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本实用新型提供一种回收砂矿微细颗粒金的装置,属于矿物回收技术领域。该装置包括给矿系统、筛分系统、离心分离系统,给矿系统包括料仓和给矿机,给矿机将料仓中的砂矿给到筛分系统的振动筛中,通过振动筛剔除砂矿中不适合后续工艺处理的大颗粒物和杂物,筛下产品给到离心分离系统的立式间断排矿型离心选矿机中,实现高效分离。微细颗粒金在立式间断排矿型离心选矿机的富集锥内富集,获得高品位的含金重砂。该装置整体配置简单,生产成本低,回收率高,实现资源综合利用,具有非常显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种煤矿加工用摇摆式选煤装置,涉及选煤装置技术领域。本实用新型包括选煤箱和筛分框,选煤箱顶部设有进料管和驱动机构,驱动机构与筛分框连接,选煤箱的内底部固定有隔板,隔板将选煤箱内底部分为两个储煤仓,筛分框内固定有筛管,筛管包括V型筛板和输送槽,输送槽的一端设有折弯部,折弯部伸出筛分框到达选煤箱的内底部。本实用新型通过在筛分框与筛管的配合,从连个方向进行筛分框内煤矿的筛选过程,代替了传统的简单的筛选机构,降低了人与机器的工作负担,加快了煤矿筛选的速率,提高了选煤装置的工作效率。
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一种楼式矿石加工站,尤其适用于得到不同粒度级产品矿石的加工,该楼式矿石加工站包括斗式提升机,上部配料模块,一级筛分模块,二级筛分模块,三级筛分模块,下部快速装料模块。装料模块、筛分模块、配料模块均为厢式结构,由下至上依次叠加,通过螺栓联接,斗式提升机固定在模块框柱上,矿石经斗式提升机提升至上部配料模块,经均匀配料后依次给入筛分模块进行筛分,筛上和筛下物料经管路溜至下部快速装料模块内的料仓,经快速装料模块完成不同粒度级物料的装袋。该楼式矿石加工站结构紧凑,占地面积少,输送皮带少,效率高,安装快捷,筛分模块不限于三级,依次叠加即可,便于拆卸移动,可重复使用,解决了现有多级筛分作业占地面积大、物料输送系统复杂、土建成本大、建设周期长、不便重复使用的问题。
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本实用新型公开了一种矿物加工机械自动化处理装置,包括处理装置本体,所述处理装置本体上端表面固定设有入口,所述处理装置本体内侧表面一侧固定设有固定挤压破碎块,所述固定挤压破碎块相对一侧设有滑槽,所述滑槽内部滑动设有活动挤压破碎块,此时矿石落在筛选网板表面,矿石粉碎转辊组通过皮带带动第一转盘旋转,第一转盘表面的三角状挤压块不断挤压挡块,从而使筛选网板在限位滑板内部滑动,配合弹簧从而来回晃动进行筛选,合格的矿石落在收料斜板表面滑动由出料口滚出,过大的矿石通过接料斗收集进入传送带表面,进行回收再次粉碎,可对不合格的矿石筛选出再次粉碎,提高了粉碎质量。
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一种制备高能锂铁电池电极材料黄铁矿粉的方法,其特征在于:本方法包括如下步骤:1.在密封容器中,真空,将黄铁矿粉用100℃~400℃温度烘烤2~5小时;2.将经上述处理后的黄铁矿粉末,再在惰性气体气氛中,继续用500℃~600℃温度烘烤10~20小时;3.冷却至室温,在球磨机中球磨3~5小时;4.300目以上的振动筛过筛,密封包装。用本发明方法所制成的黄铁矿粉,其黄铁矿粉具有纯度高,热稳定性高的优点,将其用于锂铁电池正极的活性物质,其制作出的锂铁电池具有内阻低,反应速度快,大电流放电平台高,基本无凹峰电压,吸液性好,自放电小的优点。
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本实用新型公开一种选矿工艺用高效节能棒磨机,包括有选矿机外壳,在所述选矿机外壳内转动设有棒磨机筒体,在所述选矿机外壳内位于棒磨机筒体下方设有Y形收集槽,在所述Y形收集槽内设有能把矿砂送出Y形收集槽的传送机构,在所述选矿机外壳一侧设有能驱动棒磨机筒体与传送机构的驱动机构,本实用新型能在棒磨机在研磨矿石时,当矿石被铁棒研磨的足够细小时,就能从筛网处流出,从而使棒磨机筒体在研磨矿砂的同时也能对矿砂进行筛选,从而达到不停机工作,大大的提高生产效率,而且还能对筛网进行加固,从而防止筛网在工作时损坏,减少维修成本。
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本实用新型提供了一种积木式模块化矿石生产加工装置,包括均为一体式厢式结构的破碎除尘模块,筛分除尘模块,磨矿分级模块和调浆浮选模块,一级破碎除尘模块与二级破碎除尘模块相联,二级破碎除尘模块又与一级筛分除尘模块相联;过筛的矿石给入与一级筛分除尘模块相联的三级破碎除尘模块内;三级破碎除尘模块又与二级筛分除尘模块相联;过筛的矿石进入与二级筛分除尘模块相联的磨矿分级模块;细磨后的矿石进入与磨矿分级模块相联的调浆浮选模块进行分选。解决了现有矿石生产加工模式存在的投资成本大、土建成本高、安装复杂、建设周期长的问题。
