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本发明涉及冶金行业高压电缆领域，尤其涉及一种35kV冷缩中间电缆头制作方法，包括剥除电缆护套，剥除绝缘，绕包应力疏散胶，压接导体，清洁绝缘表面，将接地线固定于刚铠上，绕包防水层。本发明35kV冷缩中间电缆头降低了配电线路的异常障碍，同时在许多方面也创造了巨大经济效益，减少了配电线路的停电次数，提高了供电可靠性，可保持长期可靠运行。
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本发明公开了一种多金属复合结构的精密喷射热压成形工艺，本发明的工作部和本体使用不同材料制成，在降低材料成本的同时令工作部和本体均获得它们各自需要的机械性能，避免本体与工作部同样的材料的情况。本发明可以让人们选择相对廉价的金属材料制作本体性能，而用高性能金属材料制作工作部，以提高工件使用性能和寿命、节省生产成本。工作部复合到本体后进行热等静压，使得工作部与本体冶金结合成一整体，令工作部和本体密不可分。同时工作部是通过金属精密喷射成形制作，其具有金属精密喷射成形工件所具备的各种优良性能，再经热等静压处理后，其材料致密度将极高，材料性能可得到进一步提升。本发明用于多金属复合结构构件的生产。
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一种回收混合铜矿的方法。其特征是步骤如下：磨矿至-0.075mm占60~80%，按原矿质量计，添加Na2S500~1200g/t，丁黄药100~1000g/t，松醇油25~100g/t，得到铜精矿和浮选尾矿；在磁场强度0.35~1.30T下磁选浮选尾矿，得到磁选精矿和磁选尾矿；磁选精矿浓缩脱水至液固比2~3 : 1，添加浓硫酸至pH=1，搅拌浸出20~60分钟，固液分离得到浸出液和浸出渣，湿法冶金处理浸出液，得到阴极铜。本发明的方法是一种选-冶联合，铜综合回收率较高，是简单、高效、经济、节能和环保的综合回收铜的方法，适用于混合铜矿。
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本发明公开了一种DSA电极及其制备方法与应用。本发明的DSA电极的组成包括钛基底和包覆钛基底的金属氧化物涂层，金属氧化物涂层由原位生长在钛基底表面的金属氧化物纳米片构成，金属氧化物纳米片由二氧化锡与五氧化二锑、二氧化钌和二氧化锰中的至少一种组成。本发明的DSA电极的制备方法包括以下步骤：1)配制有机酸溶液；2)配制前驱体溶液；3)将钛片加入前驱体溶液，进行水热反应或溶剂热反应，再取出钛片进行煅烧，即得DSA电极。本发明的DSA电极具有较高的析氧电位、较小的阻抗、较大的电化学活性面积和较好的电催化性能，且其制备过程简单、生产成本低，可以用在工业有机废水处理、氯碱工业、冶金等领域。
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本发明属于粉末冶金领域。公开了一种硬质合金，其主要由以下原材料制得：碳化钨粉末、钴粉、重量比为碳化钨粉末和钴粉的0.1％?2.0％的WB(Me)以及重量比为碳化钨粉末和钴粉的0.5％?10.0％的钻石微粉，其中碳化钨粉末和钴粉的重量比为4 : 1。还公开了一种硬质合金的制造方法，包括将原材料：碳化钨粉末、钴粉、重量比为碳化钨粉末和钴粉的0.1％?2.0％的WB(Me)以及重量比为碳化钨粉末和钴粉的0.5％?10.0％的钻石微粉，以及成型用胶水充分混合，其中碳化钨粉末和钴粉的重量比为4 : 1，用四柱压机在模具中压制成柱状，脱蜡后装入复合叶腊石中使用六面顶压机升温升压烧结，泄压后取出。本发明可同时提高硬质合金的耐磨性及韧性，其成品的磨耗比优于现有的YG20硬质合金。
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本发明提供了一种从冶炼酸性废水中回收铊制备铬酸亚铊的方法，所述方法将铬渣释放的六价铬阴离子在酸性条件下氧化水中一价铊离子成三价铊离子并形成三价铊配阴离子，经阴离子交换树脂吸附三价铊配阴离子和六价铬阴离子，依次经氯化钠溶液、亚硫酸钠溶液洗脱树脂，得到富集六价铬阴离子滤液和富含Tl+滤液，混合后制备得到铬酸亚铊。本发明用MIEX树脂在酸性条件下直接吸附、然后通过还原洗脱提取铊，不需要用碱中和酸度，且使得铊得到了纯化，制备的铬酸亚铊纯度高；原料为冶炼厂酸性废水和工业铬渣，整个工艺过程中所加入的吸附材料为树脂，工艺简单、成本廉价，制得的铬酸亚铊为铊冶金重要化合物，而且铊的回收率得到显著提高。
