的安全稳定生产；同时也解决在后期炉役耐材恶化严重的条件下，实现高功率的安全生产。
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本发明涉及一种低品位透锂长石矿选矿的方法，属于锂矿选矿技术领域。本发明的低品位透锂长石矿选矿的方法包括：a.将锂长石矿石均匀破碎，得到矿石粉，所述矿石粉的矿石粒度为‑4mm占55％～95％；b.将所述矿石粉与重悬浮液混合，进行重介质选矿得到的浮相为含重介质的透锂长石精矿，沉相为含重介质的尾矿；c.将b步骤得到的浮相进行超声波预清洗处理；d.将c步骤将预清洗处理后的浮相进行脱介筛脱介，筛上物为透锂长石精矿，筛下物为重介质和矿泥的混合物。本发明透锂长石的选别指标好，品位和回收率高。采用本发明的工艺，重介质的损耗降低，重介质回收率≥99％。
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一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法。其特 征在于将硫铁矿石碎矿磨矿后，用0.6～1.2mm的筛孔筛分为 粗粒级矿石和细粒级矿石，按床石粒度为8～14mm，给矿量为 1～3.5t/m2.h跳汰选别粗粒级矿 石，丢弃尾矿，得到跳汰精矿；细粒级矿石分出矿泥后，按给 矿浆重量浓度为25～40％，给矿量为0.5～2.0t/h，经螺溜选别， 丢弃尾矿，得到螺旋精矿。本发明的方法能获得含硫品位为 33～46％的硫铁矿精矿。本发明具有磨矿费用少，选别费用低， 流程短，回水可以重新使用等优点。
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本发明公开的一种采矿用矿石物料输送机，包括物料输送机体，所述物料输送机体内设有进料腔，所述进料腔上侧连通设有开口向上的进料漏斗，所述进料腔左壁连通设有往复腔，所述往复腔内设有能左右移动的往复推动板，所述进料腔内下侧设有能上下震动的震动筛分板，本发明通过对矿石的体积大小进行筛分后，通过间歇机构进行小颗粒矿石抽取存储后进行统一的输出存储，并同时通过带动存储箱下端的振动，使小颗粒矿石较好的进入至大颗粒矿石的缝隙之间，对矿石存储箱空间进行了高效率的应用，并使整体存储工作更加智能化，且通过分度转动的间歇机构达到每一次矿石的定量输出。
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本发明公开了一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结工艺，涉及铁矿石烧结技术领域，所述破碎筛分装置包括有筛分箱，所述筛分箱的顶部设置有破碎装置，所述破碎装置的顶部设置有进料口，所述进料口的内部设置有震动装置，所述震动装置的上方设置有辅助装置，所述筛分箱的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮。本发明通过震动电机带动击打块转动，击打块撞击半球凸块，继而推动推杆和支顶板向右侧移动，再通过弹簧一将推杆复位，反复此过程，由此推动斜板发生震动，继而便于矿石材料顺利进入装置中，此处，通过滑动块对斜板的活动进行导向，避免斜板与进料口发生脱落，从而有利于装置使用的可靠性。
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