广东有色金属理论与应用

烧结矿中钙镁的检测方法 1121     

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一种烧结矿中钙镁的检测方法，属于冶金化学分析领域。烧结矿中钙镁的检测方法包括：将烧结矿试样与盐酸混合溶解，然后加入二氯化锡，煮沸溶解至近干状态，再加入冰醋酸和水，煮沸后冷却至室温加入铜试剂，反应后先定容再进行过滤得到滤液。氧化钙的滴定：将滤液与水、三乙醇胺、氢氧化钾溶液混合，加入钙指示剂，利用乙二胺四乙酸标准滴定液滴定至蓝色为终点，测定烧结矿试样的氧化钙含量。氧化镁的滴定：将滤液与水、三乙醇胺和氨性缓冲溶液混合，加入铬黑T指示剂，利用乙二胺四乙酸标准滴定液滴定至蓝色为终点，测定烧结矿试样的氧化镁含量。该方法能够较准确地检测烧结矿中钙镁的含量。

纳米钨铜合金散热片的制备成形方法 1111     

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本发明涉及粉末冶金注射成型技术领域，公开了一种纳米钨铜合金散热片的制备成形方法，包括：将由纳米钨粉、纳米铜粉和石墨烯粉组成的混合粉末加入高能球磨机的罐体内，再加入预设量的无水乙醇和钨球进行湿磨；将混合均匀的混合粉与特制蜡基粘结剂加入真空密炼机，抽真空炼制成喂料；通过双螺杆机按预设次数将真空混炼后的喂料挤出；将制粒后的喂料加入注射机，在特定的工艺下注射成纳米钨铜合金散热片注塑坯；对纳米钨铜合金散热片注塑坯依次进行溶剂脱脂和热脱脂；对脱脂后的纳米钨铜合金散热片注塑坯进行通氢气烧结，以获取纳米钨铜合金散热片。本发明可制得组织均匀、致密度高及残炭量低的纳米钨铜合金散热片。

层状复合铝锭的液固相铸造方法 1137     

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一种层状复合铝锭的液固相铸造方法，其特征是由以下步骤组成：用质量百分比浓度为5~10%的氢氧化钠溶液和体积百分比浓度为3~5%的盐酸溶液分别对铝合金锭表面进行清洗，去除表面的油污和氧化物；将氟盐溶液均匀涂覆在清洗后的铝合金锭表面；将铝合金锭在100~200℃烘烤1~2小时，去除铝合金锭表面的水分；将铝合金锭预热至400~500℃，将另一种铝合金液浇注到铝合金锭的表面，铝合金液的浇注温度控制在700~740℃，冷却凝固后形成层状复合铝锭。本发明的方法可以稳定获得具有冶金结合的层状复合铝锭，制备的层状复合铝锭的复合界面清晰、平整，并且还具有工艺简单、生产成本低、适合于大批量生产的优点。

铝镍钴铁合金废料中钴和镍的回收方法 782     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种铝镍钴铁合金废料中钴和镍的回收方法，包括：A)将铝镍钴铁合金废料在400～600℃下煅烧去磁后，制成粉料；B)将粉料、水和浓硫酸混合，进行硫酸浸出，得到浸出后液；C)将浸出后液升温至70～90℃，与氯酸钠混合，调整pH值为4～5，过滤得到滤渣和除铁后液；D)将除铁后液采用P204萃取剂、C272萃取剂和煤油萃取分离，得到硫酸镍钴溶液和含铝的有机相；E)将硫酸镍钴溶液采用P507萃取剂和煤油萃取分离，得到硫酸镍溶液和硫酸钴溶液；F)将硫酸镍溶液和硫酸钴溶液分别蒸发结晶，得到七水硫酸钴晶体和六水硫酸镍晶体。所述回收方法可以获得较高的钴回收率和镍回收率。

基于高温合金金属零件注射成形的制备方法 1241     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及基于高温合金金属零件注射成形的制备方法。其主要针对如何在不增加新设备的基础上，高效快速的批量化生产合金金属，并且提高合金金属的抗拉伸性能等的问题，提出如下技术方案：包括以下步骤：步骤一：粉末制备；步骤二：喂料制备；步骤三：注射成型；步骤四：催化脱脂；步骤五：烧结。本发明主要针对具有三维复杂形状的高温合金金属零件，使用固有的粉末注射成形产线，在不增加新的设备的条件下，进行批量化的工业生产，具有巨大的经济效益，主要应用于高温合金金属零件的注射成形。

