1262
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一种仿抛光天然大理石的生产方法,其特点是包括以下步骤:先将陶瓷砂、泥等原矿按一定比例混合经湿式球磨机制成浆料,再对所述浆料进行成型和布色浆的处理得到布有色浆的泥浆坯,然后将所述布有色浆的泥浆坯依序置于窑前进行干燥、窑内进行灼烧、窑外进行抛光及磨边。本发明通过在生产流水线上利用对用于成型的浆料增加进行布色浆的方法,有效地利用色浆的流动性好、渗透能力强、过渡性好的特性,使色浆可充分的渗入到浆料里形成类似天然大理石上的细小肌理效果,使其成品酷似天然大理石,而且其线条自然流畅、质感好、生产成本低。并且由于对浆料进行成型和布色浆的处理方法多种多样,使其成品的结构更加多样化,更进一步的增强了其逼真效果。
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本发明提供一种利用制碱白泥生产钾肥及建材产品的方法,将制碱白泥、钾矿石和添加剂分别按质量百分比20~70%、20~70%、0.3~15%掺和,球磨后制成块体烘干,进入高温炉内进行焙烧,焙烧温度为950~1100℃,反应完全后所得的烧成物水溶,可溶性物质经过浓缩结晶制成钾肥;而经过滤后不溶性物质配以活性粘土,混合均匀后经过压缩、成型、蒸汽养护制成建材产品。本发明解决制碱白泥大量堆积和污染环境的问题,工艺流程简单、设备投入小,均是一些常规和标准设备,成本低,应用前景广阔。
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本发明公开了一种微晶玻璃板的配方,按照重量份数由如下原料组成:除铁尾矿50‑60份、碳酸钠3‑4份、氧化钙5‑6份、硼砂2‑3份、石英砂30‑40份、氧化铝8‑9份、三氧化硒1‑3份、镉黄1‑3份、氧化镍4‑6份、氧化钴6‑8份、氧化铬1‑3份、金尾矿10‑20份、石灰石5‑10份、硼砂3‑8份、碱10‑15份、锌粉3‑5份、钛粉2‑5份、助熔剂1‑3份、烧结剂1‑3份、晶核剂2‑4份,其制备工艺为:按照配方将配制好的原料放入行星球磨机中球磨混合1.5h,放入刚玉坩埚,在马弗炉内以5‑6℃/min的升温速率加热到1450‑1500℃,并在1450‑1500℃下恒温3‑4h;熔化成玻璃液后,成型脱模后迅速放入马弗炉中600℃下退火5h;将水淬处理的玻璃研磨成74μm的粉末,使用热重分析仪测定其DSC曲线;进行核化与晶化。
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本发明公开一种适用于机器人喷釉工艺的陶瓷釉及其制备方法。该釉料包括如下物质,高岭土40~50份、粘土30~40份、白铅矿5~7份、硼砂2~4份、三氧化二钇0.5~0.7份、硅酸锆4~6份、钙钛矿3~6份、石英石15~20份、田土14~17份、方铅矿0.5~1份、黄铁矿7~9份和天青石1~2份。该制备方法为:先将三氧化二钇、硅酸锆、钙钛矿、方铅矿和黄铁矿溶解于酸中,然后加水稀释,备用;添加表面活性剂,搅拌后备用;将其余的物质放置于球磨机中,添加溶液,然后球磨致150~250目,即得适用于机器人喷釉工艺的陶瓷釉。本发明的釉料适用于机器喷涂,且釉料的稳定性高;本发明制备方法适用于大规模工业化应用。
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本发明公开了一种用于水泥混凝土的高活性辅助胶凝材料,包括以下质量份数的组分:风淬钢包炉精炼渣25‑50份、磷尾矿15‑30份、陶瓷废模石膏10‑25份、磷矿渣10‑30份、性能调节剂0.1‑1.0份。其制备方法包括:先将风淬钢包炉精炼渣与磷尾矿、陶瓷废模石膏及磷矿渣按照质量比例或份数均匀混合;然后,在进入磨机粉磨之前,将制备的性能调节剂按质量比例或份数均匀喷洒在上述固体物料上;最后,将上述物料在球磨机中粉磨至比表面积为400m2/kg以上的微粉,即得到本发明的高活性辅助胶凝材料。本发明充分发挥几种工业废渣的复合叠加效应,具有水化活性高,且性能可调节,应用于水泥混凝土中的早后期强度高、综合效果好,并具有较高的适应性,推广应用前景广阔。
