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本实用新型公开了一种用于检测生产过程中锂电池合格率的检测装置，包括工作台、夹子气缸和检测槽，工作台上通过螺栓对称固定有旋转电机和检测箱，旋转电机的输出端通过联轴器连接转盘，转盘上通过螺栓固定有四个呈十字排列的伸缩气缸，且每个伸缩气缸的活塞端均连接夹子气缸，检测箱的内部隔有位于上方的检测槽以及位于下方的检测室，且检测槽内镶嵌有金属导电片，金属导电片通过导线串联安装在检测室内的检测灯；本实用新型的检测装置通过金属导电片和检测灯，可以通过检测灯是否亮，来确定锂电池是否带电，进而检测出锂电池是否合格，检测过程简单，时间短，且可以降低了工作人员的工作量，有利于提高生产效率，便于使用和推广。
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本实用新型提供一种船舶锂电池储能系统，包括船体（1）、设置在船体（1）上的上层建筑（2）、设置在上层建筑（2）上的多个太阳能板（3）以及与太阳能板（3）相连接的储能锂电池组，所述储能锂电池组设置在所述上层建筑（2）内，所述设置在上层建筑（2）顶部的太阳能板（3）下方连接有转轴（4），所述转轴（4）底部设置有转座（5），所述转轴（4）可在所述转座（5）内转动，所述转座（5）底部设置有固定座（6），所述固定座（6）与上层建筑（2）相连接，所述转轴（4）上设置有转动把手（7）。本实用新型可以提高对太阳能的吸收和转化效果，节约能源，更为绿色环保。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池电芯检测装置，包括:底板、支撑板、支撑齿轮、传动齿轮、传动电机、和收集箱，所述的底板与支撑板之间通过支撑柱连接，所述的收集箱放置在底板上，所述的主齿轮下端设置有连接柱，所述的连接柱通过轴承与支撑板相连接，所述的传动电机通过电机座固定在底板上，所述的传动电机的机轴与传动齿轮固连，所述的支撑齿轮与传动齿轮通过螺纹配合连接，所述的支撑齿轮上对称设置有八个环形支板，每个环形支板上端均设置有滑柱，所述的支撑齿轮上对称设置有四个旋转电机。本实用新型解决了现有锂离子电池电芯表面需要人工肉眼检测、检测效率低等难题，实现了锂离子电池电芯表面的快速检测并剔除不合格电芯的功能。
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本实用新型涉及一种电池仓、锂电池及微型机顶闪光灯。目的在于提供一种结构简单、使用方便的电池仓、锂电池及微型机顶闪光灯。方案：电池仓，包括用于安放电池的仓体，该仓体内设置有用于与电池正负极电接触的弹性簧片和至少一条隔离凸起，所述隔离凸起将仓体分隔为至少两个用于放置AA电池的腔体，所述隔离凸起上设置有电池定位筋或限位槽。锂电池，包括壳体和位于该壳体内的电芯，所述壳体一侧开设有与前述隔离凸起相匹配的凹陷部。微型机顶闪光灯，包括相互铰接的灯座和灯头，所述灯头或灯座中形成有一如前所述的电池仓，所述电池仓上设有电池仓盖。实用新型主要用于电子产品技术领域。
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本实用新型涉及一种电动车锂电池使用安全性能增强装置,设置有电池裸PACK、外壳底盖、外壳上盖和弹性减振隔离块,电池裸PACK包括电芯固定筐、电芯组、耐热抗磨绝缘层、保护控制电路板、刚性保护盖、连接镍片,电芯组安装在电芯固定筐中,耐热抗磨绝缘层设置在电芯组之间,保护控制电路板安装在电芯固定筐上,连接镍片安装在电芯固定筐上并与电芯组连接,电池裸PACK安装在底盖中,弹性减振隔离块置于底盖与电池裸PACK之间以及刚性保护盖上,上盖与底盖匹配连接。本实用新型提出了一种全新而科学合理的结构设计,从根本上杜绝了电动车锂电池产品在组合结构上的诸多不利因素,为电动车锂电池在使用安全性方面提供了可靠的保障。
