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利用选钼尾矿制造微晶石的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：1)将配方原料混合均匀，作为玻璃料原料，配方原料包括：钼尾矿、石英砂、方解石、纯碱、硝酸钠、氧化锌、碳酸钡、硼砂和氧化锑；2)将上述玻璃料原料熔化为玻璃液，然后将玻璃液经水淬制成玻璃粒料；
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用于稀土矿石粉碎设备，其特征在于，包括：底架（1），其上一侧连接有两个第一固定架（2），第一固定架（2）之间连接有破碎箱（3），破碎箱（3）顶部连接有下料斗（4）；驱动机构（5），破碎箱（3）上安装有驱动机构（5）；
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矿山施工用矿石滚落防护装置，包括第一支撑底板（1）和第二支撑底板（2），其特征在于，所述第一支撑底板（1）和第二支撑底板（2）的底部均安装有万向轮（3），所述第一支撑底板（1）和第二支撑底板（2）上还均安装有固定机构（4），所述第一支撑底板（1）和第二支撑底板（2）均通过支撑机构（5）连接有防护挡罩（6），所述防护挡罩（6）的顶部安装有缓冲减震机构（8）。
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高效选择性浸出金的非氰浸金剂，其特征在于：由可溶于水的含卤素有机物、可溶于水的含氮有机物、水或碱溶液组成，不包括N-溴代丁二酰亚胺与固体吡啶类衍生物与碱的组合形式。
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降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法，其特征在于：将粉煤和渣精矿均质混配得到含水量不低于8％的粉煤混合料，在底吹炉的加料口装入落料器，使所述落料器伸入至底吹炉内并使所述落料器底部出口端位于熔池的上方，将粉煤混合料、铜精矿、石英砂、氧化渣冷料和冰铜冷料由下至上分层布置在物料输送带上，并经所述物料输送带输送至所述落料器内，而后经所述落料器集中落入至底吹炉内。
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铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：包括以下步骤：将铀磷共生铀矿石进行磨矿和调浆后，以碳酸钠作为pH调整剂，六偏磷酸钠和水玻璃作为抑制剂，塔尔油作为捕收剂，进行一次粗选+一次扫选+一次精选流程，得到含铀磷灰石精矿和扫选尾矿；
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碱性铀矿石的选冶联合提取铀的方法，其特征在于：包括以下步骤：将碱性铀矿石进行磨矿和调浆后，以草酸作为pH调整剂、六偏磷酸钠和淀粉作为抑制剂、硫酸铜作为活化剂、丁基黄药和水杨醛肟作为浮选剂以及2号油作为起泡剂，经过一次粗选+一次扫选+多次精选流程，得到含铀黄铁矿精矿和浮选尾矿；
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磁性矿石精细筛选设备，其特征在于：包括支架(1)、输送组件(2)、进料槽(3)、机体(4)、底座(5)、控制器(6)、电源线(7)、驱动组件(8)、第一斜镂空板(9)、第二斜镂空板(10)、斜板(11)、震动装置(12)和分离装置(13)，所述支架(1)顶端与输送组件(2)固定连接
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矿山碎石降尘装置，包括柱体壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)的内部限定设置有内腔(11)，所述壳体(10)的左端面水平向右开设有进料通孔(12)，所述进料通孔(12)与内腔(11)相互连通，所述进料通孔(12)内沿前后方向固定连接有进料转动轴(13)，所述进料转动轴(13)的圆周面上套设有进料传送带(14)，所述壳体(10)的前端面水平固定连接有工作台(15)，所述壳体(10)的下端面开设有出料通孔(49)；
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高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）.将块度5mm以下的高岭土尾矿放入擦洗机进行擦洗10～30min，其中擦洗矿浆浓度为50～60%；（2）.采用筛孔为1mm的振动筛将擦洗后的高岭土尾矿进行分级，去除粒度小于1mm的矿石，保留粒度1～5mm矿石，并将其自然脱水24～36h；
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矿石粉碎自动辅助下料装置，包括支腿(1)和机体(2)，其特征在于：所述机体(2)底端的两侧固定连接有两组支腿(1)，所述机体(2)的内部设置有网板(3)，所述机体(2)内部的顶端固定连接有破碎机构(8)，所述机体(2)的顶端固定连接有入料口(9)，所述入料口(9)内部顶端的两侧固定连接有防护结构(10)，所述机体(2)的一侧固定连接有集尘机构(11)，所述机体(2)内部的底端固定连接有出料机构(12)，所述机体(2)的底端固定连接有出料口(13)，所述机体(2)的内部设置有粉碎机构；
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从铜钨多金属矿石中回收铜硫的选矿方法，其特征是，由以下步骤组成：(1)铜快速浮选：将磨矿后的溢流产品给入浮选机中，加入酯-105 30g/t，油30g/t，获得铜快浮精矿和尾矿；铜硫混合浮选：将步骤(1)得到的尾矿进行铜硫混合浮选，采用II粗II扫的浮选流程，粗选I加入丁基黄药30g/t，丁胺黑药30g/t，油20g/t；粗选II加入丁基黄药20g/t，油20g/t；扫选I加入硫酸亚铁2000g/t和氯化亚铁150g/t，丁基黄药20g/t，油10g/t；扫选II加入丁基黄药10g/t，油5g/t；得到铜硫混浮粗精矿和尾矿；
