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一种净化湿法冶金浸出废气的设备,属环保设备技术领域。包括喷淋塔、溢流管、循环水池、带循环水泵的循环水管,喷淋塔内于喷头上方或相同高度设废气进口而下方设排气口,排气口与带引风机的排气管连通、喷头下方为文氏管,文氏管下方的空间为集液槽,集液槽通过溢流管与循环水池的进水口连通。浸出废气在喷淋塔内与喷淋水同向运动必须通过文氏管喷淋洗涤,覆盖完全,吸收有害成分的净化效果大大提高;文氏管喷淋和引风机在喷淋塔内共同产生负压,使浸出废气不易溢流出浸出槽危害工人操作;由于喷淋与浸出废气同向运动,阻力较逆向运动的原有设备小,引风机所耗功率大大降低;喷淋塔可同时接收多个浸出槽的浸出废气。
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一种采用机械力联合真空冶金回收高炉瓦斯灰中金属的方法，涉及工业固体废弃物处理与资源化技术领域，该方法首先将高炉瓦斯灰与焦炭进行混合，通过机械研磨破坏高炉瓦斯灰的物理化学结构，并促使高炉瓦斯灰和焦炭的机械化学反应。随后在负压环境下对研磨后的混合料进行冶炼，充分研磨后的混合料在冶炼过程中不仅所需温度更低，氧气消耗少，还能明显地加速高炉瓦斯灰中金属的挥发，提高金属的挥发率。该方法的操作简单方便，对设备要求不高，具有较大的应用价值。
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本实用新型公开一种回转式粗铜冶金炉风包风眼管安装校平装置，包括套孔、操作孔、螺栓孔、风眼管校平连接法兰、定位孔和校平装置管道，在校平装置管道底部设置定位孔，定位孔外两侧分别安装风眼管校平连接法兰，所述风眼管校平连接法兰与风包固定连接法兰之间、定位孔与风包定位台之间设置有安装面从而保证两者平行，在风眼管校平连接法兰上开设有螺栓孔，当定位孔与风包定位台配合好后，用螺栓进行固定，在校平装置管道上部设置有套孔作为配合面用于风眼管的一端定位，在校平装置管道下部开设用于风眼管点焊固定的操作孔；本实用新型装置提高了风眼修复质量，为转炉检修时风口安装质量提供保障。
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本实用新型公开了一种锡冶金圆形直流电炉，包括底座，所述底座顶端焊接有支撑架，所述支撑架内部镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动轴一端螺栓安装有转轴，所述转轴一端焊接有炉筒，所述炉筒底端旋转安装有炉座，所述炉座顶端表面卡扣安装有炉盖，所述炉座内部顶端镶嵌有电磁线圈，所述炉座顶端表面镶嵌有炉板，本实用新型通过底座顶端绝缘支撑柱顶端镶嵌的限位转盘，便利于对整个炉座提供支撑力，避免炉座出现掉落的情况，同时通过旋转限位转盘，调节限位挡板位置，方便炉座移动，从而便于对整个电炉进行倾倒操作，而且绝缘支撑柱具有良好的绝缘性，避免炉座出现漏电导致整个装置表面带电的情况发生。
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本实用新型公开了一种粉末冶金烧结件用磁力抛光装置，包括支架，支架上设置有磁场动力电机，磁场动力电机的主轴连接有传动杆，传动杆的两端设置有定位架，定位架上设置有第一永磁铁和第二永磁铁；第一永磁铁与第二永磁铁之间设置有筒体，筒体的内部设置有抛光液和不锈钢磨针，筒体的底板上设置有两根竖直的导柱，导柱上设置有过滤板，过滤板与导柱滑动配合，且过滤板的边缘与筒体内侧壁之间的间距小于5mm，筒体的上方设置有转轴，转轴连接有起吊电机，转轴上缠绕设置有拉绳，拉绳的一端与过滤板的上表面固定连接。本装置一次性能够对多个工件进行抛光，大幅度地提高了工作效率，一个工人可同时控制多台抛光机运行，降低了人工成本。
