全部
▼
热搜：
842
0
一种湿法冶金电积锌阴极板绝缘包边条及其组装结构，所述绝缘包边条是横截面为矩形且带有中间卡槽(2)的长条状绝缘体(1)，所述中间卡槽的两侧壁带有与长条状绝缘体为一体的尖齿向内的楔形卡齿(3)。在所述阴极板(7)两侧壁开设有与楔形卡齿相配的齿口，楔形卡齿插入阴极板的齿口中相互契合，形成相互扣合的自锁结构；在阴极板和绝缘包边条之间的空隙内填充有胶黏剂(8)。本实用新型安装简便、密封效果优良、不易脱落，使用寿命长。
825
0
本实用新型公开了一种用于冶金湿法分离的萃取液加热罐，包括加热罐本体、底座和驱动箱，底座的上表面中段固定安装有承载块，加热罐本体固定安装在承载块的上端，底座的上表面左右两侧均固定安装有L型固定板，L型固定板的侧壁左右两端均固定安装驱动箱，驱动箱的内部下端固定安装有正反电机，正反电机的驱动端转动安装有联轴器，轴承内转动安装有螺旋杆，螺旋杆的下端转动连接联轴器，驱动箱的侧壁开设有驱动口，固定块的下端固定安装有承载柱，承载柱的下端固定安装有车轮架，车轮架内转动安装有驱动轮；该用于冶金湿法分离的萃取液加热罐，具有便于移动和固定等优点，从而提高其工作效率。
829
0
本发明是一种以霞石矿为原料,全湿法制取铝氧及铝、钾、硅精细化工产品的化工冶金技术。本处理方法用硫酸为浸取剂,以卤化物为活化剂,使霞石矿中的硅成气相卤化物形式分解逸出,让其中的铝和钾成硫酸盐形式进入溶液,硅的气相卤化物经铵化氧化成气相白炭黑产品,含钾、铝离子的浸出液经离子交换实现钾、铝分离,分别用浓缩、聚合或沉铝的方法获得不同的含铝产品,钾柱上的钾采用洗脱的方法获得含钾产品。本发明对有价元素回收利用率高,避免了“三废”污染,特别适合于开发我国个旧地区高钾高硅类的霞石。
844
0
本发明公开一种粉末冶金用制粉干燥装置，属于粉末冶金制粉技术领域。本发明所述装置包括外壳、进料仓、负压风机、第一齿轮、电机、第一皮带组件、第一转杆、第二皮带组件、第二转杆、第二齿轮、第三转杆、输送管、扭力弹簧、刀片、转板、粉碎滚刀、粉碎仓、凸轮、接触板、过滤仓、弹簧伸缩板、收集仓、滤网等。利用负压风机向进料仓中鼓入负压气流将金属吸入输送管中，通过在转板顶部设置有刀片可利用鼓出的金属撞击刀片，将金属进行首次破碎，方便首次破碎的金属进入粉碎仓中，可以更加充分的被粉碎滚刀粉碎成粉末，同时利用负压风机单向吸入放料仓中的金属，可避免粉碎的粉末从进料仓中冒出，防止被人体吸收危害健康安全。
1178
0
本实用新型公开了冶金铁水纯化搅拌装置，包括筒体，筒体的顶部中心位置设置有驱动电机A，筒体的底部中心位置设置有驱动电机B，驱动电机A的一侧设置有入料斗筒体的外侧顶端设置有加剂口A，筒体的外侧底端分别设置有出料口和加剂口B，筒体的内部水平设置有隔板，隔板将筒体的内部空间分成第一腔室和第二腔室，第一腔室的内部设置有搅拌机构A，第二腔室的内部设置有搅拌机构B，搅拌机构B上设置有刮板；搅拌机构A和搅拌机构B，均可对铁水进行搅拌，实现二次搅拌，搅拌更加均匀，纯化效率更高；通过转动旋钮带动旋转杆旋转，使疏通齿跟随旋转，操作简单，便于对入料斗进行疏通，避免物料堵塞入料斗，影响正常的纯化效率。
892
0
