黑龙江有色金属理论与应用

高效原位制备石墨烯增强铜基复合材料的方法 995     

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一种高效原位制备石墨烯增强铜基复合材料的方法，本发明涉及制备石墨烯增强铜基复合材料的方法。本发明要解决现有石墨烯增强铜基复合材料制备方法中石墨烯均匀分散性差、结构完整性差、工艺复杂的问题。方法：将铜粉置于等离子体增强化学气相沉积真空装置中，通入氢气，并在高温下保温，再通入氩气和碳源气体进行沉积，沉积结束后，停止通入碳源气体，最后冷却至室温以下，得到石墨烯/铜复合粉末，再将石墨烯/铜复合粉末初压、烧结及复压，即得到石墨烯增强铜基复合材料。本发明用于一种高效原位制备石墨烯增强铜基复合材料的方法。

复合材料半封闭结构的成型方法 786     

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本发明属于复合材料成型技术领域，涉及一种复合材料半封闭结构的成型方法。本发明是通过模压技术与真空袋技术结合的方法来实现半封闭复合材料结构的制造。在两个阴模组成的模具内腔进行铺层，然后用楔形胎将产品内腔两端的铺层压实，最后外面用真空袋抽真空，产品内腔采用压力袋增压的方法实现半封闭复合材料结构件的制造。本技术方案提供了一种有效成型复合材料半封闭结构的方法。

三维结构CNTs增强Cu基复合材料的制备方法 1183     

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一种三维结构CNTs增强Cu基复合材料的制备方法，本发明涉及CNTs增强铜基复合材料的制备方法。本发明要解决传统方法制备三维CNTs分散不均匀，CNTs与基体结合力低导致复合材料强度低的问题。本发明的方法：首先采用化学气相沉积方法，在泡沫铜基体上制备三维石墨烯，然后采用等离子体增强化学气相沉积方法，在石墨烯上生长CNTs，制得三维结构CNTs，最后将三维CNTs/泡沫铜材料与铜粉进行放电等离子烧结，得到三维结构CNTs增强Cu基复合材料。本发明用于三维结构CNTs增强Cu基复合材料的制备方法。

高分散石墨烯增强双马树脂基复合材料的制备方法 1120     

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本发明公开了一种高分散石墨烯增强双马树脂基复合材料的制备方法，所述方法将三维石墨烯骨架通过真空灌注的方法制备复合材料浆料前躯体，再采用高速搅拌超声辅助的方法制备高分散石墨烯双马树脂基复合材料浆料，最后通过梯度固化的方法制备高分散石墨烯增强双马树脂基复合材料。本发明解决了现有方法无法将石墨烯高度分散到双马树脂基体当中这一难题，扩展了其应用范围，基于石墨烯填充的双马树脂浆料调配任意比例的石墨烯增强双马高温树脂复合材料，在提升双马树脂耐温的同时提升了双马树脂基体力学性能，加大了双马树脂基复合材料在应用领域竞争的优势，为纳米填充提供了一种新型的高分散制备方法。

兼具高耐电强度和电导非线性乙丙橡胶复合材料及其制备方法 1162     

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一种兼具高耐电强度和电导非线性乙丙橡胶复合材料及其制备方法，它属于电工材料制备技术领域。它要解决现有技术手段中由于乙丙复合材料的电导非线性导致耐电强度下降的问题。产品：由乙丙橡胶、芳香酮类电压稳定剂、无机填料和交联剂制成。方法：称料；乙丙橡胶混炼至完全融化后，加芳香酮类电压稳定剂继续混炼，再加无机填料和交联剂继续混炼，得乙丙橡胶混合物，然后进行成型和硫化，完成。本发明中各组分相互配合，在电场作用下显著提高复合材料的非线性电导特性，有效地解决了由于电场分布均匀或绝缘材料内部电荷积聚造成的复合材料加速老化的问题，拓展了非线性复合材料的应用范围。适用于制备兼具高耐电强度和电导非线性乙丙橡胶复合材料。

