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本实用新型涉及输送机隔挡技术领域,具体为带防掉挡边的带式输送机,包括输送机,用于传输物料,输送机的左右两端中均开设有板槽,每个板槽的一端均开设有矩形槽;通过启动电机带动螺杆旋转,螺杆旋转进而可带动板槽中的挡板进行上移,板槽能在挡板上移过程中起到垂直导向的作用,通过挡板上移时,会顶到板槽顶端的弧形密封板,由于挡板接触到弧形密封板的弧面,所以在上移时利用弧形密封板一端上的多个弹簧,将弧形密封板顶推至矩形槽内,弹簧本身的伸缩力也可在挡板下移时,带动弧形密封板迅速对板槽进行密封,可起到对输送机进行清扫时,输送机上残留的物料不会掉落至板槽内对挡板产生影响。
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本实用新型公开了一种方便调节的带式输送机张紧控制结构,属于带式输送机领域,包括带式输送机支撑主架,带式输送机支撑主架的内侧安装有一带式输送机张紧控制组件。该实用新型通过启动第一驱动电机的控制开关,第一驱动电机能够带动螺纹丝杆进行转动,螺纹丝杆的转动能够使升降块体向下移动,此时固定辊也将会向下移动,从而使输送带处于拉紧状态,从而实现对输送带松紧度的调节,本实用新型能够简单方便的实现对输送带的松紧度的调节,而且能够简单方便的将输送带从带式输送机支撑主架和带式输送机张紧控制组件的外侧取下,便于对输送带进行清理或是更换,从而极大的提高了输送带的清理或是更换的效率,易于推向市场。
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本实用新型公开了一种带式输送机装置,涉及输送机技术领域。包括输送机本体,所述输送机本体的前后侧面从上至下依次固定安装有第一横板和第二横板,所述第一横板上均匀设置有第一滑动机构,所述第一滑动机构的上表面均固定安装有第一骨架,且左侧五个第一骨架的外表面之间罩设有第一密封罩,所述第一密封罩相对应的右侧五个第一骨架的外表面固定安装有第二密封罩。本实用新型通过第一密封罩、第二密封罩、第三密封罩与第四密封罩均可伸缩,缩回后输送机本体可完全暴露,不会影响运行检查维护和检修,同时对整个输送机本体实施了全密封,因此密封效果好,方便拆装,投资小、重量轻,利于使用。
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本实用新型属于带式输送机技术领域,尤其为一种带式输送机的撕带保护装置,包括支架,所述支架的底部固定安装有车轮,所述支架的顶部一侧开设有卡槽。本实用新型在使用时,通过传输带的驱动,煤块开始进行运输,在煤块运输到分类结构的位置后,通过安装块的驱动,可以使转杆一进行转动,故可以带动连接杆一进行转动,此可以将煤块中混杂的铁器吸附在电磁铁上,通过扫描仪的扫描到电磁铁旋转至上半部分时,电磁铁停止吸附,通过惯性可以将吸附在电磁铁上的铁器甩到收集盒中,通过电机二的驱动,转杆二转动并可以使转动杆带动固定柱在滑槽块中转动,可以使滑槽块进行水平伸缩,故可以使推动板将铁器推入滑道中,故达到了分类收集,防止撕带的目的。
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本实用新型公开了一种带式输送机用纠偏控制装置,包括台面,所述台面上部前后两侧均设有托辊,所述托辊之间传动连接有传送带,所述托辊左右两端均转动连接有滑动杆,所述台面上部前后两侧中部均固定连接有两个相邻的减震杆,所述滑动杆均与减震杆内壁滑动连接,所述台面上部左右两侧前部均固定连接有固定箱,所述固定箱内壁左右两侧上中部均固定连接有螺纹套筒,本实用新型的有益效果是:该一种带式输送机用纠偏控制装置通过设置,控制器、转杆、丝杆、螺纹套筒、滑杆、压力传感器、电动伸缩杆、传动箱、驱动电机、齿轮一、齿轮二、转轮,将输送带放在托辊上,通过转动转杆驱动丝杆转动,将滑杆下部的压力传感器推向托辊上的输送带。