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本发明公开了一种用于内墙砖坯体的化妆釉及 制备方法和耐透(渗)水效果的测试方法,其特征在于:由60~ 20%重量份的矿物原料如粘土或球粘土或煅烧粘土、硅酸锆、 瓷石粉或陶石粉、石英粉、碳酸钡、氧化铝粉、长石粉和烧滑 石粉等及40~80%重量份的含钛熔块构成,配合料具有如下组 分和配比:0.5~10重量份 Li2O/Na2O/K2O、3~15重量份 CaO、0.5~3.5重量份MgO、55~80重量份 SiO2、5~25重量份 Al2O3、0.5~10重量份 B2O3、2.0~15重量份ZrO2、0~ 10重量份 P2O5、2~15重量份TiO2、2~15 重量份BaO。其制备步骤是,首先制备钛熔块;其次将钛熔块 直接与矿物原料配成的混合物按使用比例配合即可,或将钛熔 块先球磨成100~200目粉状,然后与其他粉状矿物原料按配 方混合均匀即可。本发明的化妆釉具有保持瓷砖铺贴后的艺术 美观等优点。
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本发明公开利用工业硅钙板废料生产中量元素酸性土壤调理剂的方法。其主要操作是将硅钙板、白泥、白云石等以及助添加剂A和B作为混合物料,后经球磨,烘干,成型加工,焙烧活化,冷却,粉碎,制得矿物质营养型酸性土壤调理剂。酸性土壤调理剂中的有效养分大于60%,其中有效氧化钙大于25%,有效二氧化硅大于20%,有效氧化镁大于5%,有效三氧化硫大于5%,有效氯含量大于2%,并含有多种微量元素成分。产品呈弱碱性(pH=9~12)。本发明是一个工业固体废弃物高效农业资源化利用课题,涵盖了循环经济、可持续发展的科学理念。制备的酸性土壤调理剂产品可用来调节酸性或盐碱地土壤的理化性质、全面提升土壤中中微量元素水平。
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本发明公开了一种Ag@SNC纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:采用一步固相球磨法将一定比例的金属盐混合球磨后形成SNC前驱体溶液,球磨后的SNC前驱体溶液干燥研磨后,得到干燥的SNC前驱体;将干燥的SNC前驱体放置在马弗炉中,在空气气氛下以800‑1000℃的温度锻烧,得到Ag@SNC纳米复合材料。本发明采用一步固相球磨法能够将Ag银纳米颗粒均匀分布在钙钛矿材料表面,得到Ag@SNC纳米复合材料,制备的材料、方法简单,不仅尺寸小且均一,同时可以,大大提升钙钛矿材料的导电性能。
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本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料,为式(I)所示结构的化合物AlGeXP式(I)。本发明采用高能球磨法首次将具有锂反应活性的铝、锗、磷(P)元素同时引入到一个组元的闪锌矿结构中合成了AlGe6P材料。由于Al,Ge,P之间的协同作用,使得该材料具有高的初始首效库伦效率、高容量的优点。本发明合成了AlGeXP(1≤X≤6,x可以是整数的,也可以是小数的)系列材料,从而降低材料的成本,并且Ge含量最少的AlGeP材料的理论比容量在该系列材料的容量最高,同样该材料也具有高的初始首效库伦效率,容量高,成本低,充放电电压平台差别小的优点。
