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N,N-二烷基取代金属酞菁/碳纳米管复合材料的制备方法,它涉及一种碳纳米管复合材料的制备方法。本发明为了解决现有制备金属酞菁/碳纳米管复合材料的方法需要在有毒有机溶剂中进行,成本高,不易分离的问题。本方法如下:一、称取原料;二、将步骤一称取的羧酸化碳纳米管、N,N二烷基取代金属酞菁和蒸馏水混合,滴入醋酸,然后超声振动1h-5h,将所得反应产物抽滤,洗涤,干燥,即得N,N-二烷基取代金属酞菁/碳纳米管复合材料。本发明在水溶液中制备复合物,相比于其他方法具有成本低,无毒无害,环境友好,易于分离的优点。本发明属于复合材料的制备领域。
磁性TiO2/SiO2/Fe3O4纳米复合材料的制备方法,它涉及磁性纳米复合材料的制备方法。它为了解决现有制备磁性纳米复合材料的方法存在TiO2晶型控制过程中所需温度过高,过程复杂且能耗大的问题。方法:制备Fe3O4纳米颗粒;制备SiO2/Fe3O4纳米复合材料粉末;分散于苯甲醇中,搅拌,加TiCl4,洗涤烘干后即完成。本发明在不经过热处理的条件下具有较为完整的锐钛矿晶相,同时可以有效的将相转变温度提高到700℃,从而为TiO2光催化复合材料具有较好的光催化活性提供保证,并有效的将TiO2复合材料的结晶温度控制在300℃以下。这对复合材料在一些需要严格控制晶型变化的应用领域具有积极的作用。
一种氧化锌纳米片球/泡沫石墨烯复合材料的制备方法及其应用,涉及一种复合材料的制备方法及其应用。本发明是要解决现有氧化锌/石墨烯复合材料应用于多巴胺检测时灵敏度低和检测限较高的技术问题。本发明的制备方法如下:一、化学气相沉积法;二、水热合成法。一种氧化锌纳米片球/泡沫石墨烯复合材料可以作为电极材料检测多巴胺。本发明主要用于制备一种氧化锌纳米片球/泡沫石墨烯复合材料。
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一种由两相复合材料细观数值模型生成点云模型的方法,本发明涉及由两相复合材料细观数值模型生成点云模型的方法。本发明为了解决对复合材料进行计算机模拟时,单一软件内的数值模型所含信息不够完整,以及部分软件相关文件占用存储空间较大的问题。本发明包括:步骤一:对点云模型和材料信息数据进行初始化;步骤二:确定输入的两相复合材料细观数值模型的空白区域;步骤三:根据数值模型几何信息对数值模型进行处理;步骤四:向点步骤一初始化后的点云模型中的点输入材料信息,得到带有材料信息的点云模型。本发明可节省存储空间50%以上,且用户输入的数据信息越多,节省空间越多本发明用于复合材料计算机模拟领域。
一种利用激光辅助SHS工艺在碳纤维增强热塑性复合材料表面制备熔覆涂层的方法,它涉及一种制备熔覆涂层的方法。本发明的目的是要解决现有在碳纤维增强热塑性复合材料表面制备金属涂层的方法工艺复杂,接头强度低,树脂易发生变形和成本高的问题。方法:对碳纤维增强热塑性复合材料进行前处理;二、将熔覆粉末平铺在处理后的碳纤维增强热塑性复合材料的表面上,再将熔覆粉末压实,再在真空室中辐照,得到表面形成的熔覆涂层的碳纤维增强热塑性复合材料,即完成一种利用激光辅助SHS工艺在碳纤维增强热塑性复合材料表面制备熔覆涂层的方法。本发明可获得一种利用激光辅助SHS工艺在碳纤维增强热塑性复合材料表面制备熔覆涂层的方法。
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一种高性能聚酰亚胺碳化钛纳米片复合材料的制备方法,它涉及一种聚酰亚胺复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有聚酰亚胺的介电常数低和耐电晕性能不高的问题。方法:一、制备TiC纳米片;二、原位聚合法制备聚酰胺酸/TiC纳米片复合胶体;三、制备聚酰亚胺/TiC纳米复合膜,脱模,热处理,得到高性能聚酰亚胺碳化钛纳米片复合材料。本发明制备的复合材料还具有优异的力学性能,其断裂伸长率为3%~18%。本发明可获得一种高性能聚酰亚胺碳化钛纳米片复合材料。
