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目前，SiCp/A356铝基复合材料是一种极具潜力的汽车刹车盘材料。该材料具有质量轻、耐磨性好、导热性高等优点，但是SiCp/A356铝基复合材料回收利用率极低。倘若刹车盘整体采用该材料制备，则容易造成极大的资源浪费，而汽车刹车盘只有表面5-10mm厚度的需要由足够的耐磨性，从而与刹车片形成摩擦副，刹车盘其他部分主要是起到支撑作用，因此，亟待开发一种表面耐磨，其他部分有足够强度额轻质汽车刹车盘。
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发明的目的在于提供一种出钢口紧急处理装置及方法，通过远程操控设备，解决了出钢口内填充物由于烧结等原因导致该口堵塞，钢水无法顺利流出时，要人工托举吹氧管近距离对该孔堵塞物进行火焰吹熔、引流、疏通处理的技术问题，其减少了人员受钢水飞溅及高温伤害的可能性，缩短了设备停工时间。
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本发明提供了一种电化学法处理高盐氨氮废水的终点判定方 法。本发明提供的方法采用ORP作为反应终点判定的指标，该指标适用于 各种浓度的氨氮废水，具有适用范围广、准确、操作简单、速度快等优点， 可以解决电化学法处理氨氮废水的自动控制问题。
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本申请属于冶金技术领域，也涉及钢铁冶炼行业，特别是涉及基于冶金行业的安全管理方法、系统、设备及介质。
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本发明属于冶金技术领域，具体地涉及RH精炼炉浸渍管部位，监测RH浸渍管热状态及破损的热状态及破损监测系统及方法。
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由于电炉常处理镀锌板及其他含锌防腐钢材，使电炉灰含锌量较高。而含锌电炉灰属于危险固体废弃物，若填埋处置，占用土地资源，其中含锌等有用资源，也不能回收。而本申请提供一种真空还原高锌粉尘生产锌粉的方法，处理工艺简单，无废弃物排放。
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本发明属于冶金技术领域，具体地涉及钢包在空包运转阶段前往转炉出钢位以及转炉出钢时，监测钢包空包及出钢过程热状态的一种用于钢包空包及出钢过程的热状态监测系统及方法。
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本发明的目的是为了解决现有技术中存在芯棒大部分位置在自由无径向束缚状态下工作，在成形时受轴向压力导致细长芯棒弯曲，在反复工作中，过早因为疲劳应力而断裂，不仅模具成本极高，而且频繁更换芯棒严重影响加工效率的缺点，而提出的一种粉末冶金防弯成形芯棒结构。
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冶金行业中原料的转运主要依靠皮带机，每台皮带机每天的运转率约为92%。为防止皮带机中输送皮带的表面粘附原料，需要通过清扫刮刀对输送皮带进行刮扫。传统的清扫刮刀不具备自由伸缩调整以及分体装置，易造成皮带工作面磨损以及刮刀磨损，导致更换工作量大，更换频繁，提高了生产成本，且造成生产延误等。本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种聚合高分子皮带机分体式自动调整清扫刮刀。
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在连铸生产过程中，不管板坯，或者方圆坯、异型坯等，在火切机切割过程中，铸坯下方切割渣粒化效果不好，切割渣在冲渣沟中慢慢堆积，给冲渣沟的清理带来很大麻烦。在连铸生产过程中，在现有火切机切割渣粒化的效果下，不能有效的将切割渣粒化，导致切割渣在冲渣沟中慢慢堆积，必须采用大量人工清理，既费时又费事。本发明针对连铸机火切机机下切割渣粒化改进而设计，提供一种火切机下高效水幕粒化装置。
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本发明涉及一种防止镀锌钢板回收钢板生锈的方法，属于冶金技术领域。
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本发明所要解决的技术问题是提供一种500Mpa级薄规格桥梁板及其生产方法。本发明具体公开了一种免回火TMCP态交货、强度级别500Mpa以上、6～16m规格桥梁板的生产方法，通过优化成分设计，改进TMCP轧制、多道次强矫直工艺，得到一种工序简单、板形和性能兼优的桥梁板。
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本发明涉及冶金与金属材料制备技术领域，具体涉及利用感应加热和电磁能晶粒细化的差压铸造设备保温罐。