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本发明提供了一种电火花沉积装置，包括：工具电极、磁铁、导电磁粉、超声换能器和电源；工具电极的第一端与超声换能器连接，工具电极的第二端与磁铁的第一极连接，磁铁的第二极吸附有导电磁粉，导电磁粉构成的工具头朝向工件的外表面；电源的正极与工具电极连接，电源的负极与工件连接。在本发明中，导电磁粉构成的柔性工具头在通电后作为阳极能够对工件外表面进行放电沉积，由于工具头为柔性的，因此能够在与工件表面的相对运动中自适应于复杂多样的工件外表面形状，从而对工件表面进行稳定的放电沉积，形成与工件表面材料呈冶金结合的强化涂层。
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本发明属于金属复合材料技术领域。一种采用电磁铸造制备铝合金双金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：去除铝硅合金表面氧化膜后在材料表面形成锌层；将所得的铝硅合金放入模具中，施加电磁场，电磁场可驱动铸造铝合金熔体流动；将铸造铝合金加热熔化后熔体倒入预热后的模具中，铝合金液体与铝硅合金表面相接触，高温液体使锌层熔化，在电磁场作用下将双金属界面处的富锌相带至远离界面处，增加了界面处的结合强度，在电磁场作用下，锌元素可均匀分散至铝合金液体中，凝固后即得双金属复合材料。本发明制备方法采用通过电磁场将双金属界面处的富锌相带走，增加了双金属的结合强度，在界面处可形成冶金结合，制得的双金属复合材料结合强度高。
本发明属于材料加工领域，公开了一种Cu‑Ti合金微粉包覆下多孔ZTA陶瓷预制体及其制备方法和应用。该方法通过将合金化处理Cu‑Ti混合粉体，然后与ZTA颗粒混合，通过水玻璃和造孔剂的添加，在CO2的气氛下快速固化，预制体的压溃强度可达2MPa，能够有效抵挡金属液的冲型作用，Cu‑Ti粉体可利用与金属液接触过程产生获得的高温，实现对ZTA陶瓷表面的活化处理，改善陶瓷表面与金属液的反应特性，极大的提高了金属液与陶瓷间的冶金结合效率，因此可很好的应用在钢铁基复合材料的制备中。
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本发明公开了一种稀土永磁材料的3D打印工艺，选择金属粉末直接烧结型3D打印机作为加工设备，以激光等发热装置为热源，计算机建模获得的平面切片图输入3D打印机。稀土永磁材料用粉末冶金与制粉工艺制成的预合金粉末装入打印机粉料缸中。铺粉后，计算机操控激光头根据原型切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，激光束按填充轮廓线逐行逐层扫描烧结，最后叠加至三维永磁体成型，冷却出缸。成型室工作环境为预热与真空，充入保护性氢氩气体。烧结前后均可充磁。本发明工艺适用于所有稀土永磁材料，通过选择大中规格的打印机可制作大中尺寸的永磁体。免模具开发制作成本，缩短制作周期，可获得优于传统烧结工艺的成型质量，甚至达到锻件质量。
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本发明公开了公路隔离栅钢筋热浸镀防碰撞锌锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Ca:0.2‑0.4wt.%,Li:0.1‑0.2wt.%,Co:0.4‑0.5wt.%,Al:30.0‑35.0wt.%,Sn:4.8‑5.2wt.%,Pr:0.1‑0.2wt.%,Sm:0.2‑0.4wt.%,余量为锌。该材料的开发和产业化，对于解决公路隔离栅在日益严重的环境腐蚀状态下的防腐问题，降低公路养护费用，提高我国冶金工业的产品国际竞争力具有重要意义。
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本申请属于粉末冶金技术领域，公开了一种铝合金熔液流量控制装置及其控制方法，铝合金熔液流量控制装置的导流管采用多段设置，在稳定段的上端连接内径较大的引导段，可降低铝合金熔液流动难度，而稳定段采用等内径结构，可形成稳定的铝合金熔液射流，在稳定段出口处设置喇叭口段，可以避免因金属射流卷吸作用导致周围低温惰性保护气体强烈冷却金属射流，有利于使出射后的金属射流保持过热度，改善雾化效果。
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本发明属于无机非金属材料领域，具体涉及一种掺杂钽元素的四硼化钨材料及其制备方法与应用。本发明首先采用机械化学法，以高纯钨、钽和硼粉为原料，采用机械化学法合成，得到含有W1‑xTaxB2的混合粉体；然后将含有W1‑xTaxB2的混合粉体进行致密化烧结，得到掺杂钽元素的四硼化钨材料。本发明通过掺杂第三元素Ta，使四硼化钨的热稳定性得到极大提升，可大大降低目前制备四硼化钨时在原料中加入过量硼以抑制分解，导致块体中存在游离硼对力学性能造成的损伤。同时，本发明采用机械化学法与高温烧结相结合的粉末冶金制备法可以减少成分偏析，消除粗大、不均匀的组织，从而达到调控样品微观结构改善力学性能的目的。