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本实用新型涉及一种带式输送机用聚料式进料靴装置,包括底部支架、裤叉式淌料板、进料箱体,进料箱体的顶部、底部开口,进料箱体的底部与底部支架固定连接,进料箱体支撑固定于底部支架上,裤叉式淌料板转动连接于进料箱体内;所述进料箱体的侧壁上设有弧形槽,裤叉式淌料板的侧壁上固定有支撑杆,支撑杆的一端与裤叉式淌料板固定,另一端穿过弧形槽置于进料箱体外,且支撑杆置于进料箱体外的一端固定有张紧丝杆;通过本实用新型,减少物料和输送带间的磨损,延长输送带使用寿命,减缓输送带更换周期,提高经济效益。
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本实用新型公开了一种带有安全保护装置的带式输送机,属于带式输送机技术领域,本实用新型包括带式输送机体,所述带式输送机体外侧固定安装有定位保护组件,所述定位保护组件包括导轨、螺纹杆、滑块、遮板、固定架和连接杆,所述带式输送机体两侧底部均固定安装有导轨,所述导轨内侧嵌入转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧两边部均螺纹套接有滑块,本实用新型通过定位保护组件,便于工作人员在物料运输时对带式输送机体两侧进行遮挡处理,避免物料的掉落对使用者造成伤害,从而提高了带式输送机体使用时的安全性,同时,也能够对物料产生的冲击力进行缓冲处理,避免冲击力过大造成遮板损坏的现象。
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本实用新型涉及一种带式输送机自移机尾用油缸保护装置,包括用于支撑油缸的油缸支撑组件、与油缸支撑组件相连接并用于与自移机尾机架固定连接的机架连接组件,所述机架连接组件上位于油缸支撑组件两侧均固定连接有立板,所述立板上设有导向平键,所述油缸支撑组件下方设有用于与油缸相连接的车轮组件。本实用新型通过机架连接组件将油缸支撑组件与自移机尾机架固定连接,而与机架连接组件固定连接的立板上的导向平键会与支撑滑动块配合使用,从而使油缸的轴伸出后,侧向受力作用于支撑滑动块上,从而对油缸形成良好的保护效果,使得油缸更耐用。
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本实用新型公开了一种带式输送机冷却器,包括供水管、第一液力耦合器和第二液力耦合器,供水管顶部的左端开设有供水孔,第一液力耦合器的正面开设有第一出油孔,第一出油孔上固定连接有第一出油管,第一出油管的另一端固定连接有第一冷却管,第一冷却管的右端固定连接有第一进油管。本实用新型通过第一出水孔、第一冷却管、第一进水孔、供水孔、第一高压软管、第一出油管、第一进油管、第一出油孔、第一进油孔、第二高压软管、第二出油孔、第二进油孔、第二进油管、第二出油管、排水管、第二出水孔、第二冷却管和第二进水孔的配合,解决了现在的带式输送机冷却器的供水都是独立供水,造成了水资源的浪费的问题。
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本实用新型公开了一种带式输送机溜槽的分料器装置,包括:溜槽本体;自制转轴装置,共设置为两组,分别设置溜槽本体的两侧;卸料组件,包括第一溜槽和第二溜槽。本实用新型所述的一种带式输送机溜槽的分料器装置,该带式输送机溜槽的分料器装置,通过设置的电液推杆装置、电液推杆接手、转轴和分料器翻板,电液推杆装置带动电液推杆接手使转轴发生转动,转轴带动分料器翻板偏转,可堵住或打开溜槽的入口,实现了单侧卸料和双侧卸料,关闭一侧溜槽的上方会存积一部分物料,形成料磨料结构,减缓物料对翻板和溜槽衬板的冲击磨损,节约了卸料车溜槽内部衬板和翻板的成本费用,降低了设备事故发生率。