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本发明公开了一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，包括底板、压延辊、导料辊、螺纹传动杆、切边台、液压推杆和切边刀，底板的上部固定连接有固定侧板，固定侧板上安装有压延辊和导料辊，底板上安装有螺纹传动杆，螺纹传动杆上安装有第一移动板，第一移动板的下部通过固定侧板固定连接有压延辊和导料辊，螺纹传动杆右侧的底板上通过固定支架固定连接有切边台，切边台的上部固定连接有滑动杆，滑动杆的上安装有第二移动板。本发明通过设置的底板、压延辊、导料辊、螺纹传动杆、切边台、液压推杆和切边刀，解决了只能进行一种厚度的压延加工，并且压延结束后需要搬运到切边设备上进行再一次加工，整个过程费时费力，效率较低的问题。
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本发明公开了一种冶金企业铁路道口铺设方法，采用本发明提供的铺设方法铺设的铁路道口整体稳定性好，轨距、水平、正矢等轨道几何技术参数变化较小，大大节省了作业点对道口的工时投入；通过采用沥青作为铁路道口的铺面材料，提高了铁路道口板的整体稳定性和美观效果，延长了道口的使用寿命，降低了生产成本，有效地提高了道口铁路、公路的行车安全，给企业带来明显的经济效益和社会效益。
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一种矿石湿法冶金浸出方法，矿石采用机制砂的工艺方法加工成矿砂和浓缩矿浆,矿砂采用堆浸浸出工艺方法进行处理，然后对堆浸完成得到堆浸砂渣用轮式淘砂机进行去除有害残留物的二段洗涤处理，一段加清水和去除剂淘洗，二段加清水漂洗；浓缩矿浆采用搅拌浸出工艺方法进行处理，矿浆送入浓缩设备或过滤设备、沉降设备进行浓缩，矿浆中浓缩分离出的清水返回生产流程使用，浓缩后的浓缩矿浆送入搅拌浸出。本发明矿石中金属综合回收率高、综合生产成本低、矿砂堆浸渗透性好，废水100%循环使用不外排、堆浸尾砂可以生产建设用砂减少尾矿尾渣对土地占用。本发明充分利用了堆浸工艺和搅拌浸出工艺的优点，又克服矿石堆浸工艺和搅拌浸出工艺的不足。
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本发明公开一种造纸污泥水热冶金并联产有机酸的方法，将造纸污泥在富氧及碱性条件下进行水热处理，离心分离后，得到固体渣A和液体A；将液体A的pH值调至6.8‑7.2后离心分离，得到固体渣B和液体B；液体B富中含有小分子有机酸；固体渣A的主要物相为CaCO3和钙霞石，固体渣B的主要物相为薄水铝石；本发明造纸污泥有机质转化率为65.0‑99.9％，液相总有机碳收率为65‑99.9％，液体B总有机碳浓度为5.0‑13.5mg/mL，液体B中含草酸、甲酸、乙酸、乳酸、乙醇酸、丙二酸等有机酸，有机酸的总碳收率为18.0‑82.0％；本发明过程简单，易于操作，无需对造纸污泥进行干化预处理，且反应温度不高，能耗小，为造纸污泥资源化利用提供了一条新的途径。
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本实用新型公开了一种金属粉末冶金工件的自动攻丝装置，包括机架、进料机构、攻丝机构和出料机构，机架上安装有旋转电机，旋转电机上安装有旋转盘，旋转盘上均布有定位夹具，进料机构、攻丝机构和出料机构依次沿着旋转盘的外围安装在机架上，进料机构和攻丝机构之间的机架上安装有检测机构；攻丝机构包括底座、导向柱、攻丝头、攻丝电机和主轴箱，导向柱上滑动安装有滑套，滑套的一侧安装有伸缩杆，另一侧安装有滑块，滑块上安装有螺杆，螺杆的顶端安装有限位电机，螺杆导向柱安装有上连接板和下连接板。本装置不仅能够实现自动进料、自动出料和自动攻丝，而且有效的提高了加工的效率和加工精度，进一步的提高了产品的合格率。