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本实用新型公开了一种大功率锂离子动力电池,包括极耳连接铝带、正极极柱、极耳连接镍带、负极极柱,还包括多个单体电芯,各单体电芯均包括正极和负极,所有单体电芯的正极连接在一起,所有单体电芯的负极连接在一起,实现多个单体电芯的叠加并联,连接后的单体电芯的正极通过极耳连接铝带连接到正极极柱,连接后的单体电芯的负极通过极耳连接镍带连接到负极极柱。本实用新型将多个单体电芯叠加并联,并联后采用较大截面的导体充当流体正负电极,使锂离子电池散热快,内阻小,放电大,具有比能量高,性能稳定,循环寿命长,比功率大等优点,将锂离子动力电池广泛应用于电动摩托车和助力车等领域。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种用于锂电池的高性能碳硅复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将纳米碳材料与纳米硅材料放入无水乙醇中搅拌均匀，然后放入球磨机恒温球磨反应1‑3h，得到混合醇液；步骤2，将羟丙基纤维素加入至混合醇液中搅拌均匀，超声反应30‑60min，得到分散悬浊液；步骤3，将分散悬浊液放入减压蒸馏釜中减压蒸馏反应30‑70min，得到粘稠液；步骤4，将粘稠液加入至蒸馏水中搅拌均匀，放入磨具中梯度固化蒸馏反应3‑6h，得到碳硅复合预制体；步骤5，将碳硅复合预制体加入至反应釜中梯度无氧碳化反应5‑7h，得到碳硅复合纳米材料。本发明解决了现有技术中碳硅复合颗粒易碎化和粉化的问题。
本发明公开了锂离子电池陶瓷隔膜涂层用水性乳液制备系统及制备方法，包括制备罐，所述制备罐的底部固定连接有底柱，制备罐的顶部通过支架固定连接有支撑板，制备罐的表面设置有进液启闭机构，本发明涉及电池制备技术领域。该锂离子电池陶瓷隔膜涂层用水性乳液制备系统及制备方法，通过设置有混合制备机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴通过滑动组件带动搅拌杆转动，从而带动了支撑杆和搅拌板的转动，然后启动气缸，利用气缸带动活塞杆和搅拌杆的同步移动，实现了搅拌板转动的同时将底部的乳液向上翻动，以此实现了将底部的乳液向上翻动，同步实现了对乳液的往复旋转搅拌，从而提高了乳液制备的混合效率。
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本发明公开了一种生产钽酸锂的双面研磨机，涉及钽酸锂研磨机改进技术领域，包括底座，所述底座的上侧固定连接有研磨仓，所述研磨仓的内部固定连接有研磨机构，所述研磨机构包括上研磨块，所述支撑架的下侧固定连接有活动架机构，所述活动架机构包括活动架，所述活动架机构的下方固定连接有清扫机构，所述清扫机构包括旋转清扫刷机构，所述旋转清扫刷机构包括刷毛机构。本发明通过手握轮盘旋转，带动转动杆转动和齿轮二在齿条的表面滚动，次支撑板和挡屑外壳移动使得主支撑板带动移动杆移动，使得齿轮一也在齿条上滚动，最终清扫机构在活动架内来回移动，解决操作人员靠近研具并手工清扫的问题，达到尽可能封闭清扫，避免细屑危害人体健康的效果。
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本发明公开了一种锂离子电池高镍正极材料的强化氧化焙烧方法，是将前驱体和锂源粉体均匀混合，置于焙烧装置中进行焙烧，持续通入含氧气体，通过等离子体放电使所述含氧气体产生带正电荷的活性氧，合成高镍正极材料。本方法对提高高镍正极材料的综合性能具有重要意义，特别对降低高镍正极材料的阳离子混排度，提高材料的循环性能和倍率性能，降低材料碱性和改善材料加工性能具有显著效果。
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本发明公开的一种碳包覆废旧锂电池负极材料的方法，包括以下步骤：（1）拆解并清洗废旧电池，酸处理得表面羧基化纳米石墨片；（2）将纳米硅粉与3‑氨丙基三乙氧基硅烷反应，得到表面氨基化的纳米硅粉；（3）球磨表面羧基化纳米石墨片与表面氨基化的纳米硅粉混合物，得到硅‑石墨片复合材料；（4）以己糖醛基酸为包覆碳源，采用液相浸渍法，得到包覆样品；（5）将包覆样品置于管式炉300‑400℃碳化保温；（6）球磨过筛步骤（5）得到的产物，即得碳包覆硅基石墨片负极材料，经包覆的负极材料荷电保持率高，循环性能佳，经退役后的负极材料能够重新应用到锂电池中。
