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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用包装装置，包括底座、传送机构和顶支架，所述底座的顶部固定连接有传动支架，所述传动支架的正面固定连接有调节电机，所述传动支架的后侧内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的侧表面传动连接有正向调节板。该锂电池加工用包装装置,通过设置双向螺纹杆、调节电机、背向调节板、后侧限位板、正向调节板和前侧限位板，调节电机带动双向螺杆转动，背向调节板和正向调节板可同时靠近或远离，因此前侧限位板和后侧限位板可间接地调节传送带可通行的宽度，解决了手持加热设备操作时，加热路径容易出现较大的偏差，常常需要来回往复进行操作，耗时长，加工效率低的问题。
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本实用新型涉及六氟磷酸锂晶体拍摄技术领域，且公开了一种用于拍摄六氟磷酸锂晶体显微镜照片的简易装置，包括玻璃容器，所述玻璃容器的上表面搭接有硅胶垫圈，所述硅胶垫圈的上表面固定连接有玻璃盖，所述玻璃容器内壁的底部搭接有载玻片，所述玻璃容器的左侧内壁固定插接有进气管，所述玻璃容器的右侧内壁固定插接有出气管。该用于拍摄六氟磷酸锂晶体显微镜照片的简易装置，通过硅胶垫圈在玻璃盖与玻璃容器之间起到密封的作用，保持玻璃容器中的密封效果，减少晶体接触空气分解的弊端，利用出气管方便将玻璃容器中的气体导出，使用进气管便于将保护气灌入玻璃容器中，减小晶体接触空气分解的弊端，降低拍摄成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池应用大型UPS电源的自启动装置，包括整流器、直流斩波器和微控制单元，所述整流器的输出端连接有输出电路，所述输出电路的输出端与直流斩波器的输出端相并联且连接至微控制单元的输入端，所述输出电路包括第一开关，所述第一开关一端与整流器连接，所述第一开关的另一端与整流器的输出端连接，所述第一开关的两端并联有第二开关，所述直流斩波器输入端连接有电池柜，本实用新型涉及锂离子电池技术领域。解决了现有锂离子电池在UPS应用中，BMS管理系统取电池供电，一旦电池电量耗完，BMS也会因为电池断电，无法正常工作，而市电接通时，UPS不能对电池充电，供电成本高，供电电路操作复杂等问题。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池极片辊压装置。针对现有辊压装置在辊压多条极片时容易出现波浪形褶皱的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种锂电池极片辊压装置，包括上压辊、下压辊以及驱动上压辊和下压辊的动力组件，所述辊压装置还包括过辊轴，所述过辊轴位于上压辊后方，所述过辊轴中间处设有外凸于其且呈环状的防皱件，所述防皱件厚度均匀。本实用新型的极片辊压装置的有益效果是：在压辊或者压辊后方的过辊轴上设置防皱件，可提高未涂覆区域的箔材的延展以减轻或者消除褶皱。
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本实用新型公开了一种汽配锂电冲击扳手，包括点烟器插头组件、锂电电池包和冲击扳手本体，冲击扳手本体的外侧设有壳体，壳体的底端连接有点烟器插头组件，壳体的内部设有锂电电池包，冲击扳手本体包括驱动马达、减速机构、主动冲击块、被动冲击块和工作轴，驱动马达经减速机构减速后驱动主动冲击块旋转，工作轴连接于被动冲击块上，主动冲击块呈圆柱状，在主动冲击块两侧径向对称设置有冲击爪槽，被动冲击块设有与冲击爪槽相配合的啮合齿，冲击爪槽中设置有冲击爪，冲击爪上设有轴孔，冲击爪由沿主动冲击块弦向的螺钉与主动冲击块转动连接，轴孔孔径大于在轴孔中螺钉的直径，主动冲击块一侧设有磁体组件，冲击爪槽中还设有复位弹簧。
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本实用新型公开了一种冷却装置，尤其涉及一种可提高热传导效率的用于锂电池组的冷却装置，安装在锂电池(1)下的散热器(2)底部，其特征在于：包括底盖(3)和流道(4)，所述的底盖(3)的侧边设有流入口(5)和流出口(6)，所述的流道(4)与散热器(2)底部相固连。本实用新型的作用是：在锂电池的散热器底部增加本冷却装置，并利用冷却水进流道带走散热器上的热量，加快了散热器的散热，使电池组可以长期保持在正常温度下使用，避免了高温烧坏甚至爆炸等危险，增加了电池组的使用寿命。