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本发明涉及一种冶金企业污酸废水除砷除氯的方法，以除去污酸中的砷和氯，步骤包括：在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液，搅拌，反应设定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质；继续将滤液用离子交换树脂进行吸附交换除氯。根据本发明提供的除砷方法，有效地减少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子，除砷效率高；除氯时避免了其他杂质的引入，处理后的酸和水可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。
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本实用新型的涉及一种适用于碳热还原氧化镁制取金属镁的真空冶金炉,包括炉子顶盖,水冷套,碳毡保温炉衬,石墨隔热反射屏,炉子外壳,炉子底座,石墨发热体和发热体底座,水冷铜电极,石墨坩锅,碳材料过滤筛,石墨套管冷凝器等部分。该炉有独立的真空还原系统和金属镁冷凝系统,两系统之间有真空密封的管道连接,金属镁冷凝系统的温度可以达到650℃左右,该炉使用电作为热源,采用圆筒竖式切口形状的石墨发热体,该炉设计有更大容积的石墨坩埚,可以盛装公斤级的反应物料。该炉配有相应的电气控制系统和真空抽气系统,在冷态下,该炉的真空度可稳定在30PA左右,经2个小时左右的升温,炉温可达到1400℃。
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本实用新型公开了一种冶金选矿用中途输送设备，包括边板，且边板共有两个，两个边板之间均匀固定安装有支撑杆，支撑杆的上侧壁放置有传送带，两个边板之间嵌入安装有空心矩形框，空心矩形框的内侧壁均匀嵌入安装有固定块，固定块的斜表面开设有出气口，两个边板之间均匀固定安装有吸气口，吸气口的上侧壁均固定连通有导气管，本实用新型通过边板、支撑杆、传送带、空心矩形框、固定块、出气口、吸气口和导气管的结构，在传送带输送矿石的过程中，从出气口处斜向吹出的风能够有效对矿石的表面进行吹动处理，令灰尘从矿石表面脱落，并通过吸气口吸入导出，令矿石表面更加干净，使后续工序的过程更加顺利。
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本发明一种降低铜冶金废水污泥含水率处理装置，包括板框压滤机、进料主管、压滤泵，所述进料主管上安装一个等径的进料阀门，进料阀门后端增设异径三通，所述压滤泵通过进料主管上安装的进料阀门和异径三通与板框压滤机连接；异径三通还通过安装有等径进气阀门的三通岔管与空压机出风口连接；进料压滤时，开启进料阀门，关闭进气阀门；待进料完毕后，关闭进料阀门，当空压机气压达到0.4Mpa时开启进气阀门进行吹扫。本发明将压滤后的中和渣含水率控制在50%以下，运输过程中不会出现泼洒滴漏现象，并且滤饼不会附着在滤布上，方便卸渣操作，有效降低中和渣运输及处理处置成本，解决卸渣困难的问题，有效控制环境污染现象。
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本实用新型公开了冶金炉窑水冷水套冷却泄漏检测装置，包括分水器和集水箱，所述分水器的外侧分别设置有进水总管、第一温度变送器和第一压力变送器，且所述分水器的一端均匀设置有多个进水分管，每个所述进水分管的管道上均设置有第一流量变送器，所述集水箱的一端设置有回水总管，且所述集水箱的另一端均匀设置有与进水分管对应的回水分管，每个所述回水分管的管道上均设置有第二压力变送器。本实用新型在循环水管道的进水分管和回水分管上分别安装第一流量变送器和第二流量变送器，并通过信号电揽把流量信号送至一个控制系统，利用流量值的变化和进出水流量差的变化，实时监测循环水是否产生泄漏，反应灵敏，能够及时报警。