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本发明公开了一种废旧镍钴锰酸锂三元动力电池绿色回收方法。包括以下几个步骤：(1)废旧电池的放电、稀碱浸泡，回收铝塑膜、极耳；(2)电芯机械分离，得到正、负极片和隔膜；(3)正极片和负极片机械切碎，烧碱溶液浸泡，洗涤过滤，真空烘干；(4)分别将干燥后的正、负极物料机械搅拌、筛分，得到铝箔片、正极粗粉料、铜箔片、负极粗粉料；(5)将正、负极粗粉料进行球磨、筛分得到正极粉料、铝屑、负极粉料和铜屑；(6)将正、负极粉料进行热处理并回收再利用。本发明采用机械回收法，较少使用化学试剂实现对废旧镍钴锰酸锂三元动力电池的回收，全程在密闭的回收环境中进行，无废水与废气的排放，是一种绿色的回收方法。
本申请公开了一种制备五氧化二钒溶胶的方法、由其制备得到的五氧化二钒薄膜及该薄膜在锂离子电池中的应用。该方法在制备五氧化二钒溶胶的过程中，不需要高温条件，大大减少了高温淬冷法实验的高热预算，并克服了操作人员高健康危害的问题；其工艺简单，成本较低，容易实现规模化生产；所得到的五氧化二钒溶胶结构性质稳定，可长久放置储存，例如可以储存1年以上。所述五氧化二钒薄膜，作为锂离子电池的电极材料，半导体特性和层状结构有利于离子传输，在聚合物电解质中化学性能稳定，展现出良好的离子嵌入/脱嵌可逆性和较大的电荷存储密度。
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本申请公开了一种锂电池包，包括：若干组装单元，若干端部固定板，箱体组件；组装单元包括：若干电芯单元，两个单元支架，汇流片；加热元件，设置两个单元支架之间且至少形成于两个单元之间；其中，电芯单元设置在两个单元支架之间，单元支架设有若干定位槽，电芯单元的两端嵌入在定位槽；单元支架在对应若干定位槽的位置设有若干支架通孔以使电芯单元的端部露出单元支架；汇流片在对应支架通孔的位置设有若干接触结构以使汇流片与电芯单元构成电性连接；加热元件中至少包括硅胶并且能在通电时产生热量。本申请的有益之处在于提供了一种通过安装快捷结构可靠并且能改善低温使用寿命的锂电池包。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池铝箔分条加工机及铝箔加工方法，所述加工机包括工作台和支架，支架顶部安装两个滑轨，两个滑轨上滑动配合第一滑块和第二滑块；两个滑块间设有第三滑轨，第三滑轨上滑动配合第三滑块，第三滑块上设有锁紧机构、刀座和切条刀片；切条刀片上设第一滑槽，刀座上设第二滑槽；第二滑槽内滑动配合有滑动杆，滑动杆端部铰接第一转轴，第一转轴外设有压辊；第一滑轨上铰接第二转轴，第二滑轨上铰接第三转轴，第三转轴表面设第三滑槽，第三滑槽内滑动配合支撑杆；支撑杆连接支撑环；支撑杆之间设有宽度调节机构；工作台上设有动力机构。本发明通过压辊压紧铝箔卷，避免铝箔条边缘上翘，提升了加工质量。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，针对现有陶瓷隔膜存在阻抗大，在过充电条件下无法有效阻隔离子导通，无法达到安全效果的问题，公开了一种锂电池的涂层隔膜。所述涂层隔膜包括隔膜基材和涂覆在所述隔膜基材上的涂层，所述涂层包括由单体聚合而成的聚合物和泡沫氧化铝。本发明的涂层隔膜的引入对电池本身容量发挥几乎不产生负面影响。在安全性实验中，电池内部温度升高使得低熔点PE被膜熔融，引发剂促使单体发生聚合，在隔膜表面形成类有机玻璃的物质，有效切断离子迁移，且保证隔膜无形变，确保不进一步发生反应，对电池安全性有明显的改善，涂层涂布厚度3‑8um。
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本发明涉及二次电池技术领域，公开了一种包含无钴Ni‑Mn固溶镍基正极材料的锂离子电池。所述锂离子电池的电芯包括：正极极片、负极极片及所述正极极片和负极极片之间的隔膜，所述正极极片包括正极集流体铝箔及正极浆料在铝箔两侧表面形成的压实密度为3.5~3.6g/cm3的正极涂布层，所述负极极片包括负极集流体及负极浆料在所述负极集流体两侧表面形成的压实密度为1.45~1.65g/cm3的负极涂布层。本发明的正极材料表面包覆改性BN，该包覆层可有效阻隔正极材料与电解液的直接接触，具有很强的耐酸性，能抑制材料中锰离子溶于电解液，能稳定材料结构，提高电池的循环性能。