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一种高容量锂离子电池极柱，属于锂离子二次电池生产制造技术领域，其特征在于：包括外部金属整体结构和安装在整体结构内的泄压装置；所述整体结构沿轴线方向加工有阶梯状通孔，通孔中安装泄压装置；整体结构上部为极柱连接平台，中部为装配固定平台，下部为极柱与极片连接平台。本实用新型极柱内安装泄压装置，节约电池顶盖空间，便于极柱连接平台尺寸增大，增加极柱与连接部件之间有效接触面积，降低电池大电流工作时极柱发热量；装配固定平台保证电池模块装配时电池极柱与电池顶盖位置相对不变，提高电池稳定性能；金属整体结构加工工艺简单，泄压装置可重复利用，降低生产成本，促进高容量锂离子电池市场化应用。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯，包括正极、负极、电解液，所述负极包括负极集流体、涂覆于所述负极集流体表面的多孔聚酰亚胺负极层（3）、涂覆于所述多孔聚酰亚胺负极层表面的多孔陶瓷层（4）；所述多孔聚酰亚胺负极层的孔隙率为5‑20%，孔径为5‑50微米；所述正极与负极交错叠层或者卷绕。本实用新型的锂离子电池不存在首次充电SEI成膜过程中对容量的损耗，也不存在SEI的不断修复及溶剂分子共插入而导致电池容量衰减问题。同时电池不含隔膜，体积小、制作简单，能量密度高，安全性好。
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本实用新型提供了一种新型锂电池极耳，属于锂电池领域。它解决了现有单体电池利用极耳连接不方便，且无法自动熔断的问题。本新型锂电池极耳，包括若干本体，本体一端设有在本体端部和本体背面开口的缺口槽，本体一端正面设有弧形槽，且弧形槽沿本体长度方向的截面呈两端高中间低的弧形，还包括绝缘卡件，卡件上设有与弧形槽配合的凸起弧形卡接部，且相邻的两个本体正面相反设置，并通过缺口槽相互配合叠加，且卡件通过将卡接部抵在两个本体的弧形槽内并挤压两个本体，以固定相邻的两个本体。本极耳采用可拆卸式安装，连接十分方便，当电池外部发生短路时，还可以通过弧形槽中间位置快速自动熔断，以保证安全。
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本实用新型涉及一种锂电池生产设备，具体为一种锂电池自动制片机的极片刷粉装置。其特征在于刷粉装置由支架和刷粉海绵构成，支架包括左支架和右支架，左支架和右支架之间通过钢轴连接，左支架和右支架的相对面上分别配合设置刷粉海绵。本实用新型适用于锂电池生产的制片工序，将此刷粉装置固定于制片机上，极片走带时穿过左支架和右支架的中间，极片侧面沉入刷粉海棉中，确保极片侧面部分完全被刷到，同时极片表面也被刷到，即在极片前进过程中完成极片刷粉工作。本实用新型采用极片侧部刷粉与表面刷粉相结合的方式，将极片侧面的极粉彻底清除，减小了短路率，降低了电池自放电率，省去了极片的人工刷粉工序，提高了生产效率，降低了成本。
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本实用新型属于电动车的电池制造技术领域,特别涉及一种双向极柱的锂离子动力电池,包括电池盒外壳,电池盒外壳的两头分别一体成型正极压力盖、负极压力盖;正极压力盖注塑成型正极铝极柱,正极铝极柱与正极压力盖的接触处置入第一密封圈;正极压力盖还开有第一注液孔,该注液孔由第一安全盖封盖;负极压力盖注塑成型负极铝极柱,负极铝极柱与负极压力盖的接触部置入第二密封圈;负极压力盖还开有第二注液孔,该注液孔由第二安全盖封盖。本实用新型双向极柱的锂离子动力电池,使Li离子和电子能通过所有极片,且其增设了密封圈,以增强电池的密封性能,延长了使用寿命,又提高了电池的使用安全性,其可以适用于多种型号的锂离子动力电池。