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本实用新型公开了一种便于清洁的带式输送机,包括底座,所述底座顶部前端左右两侧均固定连接有垃圾箱固定杆,所述底座顶部垃圾箱固定杆后端固定连接有四根支腿,左侧所述垃圾箱固定杆左侧顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端贯穿左侧垃圾箱固定杆并固定连接有毛刷辊,左侧两个所述支腿中心位置处贯穿并固定连接有弧形固定杆,右侧两个所述支腿中心位置处贯穿并固定连接有弧形固定杆,两个所述弧形固定杆中心位置顶部转动连接有副辊。本实用新型中,当输送带上的垃圾移动至毛刷辊位置时,毛刷辊将输送带上的垃圾扫入垃圾箱内,粘性较大的物料、细小的戎丝也有较好的效果,热风机将输送带上残留的清洗液进行干燥。
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本发明涉及一种圆管带式输送机防胶带反包装置,属于圆管带式输送机技术领域;包括辊支架,辊支架上通过螺栓固定有一个调整座,调整座上固定有一根竖直的立轴,立轴的下端设置有挡台,立轴外侧套接有三个导向盘,每相邻两个导向盘之间设置有一个轴承,上侧的导向盘上方的立轴外侧以及下侧的导向盘下方的立轴外侧都套接有弹簧,弹簧的上下两端保持压缩状态,胶带的左侧边缘伸入上侧与中部的导向盘之间,胶带的右侧边缘伸入下侧与中部的导向盘之间,胶带的边缘与轴承的外侧面滚动接触;解决了目前的圆管带式输送机上胶带容易出现“反包”现象的问题。
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本发明公开了一种带式输送机的保护装置报警系统及带式输送机,包括电气连接的电源保护模块、故障报警模块、信号中转模块和保护开关单元;所述电源保护模块对本系统进行电气保护;所述故障报警模块包括声音报警回路和报警指示回路;所述保护开关单元的动作报警信号和/或自身故障信号,通过所述故障报警模块对应作出不同的声音和灯光报警指示;所述保护开关单元具有地址编码功能。整个装置不需要PLC或上位机中转判断,保护开关单元具有自诊断功能,同时保护开关单元具备地址编码功能,针对保护开关单元的不同信号报警,故障报警模块作出相应灯光和声音报警提示,快速提示相应故障保护开关的定位,检修或巡视人员远处即可直观查看和判断。
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本发明涉及一种管状带式输送机用托辊机构的改造方法,所述托辊改造方法包含以下具体步骤:安装第一滚筒套于最底部托辊的滚筒外表面中部,以增加底部托辊的支撑直径,定义底部托辊的支撑直径增加量为L1、管状带式输送机的传送带的平均输送量为Q、输送量增加量ΔQ、管带机的填充率为k、圆周率为π、管带机的输送速度为v、运载物的密度为ρ、当前管带的直径为d1,计算得到底部托辊的支撑直径增加量为L1:安装第二滚筒套于底部两侧托辊的滚筒外表面中部,以增加底部两侧托辊的支撑直径,定义底部两侧托辊的支撑直径增加量为L2、当前管带的直径为d2,计算得到底部两侧托辊的支撑直径增加量L2:
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本实用新型公开了一种带式输送机转弯段自适应自动调节托辊组结构,涉及到调节托辊组结构技术领域,包括底板、第一U形板和两个第二U形板,底板的顶端中部固定设置有连接块。本实用新型通过转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和活动板的设置,通过转块转动转杆,转杆带动两个第二锥形齿轮转动,两个第二锥形齿轮分别带动对应的第一锥形齿轮和丝杆转动,丝杆转动时,能够带动活动板在滑槽内部向上滑动,从而能够推动第二U形板向上转动,并且活动板的顶端在直槽内部滑动,从而能够增加两个倾斜托辊的倾斜角度,即提高托辊组内槽角,调节方式简单方便,并且精确度高,减少工作人员的劳动量,提高转弯带式输送机运输质量。