板坯Q235B钢的LF精炼方法 1206     

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本发明的公开了一种板坯Q235B钢的LF精炼方法，涉及冶金技术领域；该方法包括：进行转炉出钢合金化和渣洗处理；转炉下渣；LF进站进行精炼，且精炼后的终渣包括按照质量百分比计的：CaO：54％～58％、CaF2:14％～16％、SiO2：12％～16％、Al2O3：10％～14％、FeO：0.4％～0.8％、MnO：0.2％～0.6％、S：0.6％～1.0％、MgO：3％～7％、P205：0.05％～0.18％。该方法能有效控制整个精炼过程中的CaO含量，且能精确控制整个精炼过程中萤石的加入量，从而能保证整个精炼过程中炉渣的粘稠度，以能保证炉渣的流动性，以提高化渣效率和质量，节约化渣成本。

氧化铝弥散强化铜合金的制备工艺 1230     

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本发明提供了一种氧化铝弥散强化铜合金的制备工艺，属于有色金属粉末冶金材料领域，具体方案包括以下步骤：步骤一：将氧化铝弥散铜合金原料粉末放入球磨设备进行球磨处理；步骤二：将步骤一中球磨处理后的原料粉末通过热压烧结制备出氧化铝弥散强化铜合金。本发明采用球磨工艺对氧化铝弥散铜合金粉末进行处理，提高合金粉末的均匀性和烧结性能，从而降低合金的烧结温度，显著提高合金的致密化性能。通过热压烧结获得高致密、具有良好力学性能的氧化铝弥散强化铜合金。该工艺方法工艺简单，大大简化了传统氧化铝弥散强化铜合金的制备流程，成本低廉，性能稳定，非常适合大规模生产。

具有斑驳彩色的金属工艺饰品及其制作方法 1001     

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本发明公开了一种具有斑驳彩色的金属工艺饰品及其制作方法。本发明采用颜色反差效果明显的金属碎片，结合真空等离子烧结技术，制作具有斑驳彩色的真分色工艺饰品，根据该方法制作的工艺饰品分色反差明显，斑驳彩色随机分布，不同金属间呈现均匀良好的冶金结合，连接强度高，并且解决了现有制作方法中的工艺饰品易在接缝处出现氧化、砂眼等问题。

氧化铝弥散铜合金内氧化氧化剂的制备工艺 1205     

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一种氧化铝弥散铜合金内氧化氧化剂的制备工艺，属于粉末冶金技术领域。所述工艺步骤如下：采用水雾化制备的Cu‑Al合金粉末；首先将Cu‑Al合金粉末进行退火处理，氢气气氛保护；然后将退火后的Cu‑Al合金粉末在空气中进行氧化，得到CuO‑Al₂O₃的混合粉末。最后将得到CuO‑Al₂O₃的混合粉末进行退火处理，氩气气氛保护，制备出的CuO‑Al₂O₃的混合粉末为制备氧化铝弥散铜合金内氧化用的氧化剂。本发明的优点是：提供一种氧化铝弥散铜合金内氧化氧化剂的制备工艺，该方法适用于氧化铝含量在0.05%‑20.00%之间的氧化铝弥散铜合金的内氧化，得到的合金具有性能均匀稳定的特点。本发明可实现氧化铝弥散铜合金均匀内氧化，为制备高性能氧化铝弥散铜合金打下良好基础。

等离子体雾化制备金属粉末的装置 989     

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本发明涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，提供了一种等离子体雾化制备金属粉末的装置。该装置包括支架、雾化单元、收粉单元、起吊单元、第一传送单元、第二传送单元以及金属丝，起吊单元用于将雾化单元悬置于收粉单元的上方或罩设在收粉单元上，第一传送单元用于向雾化单元输送金属丝，雾化单元包括雾化罐和连通在雾化罐顶部的雾化器，雾化器的内部设有气源、等离子体源和第二传送单元，第二传送单元用于将金属丝传送至等离子体源发射出的等离子弧中，气源用于将等离子弧中熔化的金属丝雾化、并吹入到雾化罐中。本发明通过采用该方法不仅可使得金属粉末的形状和尺寸易于控制，而且无其它材质污染，可提高所制备金属粉末的纯度。