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本实用新型为一种锂电池保护板过流测试电路，所涉及到的技术领域为测试电路领域。本实用新型的主要内容包括电流输出单元，电流控制单元以及过流检测单元。所述的电流输出单元包括电流输出单元1、电流输出单元2及电流输出单元3，它们构成并联输出方式连接到锂电池保护板P-与B-之间的电流采样电阻上，由电流控制单元控制其输出电流的大小及输出方式。所述的电流检测单元连接到锂电池保护板P-与B-之间的过流保护MOS管上，用于检测过流保护信号，并将过流保护信号传输给电流控制单元，进而电流控制单元对过流保护信号进行相关分析和处理。与现有技术相比，本实用新型具有宽量程、高精度、易于模组化等优点。
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一种能适应快速串接的圆柱形锂电池，正极柱(1)上成型有四个弹片(11)，每个弹片(11)上成型一个半球状的卡榫(12)，四个弹片(11)呈方形布置在正极柱(1)上；负极柱(2)上成型有方形的负极柱凹窝(21)，方形的负极柱凹窝(21)的内壁上成型缺槽(22)，半球状的卡榫(12)卡制在缺槽(22)中，方形的负极柱凹窝(21)具有喇叭状开口。它多个锂电池能快速串接在一起形成圆柱形锂电池电池组，组装方便快速，电性接触良好。
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本发明涉及一种锂电池用环保耐电解液的终止胶带用色浆及其制作方法，它用于锂电池用环保耐电解液的终止胶带用的上色。本发明色浆由以下重量份数配比的原料组成：丙烯酸树脂10‑30份；颜料20‑50份；乙酸乙酯10‑30份；二甲苯混合溶剂10‑30份；分散剂1‑15份。本发明还提供一种的锂电池用环保耐电解液的终止胶带用色浆的制作方法。本发明整体工艺简单合理，着色效果好，耐光性好，节约成本，性能优良，环保可靠，解决了现有技术存在的缺陷。
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本发明公开了用于锂电池加工的电芯浸润装置，包括用于放置锂电池电芯的支撑机构、用于密封的密封机构、底座，所述支撑机构设置在所述底座上方，所述密封机构设置在所述支撑机构上方，还包括真空泵、震动机构和弹簧，所述真空泵设置在所述支撑机构上，所述震动机构包括震动电机、凸轮。本发明利用震动电机带动凸轮在震动座底部进行转动，从而通过震动座底部圆形槽口来带动锂电池电芯内的电解液进行振动，继而加快电解液流动速度并提高浸润的速度，利用弹簧来对整个震动座进行支撑，同时通过真空泵对震动座内部进行抽真空处理，从而来提高电解液的浸润速度。
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本发明公开了一种具有多孔纳米结构的(FeCuZn)F3/rGO纳米材料及其制备方法和应用。制备方法为：以含氟的离子液体作为氟源，无机铁盐、无机铜盐和无机锌盐作为碱金属源，氟源、碱金属源与石墨烯分散液混合，利用溶剂热法，使含有氟的离子液体释放出的氟离子与无机金属盐释放出的金属离子发生反应形成所述(FeCuZn)F3、并进一步与石墨烯进行复合，形成所述(FeCuZn)F3/rGO复合多孔纳米材料。本发明还公开了一种锂氟电池，以(FeCuZn)F3/rGO复合多孔纳米材料为电极材料，电解液采用锂氟电池离子电解液。本发明制备的(FeCuZn)F3/rGO材料具有优异的电化学性能，用其做电极材料制得的锂氟电池，在0.5C的放电速率下可达800mAh·g‑1的高比容量，同时具有良好的倍率性能以及优越的电化学稳定性。
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本发明公开了一种钽酸锂晶体制造用的双面抛光机，涉及钽酸锂晶体加工装置技术领域，包括抛光箱体，所述抛光箱体内腔的右侧拆卸式连接有晶体安装台本体，所述晶体安装台本体的内腔中拆卸式连接有钽酸锂晶体，所述抛光箱体的顶部设置有控制台本体。本发明通过控制抽取泵机工作，可从球形容纳罐的内腔中抽取抛光液，然后通过底部管和输送管输送至空心环的内腔中，最终通过喷嘴喷出，实现自动对抛光液进行添加的功能，提升本机器的抛光效率，且控制旋转电机工作，可由旋转盘和传动杆对水平滑动杆进行来回推动，进而带动球形容纳罐进行左右摇晃，避免抛光液在球形容纳罐的内腔中出现沉淀的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，本发明实施例提供了一种锂离子电池用水性PVDF浆料及其制备方法和应用，该水性PVDF浆料优选包括下列质量份的原料：PVDF粉末20‑50份，丙烯酸乳液5‑10份，润湿分散剂0.1‑1份，增稠剂0.8‑2份，消泡剂0.1‑1份，余量为水。相对于添加丙酮等油性物质的传统PVDF浆料，本发明使用水作为溶剂，安全性能方面更优。本发明实施例浆料配方中，采用丙烯酸乳液作为辅助成膜物质，搭配润湿分散剂等原料，不仅使浆料具有良好的储存稳定性，而且提高了PVDF涂层与隔膜的粘结力。在锂离子电池中使用所述水性PVDF浆料，利于保证电池的使用寿命、提升安全性。
