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本发明公开了一种锂电池封装用自修复聚氨酯胶粘剂的制备方法：将二异氰酸酯及扩链剂3,3′‑二硫代二丙酸以及除水溶剂、催化剂加入三颈烧瓶中，在70℃及氮气的氛围下反应6‑8小时，再加入溶解在溶剂中的聚醚醇或聚酯醇，在氮气氛围下继续反应6‑8小时，最后在烘箱中烘干溶剂。本发明测试结果表明含二硫键的聚氨酯胶粘剂与不含二硫键的聚氨酯胶粘剂相比，含二硫键聚氨酯不仅具有粘接性能还具有显著的自修复性能，制备的聚氨酯胶粘剂最高自修复效率能达到98％，所制自修复聚氨酯胶粘剂能够很好的解决铝塑膜在粘接的过程中以及电池组装的过程或者使用过程中胶层产生微小的裂纹的问题，从而进一步的提高了软包装锂电池的安全性以及使用寿命。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池回收方法，主要步骤包括：(1)将包含废旧正极活性材料的待回收原料和浓硫酸按一定质量比均匀混合；(2)将混合好的浆料放置于管式炉中进行焙烧，首先在有氧气氛下温度在280‑400℃焙烧一定时间，然后升温至600‑800℃进行二次焙烧；(3)将焙烧后料在室温下进行水浸。该方法克服了传统回收方法的劣势、简单实用、经济可行实现了废旧锂离子电池的综合利用，适合工业化生产。
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本发明提供一种锂电池本安防爆电路，包括至少一级短路保护电路，每级短路保护电路包括：一个三极管、一个场效应管、一个电容和多个电阻，第一电阻的第一端连接前一级电路的正极和锂电池的正极，第一电阻的第二端连接第二电阻的第一端、第三电阻的第一端和场效应管的栅极，第二电阻的第二端连接前一级电路的负极，第三电阻的第二端连接三极管的集电极，三极管的基极连接第四电阻的第一端，第四电阻的第二端连接第五电阻的第一端、电容的第一端和第六电阻的第一端，三极管的发射极连接场效应管的漏集、前一级电路的负极、第七电阻的第一端和第六电阻的第二端，场效应管的源极连接第五电阻的第二端，第七电阻的第二端连接电容的第二端。
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本发明公开了一种锂电废水排放处理工艺包括：生产废水中的氨盐废水和水洗废水分别收集到氨盐废水池和水洗废水池储存，调节水量；氨盐废水通过预热器回收热量后被送至蒸氨单元，在此废水中的氨被去除回收氨水，被脱除氨的废水流被泵提升至蒸发结晶单元，经过蒸发、结晶和固液分离，废水被分离成硫酸钠固体和二次蒸汽冷凝水，硫酸钠固体人工装袋回收；蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后经预热器回收热量后，自流至水洗废水池，与水洗废水均质均量；水洗废水池的废水通过袋式过滤器滤、精密过滤器和两级RO装置，得到回用水和RO浓水，回用水直接回用于生产，实现了锂电废水排放处理效率较高，处理效果较好的技术效果。
对于锂离子电池来讲，????????????????????????????????????????????????(0< x+y+z≤1; ?M : ?Al、Fe、Zn…)是一种有前景的正极材料。本发明公开了一种制备材料的方法。该方法将沉淀剂及双氧水的混合溶液与镍、钴、锰、铝等其中两种或多种金属盐/溶液反应，得到相应的材料前驱体——NixCoyMnzM1-x-y-z(OH)2。在前驱体合成过程中，H2O2作为氧化剂氧化金属离子，从而改善材料的稳定性并提高其比容量，同时通过分解产生氧气作为分散剂来降低材料的团聚。另外，在热处理过程中采取在O3条件下对材料进行热处理，进一步氧化材料中的金属离子，提高材料的性能。本发明的有益效果是，采用镍、钴、锰、铝等其中两种或多种金属盐/溶液与沉淀剂进行反应，沉淀剂中加入H2O2，并且在热处理过程中使用O3，能够有效地提高材料作为锂离子电池正极材料的比容量和循环稳定性。
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本发明介绍的镍酸锂废电池正极材料的浸出方法是将从镍酸锂废电池中分离出的并经焙烧预处理得到的正极材料和象草粉加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密闭条件下进行搅拌浸出。
