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本实用新型公开了履带式输送机,属于输送设备技术领域,包括安装板,安装板上设置有上基准板和下基准板,上基准板位于下基准板的上方,上基准板和下基准板相对的一侧面分别设置有上输送部和下输送部,安装板上设置有导轨,导轨上滑动设置有滑座,滑座与上基准板相连接,安装板上通过调节轴承座设置有丝杆副,丝杆副上的滑套与滑座相连接;通过手轮带动丝杆副转动,进而能够控制滑座上下移动,进而带动上输送部上下移动,调节上输送部和下输送部之间的距离,从而解决了大工件、大加工余量在自动送料过程中因推力不足所产生的间歇进给、间断送料问题,保证了切削加工工位的连续性,为最终产品尺寸精度、表面粗糙度及CPK值奠定了良好的基础。
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本发明涉及一种管状带式输送机及其输送方法,该管状带式输送机,包括支撑架,支撑架的顶部两侧固定有若干均匀分布的第一支撑杆,两侧的若干第一支撑杆对称分布且一一对应,相对应的两个第一支撑杆的顶端之间固定有第二支撑杆,相对应的两个所述第一支撑杆相互靠近的一侧设有对称分布的调节托辊角度的调节机构,相对应的两个调节机构相互靠近的一侧设有对称分布的用于包裹传送带两侧的托辊机构,第二支撑杆的底端设有用于支撑传送带保持形状的支撑辊机构,支撑架的顶部设有若干均匀分布的用于调节传送带高度的升降机构。
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本实用新型公开了一种可移动导向式带式输送机,属于带式输送机领域,包括带式输送机基体,所述带式输送机基体的输送架顶端对称安装有导向限位机构,所述导向限位机构包括定位板、限位板、转动板和转动辊,所述带式输送机基体的输送架顶端等距对称安装有定位板,若干所述定位板之间活动连接有的限位板,所述限位板一端铰接有的转动板,本实用新型通过导向限位机构,能够降低了带式输送机基体顶端输送物品与转动板之间的摩擦力,从而便于物体沿着转动板外侧移动,进而便于对物体进行导流,降低了物体的导向难度,并且沿着转动板导向的物体移动到两个限位板之间,从而对物体进行限位,防止物体沿着带式输送机基体表面产生掉落的现象。
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本实用新型涉及输送机托辊技术领域,尤其涉及一种带式输送机托辊支架,包括基座和对称设设置其上的第一支架和第二支架,两第二支架位于两第一支架之间;基座包括沿其长度方向设置的腔体和限位开口,第一支架的第一限位板和第二支架均与基座滑动连接,第一支架的定位板通过限位开口伸入腔体内;第一支架与第二支架之间,以及两第二支架之间均通过连接轴连接,在连接轴上设有辊筒。通过对称设置的两个第一支架和两个第二支架连接固定三个托辊,第一支架与第二支架之间相对对立设置,便于对基座上任一辊筒进行替换;第一支架与第二支架之间通过连接轴相互连接,且均与基座滑动连接,便于调节托辊的空间位置,增强灵活性,提升了输送机托辊的实用性。
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本实用新型公开了一种带式输送机异物分离装置,包括异物分离自清扫机构、上壳体组件、异物分离转子机构、下壳体组件、壳体支承装置、导轨组件、转子移动机构、控制柜;所述异物分离转子机构设置在密闭的上壳体组件和下壳体组件内侧,并设置在第一连接座上方,所述第一连接座设置在转子移动分离机构上方,所述转子移动机构设置在导轨组件上方。本实用新型提供一种带式输送机异物分离装置能够准确分离各类型异物,自动跟踪皮带机的各项参数,自动调整异物分离装置的各项技术参数,并且该装置在不用时可移开,不影响整体设备工作时更换转子易损件及冬季卸煤时大块物料的正常通过。