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本公开提供一种三维四向编织复合材料的RVE模型离散化方法,为了克服传统的RVE模型建模需要对纤维束和基体分别建模,在进行大量的数值模拟的时候,实现只需要输入模型的几何参数和材料属性,对三维编织复合材料进行力学性能的分析;在Abaqus里生成纤维束单元、基体单元和既包含纤维束又包含基体的混合单元,再结合input文件的修改,实现了三维编织复合材料的细观力学性能分析,降低了RVE模型在建模过程消耗的大量时间,还可以推广到其他类型的复合材料,列如短纤维复合材料,颗粒夹杂复合材料等结构复杂的复合材料,而且也可以建立动态的界面函数,实现纤维弯曲、纤维脱粘、纤维滑移等问题的分析,有一定的工程应用价值。
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复合材料回转件设计方法。目前国内非金属复合材料回转件的设计与分析目前还在起步阶段,且没有明确的复合材料回转件铺层设计步骤。本发明的复合材料回转件设计方法,首先基于层合板结构理论,计算最大切应力、临界扭转力、临界转速,然后使用Abaqus/CAE分析软件,建立用于复合材料回转件性能计算分析的数值分析模型。建立复合材料回转件几何模型,并建立自定义的柱坐标系。为复合材料回转件赋予材料属性,并进行铺层设置。建立参考点,建立耦合约束,利用单元格进行网格划分,最后建立频率计算的分析步由计算得到结果。本发明能够确保产品设计的合理性、减少设计成本、缩短设计与分析的循环周期、优化设计并降低工程进度的消耗。
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聚苯胺/纳米Cu3.8Ni合金晶体复合材料的制法。导电聚合物是20世纪70年代发展起来的一个研究领域, 因其诱人的应用前景受到广泛重视。传统的导电高聚物中,合成复杂,产率低,稳定性差,没有稳定性,电化学性能不好,微波吸收性不稳定,光学性能不好,没有独特的掺杂作用,溶解和熔融的加工性不稳定,一种聚苯胺/纳米Cu3.8Ni合金晶体复合材料的制法,该方法包括如下步骤:首先采用液相还原法制备纳米Cu3.8Ni合金材料,再采用原位聚合法制备聚苯胺/纳米Cu3.8Ni合金晶体复合材料,本发明在聚苯胺/纳米Cu3.8Ni合金晶体复合材料的制备中。
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本发明涉及一种金属法兰与纤维复合材料三明治夹芯结构一体成型方法,属于产品成型工艺领域。本发明为了解决现有的纤维复合材料筒体产品与金属法兰件一体成型的问题,将复合材料筒体产品成型加工至安装尺寸后,放置在装配支架上。将纤维复合材料筒体产品上与金属法兰配合面的位置涂抹粘接剂,将处理好的金属法兰旋入纤维复合材料筒体配合面上。安装金属法兰定位工装,定位金属法兰安装位置。继续成型制作纤维复合材料筒体产品,完成待定型后拆下安装定位工装,实现金属材料和纤维复合材料三明治夹芯结构的一体成型,简化了生产工艺,节约了加工成本,提高了生产效率。
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本发明提供的是一种应用于光动力治疗的纳米复合材料及其制备方法。(1)该稀土上转换材料是可将近红外光有效传递给光敏药物分子的高质量纳米粒子;(2)介孔SiO2的厚度可根据UCNPs的浓度、十六烷基三甲基溴化铵和正硅酸乙酯的量、反应温度和时间等条件来控制;(3)采用Au25修饰UCNPs@SiO2制得纳米颗粒,使该纳米颗粒的光动力性能有了显著提高。本发明制备了一类均匀、单分散、尺寸可控(50-100nm)、介孔SiO2包覆上转换纳米颗粒核壳结构的纳米载体, 并且通过适当的吸附方法将光敏剂药物分子Au25(Capt)18-(Au25)连接到介孔SiO2骨架中构筑多功能的复合材料,而这种材料正可以解决光动力治疗(PDT)现在存在的问题。
锂离子电池负极复合材料Li4Ti5O12/AB/CNT的制备方法,它涉及锂离子电池负极复合材料的制备方法。本发明要解决现有方法制备的Li4Ti5O2电化学性能较差、制备工艺较复杂的问题。离子电池负极复合材料的制备方法:一、称取二氧化钛与碳酸锂,混合后转移至球磨机中;二、称取乙炔黑和碳纳米管并转移到装有丙酮的烧杯中,超声混合后加入到球磨机中,球磨得到混合物;三、将步骤二得到的混合物真空干燥后转移到管式炉中高温反应,得到锂离子电池负极复合材料。本发明的复合材料在在30C时比容量保持在102mAhg-1,具有很好的循环性能和高倍率性能,而且工艺简单,能耗低。本发明用于制备锂离子电池负极复合材料。