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本实用新型公开了一种铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线,包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置,碎料提升机顶部的出料口排出的碎料经碎料滑道进入缓冲仓,缓冲仓排出的碎料经三级输送带送入磨粉机的进料斗,磨粉机的排料斗排出的粉料经粉料提升机送入选粉机;本实用新型生产线实现了连续化和规模化的作业,提高了生产效率,保证了主料的粉料粒度要求。
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本发明属于润滑油技术领域,具体涉及一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备方法,首先将石墨烯加入到无水乙醇中在水浴条件下获得改性石墨烯,然后将改性石墨烯加入到硫酸铜溶液中并滴加氢氧化钠以及抗坏血酸得到氧化亚铜复合改性石墨烯,最后将氧化亚铜复合改性石墨烯、矿油基础油、抗氧剂、乳化剂、球磨处理,即得;本发明制备得到的含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油制备方法简单,节约成本,不需要添加分散剂,能有效抑制润滑油中有效成分氧化分解,从而提高润滑油的粘度指数并延长润滑油的使用寿命,同时又提高了润滑油的耐摩擦能力以及润滑油的稳定性能。
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本发明提供一种高热稳定性、高强度玉质釉面日用瓷器的制备方法,配方原料为:Sio2矿物、AL203矿物、K20矿物、B203矿物、ZnO矿物、硼锌熔块、锆白熔块、溶剂,其步骤如下:a、配料球磨混合,b、练制陈腐,c、胚体成型,d、烘干冷却,e、上釉釉烧,f、成品检测下线。本发明通过配料球磨混合、练制陈腐、胚体成型、烘干冷却、上釉釉烧和成品检测下线的流程配合,可增加硼锌熔块和锆白熔块改变瓷器原料的配比,使瓷器原料之间反应更佳,且促进晶相发育致密,减少游离石英等难熔性物质,提高瓷胎的致密度,防止瓷器成品烧制过程中出现开裂,提高瓷器成品的强度,同时瓷器表面的釉面呈现出玉质观感,在满足日常使用的同时,也提高瓷器的整体观感。
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本发明公开了一种高氯粉煤灰胶凝材料及其制备方法和应用。所述高氯粉煤灰胶凝材料的制备方法包括以下步骤:(1)将高氯粉煤灰、矿渣、矿物微粉分别球磨4‑8h;(2)将球磨后的高氯粉煤灰、矿渣、矿物微粉混合均匀;(3)将早强剂和碱激发剂加入步骤(2)的混合料中混合均匀,得到所述高氯粉煤灰胶凝材料。本发明通过复合活化工艺,即物理和化学活化方法,激发高氯粉煤灰潜在的火山灰活性,达到固化氯离子的最佳效果。胶凝材料中各原料组分相互协同激发作用,形成了丰富的水化产物Friedel盐、AFt晶体及C‑S‑H凝胶,促进了水化过程中矿物与氯离子的化学结合能力,水化产物对氯离子的物理吸附能力,同时也提升了所述高氯粉煤灰胶凝材料的力学性能。
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本发明公开了一种超薄玻璃的配方,按照重量份数由如下原料组成:镍矿渣40-60份、氧化铝10-12份、氧化铁8-10份、硝酸银14-16份、氧化钠6-8份、氧化锰4-8份、氧化锆5-7份、氧化铬3-5份、铜粉粘接剂20-30份、石墨粉1-2份、银粉10-14份、辅助填料锡粉10-18份、羟基苯酮3-9份,氧化钡6-10份,高锰酸钾5-9份、重铬酸钾2-4份、乙二胺四乙酸二钠7-11份,其制备工艺为:将原料按配方混合,放入球磨机中混合均匀,通过碱性溶液池,干燥之后加入纯氧池窑内加电助熔,熔制40-60min,在退火炉中退火5h,之后倒入石墨坩埚内继续加热,进行澄清均化处理,澄清均化处理后的玻璃液加入玻璃池窖内,经唇砖进入锡槽,经过缓慢冷却,通过拉边机拉制成玻璃。