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本发明提供一种冶金法制备纳米ZnO的方法，采用氢气还原锌矿，形成锌液加高温蒸发，然后通水蒸气反应形成ZnO粉和氢气，氢气循环使用。本发明既能制备出优质的纳米氧化锌，又能将产生的氢气循环利用。该方法制得的氧化锌粉体纯度高，粒度均匀；整个方法的成本低，所用设备简单，易进行工业化生产，是一种新型高效制取氧化锌纳米粉体和氢气循环利用的技术。
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本发明公开一种处理铜冶金流程中含氯酸性废水的离子交换膜电解方法，采用非均相阳离子交换膜隔开阴极室和阳极室的溶液，阳极为钌铱系涂层钛网（板）或石墨电极等惰性电极中的一种，阴极为石墨电极、铜电极、钛电极或不锈钢电极中的一种，电解温度为25~65℃，电流密度为100~1000A/m2，通过电解，含氯酸性废水中的有价金属如铜、硒、碲、锑、铋、铅、砷、银和金等均富集在阴极沉积物中，总回收率≥80%；氯离子在阳极氧化成氯气予以脱除和回收，处理液最终以高浓度硫酸形式实现回用，硫酸回收率≥95%，回用的硫酸中氯离子含量≤500mg/L。
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本发明涉及一种从金属硫化物中提取金属和硫磺的电化学冶金方法，属于冶金化工技术领域。本发明将金属硫化物制备成电极即金属硫化物电极，制备过程中调整金属硫化物成分和力学性能；以金属硫化物电极为阳极，将阳极和阴极间隔插入电解液中形成电极阵列进行电解，金属硫化物中的硫元素被氧化，以硫单质的形式吸附在阳极，金属离子进入电解液，在阴极表面发生还原反应生成金属单质，其中阴极为钛、铜、不锈钢、铅、锌、铝或石墨。本发明将金属硫化物电极放入电解液中进行电解，获得阴极金属及阳极硫磺，实现金属和硫磺的提取，具有对环境污染小、投资少、流程简单的特点。
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本实用新型一种冶金工厂雨水分流循环利用系统，主要包括沉砂池，雨水进水管，集水池和洁净雨水收集管，雨水进水管包括有房屋雨水进水管和地面雨水进水管，雨水通过雨水进水管进入沉砂池中进行沉淀，沉砂池中设有至少一个将沉砂池分为沉砂小池的隔断，隔断上端部交替设有平流口；房屋雨水进水管和地面雨水进水管分别与洁净雨水收集管连通，沉砂池上设有沉砂池出水口，沉砂池出水口通过管道连接有集水池。将污房屋雨水与地面雨水收集在一起，通过沉砂池进行污泥沉降，沉砂池中平流口的设置使雨水在沉砂池中形成S型平流走向，提高了雨水的沉降和雨水的洁净度，将初期雨水与洁净雨水进行安全分流处理，洁净雨水收集后用于车间，节约投资与运行成本。
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本实用新型公开了一种冶金电炉用环保型高效集排烟罩，包括集烟罩体、电极孔和加料孔，所述的集烟罩体上对应设置有电极孔，所述的集烟罩体上均布设置加料孔，所述的集烟罩体之侧面设有抽风管。本实用新型通过在炼锡电炉炉顶安装集烟罩，在罩体上对应位置开设电极孔，并在电极间隔位置设置圆缺形加料孔，以及与之配合的封闭门。使得可以在不影响加料操作的情况下，有效汇聚逸出的烟气和粉尘，实现集烟罩体与炉顶电极及进料操作的有效配合。当烟气和粉尘逸出时，会汇聚于集烟罩内，通过抽风管排出，在通过过滤网时，能把固体粉尘和气体分离。本实用新型结构简单，实施简便，既能有效地回收烟气中的粉尘，减少了周围的环境污染，实现节能减排。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件的多功能自动整形装置，包括支架、整形平台、上整形模、下整形模和液压缸，整形平台的上方设置整形推板，上整形模活动安装在整形推板的下表面，液压缸安装在整形推板的上表面，整形推板的内部加工有进气通道，上整形模内部竖直设置有多个与进气通道相通的气孔；整形平台上沿着整形平台的长度方向上加工有滑槽，滑槽的一端设置有接料机构，另一端设置有送料机构，下整形模通过推料机构滑动安装在滑槽上，推料机构包括滑块、齿条、半齿轮、推料电机、拉绳、拉簧和固定环。本装置的结构设计合理、操作简单方便、自动化程度高、能自动送料、自动整形和自动出料、整形后的合格率能达到99%，生产效率提高了30%。
