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在生产实践过程中，充填系统运行出现很多问题。本文主要围绕系统设备的运行情况、造浆效果、水泥固结效果分析问题出现的原因，并分别从系统的自动化控制、尾砂及固结材料的选用和工艺上的改变三个角度探讨解决问题的方案。
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结合武山铜矿多年来胶结充填的实践，有针对性的从胶结充填材料、充填工艺和充填过程控制三个方面入手，对胶结充填质量、温度控制问题进行了探讨和分析。提出胶结充填料浆配比不合理、采空区充填管和钢筋网布置不规范、一次性充填面积过大离析分层，脱水不及时，管头料浆冲击区域扰动现象等造成的充填质量事故，分析了采场高温的主要因素。通过多点均衡投料，增加小竖筋，埋设排水管、双闸阀排水，管头顶柱，布设回风道等技术措施，有效解决了采空区胶结充填体离析脱层，管头料浆冲击区域扰动，以及采场高温不利生产的难题。
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本实验通过对细粒级尾砂进行机械力化学活性激发，替代粉煤灰作为充填胶结剂的活性混合材，不仅解决了细粒级尾砂因充填强度低、成本高而需要排放污染环境的问题，同时解决粉煤灰短缺且价格较高的问题，真正实现了尾砂的循环利用，具有广泛的适用意义和推广价值。
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铝电解多功能机组换极装置是铝电解多功能起重机关键设备之一。在电解铝生产工艺中被频繁使用，该换极装置由夹头升降机构、拧头升降机构、阳极夹具等部件组成，其中，换极装置的动力源、拧头架升降油缸和防振装置、系统绝缘装置等部件被多次设计改进。本文通过对换极装置的结构和动作特点、部件设计改进过程进行系统分析，对比国内外先进设备提出一种更为合理有效的结构形式。
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选矿废水，尤其是采用浮选方法选矿后的废水中含有剩余浮选药剂及重金属等有害成分，直接排放会对环境造成较大危害；净化处理成本又比较大，会增加企业负担；如果能循环利用，不仅减少污染物排放，降低环境污染，而且节约生产用水，一举两得。重选、磁选和单一金属矿的浮选，对水质要求不高，但在多金属矿物选矿中，不同的有用矿物浮选所用的药剂各不相同，选矿废水中的剩余药剂很可能对选别过程造成负面影响，因此，多金属选矿废水循环利用一直是选矿专业的一大难题。
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介绍广西某杂铜冶炼厂检测设备工艺用气管路的设计原则和特点，探讨气源设备和供气管路的配置形式，并对工艺用气管路在设计、施工、使用过程中容易产生的问题提出合理的解决办法和建议。
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针对某钼铋钨多金属硫化矿原生产工艺流程存在的不足，通过优化选矿工艺，采用浓缩脱药、单槽浮选、脱硫中矿泡沫并入原矿再磨再选等方法进了钼铋硫分离工艺流程的改进和应用，降低了各精矿产品中金属的互含损失，使钼精矿中铋的品位降低了0.94%，铋精矿中钼的品位降低了1.76%，硫精矿中的钼铋品位分别降低了0.66%和0.83%，钼铋精矿回收率分别比原生产工艺提高了3.41%和19.43%。
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在镍火法冶炼中会产生大量高铁渣，如何有效利用是目前尚未解决的问题。本文针对现行工艺，提出了在镍冶炼过程对炉渣进行调整，降低SiO2加入量，适当提高CaO配加量，进而为后续提铁及综合利用创造条件的工艺构想。围绕这个思路，从炉渣基础性能研究、对镍冶炼的适用性研究、对提铁的影响等方面进行了系统的研究。证明了该思路的工艺可行性，并对进一步的开发提出了建议。
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通过对有色金属矿产资源现状的综合利用情况的调查统计，分析了我国有色金属的现状，针对该现状以及现各矿山对有色金属矿产资源综合利用的处理应对方式方法，在此基础上进一步分析如何提升效率做到高效与综合利用。
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高品位人造金红石是氯化钛白的理想原料，针对攀西地区钛铁矿的特点（即储量大、品位低、钙镁杂质含量高），提出了钛铁矿湿法生产人造金红石的新工艺：钛铁矿细磨-多级逆流浸出。采用低浓度盐酸在常压条件下进行多级逆流浸出，制备出了TiO2品位大于94%的人造金红石产品。此工艺既制备出了高品位人造金红石，同时解决了盐酸再生与再生酸循环利用衔接的技术难题。