本实用新型公开了一种湿法冶金电解用阳极板侧边绝缘体，包括高分子聚乙烯绝缘体主体，所述高分子聚乙烯绝缘体主体内侧中央位置开设有卡槽，且卡槽内中部贯穿连接有铆钉，所述铆钉底端外表面等距离设置有第二螺纹槽，且第二螺纹槽外部螺纹连接有第二螺盖，所述卡槽内部上下端端部通过定位杆固定连接有防护垫。本实用新型通过设置铆钉、卡槽和高分子聚乙烯高分子聚乙烯绝缘体主体,具有节能环保，操作简单,延长绝缘体使用寿命，有效对阳极板进行安全防护的优点。
1096
0
本实用新型涉及一种冶金废水污水循环处理装置，包括污水处理箱，污水处理箱上端的中心位置处安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入污水处理箱的内部并固定有搅拌桨叶，污水处理箱的两端安装有配料筒，配料筒的下端安装有混料电机，混料电机的输出轴伸入配料筒的内部并固定有混料桨叶，污水处理箱和配料筒之间设置有导流孔，污水处理箱的内表面焊接有循环提水管；污水处理箱的两端安装有循环电机，循环电机的输出轴伸入污水处理箱的内部并固定有循环桨叶，且循环桨叶位于循环提水管的内部，污水处理箱下端的外侧表面安装有排污阀。本实用新型能够实现冶金废水和污水处理添加剂良好混合。
1129
0
一种冶金炉新型排放堵口工具,本实用新型由堵口塞(1)、堵口杆(2)、退塞块(3)连接而成;堵口塞(1)由一锥形体(4)、圆柱体(5)和圆形台阶(6)构成;其连接结构为,堵口杆(2)与堵口塞(1)的圆形台阶(6)轴线连接;退塞块(3)连接在堵口杆尾部侧面。本实用新型具有操作简便,不易被熔体冲走,能快速有效堵口,防止熔体泄漏的显着优点,效果良好,十分适合于冶金炉窑排放口堵口。
965
0
本实用新型涉及一种高效脱除氧化锌烟尘中氟氯杂质的复式冶金炉，属于冶金技术领域，包括内置隔墙、熔炼收尘烟道、挥发收尘烟道、冷却水套、连通器、鼓风口、三次风口、熔渣加入口、冷料加入口、放渣口、炉基；本实用新型通过内置隔墙将熔炼室与挥发室分开，分别发挥不同的功能；在熔炼阶段加速酸浸渣的熔化，酸浸渣经过氧化熔炼之后，能够从熔炼阶段高效脱除氧化锌烟尘中的氟、氯和硫等杂质，同时，降低锌等有价金属的挥发；而挥发室内呈还原性气氛，产生大量的CO，保持较强的还原性，有利于提高铅、锌的挥发效率，提高有价金属的回收；本实用新型还具有操作简单，过程容易控制，可有效提高生产率的优点。
899
0
本发明公开了一种修补快速的固定式阳极铜冶金炉炉底砖的修补方法，它包括如下步骤：a、确定损坏部分的精确位置及损坏情况；b、停炉对炉膛供风进行强制冷却；c、对炉底掉砖周围残留铜及铜渣进行清除；d、确定炉底砖拆除范围并进行拆除；e、损坏范围内的炉底砖砖层与捣打料层间渗漏下来的铜采取打孔拆除；f、进行恢复砌筑工作；g、砌筑至最后一排进行锁砖；h、在挖修部位及周边用镁火泥进行一次灌浆；i、发现其它部位有漂砖情况时采取a-h的相同步骤直至完成全部修补的步骤。本发明具有简单易行、安装操作方便、投资费用低、安全实用等优点。
1068
0