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本实用新型公开了废气处理技术领域的一种冶金废气洗涤塔，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定设置有净化箱，所述净化箱的底部固定连接有第一卡块，所述底座的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽与第一卡块卡接，将废气排出口接到进气管，废气将进入净化箱的内侧，再启动抽水泵，抽水泵将水抽入抽水管，从而将水雾喷洒在过滤网上，在废气通过过滤网时废气中的大颗粒物将被过滤网阻挡，从而被过滤网上的水珠溶解，被过滤网过滤一遍的废气再向上走，进入进气口，再进入活性炭层，过滤后的气体再通过出气管排出，此装置结构简单，便于使用，可以高效的将废气中的大颗粒物和有害物质进行处理。
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本实用新型公开了一种冶金电解用阴极板导电头焊接工装，涉及焊接设备技术领域。本实用新型包括支撑滑杆、上焊接件、工装板、底座和下焊接件，支撑滑杆垂直分布在底座顶部的后侧，支撑滑杆的上部滑动连接有上焊接件，工装板可拆卸连接在支撑滑杆的中部，底座的顶部连接有下焊接件，横向滑轨可拆卸连接在驱动件的前侧，横向滑块滑动连接在横向滑轨的内部，调节杆的固定端与横向滑块的前侧固定。本实用新型通过调节杆滑动连接在横向滑轨上，驱动块滑动连接在底座上电机上连接有调节杆和液压缸，焊头的底部连接有液压杆，解决了现有的焊接工装，焊头焊接深度特定，不能够对焊头调节和工装的行程范围内部不具有工装结构的问题。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉渣的再利用粉碎设备，包括壳体，壳体内部下方固定连接有下隔板，下隔板下方右侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮，下隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴下端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向转轴上方滑动连接有转动套，转动套外侧固定连接有转动筛板，转动筛板下方左右对称固定连接有支撑顶杆；所述下隔板上方固定连接有导料板，导料板向外侧倾斜。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时采用周期性研磨筛选的方式进行粉碎，使得炉渣粉碎更加彻底，保证炉渣再利用时的有效性。
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本实用新型公开了一种稀贵金属冶金用固液分离装置，包括分离罐，分离罐上方和下方呈贯穿设置，分离罐下表面位置固定连接有取料箱，通过取料箱从分离罐底部去处过滤后的稀贵金属，分离罐内设置有过滤罐，通过过滤罐实现离心固液分离，过滤罐外壁位置贯穿开设有若干均匀分布的排水孔，通过排水孔排出液体，过滤罐内壁位置固定连接有过滤海绵，海绵可以有效的将固体进行过滤留下，过滤罐内设置有两个刮料板，通过刮料板可以将粘附在过滤海绵表面的固体稀贵金属刮下，刮料板与过滤海绵内壁滑动连接，分离罐顶部位置固定连接有固定支撑架。本实用新型使得稀贵金属与液体分离彻底，可以有效的保证不会有固体稀贵金属留下，降低稀贵金属流失造成的损失。
