731
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一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法,步骤如下:(1)将V2O5原矿全部破碎到-2.0mm,筛分得到+1.0~+0.63mm和-1.0~-0.63mm两个粒级产品;(2)将+1.0~+0.63mm粒级产品磁选获得粗粒级精矿和粗粒级尾矿;(3)将-1.0~-0.63mm粒级产品做磁选粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;对粗选尾矿做磁选扫选,得到扫选精矿和扫选尾矿;合并粗选精矿和扫选精矿做磁选精选,得到精选精矿和中矿,合并精选精矿与粗粒级精矿为钒精矿,作为冶炼提钒的原料。本发明方法富集的V2O5品位>5%,富集比>4.1,钒的回收率>67%,适用于石墨型钒矿的钒矿回收,技术方案不磨矿,不用任何药剂,有效提高了冶金提钒原料的品位,且流程简单,能耗低,无污染,成本低,经济合算。本发明适用于五氧化二钒品位0.30~1.20%的石墨型钒矿的富集。
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本发明提供了一种红土镍矿经矿热炉高功率下冶炼镍铁的工艺,它包括以下步骤:1)原料矿的破碎、筛分,筛分后混合配料;2)混合料通过干燥窑进行水分预处理,混合料的水分控制在23‑26%范围内,得到干矿;3)将干矿通过配料站均匀混合配料,并输送到回转窑内进行煅烧得到焙砂;4)将焙砂输送到矿热炉内进行还原冶炼得到镍铁水。该工艺在没有改变炉体和电极参数的前提下,更换大容量的变压器后,突破了之前无法提升矿热炉功率的制约,从而提供了实现高功率33000KWH的稳定生产的条件;也解决了换变压器后炉体和电极参数无法改变的局限制约条件,实现提升功率后的安全稳定生产;同时也解决在后期炉役耐材恶化严重的条件下,实现高功率的安全生产。
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本发明涉及一种低品位透锂长石矿选矿的方法,属于锂矿选矿技术领域。本发明的低品位透锂长石矿选矿的方法包括:a.将锂长石矿石均匀破碎,得到矿石粉,所述矿石粉的矿石粒度为‑4mm占55%~95%;b.将所述矿石粉与重悬浮液混合,进行重介质选矿得到的浮相为含重介质的透锂长石精矿,沉相为含重介质的尾矿;c.将b步骤得到的浮相进行超声波预清洗处理;d.将c步骤将预清洗处理后的浮相进行脱介筛脱介,筛上物为透锂长石精矿,筛下物为重介质和矿泥的混合物。本发明透锂长石的选别指标好,品位和回收率高。采用本发明的工艺,重介质的损耗降低,重介质回收率≥99%。
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一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法。其特 征在于将硫铁矿石碎矿磨矿后,用0.6~1.2mm的筛孔筛分为 粗粒级矿石和细粒级矿石,按床石粒度为8~14mm,给矿量为 1~3.5t/m2.h跳汰选别粗粒级矿 石,丢弃尾矿,得到跳汰精矿;细粒级矿石分出矿泥后,按给 矿浆重量浓度为25~40%,给矿量为0.5~2.0t/h,经螺溜选别, 丢弃尾矿,得到螺旋精矿。本发明的方法能获得含硫品位为 33~46%的硫铁矿精矿。本发明具有磨矿费用少,选别费用低, 流程短,回水可以重新使用等优点。
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本发明公开的一种采矿用矿石物料输送机,包括物料输送机体,所述物料输送机体内设有进料腔,所述进料腔上侧连通设有开口向上的进料漏斗,所述进料腔左壁连通设有往复腔,所述往复腔内设有能左右移动的往复推动板,所述进料腔内下侧设有能上下震动的震动筛分板,本发明通过对矿石的体积大小进行筛分后,通过间歇机构进行小颗粒矿石抽取存储后进行统一的输出存储,并同时通过带动存储箱下端的振动,使小颗粒矿石较好的进入至大颗粒矿石的缝隙之间,对矿石存储箱空间进行了高效率的应用,并使整体存储工作更加智能化,且通过分度转动的间歇机构达到每一次矿石的定量输出。