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一种连接铝基复合材料与钛合金的方法,它涉及一种连接复合材料与合金的方法。本发明是要解决现有连接方法存在温度高,高温使用性能的优点完全丧失,粉末间并无液相产生,反应较弱,同时接头中残余了大量的未反应颗粒,性能较低的问题。方法:一、制备混合粉末;二、制备中间层压坯;三、连接,即完成铝基复合材料与钛合金的连接。本发明产生液相并诱发Al与Ti的放热反应,在很低的温度下就能实现连接,中间层各粉末间反应完全,无残余颗粒存在,接头组织均匀及性能稳定,接头具有一定的高温性能,接头质量好。本发明可用于一种连接铝基复合材料与钛合金的方法。
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树脂基复合材料用水溶性模具材料及制作水溶性模具方法,它涉及一种水溶性模具材料及水溶性模具的制作方法。本发明为了解决现有的树脂基复合材料用的水溶性模具(芯模)存在耐高温性能差的问题。本发明所述的树脂基复合材料用水溶性模具材料包括水溶性高分子聚合物水溶液和水溶性模具用填料,所述水溶性高分子聚合物水溶液是质量百分比浓度为10%~30%的聚乙烯基吡咯烷酮水溶液;聚乙烯基吡咯烷酮水溶液的溶质质量为水溶性模具用填料质量的1%~15%。本方法的步骤为:配料、预成型、干燥、机械加工、表面处理。采用本发明所述的水溶性模具材料并利用本方法所制得的水溶性模具可被广泛应用于各种树脂基复合材料的成型,尤其是模压和缠绕工艺生产的树脂基复合材料封闭结构和耐高温复合材料的成型。
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本发明公开了一种提高硅树脂及其复合材料耐高温性能的方法,所述方法包括如下步骤:一、以甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷为原料,合成甲基苯基硅树脂;二、将甲基苯基硅树脂涂在增强体上,预处理后得到预浸布,将预浸布裁剪后成型,得到硅树脂基复合材料;三、将甲基苯基硅树脂及其复合材料进行高温热处理。经高温热处理后,硅树脂高温下残重质量分数由51~69%上升至57~84%,5%失重时温度由442.5~533.3℃上升至533.8~629.8℃,复合材料在500℃高温热处理后的弯曲强度可达40~130MPa,解决了现有硅树脂及其复合材料高温下失重质量分数大、力学性能差、耐高温性能差等问题。
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一种注射拉挤工艺用注射模具及采用其制备树脂基复合材料的方法,涉及注射模具及采用其制备树脂基复合材料的方法。解决现有注射拉挤工艺用注射模具结构繁琐问题。注射模具设有模腔和注胶孔,模腔由圆台形模腔和圆柱形模腔组成,注胶孔位于圆台形模腔的模壁上。方法:将树脂基体通过注胶孔注入圆台形模腔中,然后连续纤维在牵引装置的牵引下,由注射模具的圆台形模腔的大直径端进入注射模具的模腔,再经圆柱形模腔进入拉挤成型模具的模腔,经定型和固化后即可。注射模具的模腔为前锥后平,浸渍树脂的纤维受到圆台形模腔小直径端和圆柱形模腔的腔壁的压迫,排出气泡,降低复合材料的空隙率,提高力学性能。简化注射模具,扩大注射拉挤工艺应用范围。
本发明提出一种一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体及其成型工艺,该结构包括若干翼片和筒体,若干翼片与筒体一体成型,筒体包括复合材料结构层、电磁屏蔽功能层和复合材料结构层内层,复合材料结构层内包有电磁屏蔽功能层,电磁屏蔽功能层内包有复合材料结构层内层。解决了现有技术舱体无法电磁屏蔽,薄壁结构金属加工难度大、周期长的技术问题的技术问题,本发明采用预浸料铺放工艺制备而成,具有高强度,电磁屏蔽,质量轻和低成本等优点,单件生产周期为24h,成型后一体化舱体具有良好的尺寸精度,不需要2次加工。
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本发明涉及一种植物纤维改性聚丙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由下述组分按重量百分比:硫酸钙5~20%,热塑性淀粉20~35%,植物纤维30~50%,聚丙烯20~40%;加工助剂:相容剂,硅烷偶联剂KH550、钛酸酯偶联剂;增塑剂,甘油;润滑剂,硬脂酸;抗氧化剂1010等。本发明还包括改性聚丙烯复合材料的制备工艺,改性聚丙烯复合材料力学性能好,降解性好,制造成本低,特别适于用来制作周转箱、托盘快餐盒等包装容器。