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本发明公开了一种冶金烧结增效剂及其制备方法和应用。以重量百分比计，增效剂由以下原料制得：钢渣35~65%，聚乙二醇0.1~2%，萤石2~8%，高锰酸钾0.05~2.5%，过氧化氢0.5~8%，偏钒酸铵1~5%，废弃活性炭0.5~2%，余量为水。本发明通过优化复配物质，增效剂的使用能够提高烧结矿转鼓质量，提高垂直烧结速度，改善烧结矿的粒度组成，改善RDI+3.15，改善还原度和熔滴性能，降低能耗。
本发明公开了湿法冶金中电积液温度调控和酸雾净化系统、方法及用途。该系统包括：电积槽；电积液循环槽，电积液循环槽包括低温室、中温室和高温室；冷却塔，冷却塔包括高温冷却塔和低温冷却塔，高温冷却塔的进液口与高温室相连，出液口与第一多通换向阀相连；低温冷却塔的进液口与第二多通换向阀相连，出液口通过供液管道与低温电积液进口相连；抽风式冷却塔还包括喷淋装置、捕沫板和抽风管道；控制模块，控制模块适于控制第一多通换向阀与供液管道连通或与第二回流管道连通、控制第二多通换向阀与供液管道连通或与低温冷却塔的进液口连通。由此，该系统具有能耗小，投入成本低，经济效益高，自动、精准控温，环境友好的优点。
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本发明公开了一种复杂贫锡中矿全价利用的复合氯化冶金方法，包括中温还原氯化焙烧、磁选、富铁球团制备、高温氧化氯化焙烧、铁球团冷却与热能回收和收尘与净化工序。根据贫锡中矿中有色金属赋存形式和特点，对高温氯化还原焙烧法改造，设置两级回转窑分别进行中温还原氯化焙烧和高温氧化氯化焙烧，两者之间加入磁选。还原氯化以氯化亚铁为氯化剂，使砷分解，并与锡、铅、锌等一并还原挥发；氧化氯化以氯化钙为氯化剂，使残留的铜、锌氯化挥发，氧化脱硫，磁性铁氧化，铁球团高温固结。收尘与净化回收挥发性金属，使有价金属得以全价利用。本发明对锡、铅挥发率92~96%，锌挥发率65%左右，铁回收率80%左右，铜脱除率50%左右，砷、硫脱除率可达95%以上。
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本实用新型公开了一种湿法冶金电解用阳极板专用绝缘吊钩，包括第一绝缘吊钩主体和第二绝缘吊钩主体，所述第一绝缘吊钩主体和第二绝缘吊钩主体都套接在阳极板主体上，所述第一绝缘吊钩主体和第二绝缘吊钩主体上都开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔和第六通孔，所述阳极板主体的左部从右到左依次贯穿第一绝缘吊钩主体上的第六通孔、第五通孔、第四通孔、第三通孔、第二通孔和第一通孔，所述第一绝缘吊钩主体和第二绝缘吊钩主体的上端分别固定有第一握把和第二握把。本实用新型通过设置第一绝缘吊钩主体、第二绝缘吊钩主体、第一握把和第二握把，解决了阳极板起吊点与吊架易短路造成的变形不能继续使用和不易安装的问题。
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一种真空蒸馏冶金分离炉用汇流盘，包括环形的盘体(1)和设在盘体(1)内圈的支撑环台(4)，开设在支撑环台(4)中心并同时位于盘体(1)中心的发热体穿入孔(2)，开设在支撑环台(4)及汇流槽(5)上的物料流出孔(3)，设在盘体(1)上位于不同圆弧线上的汇流槽(5)，设在汇流槽(5)之间的支撑环(6)，以及设在汇流槽(5)上物料流出孔(3)底部的滴嘴(7)。本实用新型具有以下优点：可有效防止金属液沿着汇流盘底部向四周扩散，造成设备故障。
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