本发明涉及一种湿法冶金电积锌用高强度耐蚀铝合金阴极材料及其制备方法，属于阴极材料技术领域。以质量百分数计，本发明的铝合金阴极材料包括Si 0.05~0.15%、Fe 0.01~0.1%、Mn 0.3~3%、Mg 0.5~1.2%、Cr 0.01~0.15%、Cu 0~0.03%、Zn 0.01~0.08%、Ti 0.05~0.25%、B 0.01~0.05%、Zr 0.05~0.2%、Sb 0.05~0.3%、RE（稀土）0.05~0.5%，不可避免的杂质不高于0.05%，其余为Al。本发明的铝合金阴极材料通过合金配料、熔炼、精炼、除渣、排气、过滤、铸锭、铣面、除油、均匀化退火、热轧、冷轧、精整、定尺剪切制备而成。本发明的铝合金阴极材料在电积锌体系中耐腐蚀、电化学性能好、机械强度高、焊接加工性能优异，在含氟、氯离子电积锌熔液中的耐蚀性显著优于传统1060、1070型电积锌铝阴极板。
1188
0
本实用新型具体涉及一种冶金双梁卷扬式起重机，目的是提供一种安全可靠，运行平稳，节省能源的冶金双梁卷扬式起重机，该起重机包括小车、起重桥架，所述起重桥架左右两端设置有整机运行机构，驱动起重机前后运行；起重桥架大梁上部安装左右方向的小车轨道，小车在小车轨道上左右运行；起重桥架上还安装有随小车移动的电缆；所述卷扬机包括起升电机，起升电机与减速器的输入轴连接，所述减速器包括减速机构、扭矩分配机构。本实用新型的起重机可根据专用吊具两端的实际载重量调整左卷筒和右卷筒的扭矩，使专用吊具起升过程更平稳，不发生倾斜，并且避免了钢丝绳发生过载，对左钢丝绳和右钢丝绳提供更好的保护。
781
0
本实用新型涉及湿法冶金电解技术领域，且公开了一种湿法冶金电解添加剂添加设备，包括设备主体，所述设备主体中端设有罐体，所述罐体前壁设有可视窗与控制面板，所述罐体顶部右侧设有进料斗，所述罐体顶部左侧设有固定板与升降架，所述升降架两端内部与中端内部设有一号转轴和二号转轴，所述升降架顶端设有升降台与三号转轴和称量给料斗，所述罐体右侧上中端设有进液管与泵机，所述罐体左侧下中端设有阀门，所述罐体底端左侧与中端设有拉手和电机，所述罐体底部两侧中端设有支撑腿，所述罐体内部底端设有四号转轴与搅柱和搅齿，所述罐体内部左侧设有滤网，该装置具备自动称量给料，可充分搅拌溶液与用料等优点。
986
0
本实用新型公开了一种针对废硅泥物理冶金的混合式反应釜，包括反应釜主体，其顶端安装有电机，所述电机输出端位于传导杆顶端开口内，且传导杆位于反应釜主体内，并且传导杆外壁上一体安装有搅拌叶，所述搅拌叶滑动安装在滑轨上，且滑轨一体安装在反应釜主体内壁上；还包括螺旋杆，其固定安装在搅拌叶底部，所述螺旋杆位于下料口内，且下料口安装在反应釜主体底部，并且螺旋杆上设有搅拌杆，而且搅拌杆通过扭簧转轴安装在螺旋杆底部外壁上，所述下料口外壁上贯穿安装有滑块，所述阻力弹簧固定安装在下料口外壁上。该针对废硅泥物理冶金的混合式反应釜，搅拌混合效率高，可以防止混合物残留在下料口内。
1193
0
本实用新型公开一种顶吹冶金炉保温烧嘴，所述保温烧嘴的烧嘴口向冶金炉中心弯折8度；烧嘴口的弯折部分长度为500～1000mm。本实用新型通过对保温烧嘴进行改造，保温烧嘴的直线长度保持不变，无需改变喷枪的位置。在艾萨炉停产时，本实用新型的保温烧嘴火焰在艾萨炉中心燃烧，保证了艾萨四周炉砖的均匀保温，解决了艾萨炉砖西北面因保温造成局部过热烧损。在艾萨炉正常生产时，本实用新型的保温烧嘴提供的二次燃烧风吹向炉子中心，使高温烟气中挥发份充分氧化，保证艾萨炉膛温度均匀，减小艾萨炉砖西北面因烟气二次燃烧的热冲击。