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本发明涉及冶金行业的处理线带钢张力控制技术领域，更具体地说，涉及控制带钢张力在加减速过程中稳定的方法。
1773
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为了提高对金属矿的加工效率，人们在采矿后会进行金属矿筛选，现有的筛选方式主要是人工使用磁铁对金属矿进行筛选，这种方式耗费人力，并且加工出来的成品含金量不高，所以需要设计一种金属分离设备。
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本发明提供一种负公差轧制棒线材的方法。采用该方法轧制提高冷飞剪定尺率，提高剪切精度，提高了成品质量。本发明通过以下技术方案实现。
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本发明的目的在于提供一种铝基多孔复合夹芯结构的制备方法，旨在提供一种工艺流程短、可设计性极强的制备方法。本发明的第二目的在于提供一种铝基多孔复合夹芯结构，其具有结合强度高、结构和性能稳定性好、综合性能优良的优点。
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本发明旋转式上升管石墨清扫装置及其使用方法，涉及冶金焦化技术领域，尤其涉及应用在顶装焦炉装煤车和捣固焦炉导烟车上的旋转式上升管石墨清扫装置。
1802
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本实用新型的目的在于提供粉末冶金钻头模具转运装置，以解决上述背景技术中提出工件有可能发生位移导致感应器无法准确的检测出工件是否有质量缺陷的问题。
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现有技术中，在使用钻头模具时，需要通过定量调料装置模具内部加入原料，但是传统的上料方式无法满足定量加料的需求，因此需要一种粉末冶金钻头模具内定量调料装置来满足人们的需求。本实用新型的目的在于提供粉末冶金钻头模具内定量调料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法，其特征是，由以下步骤组成：(1)磨矿：将原矿磨至-0.074mm粒级占75％，同时加入硫化钠300g/t进行磨矿，得到磨矿溢流产物；
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含铀低品位多金属矿综合回收方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将含铀低品位多金属矿破碎后，通过螺旋溜槽进行重选，得到螺旋溜槽重选粗精矿和螺旋溜槽重选尾矿；
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安全、粉碎效果好的矿石自动加工设备，包括底板(1)、支脚(2)和箱体(3)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧设置有箱体(3)，所述底板(1)和箱体(3)之间固定连接有支脚(2)，所述箱体(3)的底端设置有循环机构(16)，所述箱体(3)内部的底端固定连接有第一过滤板(5)
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本发明提供了一种智能选矿系统的矿石筛分机构，解决了在现有技术中，仅通过简单的过滤或多次过滤的方式将大颗粒矿石去除，而在过滤时，矿石经过提升后会撞击过滤机构，从而使得过滤机构损坏，同时矿石下落后大颗粒矿石停留在过滤机构上，容易引发过滤机构堵塞，需要进行过滤操作的同时对过滤机构上的大颗粒矿石进行去除操作的问题。
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本公开的目的是提供一种矿石加工前的预处理方法，该矿石加工前的预处理方法能够解决矿石中黏土矿物较多，易导致设备堵塞，破碎车间粉尘污染严重，矿石中的废石无法分离出去，加大了矿石处理成本，同时影响入选矿石品位，使精矿金品位降低，从而影响企业经济效益的问题。
1999
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本发明要解决的技术问题是提供宽厚板轧线自动转钢的控制方法，可以实现自动转钢，并保证转钢过程中钢板不会进入轧机且转钢出现问题时能够及时报警，降低操作人员的劳动负荷。
1857
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本发明提供了一种智能化控制的烘炉系统的自动化控制装置，具有工作效率，减少工人工作量，更好的烧结炉衬材料，提高炉衬使用寿命的特点。
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本发明提供了一种智能化控制的烘炉系统的自动化控制装置，具有工作效率，减少工人工作量，更好的烧结炉衬材料，提高炉衬使用寿命的特点。
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为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种智能控制高温合金钢变频融熔炉冷却巡检控制系统，具有方便直观的查看融熔炉的冷却系统情况，当有故障发生时，能更加及时清晰地反应现场情况。并快速的处理应急情况的特点。
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