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本申请提供了一种锂二次电池负极材料，包括硅化合物SiOx，其中0＜x＜2，所述硅化合物包含锂化合物和/或镁化合物，所述硅化合物表面至少一部分包覆有导电碳，所述导电碳表面的至少一部分包覆有复合材料。所述复合材料包括由晶质或部分晶质的金属氧化物和金属盐构成的复合物。本申请提供的负极材料具有导电碳和复合材料双层包覆，碳包覆层可提高材料导电性；而复合材料层为由晶质或部分晶质的金属氧化物和金属盐构成的复合物，一方面具有SEI膜功能，提供良好的导离子通道；另一方面可提高电位、增强阻燃性能，为其在准固态、固态领域打开应用可能。
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本发明公开了一种石墨负极材料、锂离子电池及制备方法和应用。该材料的制备方法包括下列步骤：①将人造石墨原材料进行粉碎、整形处理后，制得粉料；②将粉料进行石墨化处理得物料A；③将物料A进行筛分处理得物料B；④将物料B与粘结剂的混合物进行表面包覆改性处理得物料C；⑤将物料C进行碳化处理即得。本发明的石墨负极材料具有较高的振实密度，电池容量相对较高，各特征相互作用，提高材料的综合优势，保证高容量、高压实的特性，提高材料高倍率性能；有利于提高锂离子电池石墨负极材料低温电性能，工序简单、生产成本低，适合工业化生产。
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本申请公开了一种锂离子电池模组，包括：端部件和组装单元；组装单元包括：电芯单元、单元支架、中间垫片和电芯焊线；电芯单元设置在两个单元支架之间，单元支架在对应若干固定槽的位置设有若干支架通孔以使电芯单元的端部露出单元支架；中间垫片在对应支架通孔的位置设有若干垫片通孔以使电芯单元的端部露出中间垫片，中间垫片在支架通孔的边缘设有一个向中间垫片内部凹陷的内焊线槽，一个电芯焊线的一端焊接至电芯单元的端部，其另一端穿过支架通孔和垫片通孔焊接至中间垫片并位于内焊线槽中。本申请的有益之处在于提供了一种通过焊接结构和中间垫片的改进从而改善电芯单元均衡性的锂离子电池模组。
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本发明属于锂离子电池的检测技术领域，具体涉及一种检测锂离子电池极片柔韧性的装置和方法，S1.裁切待检测极片；S2.松开夹持结构上的螺钉，分别将待检测极片的一侧端置于夹板与支架Ⅰ之间，其另一侧端置于夹板与支架Ⅱ之间，拧紧螺钉使待检测极片平整地夹持在支架Ⅰ与支架Ⅱ之间；S3.开启电动机以驱动齿轮带动齿条向靠近支架Ⅱ的方向移动，与齿条固接的金属棒则推动凸台移动，支架Ⅰ由此向支架Ⅱ的方向移动至指定终点，支架Ⅰ与支架Ⅱ之间的相对位移使待检测极片产生形变，液晶显示屏实时显示支架Ⅰ的位移值和与待检测极片形变反作用力值，得到所测极片的“应力‑应变曲线”，从而得到极片的柔韧性数据。
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本发明公开了软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机，包括机架、安装架、导杆、压杆、第一电动推杆、定位块、凹模、凸模、支撑单元、升降机构和第二电动推杆；机架：顶部转动连接有双向丝杆，双向丝杆的对应螺纹段上螺纹连接有传动螺母；安装架：固定在机架的顶部侧面，所述安装架上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与双向丝杆的端部连接；导杆：竖直固定在机架的侧面，所述导杆上滑动连接有滑块，滑块上固定有压板；该软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机，对铝塑膜取出方便，生产效率高，对模具更换方便，避免了调节模具内部尺寸的麻烦，避免了模具内部尺寸变换导致的误差，提高了加工的精度，移动方便。