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本发明公开了一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结工艺,涉及铁矿石烧结技术领域,所述破碎筛分装置包括有筛分箱,所述筛分箱的顶部设置有破碎装置,所述破碎装置的顶部设置有进料口,所述进料口的内部设置有震动装置,所述震动装置的上方设置有辅助装置,所述筛分箱的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮。本发明通过震动电机带动击打块转动,击打块撞击半球凸块,继而推动推杆和支顶板向右侧移动,再通过弹簧一将推杆复位,反复此过程,由此推动斜板发生震动,继而便于矿石材料顺利进入装置中,此处,通过滑动块对斜板的活动进行导向,避免斜板与进料口发生脱落,从而有利于装置使用的可靠性。
本发明公开一种基于天然黄铁矿能协同去除水体中重金属-有机污染物的光催化法。该光催化体系中的催化剂黄铁矿,经破碎、研磨、过筛后与紫外光组成黄铁矿光催化体系。本发明中涉及到的黄铁矿光催化技术,可应用于水体中重金属Cr(Ⅵ)和有机物孔雀石绿的协同去除,在紫外光照射下,孔雀石绿和Cr(Ⅵ)的去除率分别能达到97%和52%以上。黄铁矿光催化剂具有较好的重复使用性能,经五次重复使用后,还能保持较好的反应活性,催化剂得到了充分利用,反应中涉及到的催化反应操作条件简单,催化剂原料廉价易得,基于以废治废的污染治理理念,具有较好的应用前景。
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本发明属于冶金工程技术领域,公开了一种整粒筛分装置及整粒筛分系统,该整粒筛分装置包括箱体、导料件、挡料板和送风组件。其中,箱体包括筛分内腔,箱体上开设有与筛分内腔连通的进料口、进风口、出料口和出风口,进料口设置于箱体的顶部,进风口靠近进料口,并开设于箱体的侧面,出料口开设于箱体的底部,出料口设置有多个;导料件穿设进料口,且伸入筛分内腔中,导料件朝向进风口的方向向下倾斜;挡料板转动连接于箱体,且设置于相邻两出料口之间;送风组件与进风口连通,用于通过进风口向筛分内腔送风。该整粒筛分装置能够通过调节送风组件的送风量以及挡料板的倾斜角度,对筛分出的烧结矿的粒度组成进行调整,且维修简单,耗能少。
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本发明提供了一种位能供浆给料‑筛分法,先将矿浆分成多股,分成的每股给矿分别给料延伸到筛分设备的筛面至不大于筛面长度的1/2处,每股给矿再经阶梯式的倾斜角降低的缓冲进行筛分。采用本发明的技术方案,有效利用了筛的宽度,提高了筛面的利用率,矿浆中能透过筛子的颗粒及时被筛除,留在筛面上的矿物颗粒大幅减少,且轻、细矿粒最先被筛分,提高了筛分效率,一次筛过率90%以上,单位时间产能提高50~300%;另外,延长筛网使用寿命30~200%;而且适合筛分的粒径范围大,最小筛分粒径可至600~800目。
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本发明提供了一种多次分层、分带‑筛分的重选方法,其包括以下步骤:将矿物磨碎;采用重选设备将磨碎后的矿物进行分选,在重选设备的出料端,磨碎后的矿物按等沉速度有序地排出,在出料端沿出料带将出料等分成n等份股出料;其中,n不小于4;将n等份股出料的每一份分别进行筛分,得到高品位精矿、中矿及尾矿。采用本发明的技术方案,精矿品位高,回收率高,操作方便,常规重选设备即可;相比于未经重选处理前的矿物筛分、分级,筛分效率高30~70%。
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本实用新型公开了一种防止烧结矿粉矿皮带跑偏的粉矿排出装置,涉及高炉原料烧结矿振动筛整体设备的技术领域,针对现有的烧结矿粉矿排出装置的溜槽落差大、斜度小,导致对溜槽本体冲击大且不能调整落料方向的问题,现提出如下方案,其包括漏斗体、输送机支架和粉矿皮带,所述漏斗体的底端固定安装有转换接口,且所述转换接口的侧面转动安装有两个呈对称分布的出料阀门,所述转换接口远离漏斗体的一端固定安装有粉矿溜槽,且所述粉矿溜槽呈倾斜设置,所述粉矿溜槽靠近输送机支架的一侧面设置有均匀分布的缓冲阶梯。本实用新型结构新颖,且该装置不仅具有较小的运行损耗,同时在一定程度上防止了粉矿皮带的跑偏,适宜推广。