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本实用新型公开了一种带式输送机快拆衬板,包括:两块主衬板,两块主衬板之间设置有多个轴,轴的两端均伸出两块主衬板;多对快拆支座,每一对的两个快拆支座均通过第一螺栓固定在两块主衬板的外侧面,每一快拆支座上均设置有轴承座,轴承座的上端通过第二螺栓与主衬板相连,轴承座的下端通过第二螺栓与快拆支座相连,轴承座的中心与轴的两端相套接。本实用新型的带式输送机快拆衬板,将带式输送机衬板设计成主衬板和快拆支座两部分,当需要更换某一根轴时,只需拆卸对应的轴承和快拆支座,轴就有空间取出,不需拆卸整个衬板和所有轴承,省时省力,提高维修效率。
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本实用新型涉及自移机尾技术领域,具体涉及一种皮带式的带式输送机用自移机尾,包括:机架,其为本装置主要工作机构,机架的底部两侧均安装有底座;凹槽,其均开设于底座的底部;基座,其均固定于凹槽的内部上方;第三铰接座,其均安装于基座的底端;连接杆,其均安装于第三铰接座的内部。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置凹槽、基座、第三铰接座、第四铰接座、连接杆、底板、插销和扭簧,由于机架在移动过程中,插销位于底座的下方,使得当机架移动后落下时,插销将插入地面内,使得插销能够提高机架与地面的抓地性,避免机架滑移,此时底板将向上移动,从而使得连接杆在第三铰接座和第四铰接座的作用下进行转动,并能够压缩扭簧。
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本实用新型公开了一种基于电磁力的带式输送机,属于输送装置技术领域;包括机架,与机架连接的电磁支撑装置包括上下支撑和中部联结段;下支撑设置有孔洞;输送带的承重段位于上支撑的上部内侧,输送带的回程空载段位于下支撑的孔洞内,上支撑和中部联结段内设置有第一电磁铁;输送带包括两侧的水平部分和铰接在两侧水平部分的中间U形部分,两侧的水平部分上下表面以及中间U形部分的下表面均设有磁性涂覆层;第二电磁铁对称固定在输送带的上部两侧并沿输送带的运行方向通长布置;第二电磁铁平行于输送带两侧的水平部分的上带面;本装置解决了输送带与托辊之间的摩擦力及托辊旋转噪声,也大幅度降低输送带纵向拉伸强度和安全系数要求。
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本申请涉及带式输送机运行状态监测的技术领域,尤其是公开了带式输送机用智能托辊,包括辊筒,其两端分别设有一轴承座,以形成容置腔;主轴,同轴穿设所述辊筒并与其转动配合;智能组件,设置于任一所述容置腔内,所述智能组件包括加速度传感器、转速传感器、温度传感器、热敏电阻、电路板单元;信号发射单元,其包括射频天线,所述射频天线通过信号线电连接于所述电路板单元;电源模块,设置于所述辊筒的一端,并与所述电路板单元电连接。本申请实时利用电池供电并监测托辊自身的运行状态,能够及时准确的传出数据,进而能够在故障发生前引导用户提前介入,提高皮带输送机运行效率,解决外接线影响皮带输送机运动的问题。
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本实用新型公开了一种带式输送机的拉紧纠偏装置,包括挡辊组件;挡辊组件包括分别布置在胶带左右两侧以调整胶带传输方向的挡辊。在本申请提供的带式输送机的拉紧纠偏装置中,在胶带左右两侧布置挡辊,进而调整胶带方向,当胶带偏离预设位置时通过挡辊阻挡,进而减少胶带跑偏的情况,本申请提供的带式输送机的拉紧纠偏装置的使用安全性提高。