耐烧蚀的用于碳基耗散防热复合材料的三元合金耗散剂及方法 1098     

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一种耐烧蚀的用于碳基耗散防热复合材料的三元合金耗散剂及方法。本发明涉及轻质耐烧蚀复合材料领域。本发明要解决现有制备的碳基耗散放热复合材料耐烧蚀性能差的技术问题。三元合金耗散剂按照质量份数由20～40份的铝、40～60份的硅和10～30份的锆三元合金组成。方法：一、制备耗散剂；二、处理碳基体材料；三、反应浸渗，制备碳基耗散防热复合材料。本发明提出的三元合金耗散剂制备的碳基耗散放热复合材料具有优异的耐烧蚀性能。本发明耗散剂用于制备碳基耗散防热复合材料。

氮化硼纤维增强堇青石陶瓷基复合材料及其制备方法 776     

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一种氮化硼纤维增强堇青石陶瓷基复合材料及其制备方法。以氮化硼纤维作为增强相，以堇青石粉体为原材料，经过混料、成型及烧结即可获得特定型状的陶瓷材料及构件。方法：制备堇青石粉体浆料；氮化硼纤维预处理；将堇青石粉体浆料与氮化硼纤维分散液混合；去除溶剂；装模成型；热压烧结，得到氮化硼纤维增强堇青石陶瓷基复合材料。本发明制备的氮化硼纤维增强堇青石陶瓷基复合材料的抗弯强度为68～176MPa，断裂韧性为2.2～3.7MPa·m1/2，弹性模量为76～143GPa，而且具有优异的介电性能，介电常数ε< 4.5，介电损耗角正切值< 5.0×10‑3。本发明获得的具有良好力学性能的耐高温透波材料，可大规模的、直接制备加工余量较小的异型结构件。

金属硼磷酸铵盐阻燃抑烟木塑复合材料及其制备方法 884     

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一种金属硼磷酸铵盐阻燃抑烟木塑复合材料及其制备方法，属于木塑复合材料制造技术领域，特别是涉及一种金属硼磷酸铵盐阻燃抑烟木塑复合材料及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有木塑复合材料阻燃抑烟剂添加量大，阻燃抑烟效率低，制品机械性能差等问题。本发明的金属硼磷酸铵盐阻燃抑烟木塑复合材料以100～300份的热塑性塑料、100～600份的木质纤维、0～6份热稳定剂、0.75～20份的润滑剂、4.5～80份的偶联剂、5～15份金属硼磷酸铵盐阻燃抑烟剂经熔融复合，一步成型加工制成。本发明具有阻燃抑烟剂添加量少，阻燃抑烟效率高，制品机械性能好等优点。本发明还提供了一种阻燃抑烟木塑复合材料的制备方法。

硒化镍/三氧化钨/石墨烯光催化复合材料的制备方法和应用 985     

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一种硒化镍/三氧化钨/石墨烯光催化复合材料的制备方法和应用，它涉及一种光催化复合材料的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有降解罗丹明B的材料存在易造成二次污染，降解效果差，降解时间长和不能重复使用的问题。方法：一、制备三氧化钨/石墨烯复合物；二、复合，得到硒化镍/三氧化钨/石墨烯光催化复合材料。一种硒化镍/三氧化钨/石墨烯光催化复合材料用于降解罗丹明B。本发明制备的硒化镍/三氧化钨/石墨烯光催化复合材料可在35min内完全降解罗丹明B，第5次使用后对罗丹明B的降解率仍然可以达到81％。本发明可获得一种硒化镍/三氧化钨/石墨烯光催化复合材料。