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本实用新型涉及带式输送机托辊技术领域,尤其涉及一种平行下托辊吊耳、下托辊安装结构及带式输送机。所述吊耳为板状结构,吊耳侧面设有开口,所述开口将吊耳分为连接板和承载板,所述连接板位于所述开口上侧,所述承载板位于所述开口下侧,所述承载板上开设承载槽,所述承载槽开口朝向所述连接板,用于安装下托辊。通过该吊耳解决了托辊更换困难的问题,缩短了带式输送机的维修时间。
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本实用新型涉及带式输送设备技术领域,尤其涉及一种用于带式输送机的防尘装置,包括两个互相平行设置的侧板。设于两个侧板之间的顶板。将顶板与侧板密封连接的固定组件。多个密封组件均设置于侧板外部并与侧板可拆卸连接。一种用于带式输送机的防尘导料槽,包括多个的防尘单元、第一连接组件和第二连接组件,其中一个防尘单元的第一连接组件与其相邻的防尘单元的第二端的第二连接组件相配合插接,并通过密封扣件将相邻两个防尘单元可拆卸的固定。密封组件可拆卸地固定在侧板的外壁上,有利于安装时的结构调整,减少了安装的及检修的时间。而且,固定组件与侧板和顶板之间形成的防尘罩顶部连接处的密封结构,安装检修更为快捷。
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本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种带式输送机尾部驱动力自动调节装置,导向辊组、传送带、驱动组件和调节组件,导向辊组包括换向辊、第一导向辊和第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊分别位于传送带内外两侧,调节组件中活动辊和固定辊的分别位于驱动辊两侧,气缸与活动辊连接。驱动组件靠近输送机尾端设置,避免输送机前端进料施加在传送带上的重载影响驱动组件性能;传送带依次卷绕通过第一导向辊、驱动辊和第二导向辊,并部分包覆在各辊外圈。带式输送机是通过辊筒与输送带之间连续摩擦驱动物料运输,通过气缸驱动活动辊朝向固定辊靠近或者远离,使传送带在驱动辊外圈的包覆角度增大或者减小,实现传送带上驱动力的增大或者减小。
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本实用新型涉及一种带式输送机支架,包括支架座,所述支架座底部设置有支撑座,所述支架座的顶部两侧设置有调节撑板,两个所述调节撑板相对侧滑动连接有滚轮架,所述滚轮架靠近调节撑板的一侧铰接有延伸至调节撑板内部的滑块,所述支架座的顶部活动安装有贯穿调节撑板的调节螺纹杆。该带式输送机支架,使用在调节盘时,能够通过调节螺纹杆的转动带动螺纹调节座进行位移和移动,从而达到了调节滚轮架进行角度调节的效果,通过调节滚轮架和承载滚轮的角度,能够达到调整其顶部的输送带角度的效果,从而使输送带能够输送不同的原料,避免颗粒状的原料洒落,使设备能够应用于输送的转弯处,避免该处速度过快而导致的物料洒落的问题。
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本实用新型公开了一种防脱结构及带式输送机,包括支架和风扇,所述支架的上端左右两侧均设置有支杆,所述支杆远离支架中轴线的一端设置有通风管,所述风扇设置于通风管内部远离支架中轴线的一端。该防脱结构及带式输送机,在使用时该装置有利于根据设备使用需求保持带式传输机主体中的皮带表面干燥,便于保障传送过程中的被传送物体不因受潮损坏,有利于保障特殊需求下的传递效果,该装置便于根据使用需求调整设备中的缓风板,有利于保障干燥设备的使用效果,避免运输物品吹动飞散,有利于保障运输的安全性,该装置便于根据皮带厚度调整防脱结构的高度,便于保障皮带的防脱效果,有利于保障皮带正常的抖动空间,可避免皮带磨损严重。