848
0
本发明涉及冶金应急处置技术领域，具体涉及是一种应用于冶金的防断料煤粉回收储备系统包括喷煤仓、主研磨输送线和辅研磨输送线，主研磨输送线和辅研磨输送线均包括有研磨机、收粉仓和仓式泵，研磨机将煤研磨成煤粉，通过管道输送至收粉仓进行暂存，收粉仓通过管道将暂存的煤粉输送至仓式泵，在仓式泵的带动下通过管道输送至喷煤仓，其中主研磨输送线的仓式泵通过无缝管与辅研磨输送线的收粉仓连通。解决了现有主研磨输送线需要定期保养维护，没有足够合格的煤粉，存在高炉断料停产的风险的问题。
1218
0
本实用新型涉及一种冶金炉窑中低温烟气余热驱动的冷电联供装置，属于冶金炉窑余热利用技术领域。该装置包括蓄热子系统、制冷子系统和发电子系统，蓄热子系统包括依次连通的重力式高温热管换热器、高温合成导热油加热器和高温合成导热油蓄热器，制冷子系统和发电子系统均与高温合成导热油蓄热器换热，以有色金属冶炼炉排烟中低温余热作为热源，由高温合成导热油蓄热器将储存的热量传输给制冷子系统和发电子系统，供其运行。夏季时，制冷子系统以高温合成导热油为蓄热工质，利用溴化锂(LiBr)吸收式制冷机组制冷；非夏季时，发电子系统以高温合成导热油为蓄热工质进行发电，实现中低温烟气余热充分利用和冷电联供。
1143
0
本发明提供一种改善焦炭高温冶金性能的方法，其特征在于：按吨焦用水1～2.5吨的量，将质量浓度为0.5～1.5%的硼酸水，以1260m3/h的流量，110～160秒的熄焦时间，一次喷淋在温度为1000±50℃的焦炭上，使焦炭降温至50～80℃，即完成熄焦作业。通过本发明不仅能够显著改善焦炭热强度指标，而且还能改善焦炭的冷强度指标，以及提高焦炭的高温抗碱性能。另外本发明有效克服了硼酸难熔化、损耗高等不足，实现了工艺技术参数的优化，有助于实现硼酸对焦炭高温冶金性能的改善达到最大化。
975
0
本实用新型涉及一种强化处理冶金含铊废水的装置，属于环保技术领域；所述预处理调节池、强碱性处理池、除铊反应池、深度除铊反应池、絮凝沉淀池和压滤机经泵和管道依次相互连通，且预处理调节池与石灰乳制备槽经泵和管道相连，强碱性处理池与强碱性溶剂制备槽经泵和管道相连，除铊反应池与除铊剂制备槽经泵和管道相连，深度除铊反应池与生物深度除铊剂制备槽经泵和管道相连，絮凝沉淀池与絮凝剂制备槽经泵和管道相连；本实用新型运行稳定、工艺简洁、实用性强、维护方便，并可通过调整药剂的用量，处理不同含量的冶金含铊废水，且通过安装均匀加注装置，使得加入的溶液均匀反应，加快反应速度，提升整体效率。
925
0
本发明公开了一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，属于冶金回收技术领域，包括粉碎炉，所述粉碎炉的上表面固定安装有驱动电机，所述粉碎炉的外壁上固定安装有转动电机与拓展箱；本发明中，通过设置有吸附组件，随着吸附的铁物质不断增加，会带动升降板向下移动，在升降板向下移动时会带动螺纹柱通过螺纹套进行转动，因此会带动驱动锥齿轮发生旋转，然后通过从动锥齿轮使螺纹杆进行转动，从而带动刮板进行移动，将磁铁外表面的铁物质刮除到收集框内，可以自动的将废弃物内的铁物质吸出，减少后期的操作步骤，通过设置有碾碎辊，使废弃物变得更加细碎，可以使内部的杂质进行分离，同时细碎后的废弃物可以被更好的提取出来，减少资源的浪费。