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本发明涉及玩具电池保护技术领域，且公开了一种玩具锂电池用充电过程中防电池爆炸伤人的辅助设备，包括安装座，所述安装座外部活动连接有连接架，所述安装座左侧活动连接有导电丝，所述导电丝左侧活动连接有通电磁铁，所述通电磁铁左侧活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧外部活动连接有活动座，所述活动座左侧活动连接有防爆磁铁，通过锂电池的电流增大，使得通电磁铁产生的磁性增大，从而压缩复位弹簧使其发生形变后带动活动座运动，活动座运动会拉动拉杆，从而压缩压缩弹簧使其发生形变后带动推块运动，进而带动防爆板将安装座包裹紧固，从而达到了当锂电池发生异常爆炸时自动闭合形成防爆腔防止发生更大损失的效果。
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本发明公开了一种快充型复合石墨材料及其制备方法和应用、锂离子电池，该制备方法包括以下步骤：S1、将石墨骨料和软碳前驱体混合，经第一热处理，得前驱体A；S2、将前驱体A和硬碳前驱体混合，经第二热处理，得前驱体B；S3、将前驱体B经碳化处理，即可；第一热处理的升温方式采用程序升温；第二热处理的的升温方式采用程序升温。本发明的制备方法易于量产化、生产过程简单且易于管控。本发明制备得到的快充型复合石墨材料兼具了高能量密度和快充性能的特点。含有本发明的石墨材料的锂离子电池具有容量高、首效发挥好、不析锂的特点。
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本发明提供一种锂电池集流体用双面光铝箔的生产方法，包括：（1）铸轧工艺：调整投料成分，投料包括纯铝锭和废料，其中纯铝锭重量占总重量的99%以上，废料中硅的重量占投料总重量的0.1%至0.2%，废料中铜的重量占投料总重量的0.1%至0.2%；（2）冷轧工艺；（3）板带工艺：所述板带工艺中包括中间退火工艺；（4）箔轧工艺：对第一道次至第五道次的工作辊进行凸度调整和粗糙度调整；将中间退火工艺后得到的厚度为0.2‑0.4mm铝箔毛料依次经过第一道次至第五道次进行箔轧，箔轧完成后得到0.009mm锂电池集流体用双面光铝箔。本发明能提高0.009mm锂电池集流体用双面光铝箔的生产效率。
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本发明公开了一种包覆改性石墨材料及其制备方法、应用和锂离子电池。所述制备方法包括：(1)将石墨和沥青混合，加热至沥青的软化点以上，在搅拌下保温，冷却，得到前驱体A；(2)将所述前驱体A在含氧气氛中、250～550℃下进行热处理，得到前驱体B；(3)将所述前驱体B进行碳化得到包覆改性石墨材料。本发明提供的包覆改性石墨材料能够被电解液更好地润湿，降低锂离子在石墨材料中的扩散阻力，用本发明制备的石墨材料作为负极材料的锂离子电池，具有良好的快速充电性能、循环性能和低温充放电性能。
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本发明公开了一种含邻苯二甲酸酐化合物的电解液及锂离子电池，所述电解液包括：主锂盐、有机溶剂和含炔基的邻苯二甲酸酐化合物，所述电解液还包括第二添加剂，所述第二添加剂选自硫酸酯类化合物、含氟锂盐化合物、含硅化合物中的至少一种。本发明的含炔基邻苯二甲酸酐化合物可同时在正极表面和负极表面成膜，与第二添加剂联用时，更能进一步改善电池高温存储性能、高温循环性能和长期循环稳定性。
