权利要求书： 1.一种矿用带式输送机的托辊，包括连接套(1)和两个分体辊(7)，其特征在于：所述连接套(1)的两侧均通过若干个螺栓(15)固定连接有挡环(2)，所述连接套(1)的内部设有支撑弹簧(3)，所述支撑弹簧(3)的两端均设有滑块(4)，两个所述滑块(4)均与连接套(1)的内壁滑动连接，两个所述滑块(4)的一侧均固定设有限位杆(5)，两个所述限位杆(5)分别与两个挡环(2)滑动连接，两个所述限位杆(5)的一端均固定设有插头(6)，两个所述分体辊(7)的一端均开设有杆槽(8)，两个所述杆槽(8)分别与两个限位杆(5)卡合连接，两个所述分体辊(7)的另一端均通过支撑轴(9)卡合连接有轴套(11)，两个所述轴套(11)的一侧均固定设有连接轴(12)，两个所述连接轴(12)均连接有带座轴承(13)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的托辊，其特征在于，所述连接套(1)的两侧均开设有若干个螺纹孔，若干个所述螺栓(15)分别与若干个螺纹孔螺纹连接，两个所述挡环(2)的表面均开设有若干个栓孔，若干个所述螺栓(15)分别与若干个栓孔穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的托辊，其特征在于，两个所述挡环(2)的内径分别与两个限位杆(5)的直径相等，两个所述滑块(4)的直径均大于两个限位杆(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的托辊，其特征在于，两个所述支撑轴(9)分别与两个分体辊(7)的另一端固定连接，两个所述支撑轴(9)的表面均固定设有限位凸条(10)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的托辊，其特征在于，两个所述带座轴承(13)的一侧均固定设有安装板(14)，两个所述安装板(14)的表面均开设有若干个安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机的托辊，其特征在于，所述连接套(1)和两个分体辊(7)均采用不锈钢材质制成，所述连接套(1)的表面和两个分体辊(7)的表面均涂覆有防腐涂料。
说明书： 一种矿用带式输送机的托辊技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种矿用带式输送机的托辊。
背景技术
带式运输机是一种靠摩擦驱动以连续方式输送物料的机械装置，应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，可用于矿业的开采，在使用矿用带式运输机时，需要通过托辊对带式输送机的皮带进行支撑；
目前用于矿用带式输送机的托辊多通过轴承安装在支架上、对托辊进行支撑，通过螺栓对轴承进行安装的方式，不方便拆卸托辊，需要拆卸托辊时，不方便操作，需要松开固定轴承的螺栓、将轴承取下，方能对托辊拆卸。
实用新型内容
本实用新型提供一种矿用带式输送机的托辊，解决了目前用于矿用带式输送机的托辊多通过轴承安装在支架上、对托辊进行支撑，通过螺栓对轴承进行安装的方式，不方便拆卸托辊的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矿用带式输送机的托辊，包括连接套和两个分体辊，所述连接套的两侧均通过若干个螺栓固定连接有挡环，所述连接套的内部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端均设有滑块，两个所述滑块均与连接套的内壁滑动连接，两个所述滑块的一侧均固定设有限位杆，两个所述限位杆分别与两个挡环滑动连接，两个所述限位杆的一端均固定设有插头，两个所述分体辊的一端均开设有杆槽，两个所述杆槽分别与两个限位杆卡合连接，两个所述分体辊的另一端均通过支撑轴卡合连接有轴套，两个所述轴套的一侧均固定设有连接轴，两个所述连接轴均连接有带座轴承。
优选的，所述连接套的两侧均开设有若干个螺纹孔，若干个所述螺栓分别与若干个螺纹孔螺纹连接，两个所述挡环的表面均开设有若干个栓孔，若干个所述螺栓分别与若干个栓孔穿插连接。
优选的，两个所述挡环的内径分别与两个限位杆的直径相等，两个所述滑块的直径均大于两个限位杆的直径。
优选的，两个所述支撑轴分别与两个分体辊的另一端固定连接，两个所述支撑轴的表面均固定设有限位凸条。
优选的，两个所述带座轴承的一侧均固定设有安装板，两个所述安装板的表面均开设有若干个安装孔。
优选的，所述连接套和两个分体辊均采用不锈钢材质制成，所述连接套的表面和两个分体辊的表面均涂覆有防腐涂料。