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本实用新型公开一种新型环保高效物理选矿机,主要包括由振动筛、综合收料密封罩和数控除尘器组成。综合收料密封罩将整台振动筛及其排料溜槽的大部分包裹起来,其内由上至下,分别设置抽风管、吹风管、隔板、导板、粗矿石溜槽、粗矿砂溜槽、细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗。工作时,先由振动筛进行筛分,上层筛网筛选出粗矿石、下层筛网筛选出粗矿砂;细矿砂粉则透过下层筛网,掉在其下的导板,由导板导向振动筛的尾部,再向综合收料密封罩的下部漂下,在抽风气流的作用下,颗粒大降落快,所以,细砂粉随气流进入数控除尘器,并由其下的收料斗收集;颗粒稍大的矿粉,分别漂落在综合收料密封罩下部的细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗内。
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本实用新型提供一种粉碎矿石的除尘装置,包括第一除尘室、第一出风口和第二除尘室;第一除尘室包括筛筒、驱动电机、通风管和挡板,第一除尘室的上端设有进风口,挡板设置在第一除尘室的右侧,挡板上设有凹槽和通孔,驱动电机设置在第一除尘室的左侧,筛筒上设有若干个小孔,通风管的右端位于出风室内,通风管的左端穿过通孔和筛筒的右端且位于筛筒内,通风管上设有通风孔,通风管的内部设有第一抽风机;第二除尘室包括洒水口和沉淀槽,第二除尘室的右上侧设有第二出风口;设置第一除尘室和第二除尘室,分开处理矿石碎块和粉尘,通过筛筒分离矿石碎块和携带粉尘的空气,再通过洒水口洒水使粉尘集中在沉淀槽内,提高了除尘效率。
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风化型砂钛铁矿精选组合磁选工艺,经制浆、筛分抛废、强磁抛尾、筛分、细矿先收、粗粒再磨,一精二扫选,烘干精选步骤,获得品位含量为46-52%钛矿精矿和品位含量40-65%的铁矿精矿。采用本发明能够实现粗矿、中矿、精矿的生产相对独立,可以调整钛中矿和钛精矿的产量和品位,依次分离出精钛和精铁。
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本实用新型公开了一种高效环保煤矿分类设备,包括底板和支腿,所述底板的底端四角均固接有支腿,所述底板的顶端表面固接有四个固定板,所述固定板的顶端固接有第一连接柱,所述第二连接柱的底端固接有弹簧,所述第二连接柱的顶端固接有连接板,所述支撑板的顶端内侧固接有第二筛板,所述第一筛板的右侧固接有电机座。该高效环保煤矿分类设备,通过第二筛板与第一连接杆的配合,达到了可以将矿料进行快速分类,通过安装第二筛板,达到了可以将煤矿中的碎末和杂质过滤后快速进行收集处理,通过第一连接柱、第二连接柱和弹簧的配合,达到了对第一筛板和第二筛板增加震动的效果,可以做到快速对煤矿进行分类,结构简单,操作简单,省时省力。
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本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种用于稀土矿的方便清洗装置。提供一种洗矿干净、针对于稀土矿的用于稀土矿的方便清洗装置。这样一种用于稀土矿的方便清洗装置,包括:底座,底座上关于底座中线对称设置有垫块;垫板,底座上一侧设置有垫板;支撑柱,底座上靠近垫板一侧关于底座中线对称设置有支撑柱;筛选机构,垫块上设置有筛选机构;下料机构,垫板上设置有下料机构。工作人员启动伺服电机,从而使得蜗轮带动传动轴转动,进而使得筛选筒转动,工作人员需要推动滑板,从而使得稀土矿流入筛选筒内,进而使得稀土矿被筛选清理。
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本实用新型公开了一种方便调节的选矿机,包括支架、振动机构与筛选机构,所述支架上固定安装有对称设置的振动机构,两个振动机构之间通过与其相适配的筛选机构,所述支架包括底座与支撑杆,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆,所述振动机构安装板、滑柱、复位弹簧、连接杆、驱动电机与凸轮,所述安装板顶部的右侧固定连接有滑柱,所述滑柱的表面从下至上依次套设有复位弹簧与连接杆,所述复位弹簧的顶部与连接杆的底部固定连接X。本实用新型通过支架、振动机构与筛选机构之间的相互配合,实现了一种方便调节的选矿机,能够对两个筛板上的筛眼间距进行调节,从而可以根据需要进行调节,因此增加了选矿机的实用性。