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本实用新型公开了一种可逆移动带式输送机环保密封装置,属于输送机密封技术领域。本实用新型包括固定密封罩,固定密封罩的侧边设置有密封法兰、活动密封罩;所述的活动密封罩包括支撑杆、柔性密封罩本体及柔性罩上套管;所述的活动密封罩的底部设置有地面密封挡板,所述的地面密封挡板包括挡板主体、魔术贴及支撑杆套管,挡板主体的上表面开设有插口,插口内设置有支撑杆套管,支撑杆的底部插入支撑杆套管内。本实用新型能降低带式输送机在生产时产生的粉尘外溢,能有效抑制物料转运时的粉尘排放,减少抽风除尘点,并能达到粉尘排放要求,具有方便输送机检修,便于拆卸,占用空间小,节省投资等优点。
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本实用新型公开了一种带式输送机带锁紧杆的螺旋拉紧装置,包括两个尾架梁,两个尾架梁的外壁均滑动套接有滑架,两个滑架的侧壁之间固定连接有推板,推板的侧壁固定安装有螺座,螺座的内部螺纹连接有调节螺杆,两个尾架梁的侧壁之间固定连接有两个横梁,调节螺杆的两端分别转动连接在两个横梁的侧壁,两个滑架的内壁之间均固定连接有若干个转杆一,转杆一的外壁转动套接有若干个滚轮,两个滑架的两端顶部内壁和底部内壁均固定连接有防尘板。本实用新型采用调节螺杆转动使得推板移动,再由推板带动两个滑架同时移动,使得两侧的滑架同步移动,避免传动滚筒发生倾斜,导致滑架、尾架梁产生变形。
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本实用新型公开了一种可折叠的带式输送机,包括固定架、支撑架、滑轮、输送架、联动座、角度调节电机。本实用新型的有益效果是:在本带式输送机中通过角度调节电机带动联动螺杆转动,进而使联动座螺纹联动,进而使支撑架能够通过滑轮在输送架底部滑动,进而使输送架能够在固定架上转动,实现对左右两个输送架的角度调节,使工作人员能够将物料快速输送至适当的位置,并通过折叠式的连接结构使工作人员能够将左右两个输送架进行折叠以减小其跨度,进而使其整体能够在较小的空间内移动,提高其适用范围,通过转动调节螺杆带动从动转杆移动,进而使输送皮带能够张紧在从动转杆与主动转杆之间,避免其二者之间由于与输送皮带的摩擦力不足而打滑。
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本实用新型提供一种横向迈步移动装置及带式输送机,涉及带式输送机横向移动的技术领域。该移动装置,包括轨道、升降组件和横移组件,升降组件沿竖直方向长度可变,升降组件连接于轨道和中间部之间,且能够沿轨道运动以及提起轨道;横移组件与竖直方向成角度地铰接于轨道和中间部之间,且沿横向长度可变。该移动装置,通过升降组件和横移组件配合,使中间部和轨道迈步行走,实现了中间部的横向移动,不但移设时间大大缩短、移设效率大大提高,而且需要的工作人员少、劳动强度也低,降低了工作人员负担。此外,该装置可以直接加装于现有带式输送机的中间部,无需重新设计中间部的中部机架,适用范围广、投入成本低。
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本实用新型公开了一种具有表面清洁结构的带式输送机,包括竖板、清洁箱和滑杆,所述竖板的一侧设置有主动辊,所述竖板远离主动辊的一侧设置有从动辊,所述主动辊与从动辊之间通过输送带进行连接,所述主动辊的一侧与电机进行连接,所述输送带的底部一侧设置有刮板。该具有表面清洁结构的带式输送机,通过将清洁箱内部设置的强力吸风扇进行启动,从而使得对输送带表面沾染的物料残留进行吸附,使得物料残留与输送带进行分离,同时通过在清洁箱底部设置的第二收集抽屉可对物料残留进行收集,使得带式输送机在进行输送物料时对表面沾染的物料残留能快速进行清理,使得带式输送机在进行使用时能解决上述表面沾染物料残留的问题。