纤维复合材料圆筒沿轨移动水压脱模装置 1028     

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本实用新型提出了一种纤维复合材料圆筒沿轨移动水压脱模装置，属于纤维复合材料制造领域。芯模涂抹脱模剂后，进行湿法连续纤维缠绕成型纤维复合材料圆筒，固化后将纤维复合材料产品带芯模进行车加工，然后吊装至轻轨上的支承座上，脱模封头小车、支承座、芯模移动车在轻轨上沿轴向依次安置，保证脱模封头、芯模、纤维复合材料发射筒轴心共线，连接脱模封头、纤维复合材料发射筒、芯模、挡圈和拉筋，然后将脱模泵注水软管螺旋安装到脱模封头注水接口上，调节压力并注水，将芯模顶出，将芯模和纤维复合材料发射筒产品进行分离，完成脱模。该脱模装置安全可靠，操作简便，对产品和芯模均没有损伤，适合圆筒产品的脱模和量化生产脱模需求。

磷化镍/TpPa-2复合材料的制备及光解水制氢 1536     

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一种磷化镍/TpPa‑2复合材料的制备及光催化分解水制氢，涉及到一种Ni₂P/TpPa‑2复合材料的制备及光催化分解水制氢。本发明提供一种Ni₂P/TpPa‑2复合材料，目的是为了解决现有用于光催化制氢材料在没有贵金属条件下制氢效率不高的问题。方法：一、TpPa‑2的制备；二、Ni₂P/TpPa‑2复合材料的制备。本发明的制备过程简单有效，试剂消耗少且产率高；且本发明提供的光催化剂能够有效提高TpPa‑2光解水制氢效率低的问题。本发明应用于光解水制氢领域，实验表明该复合材料具有优异的光解水制氢性能，其光解水产氢效率可达到2.52 mmol·g^‑1·h^‑1。

碳纳米管金属基复合材料及其制备方法 1077     

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碳纳米管金属基复合材料及其制备方法,它涉及碳纳米管复合材料及其制备方法。它解决了现有复合材料挤压铸造过程中由于压力大,金属基未完全渗入到增强体预制块中时,预制块就已被压实,致使复合材料强度低的问题。该复合材料按体积分数由碳纳米管为5～20%、金属为20～95%制成。方法为:一、将碳纳米管进行处理,进行超声波分散和洗涤过滤;二、将经步骤一的碳纳米管表面进行镀镍;三、将聚酰亚胺进行球磨;四、利用超声波分散制成混合液;五、将四获得的混合液放入模具内预制成块;六、将制成的预制块放入模具中,在预制块上浇铸金属基液进行加温、挤压。本发明的金属基能完全渗入到预制块内,该复合材料有组织致密、界面结合好和性能优异的特点。

碳纤维-碳化硅纳米线强韧化ZrC-SiC陶瓷复合材料的制备方法及应用 790     

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一种碳纤维?碳化硅纳米线强韧化ZrC?SiC陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种ZrC?SiC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决现有碳纤维与ZrC?SiC复相陶瓷基体相容性低、界面结合差的问题。方法：一、碳纤维表面预处理；二、碳纤维表面催化剂加载；三、碳纤维?碳化硅纳米线多层次增强体制备；四、CF?SiCnws/ZrC?SiC超高温陶瓷复合材料的制备；五、重复步骤四6次，最终得到CF?SiCnws/ZrC?SiC超高温陶瓷复合材料。该方法显著增大了CF与ZrC?SiC陶瓷基体的界面结合强度，提高了复合材料的力学性能。本发明用于复合材料领域。

复合材料件装配孔的制孔方法 1134     

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本发明属于复合材料装配技术，涉及一种复合材料件装配孔的制孔方法。本发明复合材料件装配孔的制孔方法，在复合材料零件高温加压固化后，待成型模具与复合材料零件恢复到常温时，将钻模定位及压紧。其中，所述钻模分成一体化的底部和钻孔部组成，其中，底部与成型模具型面贴合固定，钻孔区位于零件上方，并套装钻套进行钻孔。本发明制出复合材料的装配孔不受产品曲率及外廓尺寸的影响，位置准确，能够与装配车间的定位孔相协调，满足实际装配的需求，有效提高了飞机的装配精度。