无锌花型热浸镀锌铝用上渣式Ca-B-V锌铝合金 820     

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本发明公开了无锌花型热浸镀锌铝用上渣式Ca‑B‑V锌铝合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Ca:0.3‑0.5wt.%,Mg:2.0‑3.0wt.%,Ce:0.2‑0.4wt.%,Al:32.0‑35.0wt.%,V:0.2‑0.4wt.%,Y:0.1‑0.2wt.%,B:0.2‑0.3wt.%,余量为锌。该材料的开发和产业化，对于加快我国冶金工业结构调整，提高竞争力具有重要意义。

生化降解甘蔗渣并同步产电的工艺方法 884     

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本发明提供一种生化降解甘蔗渣并同步产生电能的工艺方法。本发明方法以石墨板或碳毡为阳极,空气电极作为石墨阴极,质子交换膜(PEM)作为分隔物,构建上流式单室微生物燃料电池,利用阳极微生物作用降解蔗渣。本发明方法具有降解与产能同步,无污染与无试剂投加等优点。利用电絮凝法,处理含锌矿渣渗滤液并回收所生成锌盐的方法。经预调pH后渗滤液进入电絮凝装置,利用絮凝沉淀原理去除渗滤液中的可溶解性锌盐并回收整个过程所生成的锌盐沉淀。本发明具有处理效果好,残余浓度低,电能消耗少和废物回收等优点。适合应用于冶金、采矿等行业的矿渣渗滤液处理。

处理含镍不锈钢合金废料的方法 797     

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本发明涉及废金属材料的处理，具体涉及一种处理含镍不锈钢合金废料的方法。该方法包括以下步骤：(1)将废料磨细后加冶金焦炭在600～800℃还原焙烧；(2)在酸性环境下加铜盐置换浸出镍，分离镍和浸出液；(3)将浸出液回调至pH＝3.8～4.2，过滤，滤液送萃取深度净化，滤渣混合步骤(2)的滤渣一起，加入碳酸钠焙烧；(4)加入热水洗涤，使得铬酸钠进入溶液中回收铬；(5)滤渣用酸溶解，得到的硫酸铜滤液返回步骤(2)浸出，滤渣用来回收铁。本发明的方法浸出率高，并且除杂容易，能够较少辅料消耗并且能够整合利用含镍不锈钢合金废料中的金属元素。

富含铁橄榄石的冶炼渣的无害化与减量化方法 737     

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本发明属于冶金、大宗工业冶炼渣废弃物无害化与资源化技术领域，公开了一种富含铁橄榄石的冶炼渣的无害化与减量化方法，主要采用热碱解聚‑稀酸强化浸出工艺，包括以下步骤：(1)将富含铁橄榄石的冶炼渣破碎并磨成粉末，用热碱液对冶炼渣进行解聚，得到解聚渣，所述碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液；(2)用稀酸和氧化剂的混合体系对步骤(1)的解聚渣进行搅拌浸出反应，得到浸出液与经无害化、减量化的渣。测试结果表明，由本发明提供的无害化与减量化方法处理富含铁橄榄石的铜冶炼渣，铜冶炼渣中的有害金属被提取出来，处理后的铜冶炼渣中有害金属As和Pb的浸出率达到99.7％和99.9％，且铜冶炼渣的减量率可达到57％。

纳米颗粒增强球形Ti粉复合材料及其制备方法 860     

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本发明公开了一种纳米颗粒增强球形Ti粉复合材料及其制备方法，属于金属粉末材料制备领域。本发明所述制备方法采用熔盐‑超声分散结合步骤制备产品，有效的将特定纳米尺寸的固体陶瓷颗粒引入至Ti基材料中，所述方法制备的金属粉末材料具有硬度高、强度高、耐磨性高等特性，为扩展Ti基复合材料在工业领域中的应用提供了原料上的保证，也可保障所述陶瓷颗粒原料的高利用率；同时，纳米碳化硅颗粒增强Ti粉材料同样能够扩展钛基复合材料在增材制造、热等静压和粉末冶金领域的应用。本发明所述材料制备方法操作步骤简单，重复性高，安全环保，可实现工业化小规模生产。