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本发明提供一种隔膜、锂电池及其制备方法，该隔膜包括芳纶基膜以及设置在芳纶基膜至少一表面的涂层，该锂电池包括正极片、负极片以及设置在正极片和负极片之间的该隔膜，本申请直接对多层电极片进行高温热压，热压时间短且隔膜粘合效果佳，从而可以提高效率；另外，该方法可以使得电芯分容后隔膜无褶皱，极片表面平整，负极表面无析锂现象。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域，且公开了一种硫氮掺杂多孔碳包覆Li4Ti5O12的锂离子电池负极材料，经过水热，Li离子取代Na2Ti3O7中的Na离子，得到线状纳米Li4Ti5O12，以3‑甲醛苯并噻吩、间苯二酚、三聚氰胺为原料，聚合得到多孔酚醛树脂包覆Li4Ti5O12纳米线，碳化得到硫氮掺杂多孔碳包覆Li4Ti5O12的锂离子电池负极材料，多孔碳的包覆，使线状纳米Li4Ti5O12分散均匀，降低电荷转移阻抗，增强Li4Ti5O12导电性能和循环性能，抑制极化，提高Li4Ti5O12的倍率性能和理论比容量，掺杂硫和氮，引入缺陷，形成三维多孔网状结构，具有更低的电荷转移电阻和更快的反应动力学，赋予负极材料优异的导电性能、倍率性能、循环性能、理论比容量。
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本发明涉及一种单晶高镍NCM锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将可溶性镍盐、钴盐、锰盐、碱金属氢氧化物与氨水混合，进入带有底液和保护气体的反应釜中进行恒温共沉淀，反应后对溢出料进行固液分离、陈化、离心、干燥得到球形高镍NCM三元前驱体材料；(2)高镍NCM三元前驱体、添加剂混合均匀，在富氧气氛下进行脱水热处理，得到脱水后的球形高镍NCM三元前驱体材料；(3)将其进行破碎、粉碎、过筛，得到非球形高镍NCM三元前驱体材料；(4)将锂源、添加剂与高镍NCM三元前驱体材料进行干法混合，然后烧结、破碎、粉碎、过筛，得到单晶高镍NCM锂离子电池正极材料。本发明制备的正极材料具有高容量、循环性能好、长存储性能等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池均衡器，包括电池(B1，B2，B3，B4，B5，B6)，所述电池(B1，B2，B3，B4，B5，B6)两端并联有电阻(R1，R2，R3，R4，R5，R6),所述电池(B1，B2，B3，B4，B5，B6)与电阻(R1，R2，R3，R4，R5，R6)之间的位置设置有控制开关(K1，K2，K3，K4，K5，K6)，POWER的V+和V‑两端与电池(B1，B2，B3，B4，B5，B6)的正负极之间的位置设置有控制开关(K7，K8，K9，K10，K11，K12，K13，K14，K15，K16，K17，K18，K19，K20)，本发明涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池均衡器，达到了两种均衡的结构设计，保持良好的一致性，弥补每只电池自放电不一的差异性，从而提高电池的容量发挥效率，循环寿命的目的。
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本发明提供了一种海洋监测浮标中的锂电池组件，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本海洋监测浮标中的锂电池组件设置在桅杆处，包括罩壳、连接座和电池块，上述连接座内部为空腔且上端开口，上述电池块嵌于连接座内，所述连接座与桅杆之间具有能使两者稳定连接的连接结构一，上述罩壳与桅杆之间具有连接结构二，通过连接结构二能将罩壳与桅杆连接，罩壳扣合在连接座上部，上述电池块位于罩壳与连接座之间。本海洋监测浮标中的锂电池组件稳定性高。
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本发明提供了一种非水电解液，包括溶解于溶剂中的至少两种化合物，和溶解于溶剂中的锂盐，上述两种化合物包括化合物A和化合物C，化合物A选自硫酸酯化合物，化合物C选自硅氧烷化合物和/或亚磷酸酯化合物中的至少一种。本发明的非水电解液适用于制备锂离子二次电池，使用本发明电解液的锂离子二次电池具有更好的高低温条件下的循环性能及高温储存特性。
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