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钛酸铋钠锂钡锶钙系无铅压电陶瓷，涉及一类新 型的多元系无铅压电陶瓷组合物，属于钙钛矿结构环境协调性 压电陶瓷领域。本发明提供的组合物可以用通式(1－y－z－u)Bi(1－w)(Na1－xLix)wTiO3+yBaTiO3+zSrTiO3+uCaTiO3+aMαOβ(wt％)来表示，式中0＜x＜0.5，0≤y＜1，0≤z＜1, 0≤u＜1，0＜(y+z+u)＜1，0.3≤w≤0.7，MαOβ是一种或多种掺杂氧化物，其含量a占主要成分(1－y－z－u)Bi(1－w)(Na1－xLix)w TiO3+yBaTiO3+zSrTiO3+uCaTiO3的重量比为0－10％，M为+1－+6价且能与氧形成固态氧化物的元素，如Na、K、Li、Ni、Zn、Cr、Co、Nb、Ta、Al、Cu、Fe、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Dy、Er、Yb、In、Y、Sc、La、Ho、Lu、Sn、Sb、Mn、Ca、Ba、Sr、Mg、Si等，α和β分别表示相关氧化物中相应的元素M和氧的原子数。该体系压电陶瓷组合物d33可达200pC/N以上，kp可达35.0％以上，其工艺稳定，可采用传统压电陶瓷制备技术和工业用原材料获得，具有实用性。
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本发明属陶瓷材料的制备方法,具体涉及一种高纯度单斜相偏锆酸锂陶瓷材料的制备方法。其工艺主要步骤为原料混合,加入乙醇或甲醇或水,超声波混匀,电炉上烘干,再经二级焙烧即得产品,此新工艺生产的产品,比其它工艺生产的产品纯度高,工艺路线可靠,操作方便。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池产气量测试装置，其包括容器，该容器内装有液体并能够放置在地面上；升降机构靠近所述容器设置；测力计、温度计，二者位于所述容器之开口的正上方并与地面垂直；该测力计和温度计安装在所述升降机构上；所述测力计朝向所述容器之开口的一端装有用于夹持电池的夹具。本实用新型所提供的软包锂离子电池产气量测试装置，无需将液体排出测量系统，测力计量程和精度可根据电池重量选定，直接测定浮力后计算体积，无需多次间接测量，无多次累计误差，装置简单，测试精度高，重复性好。
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本实用新型公开了一种镍钴锰酸锂烧结用匣钵压板，包括：一左侧板；中间板；一右侧板；一固定板；一把手。本实用新型的镍钴锰酸锂烧结用匣钵压板采用条状压齿和排气孔组合的方式，通过压埚操作，不仅能将粉料分成若干小块，而且能更好的保证压埚效果，减少粉尘。在不增加额外操作，不增加操作难度的基础上，提高粉料的压埚效果，保证反应的充分进行，提升产品性能。并且能适配不同的压埚尺寸要求进行尺寸调整。
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本实用新型公开了一种带剩余容量显示装置的锂原电池组,它在锂电池组上加装一剩余容量显示装置,该剩余容量显示装置的组成为:放电电流采样电阻串联在电池组放电线路中,采样电阻两端与电池监测器的两输入端相连,微处理器输出端与显示电路相连。其优点是能随时监测电池组的剩余电量,便于使用者及时作好更换准备,也避免了电池因起始电压滞后现象导致的无端报废或对电池性能的误解;更能防止电池进入“过放”状态,避免电池泄气、漏液甚至爆炸,造成设备损失和人身伤害,确保电池的使用安全。
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本实用新型公开了一种安全环保且具有减震功能的锂电池，包括接线柱、顶盖、外壳、保护套、底板、把手、手胶、安装孔、内壳、电解液、正极、弹簧、负极、充电接口、缓冲垫和隔膜。本实用新型的有益效果是：弹簧的顶端和底端分别通过螺丝与外壳的下表面和底板的上表面呈可拆卸式连接，便于使装置能够吸收震动，保护套材质为橡胶，且其外表面有褶皱，便于防止异物进入，底板下表面设置有橡胶软垫，便于使底板与安装面有一定的缓冲，缓冲垫的材质为泡沫板，且其外表面通过粘结剂与外壳内表面呈固定式连接，便于将内壳进行固定，正极材料为磷酸铁锂，便于提高电池的循环寿命，达到环保效果。
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本实用新型公开了一种电池级氢氧化锂连续冷却结晶系统，属于锂离子电池生产技术领域，包括一级结晶器，所述一级结晶器连接有二级结晶器和冷凝器，所述二级结晶器连接有列管换热器，所述冷凝器连接有真空泵。通过设置真空泵，能够将一级结晶器的蒸汽进行抽走，蒸气在冷凝器中冷却形成冷凝水，从而实现对一级结晶器内物料的结晶。通过设置一级结晶器，能够先对原料进行降温，减小后续换热的温度，提高后续工序的稳定性。