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本发明公开了一种DSS型带式输送机,包括有送料箱、底座以及若干个送料件,还包括有输送机构、上料机构以及控料组件,所述送料箱底部开设有出料口,顶部开设有进料口,输送机构在驱动送料件送料时,通过控料组件对下料的时间进行控制,使得每个送料件所输送的物料量相同,同时在输送机构带动送料件送料时,上料机构也可以不间断的对送料箱进行供料,以保证输送机构可以持续驱动送料件送料,输送机构通过控料组件的配合,可以很好的对每个送料件的输送量进行很好的把控,弥补了传统的送料过程中需要人工进行上料的劳动强度大和对送料量把控不准确的不足。
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本实用新型涉及一种带式输送机自动调偏结构,包括下横梁、底座和调心托辊,调心托辊包括辊子、挡偏立辊和调心支架,底座固定在下横梁上,调心支架中央与底座转动连接,调心支架的两端与下横梁之间设有支撑滚轮;调心支架上排布有三个辊子,中间的辊子水平放置,两侧的辊子对称、倾斜放置,输送带铺设在辊子上,调心支架的两侧分别有挡偏立辊,挡偏立辊与辊子轴线之间有间距。当带式输送机发生跑偏,挡偏立辊提前接触跑偏的输送带边缘,受力带动上横梁转动使跑偏一侧的辊子的轴线前倾一定角度,实现输送带的有效调偏;支撑滚轮承受跑偏一侧的作用力,使调心支架两侧受力平衡,防止上横梁与底座憋死。其不受带宽及荷载的影响,结构简单、稳定可靠。
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本实用新型公开了一种带式输送机保护罩,包括罩在带式输送机外的保护罩体,保护罩体的两端抵靠在带式输送机的主梁上,保护罩体外横跨压紧有罩体压紧件,罩体压紧件的一端与主梁之间设有压紧件固定装置,罩体压紧件的另一端与主梁之间连接有可调式拉紧装置;本实用新型的保护罩是通过罩体压紧件进行压紧,一端通过所紧固定装置进行固定,另一端通过可调式拉紧装置调节压紧力并固定,保护罩本身与主梁或其他结构之间无直接固定连接,而是借助其他装置进行辅助压紧、固定,此时保护罩不再需要在两侧钻孔或安装角钢进行支撑,安装方式简化,拆卸方便,便于检修维护;并且无需在保护罩表面钻孔,不会对保护罩表面造成破坏,不容易引起雨水泄漏现象。
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本实用新型公开了一种带式输送机电气控制箱,涉及电气控制箱技术领域,该带式输送机电气控制箱,包括箱体,所述箱体的一侧活动安装有箱盖,所述箱盖的表面开设有观察窗,所述箱体的内侧壁固定安装有电器一,所述箱体的内侧壁固定安装有电器架二,所述箱体的背面固定安装有安装架,所述安装架的两端均开设有安装孔。该带式输送机电气控制箱,通过设置散热架主要用来与安装槽进行配合使用,进而来使散热孔和风扇安装座与通孔对齐,其中在风扇安装座的表面安装与其适配的散热风扇进而来对箱体内部的热空气进行抽取使其将箱体内部的热量带走,进而来实现散热,其中散热架便于拆卸安装进而能够便于对散热组件进行清理。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的升降式中转导料装置,包括支撑立柱、与支撑立柱竖向滑动装配的导料槽安装架、推动导料槽安装架升降的升降机构以及与导料槽安装架固定装配的导料槽,所述导料槽包括设置在两侧的导料槽板,所述导料槽板的顶部与导料槽安装架固定连接,导料槽板的底部设置有密封橡胶带。在中转导料时,导料槽的位置可下降至使密封橡胶带与下级输送皮带紧密接触,使物料精准导料至下级输送皮带的中间位置,不仅能避免撒料,而且能避免下级输送皮带因物料分布不均而导致的皮带跑偏问题;在非中转导料时,导料槽上升,使密封橡胶带与下级输送皮带脱离,避免下级输送皮带运行时对密封橡胶带造成磨损。