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本发明属于矿产开采技术领域,尤其是一种矿产开采用具有减震功能的矿石粉碎装置,针对矿石粉碎装置不具有减震功能的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有粉碎壳体,且粉碎壳体的顶部外壁焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部外壁通过螺栓连接有储物壳体,且储物壳体的顶部一侧外壁通过铰链连接有端盖,端盖的顶部外壁焊接有把手,所述底板的底部四角外壁均通过螺栓连接有减震器,且减震器的底部外壁均通过螺栓连接有滚轮。本发明设置有减震器,可以减少装置工作中产生的剧烈震动,有利于提高装置的使用寿命,设置有第一筛板和第二筛板可以对粉碎后的矿石进行筛选分类,便于工作人员收集使用。
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本发明公开一种综合回收红土镍矿中废弃块矿的方法,涉及冶金二次资源的综合利用。将预先溜筛得到的废弃块矿经多段破碎、筛分后至其粒度90%小于3mm,再按比例重新配加至溜筛筛下的红土镍矿料中,配入熔剂、燃料、返矿混合制粒,烧结制得烧结成品矿;烧结成品矿进入高炉或电炉冶炼含镍铁水。本发明不仅能够全部消纳红土镍矿原矿中带来的废弃块矿,且充分利用了废弃块矿高含量的硅、镁成分,用于调控烧结混合料的化学成分,强化烧结成矿行为,提高烧结矿成品率。经高温熔分后,实现废弃块矿中有价金属的高效回收,特别是镍、铁回收率高。本发明操作简单,全资源化利用红土镍矿中的废弃块矿,显著降低了相关企业的原料采购成本及镍铁与不锈钢生产成本。
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本发明公开一种环保高效物理选矿机及双重选矿方法,主要包括由振动筛、综合收料密封罩和数控除尘器组成。综合收料密封罩将整台振动筛及其排料溜槽的大部分包裹起来,其内由上至下,分别设置抽风管、吹风管、隔板、导板、粗矿石溜槽、粗矿砂溜槽、细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗。工作时,先由振动筛进行筛分,上层筛网筛选出粗矿石、下层筛网筛选出粗矿砂;细矿砂粉则透过下层筛网,掉在其下的导板,由导板导向振动筛的尾部,再向综合收料密封罩的下部漂下,在抽风气流的作用下,颗粒大降落快,所以,细砂粉随气流进入数控除尘器,并由其下的收料斗收集;颗粒稍大的矿粉,分别漂落在综合收料密封罩下部的细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗内。
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本发明公开一种选矿装置,包括对原矿进行粉碎的粉碎机、对经粉碎的原矿进行筛分的振动筛、对经筛分的原矿进行磁选的干式磁选装置、对经干式磁选装置得到的精矿进行混合的混合机,所述干式磁选装置包括精矿磁选部、尾矿磁选部,所述精矿磁选部包括至少两级精矿磁选单元,所述尾矿磁选部包括至少一级尾矿磁选单元,位于上游的磁选单元将经磁选得到的精矿传送至下一精矿磁选单元,各级精矿磁选单元的尾矿出口与尾矿磁选部的进口连通,精矿磁选部的精矿出口、尾矿磁选部的尾精矿出口分别与混合机的进料口连通。本发明还公开一种选矿工艺。本发明的选矿装置及选矿工艺得到的矿产品品味高、矿物的回收率高。
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本发明公开了一种含金硫化矿剥离废石综合利用的选矿方法,涉及金和黄铁矿剥离废石的选矿技术领域。该选矿方法包括以下步骤:(1)剥离废石进行一段筛分,得到筛上料一和筛下料一;(2)将筛上料一进行X射线光电选矿得到精矿一;(3)精矿一进行一段破碎,破碎后进行二段筛分得到筛下料二;(4)将筛下料二与筛下料一合并,进行三段筛分得到筛下料三;(5)筛下料三进行四段筛分得到筛上料四和筛下料四,筛上料四通过添加硫化矿浮选药剂后送至一段螺旋溜槽得到尾矿二;(6)筛下料四经过二段螺旋溜槽得到精矿三;(7)将尾矿二、精矿三合并,经过磨矿、浮选后得到金精矿。本发明实现含金硫化矿剥离废石的全利用和固废综合处理的目的。
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本实用新型公开了一种数字自动化采矿的选矿设备,包括选矿机机箱、出料组件和吸尘组件,所述选矿机机箱的顶部设置有进料斗和吸尘组件,所述进料斗安装在吸尘组件的一侧,所述选矿机机箱的内部安装有第一滚刀轴,所述第一滚刀轴的下方设置有粗过滤板,所述粗过滤板的下方安装有第二滚刀轴。本实用新型的有益效果是:可在选矿设备的内部直接对原矿石进行打磨切割处理,随后通过两层过滤板的筛选,大大提高了选矿设备对于矿石的筛选速度,提高企业的产品竞争力;通过在选矿设备的顶部设置吸尘组件,可将筛选过程中矿石产生的灰尘以及可吸入颗粒物抽取出来,防止其从选矿设备的出料口中出来,保护了周围的环境健康。