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本实用新型公开了一种可视化锂电池，包括电芯，所述电芯上套设有方便用于观察电芯的透明玻璃钢外壳。所述电芯的两端连接有集流板，集流板的另一端连接有极柱头，透明玻璃钢外壳的一端呈敞口状，另一端开设有供其中一个极柱头的螺纹段穿过的通孔，透明玻璃钢外壳敞口端套设有连接盖，连接盖上开设有供另一个极柱头的螺纹段穿过的圆孔，两个极柱头上的螺纹段旋进或旋出紧固螺母，实现透明玻璃钢外壳与连接盖的装配或拆卸。为锂电池观察极片材料反应情况、内部气体产生、内部短路反应、极片掉料情况、极片SEI膜的形成及电池配比提供了可视化参考，通过螺纹旋进旋出，方便安装与拆卸，操作简便。
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本实用新型涉及一种锂电池过压欠压保护电路，它包括信号调理电路、AD采集电路、单片机控制电路、继电器单片机控制电路和报警电路；所述信号调理电路一端连接锂电池采集信号，另一端与所述AD采集电路的输入端连接；所述AD采集电路的输出端与所述单片机控制电路的输入端连接，单片机控制电路的控制信号输出端与所述继电器单片机控制电路和报警电路的控制信号输入端连接。本实用新型通过将过压欠压保护电路以系统组成模块隔离出来，相当于增加一级保护，且电路更加简单可靠也便于维护。
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本实用新型提供了一种氢氧化锂重溶液除杂系统，氢氧化锂重溶液除杂系统，包括：原水罐、与原水罐相连的精密过滤系统，所得精密过滤系统为使得产水ss＜1mg/L的过滤系统；所述精密过滤系统的清液出口连有纳滤原水罐，所述纳滤原水罐连有一级纳滤系统，所述一级纳滤系统的浓液出口连有一级纳滤浓水罐，所述一级纳滤浓水罐连有二级纳滤系统，所述二级纳滤系统的清液出口连有纳滤产水罐，所述一级纳滤系统的清液出口也与纳滤产水罐相连，所述纳滤产水罐连有蒸发结晶装置，所述二级纳滤系统的浓液出口连有二级纳滤浓水罐。本实用新型整体高倍浓缩、低电耗、运行稳定可靠、后期维护成本低，最终保证了产水的质量。
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本实用新型高纯氢氧化锂生产系统，包括依次相连的一级中和过滤系统、二级中和过滤系统、分离浓缩系统；一级中和过滤系统，包括依次相连的锂盐浸出液中和池、第一粗滤装置、第一精密过滤装置；二级中和过滤系统，包括依次相连的制液槽、第二粗滤装置、滤液储槽(为什么这里加设储槽)、第二精密过滤装置；分离浓缩系统，包括依次相连的冷冻分离装置、第三精密过滤装置、膜分离除杂系统、一次蒸发系统、离心装置、第三粗过滤装置、二次蒸发系统；其中所述膜分离除杂系统包括依次相连的耐碱纳滤膜过滤装置、耐碱反渗透膜装置。
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本实用新型公开了一种电动车用锂电池固定结构，涉及电动车锂电池领域，针对现有的电动车运行中由于颠簸，导致电池与电机之间易产生接触不良情况的问题，现提出如下方案，其包括电池箱和减震箱，所述电池箱的外端固定安装有减震带，且所述电池箱的内部设有电池安装孔，所述电池安装孔的底端固定安装有电池接触块，且所述电池箱的外部底端一侧焊接有固定块，所述固定块的下端焊接有拉杆，且所述减震箱的顶端一侧设有电线接口，且所述减震箱的顶端另一侧设有凹槽，所述凹槽靠近电线接口一端的拐角位置固定安装有第一安装块和第二安装块。本实用新型结构新颖，且解决了电动车运行中由于颠簸，导致电池与电机之间易产生接触不良情况的问题。
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本实用新型公开一种锂电池化成测试夹具，包括基板、抵压板、盖板、排气接嘴、上电池探针、下电池探针及抵压驱动组件；基板纵向设置，基板的前端面下部固定设置抵压驱动组件，上部固定设置盖板；抵压板与抵压驱动组件连接并位于抵压驱动组件的上方，抵压板在抵压驱动组件的驱动下上下活动；抵压板上端固定设置下电池探针，盖板下端固定设置上电池探针，上电池探针和下电池探针相对设置，上电池探针和下电池探针之间的间隔用于放入被测电池；盖板上设置用于和被测电池的气口对接的排气接嘴。本实用新型用驱动组件夹紧被测电池，抵压的行程相对较大，可以适用于不同高度的锂电池。本实用新型整体上结构简单，便于操作。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂生产工艺废液处理系统，包括依次连接的预处理装置、过滤装置、超滤装置、纳滤装置以及反渗透装置，预处理装置通过管路与用于存储废液的料液槽连通，反渗透装置通过管路与产水箱连通。本实用新型的有益效果是通过预处理、过滤、超滤、纳滤以及反渗透等对磷酸铁锂生产工艺中产生的废液进行多次过滤处理，可有效回收废液中的离子，回收率提高，节约生产成本；同时，生产用水可循环使用，节约资源。