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本发明公开了一种岩石样品中伴生矿物识别方法及系统,通过采集岩石样品截面的截面图像;对截面图像进行预处理、筛选和分割得到各个子矿区图像,各个子矿区图像构成第一图像集合;对第一图像集合中的各个子矿区图像进行分类识别;计算第一图像集合中标记为伴生矿的伴生矿图像数量;当伴生矿图像数量超过阈值时判断岩石样品包含伴生矿,否则岩石样品不包含伴生矿,能够智能、快速和准确地识别出各个岩石样品中是否包含伴生矿,从而快速地分离筛选出包含伴生矿的矿石,能够提高提高开采价值,本发明应用于矿石筛选分类领域。
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本发明属于矿物分离技术领域,具体公开了一种白云石‑重晶石型铅锌矿分离白云石的方法。本发明方法将白云石‑重晶石型铅锌矿矿石破碎,筛分出粒度‑20+2mm的矿石;粒度‑20+2mm的矿石经洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选,得到重产品和轻产品;重产品和轻产品采用筛孔振动筛分别用水脱介,重产品脱介后筛上产品为硫化矿和重晶石为主的重矿物,轻产品脱介后筛上产品为白云石为主的轻矿物。本发明提供的方法可实现在粗粒下白云石与硫化矿的分离,降低进入磨矿作业的矿石量,达到节能降耗的目的;同时将大部分易过磨泥化的白云石预先分离,不进入磨矿浮选作业,可解决因白云石过磨泥化导致的泡沫发粘和铅锌指标不高等问题。
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本发明公开了一种利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法,包括以下步骤:S1.将选矿废渣进行干式筛分分级,通过筛分得到的筛上物和
的筛下物;S2.将筛上物破碎、棒磨成
的颗粒;对筛下物进行除尘;S3.将筛上物和筛下物脱泥、脱水,得到半成品砂;S4.通过压制将半成品砂进一步脱泥,制得机制砂。本发明的利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法通过将选矿废渣进行筛分分级、破碎、棒磨、除尘、脱泥、脱水等制备机制砂,对选矿废渣进行循环再利用,可以达到节能减排、资源综合利用的效果,能够达到国家对于建造高层建筑及公路、铁路建筑柱、梁、板用砂要求的标准,且能有效降低制造成本。
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本发明公开了一种碎矿石破碎处理方法,包括依次进行的上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤四个步骤,将粒径达标的碎矿石筛选出来作为成品碎矿石,粒径未达标的碎矿石再次按照上料输送、破碎处理、笼筛输送和笼筛过滤的顺序进行循环处理,直至输送至笼筛内的碎矿石的粒径达标为止。本发明将破碎后的碎矿石进行分粒径处理,在筛选出满足要求的碎矿石后,不满足要求的碎矿石会输送至进入上料输送带进行再次处理,直至达标位置,保证整体的破碎效果,同时利用除尘风机可以有效的吸除集装箱内产生的粉尘,达到净化效果。
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本发明公开了一种多目湿式自动选矿装置,包括支架、多个独立设置的水洗机构、用于承接分选液的底盘以及控制电气系统,支架包括底座以及竖直安装在所述底座上的支撑板,水洗机构通过滑动导轨安装在所述支撑板上,多个水洗机构沿着支撑板的竖直方向由上往下平行设置,最上方的水洗机构设有进水管;水洗机构包括水槽、选矿筛、滑动安装在所述水槽上的选矿筛支撑板以及用于驱动所述选矿筛运动的驱动机构,水槽的底部设有出水口,出水口上设有电磁开关阀;多个水洗机构的选矿筛按要求设置不同目数,且从上往下方向选矿筛的目数依次递增。本发明的多目湿式自动选矿装置,能够设置不同的湿式选矿模式,并且能够单独分析每一目选矿筛的筛选效果。
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本实用新型涉及一种新型可变运动轨迹直线振动筛,传动部有主轴、胀套、配重盘、连接轴、护套、齿轮盘、齿轮、调心滚子轴承、端盖、偏心块一、偏心块二,皮带轮、键、小圆螺母及若干高强度螺栓和弹性垫圈,所述齿轮盘与齿轮之间通过连接螺钉连接,偏心块一和偏心块二与齿轮盘之间通过连接螺钉相连接。将齿轮盘和齿轮分作两件,就可以在拧松齿轮和齿轮盘连接螺钉、偏心块与齿轮盘连接螺钉的情况下,旋转除齿轮外的其他旋转件,达到调整偏心块位置角度,最终达到调整运动轨迹目的,由于运动轨迹调整的方便快捷,特别在物料情况复杂的矿场,用户根据物料的变化,及时调整运动轨迹,获得很好的分级效果。