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本实用新型公开了带式输送机撕裂识别装置,包括顶框、转动辊,转动辊与顶框内两侧壁转动连接,转动辊设有多个,顶框一侧匹配转动辊设有驱动电机一,顶框的底壁两侧对称连接设有定位竖板,对称定位竖板两侧壁之间均连接设有横梁一,两侧横梁一之间均滑动连接设有调节辊,两侧横梁一中部连接设有横梁二,横梁二的底端连接设有压力传感器,压力传感器的底端连接设有滚动轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于:提供一种方便使用,具有撕裂识别功能,可以进行运输事故预防的带式输送机撕裂识别装置。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的吹扫装置,包括有轧辊以及罩设在轧辊外部的皮带,皮带由电机驱动,在皮带靠近其中一个传动辊筒的一侧设置有安装座,安装座横跨架设在位于下方的皮带上,安装座上设置有立架,立架上转动设置有驱动盘、L型摆杆,驱动盘由驱动电机驱动,驱动盘的两端均设置有拨动柱,L型摆杆靠近驱动盘的一侧为短杆,在无外力作用下,L型摆杆的长杆位于下方,安装座上相对皮带设置有纵向滑槽,纵向滑槽内滑动设置有清扫板,清扫板的上端两侧对应驱动盘、L型摆杆分别设置有运动柱与运动块,清扫板的下端延伸设置有毛刷。本实用新型可以对皮带返程面的废屑、颗粒物进行清扫,减小对轧辊与皮带的磨损。
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本实用新型公开了固定式短距离带式输送机张紧装置,包括主机架,所述主机架的底部固定有支撑腿,所述主机架的一侧转动有主动辊,所述主机架的另一侧转动有从动辊,所述主动辊和从动辊之间通过输送带连接,所述主机架的底部对称安装有滑架,所述滑架的内部滑动连接有滑块,且两个滑块之间转动有与输送带内壁接触的张紧辊,所述滑块的侧边一体成型有挂环,所述挂环通过张紧链条与捆绑器活动连接,所述捆绑器的尾端通过挂钩固定在支撑腿侧边的定位座上。本实用新型当需要调节输送带的松紧度时,手动操作捆绑器收紧张紧链条,带动滑块在滑架的内部运动,使张紧辊对输送带进行张紧,有效保证了输送带的稳定运动,而且使用成本低,操作简单。
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本实用新型提供了一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架,包括支撑架、滚筒头架安装在支撑架上;卸料滚筒安装在支撑架上;滚筒头架包括架体、废料冲洗结构、皮带稳定结构、皮带冲洗结构、收料结构,所述架体设置在支撑架上,废料冲洗结构、皮带稳定结构、皮带冲洗结构依次安装在架体上,皮带冲洗结构设置在靠近卸料滚筒的一侧,收料结构设置在架体的底部。本实用新型所述的一种通用带式输送机集成洗带功能的卸料滚筒头架通过对传动带上的废料或污泥进行冲洗,且通过皮带稳定结构式皮带在冲洗时能够稳定的继续运动,然后进行二次冲洗,为皮带清扫清洁新增了强大的清扫清洁能力,可以大幅提升带式输送机的清洁生产能力。
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本实用新型公开了一种带式输送机张紧力下降超限及断带保护装置,包括急停闭锁控制器,张紧装置和无线测距装置;所述急停闭锁控制器设置于带式输送机上并可控制带式输送机进行紧急停机;所述张紧装置设置于带式输送机下方并与带式输送机连接;所述无线测距装置相对张紧装置设置并与急停闭锁控制器进行驱动连接。其取消了现有技术所采用的第二钢丝绳,通过设置无线测距装置来计算与张紧小车之间的距离后,判断是否触发保护装置,提高了带式输送机张紧力下降超限及断带保护装置的稳定性。