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本实用新型公开了一种用于锂电池保护板过压二级保护电路，包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、控制芯片、电源和场效应管。本实用新型用于锂电池保护板过压二级保护电路采用控制芯片配合三端温度保险丝使用，当控制芯片检测到的检测电压大于等于4.45V时，则OUT端输出高电平触使场效应管的漏极与源极导通，此时三端温度保险丝保险丝强行下拉熔断，达到二级过压保护，避免事故发生。
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本实用新型公开了一种凝胶聚合物锂离子电池的制备装置，该装置包括：两个第一容器中装有电解液；两个第二容器中装有凝胶电解质前驱体液；两组第一滑轮组上分别卷有正极极片和负极极片，转动时，带动正极极片和负极极片在电解液中浸润；两组第二滑轮组上分别卷有隔膜，转动时，带动隔膜在凝胶电解质前驱体液中浸润；挤压辊将浸润后的正极极片、隔膜、负极极片和隔膜依序挤压在一起；绕卷装置对挤压料卷绕以进行电池组装。本实用新型提供的装置用以解决现有技术中的凝胶聚合物锂离子电池制备装置及制备方法，由于电解液不能很好的浸润极片，且热聚合工艺弊端多，存在的电池可靠性差的技术问题，实现了提高电池可靠性的技术效果。
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本发明属于锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧动力锂电池回收分选方法及装置；包括：机体，所述机体内部安装有控制系统；所述机体前侧表面安装有操作屏，且操作屏与控制系统电控连接；所述机体表面开设有出币口，且出币口与机体内的币仓连通；所述币仓通过控制系统控制；所述机体内部开设有均匀布置的收集仓；本发明主要用于解决针对部分农村地区，由于垃圾分类设施配备并不完善，同时居民针对垃圾分类以及环保意识薄弱，从而导致将用完的电池直接随手丢弃，或者直接放入垃圾桶内，不进行分类，从而导致使用完的废旧电池直接与居民的生活环境共存，不仅会污染居民的居住环境，同时还会对居民的健康造成影响。
本发明提供了一种基于周期性极化型铌酸锂晶体的全光可调谐多通道滤波器，属于光通信和微波光子学领域。本发明利用周期性极化型铌酸锂晶体的二阶非线性效应中的和频效应来实现对信号的滤波，并通过输入多个波长的泵浦光可实现多通道的同时滤波，滤波通道的中心波长和消光比可实现全光的调谐，各通道的调谐特性各自独立、不相互影响，具有结构简单、多通道同时滤波、调谐方便等特点。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂材料，为Mg、Al或Ti、F三者掺杂到811型镍钴锰酸锂正极材料制备得来。通过对811型NCM正极材料同时掺杂Mg、Al或Ti、F，有效提高了提高材料的倍率放电性能和比容量，并且有效抑制了HF对材料的腐蚀，降低Co的溶解，大大提高了材料的结构稳定性和热稳定性能。
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本发明涉及锂离子电池负极材料粘合剂及其制备方法，属于电池等储能器件制造领域。本发明提供的锂离子电池水性粘合剂，包括亲水单元，疏水单元和加强单元的聚合物乳液，所述亲水单元含有磺酸基；其中，磺酸基占聚合物的重量百分比为3.0‑4.0％，聚合物的玻璃化转变温度为‑25～5℃。该粘合剂以水为分散介质，环境友好，且具有优良的粘接力，可以降低负极中粘合剂用量。在用量仅为SBR的40％情况，就满足了电池制备的使用要求，而且在低温‑20℃放电性能更具有较大的优势。
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本发明介绍的钴酸锂废电池正极材料的浸出方法是将从钴酸锂废电池中分离出的并经焙烧预处理得到的正极材料和牧草粉加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密闭条件下进行搅拌浸出。
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本发明介绍的镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出方法是将从镍钴锰酸锂废电池中分离出的并经焙烧预处理得到的正负极混合材料和茅草粉加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密闭条件下进行搅拌浸出。
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