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本发明涉及黑色金属的选矿方法,尤其涉及一种难选褐铁矿的选矿方法,其包括下列步骤:A.使用球磨机、螺旋分级机及高频振动筛结合磨矿;B.重选:粗选、精选、二次精选;C.反浮选获得高品位的褐铁矿精矿。本发明采用重选加反浮选工艺,流程简单,电力消耗较少,成本低,适用于年产10万吨左右褐铁矿精矿的选矿厂;在磨矿步骤中,在传统的球磨机与螺旋分级机组合中加入高频振动筛,其操作简单,但能有效提高水力分级效率,使分级效率提高30%以上;此外增加了二次精选,可将矿浆的含泥量降到5%以下,铁矿品位提高2-3度;并且,在反浮选前先脱泥,从而消除了矿泥的影响,降低了药剂消耗。
本发明涉及一种复合矿物掺合料及其制备方法和含所述复合矿物掺合料的人工砂混凝土材料。将粉磨原料石灰石粉、火山灰、粒化高炉矿渣按比例输送进入球磨机,同时掺入粉磨原料总质量的0.1%~0.2%的复合助磨剂,粉磨至0.045mm筛筛余量≤12%,比表面积控制在450~500m2/kg,即制得本发明复合矿物掺合料。本发明以石灰石粉、天然火山灰、矿渣为原料,掺入适当的复合助磨剂,能有效改善人工砂混凝土的性能,降低生产成本。
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本实用新型公开一种分流筛选系统及破碎筛选系统,包括有筛选桶本体,在筛选桶本体设置有斜板,斜板将筛选桶本体分为筛选部和驱动部,在驱动部内设置有第一电机和第二电机,所述斜板表面设置有多个间隔的第一通孔,在所述第一通孔内穿插有第一顶出杆,在所述第一通孔之间间隔设置有第二通孔,所述第二通孔内活动穿插有第二顶出杆,本实用新型工作效率高,制样时间短,节省人力,避免了人工操作时引起的偏差,本实用新型破碎分类系统结构简单、操作方便,能源消耗低,适合矿产品等物料的快速处理,而且物料破碎过程中能够对物料进行合理的筛分,避免了导致破碎后产品参差不齐的情况,保证产品最终的质量,且结构简单,使用方便。
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一种海滨钛锆砂矿选矿系统,包括给料设备,筛分设备,洗矿设备,湿式磁选设备,螺旋溜槽设备以及摇床设备。洗矿设备将钛锆砂矿进行洗涤,并与水配置成浓度为30‑35%的矿浆输送至湿式磁选设备。湿式磁选设备对矿浆进行磁选,以分离出导磁矿和不导磁矿。第一螺旋溜槽将不导磁矿进行分选,得到第一锆英砂精矿、第一中矿以及第一尾矿。第二螺旋溜槽将第一中矿进行分选,得到第二锆英砂精矿、第二中矿以及第一尾砂。第三螺旋溜槽将第一尾矿进行分选,以得到第三精矿和第二尾砂。摇床设备将第二中矿和第三精矿进行重选配浆后进行摇床分选,得到第三锆英砂精矿,第一金红石精矿以及第三尾砂。本发明实施例还提供了一种海滨钛锆砂矿选矿方法。
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本实用新型公开了一种矿砂筛选装置,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定连接有第一立柱,所述第一立柱右侧的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的顶部开设有第一滑槽,所述工作台顶部的中心处活动连接有收集箱,所述工作台顶部的右侧固定连接有第二立柱。本实用新型通过设置第一立柱、第一固定块、第一滑槽、收集箱、第二立柱、第二固定块、第二滑槽、承载板、保护箱、套环、电机、凹形轴、活动底座、拉杆、移动杆、第二活动块、第二连接块、第二滑块、过滤网、第一活动块、第一连接块和第一滑块相互配合,达到了自动过滤的效果,使工人在对矿砂进行过滤时,省时省力,减少了工人的劳动力,适合推广使用。