与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供矿用带式输送机的托辊，通过将两个带座轴承固定在矿用带式输送机的机架上，两个带座轴承通过轴套和支撑轴能够支撑两个分体辊，通过支撑弹簧能够支撑两个滑块、可保持两个滑块之间的距离，继而能够保持两个限位杆的稳定性，可将两个分体辊连接，连接套通过两个限位杆能够对两个分体辊的连接处支撑、加固，分体辊支撑皮带时，不易变形，通过对向推动两个分体辊，能够使两个滑块压缩支撑弹簧，可缩短两个支撑轴之间的距离，便于将两个支撑轴从两个轴套内拔出，即可将两个分体辊取下，方便拆卸，通过将两个限位杆分别从两个杆槽内拔出，方便对分体辊分体；
通过松开螺栓，能够拆卸挡环，便于将滑块和支撑弹簧从连接套的内部取出，通过插头将两个限位杆分别插入两个杆槽、推动分体辊，使滑块压缩支撑弹簧，能够将两个限位杆分别置于两个轴套的一侧，通过松开分体辊，支撑弹簧能够推动两个滑块复位，可使两个分体辊对向运动，能够将两个支撑轴分别插入两个轴套内部，限位凸条能够对支撑轴限位，方便对分体辊快速安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型分体辊的结构示意图；
图3为本实用新型连接套的剖面结构示意图；
图4为本实用新型支撑轴的结构示意图。
图中标号：1、连接套；2、挡环；3、支撑弹簧；4、滑块；5、限位杆；6、插头；7、分体辊；8、杆槽；9、支撑轴；10、限位凸条；11、轴套；12、连接轴；13、带座轴承；14、安装板；15、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4，一种矿用带式输送机的托辊，包括连接套1和两个分体辊7，连接套1的两侧均通过若干个螺栓15固定连接有挡环2，连接套1的内部设有支撑弹簧3，支撑弹簧3的两端均设有滑块4，两个滑块4均与连接套1的内壁滑动连接，两个滑块4的一侧均固定设有限位杆5，两个限位杆5分别与两个挡环2滑动连接，两个限位杆5的一端均固定设有插头6，两个分体辊7的一端均开设有杆槽8，两个杆槽8分别与两个限位杆5卡合连接，两个分体辊7的另一端均通过支撑轴9卡合连接有轴套11，两个轴套11的一侧均固定设有连接轴12，两个连接轴12均连接有带座轴承13，通过支撑弹簧3能够支撑两个滑块4、可保持两个滑块4之间的距离，继而能够保持两个限位杆5的稳定性，可将两个分体辊7连接，通过将两个带座轴承13固定在矿用带式输送机的机架上，两个带座轴承13能够支撑两个分体辊7。
参阅图3，连接套1的两侧均开设有若干个螺纹孔，若干个螺栓15分别与若干个螺纹孔螺纹连接，两个挡环2的表面均开设有若干个栓孔，若干个螺栓15分别与若干个栓孔穿插连接，通过栓孔方便穿插螺栓15。
参阅图3，两个挡环2的内径分别与两个限位杆5的直径相等，两个滑块4的直径均大于两个限位杆5的直径，通过滑块4能够对限位杆5导向，提高了限位杆5的稳定性，且能够对限位杆5限位，可防止限位杆5脱落。
参阅图4，两个支撑轴9分别与两个分体辊7的另一端固定连接，两个支撑轴9的表面均固定设有限位凸条10，通过限位凸条10能够对支撑轴9限位，可使支撑轴9与轴套11同步转动。
参阅图1，两个带座轴承13的一侧均固定设有安装板14，两个安装板14的表面均开设有若干个安装孔，通过安装板14的安装孔便于对带座轴承13安装。
参阅图1，连接套1和两个分体辊7均采用不锈钢材质制成，连接套1的表面和两个分体辊7的表面均涂覆有防腐涂料，耐久性好，不易腐蚀。
综上，本实用新型中，工作人员首先通过安装板14将两个带座轴承13固定在矿用带式输送机的机架上，然后通过插头6将两个限位杆5分别插入两个杆槽8、推动分体辊7，使滑块4压缩支撑弹簧3，能够将两个限位杆5分别置于两个轴套11的一侧，再松开分体辊7，支撑弹簧3能够推动两个滑块4复位，可将两个支撑轴9分别插入两个轴套11内部，限位凸条10能够对支撑轴9限位，即可对分体辊7快速安装，支撑弹簧3能够支撑两个滑块4、可保持两个滑块4之间的距离，继而能够保持两个限位杆5的稳定性，连接套1通过两个限位杆5能够对两个分体辊7的连接处支撑、加固，需要拆卸分体辊7时，工作人员对向推动两个分体辊7，使两个滑块4压缩支撑弹簧3，缩短两个支撑轴9之间的距离，即可将两个支撑轴9从两个轴套11内拔出、取下两个分体辊7，工作人员将两个限位杆5分别从两个杆槽8内拔出，方便对分体辊7分体。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“矿用带式输送机的托辊” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：天津东方群俊环保科技有限公司
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