一种具有原位调节肿瘤微环境及抗肿瘤效应的双金属纳米酶复合材料的制备方法,它涉及一种纳米酶复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有肿瘤治疗中纳米酶催化效率低,肿瘤微环境响应敏感度低的问题。方法:一、合成双金属纳米粒子CoFe2O4;二、制备双金属纳米酶复合材料;三、表面修饰,得到具有原位调节肿瘤微环境及抗肿瘤效应的双金属纳米酶复合材料。本发明利用GOD酶活性和纳米酶的多元类酶活性原位调节肿瘤微环境,优化酶促反应条件,最大化地利用肿瘤微环境的内源性动力,提高肿瘤治疗效率。本发明可获得一种具有原位调节肿瘤微环境及抗肿瘤效应的双金属纳米酶复合材料。
一种以尿素铁为铁源制备四氧化三铁负载氮掺杂石墨烯复合材料的方法,它涉及一种四氧化三铁负载氮掺杂石墨烯复合材料的方法。本发明的目的要解决现有四氧化三铁负载氮掺杂石墨烯复合材料制备方法需要在惰性气体氛围下高温反应,导致存在危险性大和能耗大的问题。方法:一、制备氧化石墨烯的尿素溶液;二、制备尿素铁乙二醇混合液;三、热反应,得到四氧化三铁负载氮掺杂石墨烯复合材料。优点:本发明实现了四氧化三铁负载氮掺杂石墨烯复合材料的一步水热合成。在水热反应过程中同时实现了+3价铁的还原、氧化石墨烯的还原、石墨烯的氮掺杂这三个过程。本发明主要用于制备四氧化三铁负载氮掺杂石墨烯复合材料。
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本发明属于材料分析技术。涉及一种复合材料加筋壁板结构优化分析方法。本发明分两级对复合材料加筋壁板结构进行优化分析。第1级对复合材料加筋结构的筋条布置进行拓扑优化,确定筋条布置位置以及加筋条形式;第2级在第1级优化的基础上进一步进行铺层优化,确定铺层角度、厚度,进一步减轻结构重量。通过两级优化,获得高效率的复合材料加筋壁板结构。本发明通过拓扑优化和铺层优化两个过程,可获得更高效率的复合材料加筋壁板结构形式;可以保证复合材料结构的安全可靠性,减轻结构重量20%以上,避免设计的盲目性,以较经济的重量、成本实现设计要求,从而缩短飞行器研制周期,具有显著的经济效益和社会效益。
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一种高介电常数聚偏氟乙烯基复合材料的制备方法,涉及聚偏氟乙烯基复合材料的制备方法。解决现有聚偏氟乙烯基复合材料的介电常数不高的技术问题。方法:将纯化的多壁碳纳米管加入含Fe2+和Fe3+的溶液制备得Fe3O4负载的多壁碳纳米管,然后将其分散至二甲基甲酰胺得悬浮液,再将悬浮液与聚偏氟乙烯的二甲基甲酰胺溶液混合的混合液浇铸至玻璃基片上,干燥得薄膜,再将薄膜置于模具,热压成片即可。本发明选用负载Fe3O4的多壁碳纳米管,以PVDF为基体,并用熔融压片方法制备得Fe3O4/MWNTs/PVDF三相复合材料,其介电常数高达4800~35000。
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纤维增强树脂复合材料构件的开孔补强方法及补强片,它涉及一种开孔补强方法及该方法中所用的补强片。本发明解决了现有的补强方法存在质量不易控制、后续加工工序多,占用成型模具时间长、工作效率低的问题。本方法的主要步骤为:制备补强片、在制备纤维增强树脂复合材料构件的芯模上铺放纤维预浸带、铺放补强片、压实。所述补强片为环状,所述补强片的厚度L2为2~4MM。按本发明方法实施补强,可使补强区和复合材料本体并行生产,实现复合材料铺放的装配式生产,大幅度提高模具的周转利用率,大大提高了工作效率,缩短产品成型周期,降低本体树脂的适用期要求。
本发明提供一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构及其制备方法,所述结构为复合材料叠层折纸负泊松比结构,可根据需求设计结构厚度、高度进行制造,所述结构为折纸堆叠结构,在小变形情况下压缩后结构会出现全方向收缩的现象,所述复合材料叠层折纸负泊松比结构由热模压成型工艺成型,模具由带有不同角度参数的折纸板模具组成,本发明提出一种基于热模压成型工艺的复合材料叠层折纸负泊松比结构,不同于传统金属拉胀结构,本发明中的复合材料叠层折纸负泊松比结构由热模压成型工艺制备,其角度组合,材料参数等具有较大的可设计性,此种结构可增大拉胀结构在受到冲击载荷时的吸能效果,达到更好的缓冲减振作用。