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种陶瓷零件的粉末注射成型工艺，包括如下步骤：（1）混炼造粒：将陶瓷粉末放入混炼机中加热到100‑200℃，保温0.5‑1.5h，再加入粘结剂，混炼2‑6h，然后在挤出机上进行造粒，得到喂料；（2）注射成型：将喂料置于注射成形机中，然后在料筒温度为120‑260℃、喷砂嘴温度为100‑240℃、注射压力为20‑200MPa的条件下注入模具中进行注射成型。本发明的粉末注射成型工艺可以获得形状复杂的精密陶瓷零件，致密度高，产品均匀性好，一次成型，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
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一种乐器弦钮齿轮加工工艺，采用裁剪的铁线作为冷墩齿轮的坯料，先进行三次整平和预加工齿轮传动轴孔的孔口穴位中心后，再进行齿的预加工和成形加工。这样冷墩出来的弦钮齿轮比起锌合金压铸、粉末冶金工艺加工出来的弦钮齿轮更耐磨，韧性更大，也不易破裂，因此本工艺制造出来的弦钮齿轮质量更稳定，使用寿命更长；另外，在实际生产时，在冷墩机上装上6套模具来分别对应第2至7步骤的冲针，这样冷墩机每动作一次，就可以同时完成这些步骤上的加工工作，于是从剪料开始就可以自动完成成品的加工，从而大大提高了生产效率，因此本工艺的自动化程度高；而且，本工艺只有在冲通孔的这一步骤才会产生废料，因此它的材料利用率更高。
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本发明公开了一种镁铝复合板材及其制备方法。所述镁合金复合板材包括镁合金芯层、铝合金包覆层和成型于所述镁合金芯层、铝合金包覆层之间的结合界面层。所述制备方法包括：将熔融的铝合金浇铸在镁合金棒材上，以获得镁铝复合铸锭；然后对镁铝复合铸锭进行挤压，获得镁铝复合坯料；最后对所述镁铝复合坯料进行轧制，得到镁铝复合板材。本发明通过浇铸方式使铝合金和镁合金形成初步复合，再经过挤压工艺使镁合金和老板合金形成冶金结合，最后通过轧制进一步提高镁合金和铝合金的结合强度。通过上述三个工艺的协同作用，可得到结合强度更高，力学性能更优的镁铝复合板材。
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本实用新型公开一种磁吸连接器，包括磁铁、第一导磁块、第二导磁块、对吸端导磁块及对插的公端及母端。磁铁、第一导磁块和第二导磁块各安装于公端及母端中的一者处，第一导磁块及第二导磁铁呈间隔开的并排布置，磁铁位于第一导磁块与第二导磁块之间，对吸端导磁块安装于公端及母端中的另一者上，对吸端导磁块分别与第一导磁块和第二导磁块对接，对吸端导磁块、第一导磁块及第二导磁块三者共同环绕磁铁外并被磁铁磁化。本实用新型的磁吸连接器通过磁场的转换及减少漏磁，磁吸力比相同尺寸的单一磁铁明显增大，同时，第一导磁块、第二导磁块及对吸端导磁块可通过粉沫冶金或CNC等方式加工，能满足市场需求的各种曲面及外观面。
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本实用新型公开了一种带风冷式无回温焊台的电烙铁,提供一种采用压缩空气对温度超过设定值的烙铁头吹风,带走多余热量,使烙铁头温度保持在设定值。其特征是:风冷式无回温焊台由装在面板组成的箱体里的温控模块、微型空气压缩机、开关电源模块、软管、电源线组成;其中温控模块与温度感应线连接、开关电源模块、微型空气压缩机分别连接,温控模块通过温度感应线感应来自烙铁头的温度值信号,控制风冷式无回温焊台的运行,温控模块采用P、I、D控制技术即比例、微分、积分智能控制技术并将采集温度变化信号的传感器以冶金结合的方式直接焊接在烙铁头的前端,能够敏感的察觉温度的变化并将这一信号传递给控制主机。
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本实用新型公开了一种加热用基板、加热板及湿化器，包括基板本体，在所述基板本体表面设有一层经表面陶瓷化处理得到的氧化物陶瓷层。本实用新型的加热用基板采用微弧氧化工艺在基板上原位生成一层氧化铝陶瓷层，该陶瓷层与铝基板之间达到冶金结合，附着力远远大于采用厚膜工艺制成的介质导热膜层与铝基板之间的附着力，耐冷热冲击性能极佳；另外，氧化陶瓷层的热导率高，基板与氧化物陶瓷层界面间的热损失小，降低了温度梯度，极大提高了加热板的加热效率和温度控制响应的速度。
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本实用新型公开了一种用于恶劣环境的真空泵,属于机械真空泵的改进,它包括主油箱,副油箱,小油箱,油管及由泵体,前后端盖和转子组成的泵腔,它还包括一个排气阀和电磁阀,以加速油循环和排气,提高泵油使用性能,延长排气阀的使用寿命,本实用新型适于冶金,化工,食品干燥,建筑及吸塑等恶劣环境的机械真空泵使用。