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本发明提供了一种积木式模块化矿石生产加工系统,包括均为一体式厢式结构的破碎除尘模块,筛分除尘模块,磨矿分级模块和调浆浮选模块,矿石会先进入一级破碎除尘模块进行粗碎;粗碎后的矿石再进入二级破碎除尘模块进行中碎;二级破碎后的矿石给入到一级筛分除尘模块进行筛分;筛选出来未符合要求的矿石返回二级破碎除尘模块再次破碎,过筛的矿石给入三级破碎除尘模块进行细碎;细碎后的物料给入二级筛分除尘模块进行筛分;未过筛的矿石返回三级破碎除尘模块再次破碎,过筛的矿石给入磨矿分级模块进行细磨;细磨后的矿石进入调浆浮选模块进行分选,浓缩过滤后得到精矿产品和尾矿产品。解决了现有矿石生产加工模式存在的投资成本大、土建成本高、安装复杂、建设周期长的问题。
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本实用新型公开了一种震动选矿机,包括机架,所述机架的内腔中由上到下分别安装有粗粒矿料筛网、中粒矿料筛网和聚氨酯网层,且粗粒矿料筛网、中粒矿料筛网和聚氨酯网层两两平行,所述机架的上端安装有进料口,且进料口位于粗粒矿料筛网上端,所述机架的右端外表面焊接有震荡器,所述震荡器的左端通过连接件连接有震动棒,所述振荡器的上端外表面焊接有高压水泵,所述高压水泵的左端安装有输水管,且输水管的左端穿插在机架的内腔,所述输水管的左端安装有喷水头,且喷水头位于粗粒矿料筛网的上端,该震动选矿机结构简单,制作方便,通过多层筛选,可以更加精确地得到自己所需要的矿物,使用方便。
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本实用新型公开了一种矿山开采用过滤机,包括机体,机体的内部依次安设有矿石筛网、活性炭过滤网和碳酸钙滤料网,矿石筛网的底部安设有活性炭过滤网,活性炭过滤网的底部安设有碳酸钙滤料网,矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网框架的两侧面均固定有抽板。本实用新型设置的矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网是安插过滤机的机体内,通过内推或外抽的方式,即可安装或取出矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网,方便维修和清洗矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网,而且此种设计,不需要拆卸机箱,可以单独的取出单个的矿石筛网、活性炭过滤网或碳酸钙滤料网,方便实用。
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本实用新型涉及一种破碎筛分设备专用除尘装置,包括安装底盘,在安装底盘上部设有厢式密封仓,安装底盘与厢式密封仓之间预留有开口,其他相接处均为实心隔音层,箱式密封仓被隔板分隔成了设备室和除尘室,隔板上设有气流通道,设备室内矿山设备工作时产生的粉尘抑制能够通过隔板上的气流通道进入除尘室,经除尘设备过滤后洁净排放。具有结构紧凑,密封性好,噪音小,扬尘空间小,抑尘效果明显,无除尘管路,除尘效率高,能耗低等特点,解决了现有矿山设备噪音大、粉尘大,工作环境恶劣,以及辅助除尘系统管路复杂、投资成本大、能耗高、安装周期长的问题。
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本发明提供了一种在固相体系中一步合成ZSM‑5分子筛的方法,其特征在于,包括以下步骤:将硅源、铝源、矿化剂、碱源和模板剂混合均匀,将混合之后所得混合物在晶化温度为100℃‑180℃下晶化6‑48h,所得产物经洗涤、干燥处理之后得到ZSM‑5分子筛。本发明制备过程只涉及原料之间的研磨混合,不需要水热合成过程中所要求的搅拌老化等步骤,不需添加任何溶剂,直接一步研磨混合之后于一定温度晶化一定时间即可得到样品,大大提高了原料的利用率及产品收率;且在晶体成型过程中不需要添加晶种诱导结晶,产品结晶率高,晶型好。