高通量制备不同复合压力下金属基复合材料的方法 705     

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一种高通量制备不同复合压力下金属基复合材料的方法，涉及一种制备不同复合压力下金属基复合材料的方法。为了解决无法不同复合压力下金属基复合材料的高通量的制备的问题。方法：将串联式预制体以同心环形吊装在预制体安装盘下表面，在坩埚中填充基体金属；在每个串联式预制体中的所有模具内填充相同的复合增强体，在不同的串联式预制体中填充不同的复合增强体；改变压力并依次对串联式预制体中下方的模具进行浸渗。本发明通过串联式预制体模具进行不同浸渗压力和不同增强体的高通量制备金属基复合材料或试样的制备，从而可以高效地研究复合材料的界面润湿和界面反应行为。本发明适用于获得不同压力下金属基复合材料浸渗行为。

高导热性能的石墨烯增强铜基复合材料的制备方法 1072     

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一种高导热性能的石墨烯增强铜基复合材料的制备方法，它涉及一种高导热性能的石墨烯增强铜基复合材料的制备方法。本发明是要解决目前石墨烯增强铜基复合材料在混合分散过程中，易产生石墨烯缺陷而导致的复合材料导热性能降低的问题。方法：一、称取质量分数为0.1％～5％多层石墨烯纳米片和95％～99.9％粒径尺寸1‑15μm的铜金属粉末；二、将铜金属粉末、石墨烯、引入碳源等混合球磨；三、等离子烧结碳源分解修复石墨烯制备石墨烯增强铜基复合材料；四、在一定变形温度、变形速率及变形量条件下对上述制得的石墨烯铜基复合材料塑性变形。本发明用于高散热需求的电子封装领域。

钛酸镍/二氧化钛纳米复合材料的制备方法 910     

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一种钛酸镍/二氧化钛纳米复合材料的制备方法，涉及一种TiO₂纳米复合材料的制备方法。本发明是要解决TiO₂在可见光下无光催化性能的问题。本发明：一、制备前驱体Ni‑MOF；二、NiTiO₃/TiO₂纳米复合材料的制备。本发明采用水热法制备前驱体Ni‑MOF，工艺简单，结合了NiTiO₃和TiO₂两种材料各自的特点与优势，在有机污染物降解、水分解以及CO₂还原等光催化领域具有很大的应用前景。本发明通过将TiO₂和NiTiO₃复合，扩宽TiO₂光响应区域，使得复合材料在太阳光下即能发挥较好的光催化作用，Ni‑MOF球形结构完整，尺寸约为600nm。

纸增强树脂基复合材料的制备方法 1072     

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一种纸增强树脂基复合材料的制备方法，它涉及一种复合材料的制备方法。本发明要解决现有技术中存在的复合材料增强体价格高昂、环保性差的问题。本发明的制备方法为：一、将预处理好的纸张采用静态浸渍法或动态浸渍法，浸渍于树脂溶液中处理，即得纸增强树脂基预浸料；二、将步骤一得到的纸增强树脂基预浸料进行成型处理，然后进行脱模、修剪、切边，即得纸增强树脂基复合材料。本发明直接采用纸张作为增强体制备聚合物基复合材料，省去了粉碎纸张所带来的能源消耗、设备购置，并降低了制造成本。本发明应用于树脂基复合材料制备领域。

反钙钛矿锰氮化合物/铝双连通结构复合材料及其制备方法 1149     

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一种反钙钛矿锰氮化合物/铝双连通结构复合材料及其制备方法，涉及一种反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料及其制备方法。反钙钛矿锰氮化合物/铝双连通结构复合材料由增强体和基体金属复合而成，增强体为Mn₃Zn_1‑xA_xN，基体金属为纯铝或铝合金。制备：将增强体和聚乙烯醇加入乙醇溶液中得到混合液，烘干得到固体产物；固体产物压片烧结得到烧结片；装填装至石墨模具内；石墨模具置于铁模具内部，预热后进行加压浸渗。本发明将Mn₃Zn_1‑xA_xN颗粒加工成预制体，再采用压力浸渗法制备复合材料，制备的复合材料热膨胀系数低、导热系数、致密度，弯曲强度和硬度高。本发明适用于制备反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料。