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本发明公开了一种高温红色陶瓷色料,其由如下重量份的原料制备而成:二氧化锆55‑60份、石英粉24‑26份、氧化铁黄8‑9份、矿化剂3‑5份。本发明还提供高温红色陶瓷色料的制备方法,包括如下步骤:S1.按配比称量色料的各原料;S2.先将二氧化锆和氧化铁黄混合均匀;将上述混合均匀的原料置于球磨机中进行预球磨,预球磨一定时间后取出,得到粉体;S3.将得到的粉体进行预煅烧处理;S4.将预煅烧处理后的粉体与石英粉、矿化剂混合均匀,进行煅烧;S5.将煅烧后的物料粉碎成粒度为<30μm的细粉。本发明的红色陶瓷色料发色能力强,红度值高,颜色更鲜艳。
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以钒铁渣、石棉尾矿、镁砂、硅藻土、碳化硅、高铝矾土细粉、菱镁矿、碳化钽、氮化铝、硼化铪、氧化锆、氧化钇、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、二(亚磷酸二月桂酯)四氧辛氧基钛酸酯、聚萘二酸乙二酯、过氧化二异丙苯、聚乙烯烷基醇醚、丙二醇甲醚醋酸酯、碳纤维、三聚磷酸钠、海藻酸钠、季戊四醇、乙醇、水为原料,制备出了使用性能优良、生产成本低的消失模铸造涂料,达到综合回收利用钒铁渣、石棉尾矿并降低生产成本的目的。
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负离子矿物涂层的制备方法,具有良好的使用功能,功能成分主要由多种矿物材料复合而成。取自天然的矿物材料,研磨到500目以上细度,按一定配比配制,可以释放负离子,具有发射远红外线,除甲醛,杀菌、消毒、祛味、净化空气、镇静、提神醒脑、增强免疫力的功能。具有广泛的应用价值。该发明的配方如下:本发明的配方如下:托玛琳粉(10.0‑50.0),甲壳素粉(10.0‑20.0),火山岩(10.0‑20.0),锐钛型纳米二氧化钛(0.0‑5.0),石英粉(5.0‑20.0),水洗高岭土(5.0‑20.0),稀土氧化物(0.1‑2.0),改性高分子成膜材料(10.0‑20.0),加氧水(40.0‑60.0)。
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本发明公开了一种铅锌尾矿基碱激发胶凝材料及其应用,包括活化铅锌尾矿、辅助胶凝材料和碱激发剂;所述活化铅锌尾矿是由铅锌原尾矿依次经过热活化和机械活化得到,其中,辅助胶凝材料由矿渣、钢渣和脱硫石膏混合得到。该碱激发胶凝材料对于铅锌尾矿中的Pb、Zn等重金属具有良好的固定作用,且具有快速硬化特性,成型后具有较好的抗压强度,可应用于路基、建筑等工业生产中。该辅助胶凝材料的制备方法简单易行,无需特殊设备,适合工业化生产。
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本发明公开了一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土及其制备方法,所述矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土的制备包括以下重量份的原料:矿渣50~80份;水泥15~50份;石膏2~10份;纳米晶核剂0.1~0.6份;铝粉膏0.1~0.3份;水玻璃0.1~0.3份;硫酸钠0.1~0.5份;氢氧化钠0.1~1份;油酸0.01~0.2份;三乙醇胺0.01~0.4份;减水剂0.1~0.5份;水35~60份。本发明提供的制备方法不仅可提高加气混凝土的强度、减少干燥收缩率,还可以永久固定大量二氧化碳,为建材行业实现“碳中和”开拓新的思路。