854
0
本实用新型涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种用于湿法冶金的连续洗渣装置，包括装置主体，所述装置主体中端设有清洗罐，所述清洗罐顶部右侧设有进料口，所述清洗罐顶部中端设有电机，所述清洗罐左侧下中端设有拉门与把手，所述清洗罐两侧设有支撑腿与固定块，所述清洗罐内部顶端设有一号转轴，所述一号转轴底端设有搅柱，所述搅柱两侧设有二号转轴与搅齿，所述清洗罐内部底端设有滤网滑槽，所述滤网滑槽内部设有滑块，所述滑块顶端设有滤网，所述滤网左端设有拉手，所述清洗罐底端设有引流端，所述引流端底端设有阀门，该装置具备可将水或其他溶液进行充分融合，清洗完后的矿石与溶液能过滤分离等优点。
1140
0
从金绿宝石提取氧化铍的化工冶金方法。本发明是一种将含Be≤0.5%的难选冶贫铍矿金绿宝石矿进行化工冶金的综合处理技术。本方法的特征是，对矿物在活化剂石灰石存在的情况下，以氟硅酸铵作结构转化剂，进行结构转化焙烧，焙烧物经冷却后，用水喷淋堆浸铍，所得氟铍酸铵溶液用碳酸氢铵沉淀铍制得碱式碳酸铍，对碱式碳酸铍进行焙解，释放出二氧化碳和水蒸汽，制得产品氧化铍；沉铍后液为氟化铍溶液，减压浓缩结晶，气流干燥制得副产品氟化铵。本发明工艺简洁、廉价、无污染，金属回收率高，生产成本低，可有效分离提取金绿宝石矿中的铍。
1138
0
本实用新型公开了一种废硅泥物理冶金用铸锭切断机，包括：所述装置主体的右端设置有进料机构，所述进料机构的左侧设置有切断台，且切断台的左侧安装有滚筒，所述装置主体的内部设置有切断机构，所述收料电机设置在装置主体的内部，且收料电机的前端连接有连接杆，所述连接杆的外侧安装有主动齿轮，且主动齿轮的外侧包围设置有从动齿轮环，所述从动齿轮环的上端连接有限位杆，且从动齿轮环的下端连接有收料板，所述装置主体的内部开设有限位槽。该废硅泥物理冶金用铸锭切断机，解决了无法进行连续进料，不能自动连续切断，浪费了人力，降低工作效率，没有设置收集装置，使切断后的物料散乱，不易清理收集的问题。
986
0
本发明涉及一种Fe‑Mn‑Al系列合金的粉末冶金制备方法，属于粉末冶金制备技术领域。首先将铝粉、锰粉和铁粉混合均匀得到Fe‑Mn‑Al混合粉；在氩气保护下，将得到的Fe‑Mn‑Al混合粉熔炼为合格的合金液体，然后将合金液体注入位于雾化喷嘴之上的中间包内，合金液由中间包底部漏眼流出，通过HK‑03型环孔喷嘴时与压力为6MPa的高速氩气气流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成Fe‑Mn‑Al合金粉末，过100目标注筛；将得到的Fe‑Mn‑Al合金粉末压制成型，在氢气环境中，升温至温度为800～1200℃烧结4～8h，烧结完成后，随炉冷却降温至室温，制备得到块状Fe‑Mn‑Al合金。本方法得到的Fe‑Mn‑Al合金的耐腐蚀性能、比强度和高温抗氧等化性得到了极大的提高。
1088
0