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本发明的目的在于提供一种含铱料液中贵金属杂质的脱除方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
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本发明主要基于生物仿生学，利用激光加工、3D打印和电火花等加工方法在基体表面进行仿生微结构加工，以提高涂层与基体之间的冶金结合强度。在微结构上制备激光定向能量沉积涂层，增加了涂层与基体冶金结合面积，同时软硬度基体与高硬度涂层的规律交替出现，提高了涂层结合强度，降低了裂纹敏感性，同时软基体与硬涂层的结合界面上形成一定程度的互锁结构。因此，本发明方法可以在高端装备关键零件表面获得冶金结合质量好、硬度高且兼具良好韧性的涂层，提高高端装备关键零件的工作稳定性及使用寿命。
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本发明将微注射成形和气流磨这两项技术相结合开发了一种新型场发射微纳钨发射极制备方法，可制备出孔隙特性优良、组织均匀、形状复杂、尺寸精度高以及产品一致性好的场发射微纳钨发射极，制备的发射极晶粒尺寸≤1μm、孔径200～800nm，能完全符合对发射极的要求。
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本发明提供了一种新型高温罐号识别系统，具备识别效果好等优点，解决了传统的高温罐号识别效果差的问题。
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本发明的目的在于提供一种离子吸附型稀土矿的浸提方法，该方法不存在氨氮污染及浸出液NaCl含量超标的问题，具有良好的经济效益和环境效益。
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一种纳米孔隙结构的多孔钨制品的成形方法，其特征在于：以细粒度钨粉为原料，采用流化分散技术与射频等离子球化技术相结合对粉末进行分散球化处理，得到分散的、粒度分布窄的、细粒度的球形钨粉；再通过粉末微注射成形制备出复杂形状的纳米孔隙结构的多孔钨制品，最后经过脱脂烧结制备出复杂形状的纳米孔隙结构的多孔钨制品。
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本发明的目的在于针对目前由于细粒度钨粉不规则且易团聚，而导致球化过程球化后颗粒长大、粉末粒度分布宽、收得率低的问题，采取流化分散技术与等离子球化技术相结合来制备球形钨粉。
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针对现有技术的不足，本发明提供了合金铸铁缸套铸造方法，解决了现有的缸套采用离心铸造，导致生产的缸套容易产生缩松、缩孔等铸造缺陷的问题。
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为了克服存在不能对冶金粉末进行分装，而且对于冶金粉末干燥处理效果一般的缺点，本发明的目的是提供一种能对冶金粉末进行分装，同时对于冶金粉末干燥处理效果较佳的粉末冶金用具有分选功能的干燥装置。
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本发明的目的在于提供一种利用高铬钙镁钛铁矿制备可氯化富钛料的方法，本发明的方法将高铬钙镁钛铁矿中的铬含量降至0.15％以下，镁含量降至0.5％以下，钙含量降至0.1％以下，同时可将钛铁矿中铬以回收，得到络铁矿。
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发明的目的在于提供一种两步化学气相沉积法制备石墨烯的方法，该方法采用聚合物固态碳源，常压下通过两步化学气相沉积法在铜基底上生长高质量石墨烯的方法，铜基底包括铜粉或铜箔等任意形状的纯铜制品。
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本发明属于金属材料加工的技术领域，尤其涉及一种变织构钛材料的粉末冶金制备方法。
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本发明属于冶金自动化控制技术领域，更具体地说，涉及一种冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法。
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本发明的目的在于提供一种高钙镁钛铁矿制备人造金红石的方法，通过本发明的方法将低品位高钙镁钛铁矿制备成高品质的人造金红石产品，其中人造金红石中的TiO 2≥92％，MgO≤0.5％，CaO≤0.1％。
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2025年12月26日 ~ 28日 