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本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线,包括配料仓,皮带运输机,鼠笼式破碎机,振动筛,储矿斗,圆盘给料机;其中振动筛为四目振动筛,配料仓设置有自动电子配料系统,储矿斗设置有自动称量控制系统。配料仓中的硫铁矿经过电子配料系统计量后,由皮带运输机运送到鼠笼式破碎机,经过鼠笼式破碎机破碎后,经过四目振动筛筛选,筛下物送入储矿斗,筛上物返回鼠笼式破碎机。储矿斗的硫铁矿经过自动称量控制系统称量后通过圆盘给料机进入沸腾炉。本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线,就有较好的破碎效果,在配料仓设置有自动电子配料系统;在储矿斗设置有自动称量控制系统;能够进一步提高可靠性,保证给料的均匀。
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沉积型铝土矿的重选方法,属选矿技术领域。将沉积型铝土矿磨细,进行过80~250目的第一次筛选;将第一次筛选所得细矿进行筛目数上增加20~150目的第二次筛选;将第二次筛选所得细矿进行筛目数上增加20~150目的第三次筛选;以此类推,共进行3~8次筛选;将各次筛选出的细矿粉分别用重选设备重选,各得氧化钛初级精矿,一水硬铝石精矿,伊利石初级精矿和一水硬铝石次中矿;将重选所得矿物按矿种汇集;将一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中、或者将其磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。优点:精矿中没有浮选药剂,生产成本低,对钛、钾等矿物的回收利用率高,环境影响小。
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本实用新型公开了一种矿渣除铁系统包括用于输送矿渣的输送带以及用于吸附位于输送带上矿渣的金属的除铁装置,输送带一端设置有用于筛分矿渣的滚筒筛,滚筒筛相对的两端分别形成进料端以及粗粉出料端,进料端和粗粉出料端之间的筛筒形成细粉出料端;输送带包括相互错开的粗粉除铁段和细粉除铁段,粗粉除铁段一端与粗粉出料端相连,细粉除铁段一端与细粉出料端相连,粗粉除铁段的另一端和细粉除铁段的另一端相连汇聚形成汇流段,矿渣经过滚筒筛筛分后形成大直径矿渣和小直径矿渣并分别进行除铁工艺,使矿渣除铁效果更佳,延长后续工艺设备的使用寿命。
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本发明公开了一株兼具硫还原和铁还原能力菌株及其筛选与菌剂制备方法。从大宝山矿区选出一株硫酸盐还原能力和铁还原能力较强的菌株,利用紫外线‑等离子体复合诱变技术对该菌株进行多次复合诱变,选育出一株高效且稳定性好的菌株。同时对菌株生长所需营养物质进行优化,得到最佳的培养基方案。本发明还涉及制备液体和固体菌剂的方法及其应用。该方法工艺简便,原料来源丰富,适于工业化生产。
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本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法,其使用了尾矿渣回收再利用处理加工装置,包括支撑架、筛选罐、粉尘处理机构以及震动筛分机构。本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法,可以解决一种尾矿渣回收再利用处理加工过程中所存在的以下难题:a.选矿厂筛选金属矿石后产生大量的尾矿渣,这些尾矿渣大多是堆存处置,并没有对尾矿渣进行充分的回收再利用,通过对尾矿渣进行不同大小颗粒区分筛选进行分类,使得它们能够被充分利用起来;b.通过尾矿渣筛分装置对尾矿渣进行筛分过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘中含有细小颗粒,如果对这些粉尘不加以处理,任其漂浮在空气中,会污染空气,对环境产生很大的影响。
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本实用新型公开了一种金属矿预处理粒度分级装置,属于金属矿加工领域,一种金属矿预处理粒度分级装置,包括底板,所述底板顶面固定连接有两个竖板,所述竖板之间设置有筛分筒,所述筛分筒两端分别与两侧竖板活动连接,所述筛分筒左端贯穿左侧竖板,右侧所述竖板侧壁活动连接有转轴,所述转轴左端贯穿筛分筒并与其转动连接,所述转轴与筛分筒同心,所述转轴侧壁上固定连接有螺旋叶片,所述筛分筒侧壁上开设有若干个筛孔,所述筛孔直径从左至右为依次递增设置,它可以实现,将矿石进行高效多级筛分处理,矿石在筛分的过程中不影响持续进料,且本装置结构简单、功耗低、筛分效果好。
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