可规模放大的颗粒多床循环和气密流化床结构 1190     

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本发明公开了一种可规模放大的颗粒多床循环和气密流化床结构，包括箱体，所述的箱体在高度方向分为内床和外床，内床在水平方向上划分成多个流化区间和至少一个分离区间，分离区间内安装有与流化区间数量相一致的颗粒分离设备，还包括与流化区间数量相一致的颗粒流动室，颗粒流动室以跨越流化区间与分离区间的方式布置在内床底部，一个流化区间上部依次经颗粒分离设备、颗粒流动室与另一流化区间下部相连构成气路相互密闭的颗粒循环通道。本发明解决了颗粒在多床循环方式下，循环气路相互密闭的问题，并不受操作温度、压力、物料的限制，也不受气固、液固系统的限制，广泛适用于能源转化、化学工程、矿产冶金和环境治理等领域。

铝基非晶态合金及其制备方法和应用 1029     

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本发明实施例提供了一种铝基非晶态合金，包括如下原子百分比的组分：钇 : 0～4％；钆 : 1～4％；镧 : 0.5～2％；钴 : 0.5～2％；镍 : 7～9％；余量为铝。该铝基非晶态合金组分具有非常强的非晶形成能力，冷却速度低，其中合金成分Al86Ni8Co1La1Y2Gd2能获得超厚的全非晶条带，达到155μm，且韧性好，该铝基非晶态合金组分还获得了铝基非晶态合金粉末，从而为热喷涂技术、粉末冶金技术、3D打印技术等相关技术准备了良好的铝合金非晶原材料。本发明实施例还提供了该铝基非晶态合金的制备方法和应用。

顶吹式熔池熔炼炉油水冷却喷枪系统及冷却方法 964     

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本发明公开了一种顶吹式熔池熔炼炉油水冷却喷枪系统及冷却方法，属于冶金设备领域，主要解决喷枪使用寿命低的问题。该系统包括喷枪，所述喷枪由喷枪外筒和喷枪内筒组成，喷枪外筒和喷枪内筒之间设有隔层，隔层距喷枪外筒底部留有间隙，即在喷枪内筒与喷枪外筒之间形成流动区；喷枪内筒的上部设有导热油入口，喷枪外筒的顶部设有导热油出口，导热油出口连接换热器的换热管，换热管的底部通过油泵与导热油入口相连通，换热器连接循环水装置。本发明喷枪采用油冷却同时避免了一般水冷却系统高温下漏水造成的爆炸喷溅等不安全因素，油冷喷枪损坏后不会爆炸喷溅。

提升阀门硬面密封服役寿命的复合制造方法 1103     

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本发明涉及一种提升阀门硬面密封服役寿命的复合制造方法，包括如下步骤：第一步：采用等离子堆焊设备（PTA），选用钴基合金粉末，在阀门密封面形成冶金结合的1.0‑3.0mm厚的钴基堆焊层；第二步：对第一步的样品进行热处理，热处理温度520‑580℃，保温3‑8h；第三步：将经过热处理后的样品进行机械加工至最终尺寸+（0.05‑0.10）mm的加工余量；第四步：在钴基合金堆焊层表面进行激光冲击强化处理；第五步：机加工，研磨，抛光至装配尺寸；第六步：物理气相沉积一层兼顾抗高温氧化及耐磨损性能的Cr‑Al涂层；上述工艺大幅度降低阀门密封面使用过程中的开裂风险，提升耐磨损及抗高温氧化性能，提升机组安全可靠性及延长服役寿命。

煤气在线监测系统及方法 1032     

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本申请实施例提供一种煤气在线监测系统及方法，属于煤气热值分析技术领域。该监测系统包括检测单元以及分析单元。检测单元设有第一检测元件和第二检测元件中的一者或两者，第一检测元件用于检测煤气管道的煤气中氢气的浓度X1、甲烷的浓度X2和一氧化碳的浓度X3，第二检测元件用于检测煤气管道的煤气密度ρ煤及依据煤气燃烧温度测出的mV值。分析单元与第一检测元件通讯连接，能够根据X1、X2和X3计算出煤气的实际热值H；与第二检测元件通讯连接，能够根据ρ煤及mV值计算出煤气的实际热值H。该监测方法采用如第一方面提供的该监测系统进行。能获得及时且稳定的煤气实际热值，从而能有效地保证下道工序的工作效率及冶金产品品质。