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一种可快速拆装滚筒插板包胶及采矿工作面用带式输送机,包括滚筒,滚筒外壁表面沿滚筒的周向方向按照一定间隔距离均布开设有安装槽,在安装槽的底部沿滚筒的轴线方向等距间隔开设有定位孔,在相邻的两个安装槽之间的滚筒外壁表面上设置有导向滑板,在安装槽内设置有压板,压板的两侧与导向滑板搭接,压板上开设有与定位孔相对应的圆孔;通过将螺栓穿过圆孔后并插入到定位孔中,将压板固定在安装槽内,在滚筒包胶损坏时,可通过松紧螺栓实现压板和导向滑板的快速拆装更换;在使用时,滚筒包胶通过压板侧面与滚筒安装槽侧面接触传递扭矩,螺栓仅起到径向固定压板的作用,使得包胶压板抗冲击能力更强,不易损坏。
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本实用新型涉及矿用设备技术领域,且公开了一种矿用带式输送机的托辊,解决了目前用于矿用带式输送机的托辊多通过轴承安装在支架上、对托辊进行支撑,通过螺栓对轴承进行安装的方式,不方便拆卸托辊的技术问题;包括连接套和两个分体辊,连接套的两侧均通过若干个螺栓固定连接有挡环,连接套的内部设有支撑弹簧,支撑弹簧的两端均设有滑块,两个滑块均与连接套的内壁滑动连接,两个滑块的一侧均固定设有限位杆;本实用新型通过将两个带座轴承固定在矿用带式输送机的机架上,两个带座轴承通过轴套和支撑轴能够支撑两个分体辊,通过支撑弹簧能够支撑两个滑块、可保持两个滑块之间的距离,继而能够保持两个限位杆的稳定性。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域,且公开了一种带式输送机永磁滚筒机构,包括滚轴,所述滚轴的外表面设置有拆装组件,所述拆装组件既能方便装配安装永磁滚筒,又能方便永磁滚筒进行拆卸维修且操作简单快捷,所述拆装组件的内腔卡接有卡接盖,所述拆装组件包括侧边滚筒和中间滚筒,所述侧边滚筒、中间滚筒与滚轴之间均套接连接,所述侧边滚筒的内部与卡接盖之间卡接连接,所述侧边滚筒与中间滚筒之间活动卡接,所述侧边滚筒的内部设置有内六角螺栓,所述内六角螺栓与中间滚筒的内部之间螺纹连接,所述侧边滚筒的内部设置有第一密封圈,所述第一密封圈与中间滚筒之间活动连接。本实用新型不仅方便进行拆装,还方便进行维修且操作简单快捷。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域,且公开了一种带式输送机永磁托辊机构,包括承载柜,所述承载柜的内部设置有调节充磁机构,所述承载柜的顶端固定安装有支撑块,所述支撑块的内部设置有永磁托辊本体,所述调节充磁机构既能对永磁托辊本体进行磁力检测,又能提高带式输送机的工作效率,所述承载柜的内腔顶端开设有矩形槽,所述矩形槽的内腔与调节充磁机构之间活动连接,所述调节充磁机构包括传动调节组件和磁力检测组件,所述传动调节组件与承载柜的内腔底壁之间固定连接,所述传动调节组件与磁力检测组件之间电连接,所述磁力检测组件与永磁托辊本体之间信号连接。本实用新型不仅具备磁力检测功能,还能提高带式输送机的工作效率。
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本实用新型涉及一种带式输送机沿线清扫系统,包括:清扫装置、检测装置和收集装置;清扫装置包括:AGV小车、安装在AGV小车的底部的滚筒、吸嘴和刮板;滚筒能够压碎带式输送机掉落的物料;AGV小车内具有吸附机构,通过吸嘴能够将带式输送机掉落的物料吸入AGV小车内的暂储仓;刮板能够刮起带式输送机掉落的物料;检测装置为安装在AGV小车上方的旋转摄像头;收集装置包括:落料仓、离心风机、输送管道。本实用新型提供的带式输送机沿线清扫系统,结构简单,可以有效清扫收集输送机输送过程掉落余料;清扫过程机械化、智能化,提高清扫的工作效率,降低劳动成本。