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现今，300mm硅片广泛的应用于集成电路的制造。随着集成电路特征尺寸由微米级下降到亚微米级甚至纳米级的水平，这对处于微电子基础地位的半导体材料提出了更高的要求。为了得到质量符合要求的硅单晶，需要优化拉制300mm硅单晶所用的28英寸热场。只通过实际的晶体生长实验来优化热场需要极高的经济和时间成本，延长了技术开发的周期。出于以上两个方面的考虑，引进计算机数值模拟技术对热场的优化是十分有用和必要的。
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本文通过对中国铝业广西分公司实验室现状和需求的具体分析，提出了氧化铝、电解铝企业实验室信息管理系统建设目标、系统功能、网络结构和实施中关键问题的解决方案，并就系统运行效益进行了分析研究。
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数值模拟技术是分析和优化大直径硅单晶生长的的有效工具。本文采用有限元分析软件FEMAG-CZ计算了300mm直拉硅单晶生长过程中，反射器位置对生长界面温度梯度、V/G比值、固/液界面上方晶体内热应力值的影响。模拟采用Mix-length Turbulence模型并考虑了熔体和气体流动等物理现象。计算结果表明通过对反射器位置的精确调节可以改变局部温度梯度及热应力分布，藉此提高大尺寸硅单晶质量。
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随着社会经济的发展，矿山地下水害问题日益严重。矿体旁侧帷幕注浆技术是近年开发应用的岩溶地下水害防治新技术，该技术堵水率高，能有效的解决岩溶矿区地面塌陷、地下水资源损耗、排水电费高昂等问题。本文介绍了帷幕注浆技术及阻水机理，矿体旁侧帷幕注浆技术及其特点，以及矿体旁侧帷幕注浆技术在业庄铁矿的应用，可为同类岩溶大水矿床防治水提供借鉴。
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本文研究了掺杂钨坯在高温烧结过程中钾的挥发情况以及坯条组织变化情况，从中阐明坯条产生环形框晶组织的机理，为解决问题指明了下一步的研究方向。
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本文着重阐述现行铝合金熔炼技术状况，存在的共性技术问题，分析和讨论炉内铝合金绿色熔炼技术和炉外铝合金在线除气过滤除渣的技术进步，尤其在绿色、高效、节能减排方面取得的初步效果，并简要介绍了福建铝行业在发展绿色熔炼技术方面所取得的初步成就。
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由于用途及加工工序特殊， LED铝背板对光铝板形要求极高：要求正反面均无明显波浪，且带材边部与检测平台之间的间距不超过0.7mm。在研究带材矫直原理及带材经过矫直机时的应力/应变状态的基础上，分析影响铝板板形的主要因素，对优化LED铝背板板形有着重要的参考意义。
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水作为球磨介质具有安全性好、环保节能等优点，但因混合料氧含量过高，合金性能难以稳定控制。本文以0.8μm的WC粉末、Co粉末为原料并分别加入三种抗氧化剂，通过滚动球磨和真空烘箱干燥方法制备水基硬质合金混合料，结果表明抗氧化剂可在球磨和干燥阶段起到抗氧化作用，其中添加0.3 wt.%碳酰肼的抗氧化效果最为明显。
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本文对6105铝合金中裂现象进行分析研究，优化其熔铸工艺参数，采取相应的预防措施，最大限度地减少甚至避免该类缺陷的产生。
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本文通过方案论证，采用干堆加固技术有效的解决了库容难题及存在的安全隐患，同时介绍了干堆加固技术的应用现状。
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针对第二氧化铝厂矿浆磨喂料系统存在矿石粘壁蓬仓、矿石中的大块矿石难于处理、下料箱容易堵以及使用周期短问题进行了分析，提出了改善措施，通过设施的技术改进及新型设备的使用，提高了喂料系统运行的稳定性。