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本发明公开了一种碱激发粉煤灰矿渣压电传感器及其制备方法。其制备方法包括:将粉煤灰和矿渣按质量比为7:3的比例混合后搅拌,获得灰体混合物,依次在灰体混合物中加入碱激发剂和PZT粉末并搅拌均匀,获得第一压电混合物;依次对第一压电混合物进行模具成型、脱模和养护处理后,获得片状结构的第二压电混合物;对第二压电混合物进行表面处理后,将导电银浆均匀涂覆在第二混合物片状结构的顶面和底面,继而放置在二甲基硅油中极化,获得第一压电片;将第一压电片和柔性电路板连接,获得第二压电片;将第二压电片嵌入预设的壳体中,获得碱激发粉煤灰矿渣压电传感器,通过实施本发明的实施例能够降低压电传感器的生产成本和降低能耗。
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本发明公开了一种含钽钙钛矿混合导体透氧膜及其制法和应用,其化学式为 AaBbTayO3-δ;其中0<y≤1,0≤δ≤0.5,当a=1时,b+y=1,当b=1时,a+y=1;其制备 方法是采用固相反应法,将合成好的粉体在10~40MPa下压制成膜片,最后在1100~ 1300℃下培烧5~12小时。本发明提供的含钽钙钛矿混合导体透氧膜具有较高的氧渗 透性,在还原气氛中具有高稳定性,可以用于从含氧混合气中选择分离氧,也可以用 于天然气转化制合成气和氢气。
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以钒铁渣、蓝晶石尾矿、镁砂、硅藻土、碳化硅、锆石、石墨粉、氧化锑、氢氧化铝、二硼化铪、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、单烷氧基三(二辛基磷酰氧基)钛酸酯、聚酰亚胺改性聚醚醚酮树脂、氯化三联苯、三甲醇基丙烷三缩水甘油醚醚、聚醋酸乙烯酯乳液、硅酸铝纤维、水玻璃、羧甲基纤维素钠、季戊四醇、乙醇、水为原料,制备出了使用性能优良、生产成本低的消失模铸造涂料,达到综合回收利用钒铁渣、蓝晶石尾矿并降低生产成本的目的。
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本发明公开了一种胶固粉及其制备方法和在铜矿尾砂固结中的应用。该胶固粉由水泥熟料、石粉、工业石膏、激发剂和高温炉渣等原料组成,这些原料之间具有明显的协同作用,在固结铜矿尾砂过程中可以采用低灰砂比、高浓度的浆体进行充填,而固结体具有较强的抗压强度,且稳定性较好,可以实现重金属稳定化。该胶固粉消纳了大量的固体废弃资源,减少了固体废弃物的堆放,还大大降低了尾砂固结的材料成本,高强度的充填体也有利于矿山的回填,达到以废治废的目的。
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本发明公开了一种碱激发粉煤灰矿渣压电片及其制备方法。该压电片的制备方法包括以下步骤:将粉煤灰、矿渣、碱激发剂、PZT悬浊液依次加入搅拌机中混合搅拌,将混合搅拌后的材料注入磨具中,经过压制、养护、抛光、极化制得所述碱激发粉煤灰矿渣压电片。本发明压电片无需通过高温烧结,便可制价格低廉、绿色环保的压电片。解决传统陶瓷压电片制作工艺复杂,成本高的问题,减少了对环境的污染。
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本发明涉及一种天然矿物除味剂及其制备方法,天然矿物除味剂包括以下重量份的组分:海藻酸5~15份;海藻酸银1~10份;钙铁纳米粉剂0.1~8份;水70~80份;所述钙铁纳米粉剂包括氧化锌、铁氧化物和钙钛氧化物,部分所述铁氧化物和钙钛氧化物镶嵌于所述氧化锌中。上述天然矿物除味剂,氧化锌具有良好的杀菌作用和光催化作用,附于氧化锌颗粒上的钙钛氧化物钙钛氧化物可吸收可见光,促进了氧化锌的光催化活性,产生活性极强的自由基,另外,四氧化三铁使钙铁纳米粉剂具有顺磁性,具有强效的抗菌能力和宽广的抑制微生物种类的性能。