石墨炊具的制备方法及石墨锅 1121     

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本发明涉及石墨产品制备领域，公开了一种石墨炊具的制备方法及石墨锅。所述石墨炊具的制备方法包括步骤：S1，将石墨粉与粘结剂混合并碾磨得到浆料；和S2，采用粉末冶金工艺将所述浆料制备成所需的石墨炊具。本发明的方法解决了现有技术存在的石墨炊具制备工艺复杂、生产周期长、且加工成本高的技术问题。

添加稀土氧化物的高性能钛合金及其制备方法 1149     

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本发明公开了一种添加稀土氧化物的高性能钛合金及其制备方法，涉及粉末冶金技术领域；该方法包括：将球形的Ti‑6Al‑4V粉末和纳米Y2O3粉末混合，得到混合料；将混合料分批次装入石墨模具中，并放置于SPS烧结炉中进行抽真空处理；将抽真空处理后的混合料在SPS烧结炉中进行烧结。一方面，该方法通过加入纳米Y2O3粉末的加入，能有效地转变Ti‑6Al‑4V钛合金的组织结构，使其抗拉强度、屈服强度和塑性均获得改善。另一方面，该方法在真空环境中进行烧结能避免氧气对钛合金粉末的氧化，确保制备的钛合金不被氧化，从而能充分利用稀土氧化物和钛合金之间的润湿性，减少烧结产物的缺陷并提高拉伸强度和塑形。

制备球形粉末的装置及其制备方法 879     

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本发明属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种制备球形粉末的装置及其制备方法，制备球形粉末的装置包括过滤桶、驱动装置和用于产生金属液滴的发生装置，过滤桶设置于发生装置的下方并用于盛装由发生装置产生的金属液滴，且过滤桶的周壁上开设有若干个过滤孔，驱动装置与过滤桶连接并用于驱动过滤桶旋转以过滤桶内的金属液滴从过滤孔内甩出。本发明的制备球形粉末的装置，主要是利用旋转的过滤桶上的过滤孔来实现金属液滴雾化，其结构简单，运行成本低，且其制备的球形粉末具有球形度高以及球形粉末之间无黏连等优点，这就使得其制备的球形粉末的品质好质量高；并且，过滤孔有若干个，在高速离心力的作用下，能够实现金属粉末的高回收率。

持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料 845     

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本发明涉及一种持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料，由含氟聚氨酯改性丙烯酸水性树脂、遮盖聚合物微球、纳米包覆反射材料、隔热填料、金红石钛白粉、助剂和去离子水组成；本发明制得的持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料，由于含有低表面自由能F‑C链，赋予了涂膜具有优异柔韧性、热稳定性、耐老化性、化学惰性、疏水自洁性和防大气腐蚀性；并且具有高太阳光反射比和半球发射率，在夏季高温时可使表面温度降低10～20℃，内部温度降低6～13℃，气温越高温差越大，节能效果明显；广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等降温，节约能源，创造舒适的人类生活、工作环境。

铜包铝母线排生产方法 918     

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本发明涉及一种配电系统的母线排，具体涉及一种铜包铝母线排生产方法，提供一种使铜铝在惰性气体保护状态下复合成为铜铝界面冶金结合的、导电性好、重量轻、工艺简单、效率高的母线排铜包铝母线排生产方法，生产工序为：清洗铜管铝板表面预处理，在惰性气体保护状态将铝板装入铜管内两端封口，构成铜铝毛坯组合件；高频感应炉加热铜管和铝板，铜管温度450-500℃，铝板温度700-800℃；轧压拉伸：将铜铝毛坯组合件进行至少一次拉伸，轧压延伸成型，轧出不同规格的铜包铝矩形母线排；退火；外层用铜、内芯用铝制母线排，铜表面抗氧化性强、接触性好的特性，又有铝重量轻、价格低优点，降低成本、以铝节铜，废品率低、能耗小。