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本实用新型公开了一种矿粉粒度分级振动筛,包括两个操作箱,两个操作箱的顶端和底端均开设有漏料槽,其中一个操作箱的底端固定安装有传送箱,两个操作箱一侧内壁的中部均固定安装有支撑板,两个支撑板的内部均滑动连接有滑板,本实用新型的有益效果是:通过设置的两个第一电机同时带动两个主动齿轮进行转动,由于两个主动齿轮分别与相对应的两个从动齿轮为啮合连接,从而带动两组从动齿轮和两组扇形板同时进行转动,其中另一组第一齿条和第二齿条啮合连接时,进而带动相对应的两个滑板和两个筛板同时向右进行运动,配合第一弹簧和第二弹簧,继而带动两个筛板反复进行振动,进而提高该分级振动筛自身的振动效果。
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本实用新型公开了一种高效矿用振动筛,包括筛选机外壳和底座,所述筛选机外壳上安装有控制面板,所述控制面板的下方安装有从动轮,所述从动轮的中心处安装有传动主轴,所述底座上安装有振动电机,所述振动电机上安装有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接,所述振动电机的右侧安装有副减震装置,且振动电机的左侧安装有机体主架,所述机体主架的上方安装有主减震装置,所述主减震装置上安装有橡胶减震弹簧,所述第三筛板的下方安装有支撑脚。本实用新型设置有两个振动电机,能够实现自同步振动,进而提高筛选机的工作效率;设置有主减震装置和副减震装置,能够提高减震效果的同时噪音,减少对环境的危害。
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本发明涉及发光管防护领域,尤其涉及一种适用于煤矿筛除煤矸石的发光管防护设备,包括有顶部支撑板、缓冲弹簧、长条板、发光管旋转防护机构等;顶部支撑板底面分布式连接有缓冲弹簧,长条板连接于两个缓冲弹簧一端,顶部支撑板与长条板之间通过缓冲弹簧连接,长条板上安装有发光管旋转防护机构。通过粉尘与石粒清理机构,将高速气流的作用下四处弹射的煤矸石挡住,有效地避免了高速弹射的煤矸石与发光管本体发生撞击造成损坏,从而保护发光管本体,刮动架带动发光管表面擦拭胶套朝远离伺服电机方向运动,发光管表面擦拭胶套将旋转透明防护管架表面粉尘给刮除掉,从而保证发光管本体照射的光线更充足。
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本实用新型涉及一种钨精矿的筛选装置,包括浮选机、破碎机和磁选机,所述浮选机设有一级浮选机,所述一级浮选机顶部设有驱动机,所述驱动机设有旋转轴,所述旋转轴设有旋转叶片,所述一级浮选机设有刻度标识,所述刻度标识右侧设有溢流口,所述一级浮选机右侧设有二级浮选机,所述二级浮选机顶部设有水力旋流器,所述二级浮选机内腔右侧设有排污口,二级浮选机底部设有第二出料口,所述二级浮选机中间位置设有第一透明观察窗口,所述破碎机设于二级浮选机的下方,所述磁选机设于破碎机下方。本实用新型效率高,钨矿杂质少,值得推广。
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一种带有缓冲功能的矿石筛分装置,包括进料输送带、振动进料机、分级进料设备、破碎装置、二级破碎装置、出料输送带、缓冲输送带、循环输送带、缓冲蓄料仓和回尾输送带,所述进料输送带连接振动进料机,所述分级进料设备下方设有破碎装置,所述破碎装置下方的出料口设有二级破碎装置,所述二级破碎装置的产品出料口下方设有出料输送带,所述分级进料设备与缓冲输送带和循环输送带连接,所述缓冲输送带和循环输送带另一端连接缓冲蓄料仓;有效减轻分级进料设备和破碎装置负荷量,多余的原石由缓冲输送带输送至缓冲蓄料仓,在破碎装置负载量减轻时,可从缓冲蓄料仓返回至破碎装置进行破碎,以此达到破碎利用率最大化。
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本发明公开了一种具有调节尺寸的矿石筛分机械设备,包括支撑架、蓄水箱和抽水泵,所述支撑架底部通过底板安装有控制器,所述支撑架底部通过底板安装有蓄水箱,且蓄水箱位于控制器的一侧,所述蓄水箱的另一侧通过连接管连接有抽水泵,且抽水泵安装在底板的上方,所述支撑架的上方通过螺栓安装有加工箱,所述加工箱的内壁上通过螺栓安装有固定座,所述固定座的顶部焊接安装有弹力杆。本发明通过在固定座的上方安装有弹力杆,由弹力杆进行支撑夹板,夹板进行夹持过滤网和交叉网,使用者通过收紧件进行固定过滤网和交叉网,两个网进行重叠,相互交叉用于调节空隙之间的尺寸,便于使用者根据需求调整空隙的大小。
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