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本申请属于带式输送机技术领域,公开了用于带式输送机托辊的旋转角度调节机构,包括固定架,固定架的底端固定连接有多个固定座,固定座的其中一侧开设有U形槽,固定座的底部设置有调节组件,调节组件包括支撑架,支撑架设置在固定座的底部,支撑架的其中一侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有手柄,手柄的其中一端固定连接有移动板,移动板的其中一端固定连接有固定柱。该实用新型,设置了调节组件,利用调节组件的设计,固定柱与U形槽,两者相互配合,在力的作用下,便于固定柱在U形槽的内部滑动,方便固定座受力进行圆弧移动,使固定架形成倾斜角度,从而达到调节的作用,有助于带式输送机与其他设备相互配合使用。
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一种应用于电力、港口、冶金、矿山技术领域中的重型双向密封式带式输送机,包括主动车轮装置、从动车轮组、V带、头部密封漏斗、传动滚筒装置、限位装置、密封导料装置、可调整托辊组、下托辊组、重型支架、跑偏开关、尾部可调漏斗、尾部滚筒、滑移式螺旋拉紧装置,轨道。该实用新型安装方便,具有两端卸料功能,过渡位置高度防尘,拉紧段密封完全,抛料位置随着滚筒位置移动而相应调整,同时满足大运量高强度的设计结构,解决了短距离带式输送机胶带易跑偏的问题。同时重型支架立面结构和平面结构都采用米字型结构,该结构既能保证强度又能节约材料。
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本实用新型公开了一种新型带式输送机,包括装置本体、调节机构和防护机构,所述装置本体内设有输送带,所述输送带两侧设有侧边板,所述调节机构设置在侧边板下端,该机构可以有效对输送带两端高度进行控制和调节,便于使装置本体与两侧连接的装置高度对应,避免了物资运输时出现摔碰损坏,同时非使用期间可以将装置本体收缩至最小,节省了占用空间,增加了装置的实用性和便携性,所述防护机构安装在侧边板内且外侧设有插接杆和把手,该机构可以有效对输送带上的物资进行侧边防护和遮挡,同时遮挡高度可以进行有效的调节,避免物资在运输过程中掉落至输送带两侧导致损坏,增加了物资输送的安全性,提高了装置本体的工作效率。
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一种带式输送机无基础中间传动装置及可伸缩带式输送机,包括底架、传动机架、主驱动部、辅助驱动部、收料部、稳固装置;将传动机架、主驱动部、辅助驱动部、收料部均固定在底架上,使传动机架、主驱动部、辅助驱动部、收料部联接成一个整体的框架结构,这样就将原本单个部件间的作用力转换成了内力,让力在部件内部消耗;在底架的底部设置剪力梁,用以平衡整体受力;在主驱动部及辅助驱动部的两侧设置稳固装置,能够确保整体刚性联接,防止主驱动部及辅助驱动部发生振动、位移,保证联轴器同轴度。本实用新型可实现整体无基础安装,节约了施工周期、土建成本;各部件采用模块化设计,可实现快速拆装,方便运输,降低工人劳动强度。
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本实用新型属于输送机滚筒防跑偏技术领域,解决了缺乏一种能够实时检测滚筒是否发生跑偏的装置的问题。提供了一种带式输送机滚筒位移跑偏检测装置,包括头尾架、滚筒、调整架和激光测距传感器,滚筒通过轴承座安装在头尾架上,调整架安装在头尾架上端的横梁上,激光测距传感器安装在调整架上,激光测距传感器的数量为两个且分别用于检测滚筒两端的偏移量,激光测距传感器将检测到的数据上传至带式输送机的集控中心。本装置在对应滚筒两端的位置设置激光测距传感器,实现了对滚筒两端偏移量的实时检测;有效地降低了由于滚筒发生跑偏造成的
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