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一种复合材料模具盲孔的清理装置,涉及模具盲孔的清理技术领域,特别是涉及复合材料模具盲孔的清理技术领域;所述装置由手持部、与手持部的一端相连的圆柱形旋转部以及在圆柱形旋转部上由自由端向手持部方向沿其轴线设置的凹槽所构成,所述凹槽用以夹持清理盲孔用的片状清理用材料并使片状清理用材料裹附于圆柱形旋转部的表面上;所述装置的使用,保障了复合材料部件的装配精度,降低了复合材料模具盲孔清理过程中对盲孔内壁的破坏,与此同时因未采用任何的电动工具,降低了复合材料模具盲孔清理的成本。
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本发明涉及一种高流动性聚乙烯醇和木粉复合材料及其制备方法。该发明材料是一种新型环保复合材料。制备该复合材料的技术工艺的创新性体现在:通过向聚乙烯醇/木粉复合材料添加聚丙烯组份,提高复合材料的流动性和成型性。并且利用润滑剂降低复合材料剪切摩擦强度,提高生产效率。进而将聚乙烯醇、木粉、聚丙烯共混料通过双螺杆挤出机共混挤出,牵引、冷却、切粒后得到改良的高流动性聚乙烯醇/木粉复合材料。在室内外环保装饰材料领域,高流动性的聚乙烯醇和木粉复合材料与传统的木质材料和塑料相比,具有良好的耐候性和二次加工性,同时兼顾较高的尺寸稳定性和耐磨性,另外此发明可以明显提高此类产品的生产效率,降低生产成本。
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本发明涉及木塑复合材料技术领域,特别涉及一种光致变色的木塑复合材料及其制备方法。本发明公开了一种光致变色的木塑复合材料,在基材表面覆贴光致变色表层。本发明使木塑复合材料具备光致变色功能,制备方法简单,可用于装饰、标识、广告材料、建筑外墙等,拓展了木塑复合材料的应用范围。
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一种改性木基质可逆温致变色复合材料的制备方法,它涉及一种改性可逆温致变色复合材料的制备方法。本发明的目的之一是要解决现有可逆温敏变色木质材皆为常温有色,加热变色,破坏了木材原有的天然花纹,不适用于纹理美丽的树种,且加工处理方法为高压浸渍和费用昂贵的问题;本发明的目的之二是可逆温敏变色木质材着色时间和消色时间较长;表面均一性、稳定性和变色性能较差的问题。方法:一、超声清洗;二、配置涂层溶液;三、涂覆,得到改性木基质可逆温致变色复合材料。本发明制备的改性木基质可逆温致变色复合材料变色均匀稳定,颜色亮丽。本发明可获得一种改性木基质可逆温致变色复合材料的制备方法。
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一种金刚石/铜复合材料表面覆铜的方法,涉及一种复合材料表面覆铜的方法。目的是解决现有通过电镀的方法覆铜时间长,覆铜层致密度差,不均匀的问题。方法:在模具内平铺球形铜粉或铜箔,放置金刚石/铜复合材料,金刚石/铜复合材料表面平铺一定厚度球形铜粉或铜箔;或在模具内平铺球形铜粉或铜箔,在球形铜粉或铜箔上放置金刚石/铜复合材料;或在模具内放置金刚石/铜复合材料,在金刚石/铜复合材料表面平铺球形铜粉或铜箔;放电等离子烧结。本发明三明治结构的金刚石铜覆铜材料制备效率高、覆铜层均匀、光洁度高,致密度高;表面可以研磨抛光,也可以加工凸台、凹槽等形状,方便焊接。本发明适用于金刚石/铜复合材料表面覆铜。
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一种铝基复合材料多向双级约束变形装置及其使用方法。本发明具体涉及一种铝基复合材料多向双级约束变形装置及其使用方法本发明是要解决铝基复合材料传统挤压成型方法难以实现材料直径方向尺寸增加的问题。它由下压头、上压头和环状约束模具组成。方法:一、准备高度相同圆柱状坯料和圆柱环状包套材料,两者过盈配合,完成坯料准备;二、预热:将坯料、上、下压头、保温底板和环向约束模具预热至指定温度;三、依次将保温底板、下压头、坯料和上压头放置于压力机平台上;四、操控压力机,将坯料压缩变形;五、热处理。本发明经多向双级约束变形后能够有效改善复合材料综合性能,并且增加复合材料径向尺寸15~25%;本发明用于航空航天工业。
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