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本发明涉及一种电池黑粉料分离镍钴锂锰制备电池级硫酸锰的方法，包括如下步骤：1)将电池黑粉料浆化后加入浓硫酸进行一段搅拌浸出，控制Ph值小于1.5，温度85‑95℃，添加还原剂；2)将一段浸出液进行压滤，滤液通过调节Ph值除铁铝后，进行萃取处理分离锰、钴、镍和锂；滤渣作为二段浸出的原料；3)将一段压滤产出的滤渣进行二段还原浸出，添加还原剂，控制Ph值小于1.5，温度85‑95℃；4)将浸出液进行压滤，滤渣经洗涤后得到石墨渣；5)在二段压滤的滤液中加入硫化钡，控制温度55‑70℃，pH值3.5‑4.5，反应时间1‑3小时；6)将上述除镍、钴后的溶液进行压滤，滤液为硫酸锰溶液；7)在上述硫酸锰溶液中加入福美钠、氟化钠，经压滤得到的溶液为电池级硫酸锰溶液。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料硅酸亚铁/二氧化硅/碳及其制备方法，属于新材料和电化学技术领域。所述锂离子电池负极材料为具有中空结构的三层复合材料，其中，内核为硅酸亚铁，中间层为二氧化硅，最外包覆层为有机热解碳。该制备方法包括四氧化三铁纳米颗粒的制备、二氧化硅包覆工艺、碳包覆工艺和酸刻蚀去除四氧化三铁工艺。与现有技术相比，本发明所制备的材料颗粒内部所具有的中空结构，对材料在充放电过程中的体积膨胀起到良好的抑制作用，有利于提高颗粒的结构稳定性和电极的电化学性能。采用本发明的方法制备的负极材料的循环稳定性优异，首次可逆比容量大于600mAh/g，循环140圈后，容量几乎不衰减。
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本发明公开一种石墨烯包覆的锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：S1、制备LiFeO4/石墨烯改性复合材料；S2、将所得LiFeO4/石墨烯改性复合材料和聚偏氟乙烯按照一定的质量比混合，涂覆于铝箔，干燥，裁剪得正极片；S3、配合隔膜、电解液以及负极组成电池；本发明还公开了本方法所得的锂离子电池；本发明通过有效构建石墨烯与LiFePO4的配合，提升电池体系的动力学性能。
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本发明公开了一种方形锂电池装盘装置，包括：总装支架，包括第一支撑部、第一横向导向部和第一横向驱动部，用于支撑；电芯缓存台，包括第二支撑部、电芯分隔部以及第二横向驱动部，用于缓存电芯；电芯抓取机构，包括第一纵向导向部、第一纵向驱动部以及电芯夹持部，用于夹持电芯；塑盘抓取机构，包括第二纵向导向部、第二纵向驱动部以及塑盘夹持部，用于夹持塑盘；空盘放置台，包括辊筒输送线和检测部，用于暂存空塑盘；以及装盘升降台，包括升降式辊筒输送线和升降调节机构，用于驱动所述升降式辊筒输送线竖向升降。本发明的有益效果是：实现方形锂电池生产中的装盘流程，提高生产效率，降低人工成本。
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本发明涉及废弃电池回收领域，尤其涉及一种退役动力锂电池负极片的无损拆解法。所述方法包括以下步骤：对退役动力锂电池进行初步拆解，得到极片/隔膜组合物，依次对极片/隔膜组合物进行一阶段冷冻、一阶段加热、二阶段冷冻、二阶段加热和三阶段冷冻处理，处理后将极片/隔膜组合物置于有机溶剂中进行超声处理，使得极片和隔膜分离，即可无损拆解得到负极片。本发明整体方法简洁高效；能够实现负极片的无损分离拆解；负极片表面残余杂质含量少，能够直接用于新的电池的制备。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。一种用于生产锂电池的点胶装置，包括基座、折形轨道组件、端部推料组件、压痕组件、侧修正组件、转动组件和涂胶组件；基座固定设置在机架上，折形轨道组件安装在基座上，端部推料组件安装在基座上，端部推料组件对应折形轨道组件的转折处。本发明采用压槽成形，采用凸轮压力大，具有成形效果好，防止电池侧翻，点胶效率高，便于输送的优点。
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