本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种高效低能耗环境友好型冶金反射炉，反射炉体底部设置有燃烧器；燃烧器前端竖直设置有阻火墙；阻火墙上方排列设置有蓄热板循环板A；反射炉体侧面下部设有排渣口；反射炉体右侧底部设置有下料槽；下料槽连接至熔炼仓中的熔炼炉内；熔炼炉底部设置有排料管；排料管连接浇铸仓；能够实现提高反应炉热利用效率；提供一种能够实现反应余热综合利用的低能耗、工艺和设备连结紧凑、环保的冶金炉。
本发明属于化工催化技术领域，是一种以冶金烟气中多碳源为原料合成甲醇的催化剂及其制备方法。该催化剂活性组分为Cu、ZnO、Al2O3、CeO2、ZrO2，催化剂组成摩尔比Cu/Zn/Al=m/n/l，其m=5.0～6.5，n=3.0～4.5，l=10-m-n，Ce/Zr摩尔比范围在1.0/3.0～3.0/1.0之间，(CuO+ZnO+Al2O3)与(CeO2+ZrO2)的质量比为x:(1-x)，x=90.0%～99.9%。该催化剂在以冶金烟气中多碳源为原料合成甲醇的反应中比Cu/Zn/Al催化剂具有较高的碳转化率，产物中甲醇的选择性也比较高，且反应可在较低的温度和压力下进行。
1325
0
本发明涉及冶金矿焙烧尾气净化与热量回收装置及其工艺，属于工业废气处理技术领域。本发明工艺可使冶金矿焙烧段、烘干段及冷却段出来的烟气经过多次除尘、二次换热、吸收和脱硫等工艺后，达到环保排放标准，同时，本发明还能够充分利用热量，达到节能运行效果。采用本发明装置，在净化尾气的同时，还得到了有价值的化工产品，能够为硫酸铵的生产提供大量的原料，并省去硫酸铵生产过程中的许多工艺，易于推广应用。
1087
0
本发明涉及一种锌湿法冶金净化添加剂预处理的方法，属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域；本发明通过五个步骤来完成锌湿法冶金净化添加剂预处理的方法，在混合导流槽的顶部设置喷淋进液口添加调浆液，在混合导流槽与洗涤浆化桶中通过溶液搅拌装置对净化添加剂与调浆液进行均匀混合，在搅拌过程中净化添加剂中的有机物生成有机相液，有机相液经洗涤浆化桶一侧上端的有机相液溢流口流出另行处理，然后再将无有机物且混合均匀的净化添加剂与调浆液混合液排入到净化桶中对硫酸锌溶液进行净化，有效的解决了锌湿法炼锌过程中，添加剂的飞扬损失，可有效提升置换反应的速度和作用效率。
1045
0
本实用新型涉及一种用于筛分-混合冶金物料的设备，属于冶金设备技术领域。该设备包括筛分结构、混料结构和控制系统三部分；筛分结构包括同心柱状并从内至外的筛分塔筒、分槽筒和出料槽筒，筛分塔筒内部设有筛网，筛分塔筒底部依次设有强力增弹器、振荡阀，每层筛网底部与筛分塔筒连接处设有物料排出口，流道的高端连接物料排出口、横跨料分槽筒、出料槽筒，流道通过活动卡扣与分槽筒固定，流道末端连接出料槽筒的阀门；混料结构设有混料槽，混料槽内设有混料桨；控制系统中便携式PLC数显控制系统连接活动卡扣和阀门。该装置的实施保证了筛分-混合后样品的粒度及均质程度符合相关技术工艺要求。
北方有色为您提供最新的云南有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