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本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种带式输送机安装定位机构,包括支撑座,所述支撑座的顶部开设有两个滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的左右两侧均开设有通孔。该带式输送机安装定位机构,通过通过滑槽和滑块的作用,能够带动液压缸和皮带辊轮组件进行移动,直至移动到合适位置,在通过凸块能够便于使用者转动螺纹杆,因此能够将螺纹杆拧入进滑块中,因此螺纹杆底部会对两个移动块进行挤压,直至带动推杆和定位块将防滑垫推至与滑槽内壁紧密相贴,因此使用者能够快速对底座进行安装定位,并且在回弹组件的作用下,能够提高定位的牢固性,同时弹力组件能够起到快速将移动块恢复到原位,从而能够便于使用者对底座进行拆装定位。
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本实用新型涉及一种带式输送机用输送带张紧机构,驱动滚筒轴承座、改向滚筒轴承座分别位于张紧支撑架的两边;驱动滚筒的端部安装于驱动滚筒轴承座内,驱动滚筒通过驱动滚筒轴承座转动连接于张紧支撑架上;所述张紧螺杆安装于张紧支撑架上的设有改向滚筒轴承座的一边;张紧螺杆上旋有螺母座,且螺母座固定于张紧轴承座上移动座、承座下移动座之间;张紧螺杆转动时,螺母座在张紧螺杆上转动,带动张紧轴承座移动装置整体滑动,进而带动改向滚筒轴承座、改向滚筒沿张紧支撑架移动;所述平托辊安装于张紧支撑架上的设有驱动滚筒轴承座的一边的端部。通过本实用新型,可实现带式输送机输送带的张紧。
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本实用新型提供一种带式输送机底带清扫装置,安装于带式输送机上位于机身处的底带底部,包括安装座和清扫机构,所述安装座包括支撑板和两个安装板,两个所述安装板分别与所述支撑板的两端对应垂直连接,所述支撑板的长度方向与所述底带的传输方向相垂直,各所述安装板分别与所述带式输送机的机架可拆卸连接;所述清扫机构包括连接板以及设置于所述连接板上的清扫刷,所述连接板与所述支撑板相连,所述清扫刷与所述底带相接触。本实用新型提供的带式输送机底带清扫装置,能够对底带进行实时清扫,从而有效扫除底带上积存的烟丝和烟土,提高了带式输送机的自清洁效率,降低了人员的劳动强度。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域,具体公开了带式输送机输送带更换辅助装置,包括底座和对称设置在底座上的支架,支架上均设有液压缸,支架上均滑动连接有顶升机构,顶升机构均包括与液压缸输出端可拆卸连接的升降臂和设置在升降臂自由端的轴承座,轴承座之间可拆卸连接有用于固定输送带的固定轴,轴承座内设有用于固定固定轴的固定组件,本实用新型的目的在于解决传统的带式输送机更换输送带时需人工操作带来安全风险的问题。
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本实用新型公开了一种带式输送机用双密封导料槽,涉及导料槽技术领域,两个支撑架之间固定连接有多个一号连接板和二号连接板,二号连接板上设有两个侧面托辊,一号连接板上设有框架结构,框架结构上设有密封结构,密封结构包括侧面密封部件和前后密封部件,框架结构包括两个侧板,两个侧板上均设有多个开口,侧板一侧设有多个支撑杆,两个侧板顶部之间设有多个弧形盖板,且多个弧形盖板组成一个弧形顶盖,弧形顶盖上设有多个挡尘箱和接料口。本实用新型中,可以使导料槽内外空间完全隔离,形成良好的密闭空间,有效解决物料泄漏和喷灰的问题,并且提高了皮带的承载力,UI耐磨性,从而提高装置的使用寿命。
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