陶瓷相镍基合金复合涂层的反应钎涂工艺 1174     

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本发明公开一种陶瓷相镍基合金复合涂层的反应钎涂工艺，该反应钎涂工艺包括：按照陶瓷相和粘接相的质量百分比，称量由钛粉、镍粉、胶体石墨、硼铁粉、铬粉、硅粉和钼粉组成的原料粉末；将称量好的原料粉末倒入球磨机内，并加入预设量的无水乙醇，以对原料粉末进行球磨；对球磨后的原料粉末进行烘干；将烘干后的原料粉末与无水乙醇和粘结剂混合，以获得浆料；将浆料涂覆在基体表面，以获得预涂层，并在烘干箱中烘干预涂层；在真空炉中对预涂层进行加热钎涂，以获得陶瓷相镍基合金复合涂层。通过本发明所提出的反应钎涂工艺所制备出的与基体为冶金结合的陶瓷(碳化物+硼化物)/镍基合金复合涂层，其兼具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀及耐磨损等性能。

添加稀土硼化物的高性能钛合金及其制备方法 1079     

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本发明公开了一种添加稀土硼化物的高性能钛合金及其制备方法，涉及粉末冶金领域；该方法包括将球形TC4粉末和不规则YbB6粉末混合，得到混合料；将混合料分批次放入石墨模具中；将装有混合料的石墨模具放入SPS烧结炉中，在真空状态下进行烧结作业。一方面，该方法添加稀土硼化物以获得更高性能的钛合金材料，能有效地提高铝合金的拉伸强度和塑性以及耐磨性能。另一方面，通过SPS的真空烧结工艺提高制备过程中钛合金的致密性，相比常压烧结获得的材料具有更高的硬度，同时材料的耐磨性能得到提高。

高炉含铁灰渣中氯离子含量测定的方法 787     

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本发明公开了一种高炉含铁灰渣中氯离子含量测定的方法，涉及冶金化学分析技术领域，包括取高炉含铁灰渣进行预处理，再将标准测定样品进行后处理、将标准测定样品制作成测定压片、标准物质样品制作成标准压片，然后测量标准压片的X射线荧光强度、根据标准压片中氯离子的含量值与测量出的标准压片的X射线荧光强度进行曲线绘制、对测定压片进行X射线荧光强度测量，然后进行曲线绘制，得到工作曲线、根据绘制出工作曲线计算出测定压片中氯离子的百分比含量；通过将高炉含铁灰渣制成测定压片，测定压片利用波长色散X－射线荧光光谱仪测定其强度，经制好的工作曲线计算出测定压片中氯离子的百分比含量，可以有效节省检测时间，提高检测效率。

富氧底吹炼铜工艺及其炼铜装置 1209     

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本发明涉及一种一种富氧底吹炼铜工艺及其炼铜装置，涉及冶金技术领域。该工艺包括首期吹炼、中期吹炼、后期吹炼、放铜这四个步骤，该工艺通过控制各吹炼阶段吹入炼铜装置内底吹气体的氧含量，配合各吹炼阶段不同的炼铜熔剂，以及不同的吹炼温度，使铜浮渣熔炼炉后期渣中的杂质能够充分和底吹气体中的氧相互接触，充分反应，实现较好的氧化除杂效果。

多级压力快速烧结炉及其使用工艺 761     

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本发明公开了一种多级压力快速烧结炉及其使用工艺，涉及冶金技术及芯片封装互连技术领域。本发明的的多级压力快速烧结炉摒弃了传统烧结炉使用抽气装置抽除炉内空气，创新性地提出了通过液压系统直接往烧结炉内通液压油的方式排除烧结炉内空气的方法，通过使用液体(液压油)作为力传导介质不仅可以使样品承受稳定压力，避免加压过程中样品烧结层的破坏，且液体的导热率远远大于气体，能实现炉内快速升温，且本发明的多级压力快速烧结炉可灵活放置多个工作台，能够实现同时对多个样品进行烧结，并且通过节流阀，能使多个液压腔的压力从上至下依次递减，从而实现了对不同压力需求的多样品进行多级压力快速烧结。