本发明公开了一种阴离子掺杂的钙钛矿型混合导体透氢膜材料及其制备方法与应用,属于混合导体膜材料领域。该材料的化学通式为:ACe1‑bBbO3‑δ‑c/2Xc,其中,A为Ca、Sr、Ba中的至少一种;B为Fe、Co、Ni、Nd、Tm、Y、Yb、Zr中的至少一种;X为F、Cl、Br、I中的一种;δ为非化学计量比,0.1≤b≤0.9,0≤c≤1。本发明的材料可采用固相反应法和EDTA‑柠檬酸混合络合法制备。本发明提供的阴离子掺杂的钙钛矿型混合导体透氢膜材料,阴离子的掺杂提高了膜材料的氧空穴浓度,大幅度地增加了膜材料的氢气渗透量,可用于从含氢混合气中选择分离氢气,也可以与涉氢反应耦合构筑膜反应器。
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本发明提供了一种硅锌矿型结晶干粒及陶瓷抛釉砖的制备方法,硅锌矿型结晶干粒包括如下化学成分,按质量计,Al2O3:0.5~2%、SiO2:30~50%、CaO:3.00~7.00%、Na2O:0.20~0.40%、ZnO:30.00~40.00%、K2O:1.00~6.00%、B203:3.00~8.00%。其制备方法通过使用干料机在瓷质砖生坯上施布硅锌矿型结晶干粒,再用抽粒机抽走除胶水位置以外的硅锌矿型结晶干粒;并在在瓷质砖生坯上喷保护釉、淋透明干粒釉;再将制得的瓷质砖生坯置放于干窑炉中于180~200℃下烘干,接着在辊道窑炉中使用常规的瓷质砖烧成方法,将瓷质砖生坯一次烧成,烧成温度为1150‑1200℃,烧成周期为85‑100min,制得半成品瓷质砖,最后进行抛光处理。其能够解决结晶釉在建筑陶瓷上的应用问题,实现在抛釉砖上烧制出精美的晶花。
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本发明公开了一种铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线及生产方法,包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置,碎料提升机顶部的出料口排出的碎料经碎料滑道进入缓冲仓,缓冲仓排出的碎料经三级输送带送入磨粉机的进料斗,磨粉机的排料斗排出的粉料经粉料提升机送入选粉机;本发明生产线实现了连续化和规模化的作业,提高了生产效率,保证了主料的粉料粒度要求。本发明生产工艺,以铅锌废渣作为主料,使铅锌矿作业中产生的垃圾得到充分利用,不仅解决了垃圾处理问题,而且使垃圾变废为宝。
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本发明公开了一种固化剂材料及其制备方法和在尾矿尾砂固结中的应用。该固化材料由水泥熟料、苦土、工业石膏、表面活性剂和高温炉渣等原料组成,这些原料之间具有明显的协同作用,在固结尾矿尾砂过程中可以采用低灰砂比、高浓度的浆体进行充填,而固结体具有较强的抗压强度,且稳定性较好,可以实现重金属稳定化。该固化剂材料消纳了大量的固体废弃资源,减少了固体废弃物的堆放,还大大降低了尾砂固结的材料成本,高强度的充填体也有利于矿山的回填,达到以废治废的目的。
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本申请公开了一种利用硫铁矿制备磷酸铁锂的方法及磷酸铁锂材料,该制备方法直接使用硫铁矿制备硫酸铁减少了副产物硫酸的生产和运输;同时,直接使用磷酸制备磷酸铁,相比于直接使用磷酸盐减少了用磷酸制备磷酸盐的过程,磷酸较磷酸盐价格更低;使用共沉淀法制备磷酸铁,生成的废液可以用来制备硫酸铵,硫酸铵是一种很好的氮肥,制备过程中产生的有害副产物少,减少了对环境的污染;使用磷酸铁加碳酸锂利用碳热还原法制备磷酸铁锂,工艺简单,产物可控,整个工艺过程没有氨气、氢气等有毒危险气体产生,安全环保。
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