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本实用新型涉及一种带法兰的铸型尼龙管道,它由法兰和直管组成。直管或其它管件与法兰一次成型,法兰面上有圆柱型台面,并在圆柱台面上设有若干条沟槽,其形状为“V”型沟槽,且其底部形成夹角。具有制作简便、良好的耐腐性和耐磨性,而且能够提高强度和抗压能力,消除膨胀或收缩产生的内力,大大提高管道的抗疲劳能力和使用寿命。同时,本实用新型施工安装方便,密封性能更好,无毒性、无二次污染,造价低、维护费用低,广泛应用于冶金矿山、化工、石油、造纸等行业。
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本实用新型涉及了一种变频型交流不停电电源, 特别适用于冶金、石化等行业交流异步电机驱动的工艺设备的 应急不停电电源。本实用新型由三相AC电源经整流器获得直 流电压, 经电容滤波后, 通过三相逆变器获得三相交流输出, 整流 器与三相逆变器之间连接一个双机热备型充电控制器, 由脉宽 调制信号控制充电控制器的电压和电流输出, 经电抗器ILF和 电容C3C4滤波后对一个免维护全密闭阀控型铅酸电池组成的电池组进行恒压限流充电。
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本实用新型公开了一种钛镍形状记忆合金的4D打印装置；该装置包含工控机、光纤激光器、准直与聚焦组件、光束分束器、激光输入能量实时监测器以及LIBS元素检测组件。本发明通过先在放电等离子体辅助高能球磨机中使15～53μm的钛镍合金粉末活化，再与200～800nm的纳米级锆粉冶金结合，得到改性混合粉末作为4D打印成形原材料粉末；然后将改性粉末添加至激光选区熔化成形装备中成形，成形过程中通过光束分束器将部分激光束分到激光输入能量实时监测器中，保证激光选区熔化过程中激光功率一致性；同时对打印成形层进行元素无损分析监测，识别钛镍记忆合金变体结构数据，自适应匹配工艺数据库，实现钛镍形状记忆合金表面无裂纹、性能优异的4D打印调控成形。
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本实用新型涉及一种金属修补冷焊机的电路,它包括有电源电路、整流滤波电路一、储能电路、高频脉冲主控电路和高频电子开关电路,电源电路,电源电路输出端并联高频脉冲主控电路和整流滤波电路一;整流滤波电路一输出直流电到储能电路;高频脉冲主控电路输出两路脉冲驱动A、B,以控制高频电子开关电路,来控制储能电路的放电时间,本实用新型利用储能电路的充电电容进行充电,通过高频脉冲主控电路和高频电子开关电路的控制进行超短时间放电,电极材料与工件接触部位会被加热到超高温度,使之离子化状态的被熔金属以冶金的方式过渡到工件的表层,与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度结合的焊接效果。
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本发明公开了一种转底炉金属化球团筛下粉的处理方法，其与其它冶金固废混合制球团后作为炼钢转炉原料使用。通过选取原料进行配比和加工从而生产出符合炼钢转炉使用的原料，具有成分稳定、产线投资低、生产成本低等特点。
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一种工业机械手，包括：轮子、基座、回转体、电机、液压缸、手臂座、第一气压缸、机械手爪支座、机械手爪及第二气压缸。基座架设于轮子上，具有一面板；回转体安装于面板上；电机装设于回转体内；液压缸装设于回转体上；手臂座与液压缸连接，液压缸驱动手臂座靠近或远离面板运动；第一气压缸安装于手臂座上；机械手爪支座与第一气压缸连接；机械手爪与机械手爪支座转动连接；第二气压缸安装于机械手爪支座上，第二气压缸与机械手爪之间齿合连接，第二气压缸驱动机械手爪绕机械手爪支座转动。在冶金生产行业，此种工业机械手代替传统的人力劳动，减少了对人身的伤害，提高了生产安全。
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本实用新型涉及一种盘根快速油缸治漏装置，包括油缸体和活塞杆，在油缸体和活塞杆之间装有压盖，在压盖和活塞杆之间装有钢压环、组合密封压环、组合密封V形圈、若干道盘根和组合密封支撑圈。它的操作简便，使用效果好，能几倍乃至几十倍地缩短故障处理时间，极大地降低工人劳动强度，为企业带来显著的经济效益，能广泛地应用在冶金、重型机械和船舶等行业。
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