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针对某铜钼矿尾矿库堆存的浮选尾矿含泥量较大、高岭石含量较高、有用矿物的粒度较细且大部分与脉石矿物呈贫连生体的形式产出等特点，采用矿石预先脱泥—粗砂铜钼混合浮选—铜钼分离—混合浮选尾矿选硫—硫浮选尾矿弱磁选回收铁的联合工艺，综合回收矿石中的铜、钼、硫、铁。闭路试验获得的铜精矿含铜20.61%，回收率为28.52%，钼精矿含钼36.00%（钼精矿含C 20%），回收率为43.35%；硫精矿含硫35.66%，回收率为42.58%。铁精矿品位68.40%，回收率为6.85%(磁铁矿相回收率75%)，并且铁精矿的杂质含量均达到国家铁精矿粉矿一级品的质量标准。
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烧结法粗液与拜耳法溶出矿浆合流，简化了生产工艺，降低了氧化铝生产成本，通过合流后对拜耳法系统的影响分析，提出一些改进建议，具有很好的发展前景和一定的经济效益。
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利用TaCl5-H2-HCl反应体系，以冷壁式化学气相沉积法在钼基体表面沉积钽涂层。研究了氢气流量对钽的沉积速率、涂层表面形貌、择优取向、密度和硬度的影响。研究结果表明：随着氢气流量的增加，沉积速率加快，晶粒尺寸增大，涂层表面呈类金字塔形，由体心立方结构的钽(α-Ta)构成，涂层(200)晶面方向生长最快，氢气流量变化对涂层硬度及密度影响不明显。
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本文从我国铝行业现状入手，以吕梁兴县地区打造煤电铝一体化基地为案例，客观分析该模式的优势、实施条件及存在的问题，提出必须立足客观资源禀赋，构建煤电铝集群产业链条，全面优化发展路径，提升铝工业整体竞争力。
通过对电解铝企业进行水平衡测试工作的必要性、目的、意义分析，介绍了水平衡工作的基本原理、电解铝企业做好水平衡工作的一般程序，进而对水平衡工作中的关键问题作了探讨、分析和强调。
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针对目前石煤提钒中存在能耗高、污染重的缺陷，提出了浓酸熟化-离子交换-铵盐沉钒-煅烧精制的石煤提钒新工艺。研究表明：熟化时间8.5 h、酸用量20%、熟化温度120℃的条件下，钒浸出率达88.8%。在接触时间30 min、高径比H/D=41的柱交换过程中，V2O5的饱和容量达358.5 mg/g。铵盐沉钒后煅烧，V2O5产品纯度达98.9%。该工艺能耗低、流程短，从技术上避免了焙烧过程，是清洁的提钒新工艺。
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BYF载流X荧光分析仪是集核子技术、电子技术、计算机自动控制、精密机械加工于一体的光机电一体化大型监测分析仪器，能对选矿工艺中矿浆流进行连续的取样分析，而无需制备样品。它能对其过程进行在线快速自动分析，同时监测矿浆流中的金属元素含量。这样，分析仪对工艺过程中矿浆状况的变化能迅速作出反应，起到指导工业生产的作用。本文重点介绍了BYF系列矿浆载流X荧光分析仪在选矿生产中的作用和优越性，对其工作原理及结构组成、特点、主要技术指标、在国内的应用情况和经济技术效益做了比较详细的阐述。
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受铝市场低迷，电力成本较高影响，目前国内中东部电解铝厂面临严峻的生存压力，陷入全面亏损状态，为了企业健康发展，纷纷采用节能新技术。本文介绍了双向阻流节能技术的基本原理以及在普通四台在产低电压电解槽阳极中缝处安放阻流块的具体实验情况，通过六个多月的实验及现场对比分析，试验槽技术参数稳定，操作管理难度没有增加，其中试验电解槽能在3.75～3.77v平均电压下平稳运行，试验槽较正常生产槽能源消耗吨铝节电约185kwh,达到了试验节能的目的。
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矿床在开采至800米左右岩爆倾向开始突出，不但增加了矿山的成本投入，更给员工的工作造成重大安全隐患，寻求一个认识控制解决的办法刻不容缓。近年来我们有针对性地进行了地压研究并采取了一定的措施取得了认识上的共识和实际岩爆控制的新进展，为今后进一步的开展岩爆控制与治理打下了良好的基础。本文通过企业概况，岩爆概况，岩爆控制，岩爆预警四个方面全面介绍了桓仁矿业公司在进入深部开采的概况，目的是寻找一个安全合理的采矿工艺过程以达到我们所要的最佳经济效益。
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