移动低温液体储罐用复合材料绝热支承件 823     

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移动低温液体储罐用复合材料绝热支承件，它涉及一种复合材料绝热支承件。本实用新型的目的是要解决现有复合材料绝热支承体存在离散很大和可靠性低的问题。移动低温液体储罐用复合材料绝热支承件由内衬环、结构环和两个表面层组成，所述结构环套装粘接在内衬环外侧，两个表面层分别粘帖覆盖在内衬环和结构环上、下表面。本实用新型移动低温液体储罐用复合材料绝热支承件主要应用于DYW-35Z型液氧罐。

反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料及其制备方法 1085     

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一种反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料及其制备方法，涉及一种反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料及其制备方法。反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料由增强体和基体金属复合而成，增强体为GaNMn₃颗粒，基体金属为纯铝或铝合金。制备：将GaNMn₃颗粒装填入石墨模具的型腔内，将石墨模具置于铁模具内部，在保护气氛下同时预热石墨模具和铁模具，进行加压浸渗。本发明适用于增强体颗粒与基体合金热膨胀系数差别大的金属基复合材料的制备，采用GaNMn₃作为增强体弥补基体金属的热膨胀系数大的问题。复合材料热膨胀系数、弯曲强度、导热系数、维氏硬度达和致密度高。本发明适用于制备反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料。

利用金属有机骨架@介孔硅复合材料-基质固相分散技术分离富集槲皮素的方法 1122     

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利用金属有机骨架@介孔硅复合材料‑基质固相分散技术分离富集槲皮素的方法，它涉及一种分离富集槲皮素的方法。本发明是要解决现有槲皮素分离提取技术存在操作过程复杂、提取率低、有机溶剂消耗量大的问题。方法：一、金属有机骨架@介孔硅复合材料的制备；二、基质固相分散，以金属有机骨架@介孔硅复合材料作为分散剂，金属有机骨架@介孔硅复合材料‑基质固相分散技术作为分离方法实现分离槲皮素。优点：对槲皮素的总提取率可达60～100mg·g^‑1。本发明用于分离富集槲皮素。

耐高温石英纤维针刺毡/酚醛树脂复合材料炭化衍生物的制备方法 1159     

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本发明公开了一种耐高温石英纤维针刺毡/酚醛树脂复合材料炭化衍生物的制备方法，所述方法以间苯二酚‑对苯二甲醛树脂为基体树脂，通过液相浸渍‑溶胶凝胶‑高温炭化工艺制备耐高温的石英纤维针刺毡/酚醛树脂复合材料炭化衍生物。本发明制备的石英纤维针刺毡/酚醛树脂复合材料在氮气气氛下进行高温热转化处理形成的复合材料炭化衍生物未出现碎裂情况，且不发生剥离现象。本发明制备的石英纤维针刺毡/酚醛树脂复合材料炭化衍生物具有良好的耐热氧性，热分解温度较高，在高温条件下拥有较高的质量保留率。本发明制备的石英纤维针刺毡/酚醛树脂复合材料炭化衍生物块体材料宏观结构完整，具有较低的密度。

硒化钼二维层状碳化钛复合材料的制备方法 749     

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一种硒化钼二维层状碳化钛复合材料的制备方法，它涉及一种金属碳化物/硫化物复合材料的制备。本发明要解决现有硒化钼的导电性较差，离子迁移率较低的问题。方法：一、将Se粉与水合肼混合搅拌，得到硒‑水合肼的分散液；MXene‑Ti₃C₂分散液与十六烷基三甲基溴化铵混合，加入钼酸钠，得到十六烷基三甲基溴化铵溶液；三、将硒‑水合肼的分散液和十六烷基三甲基溴化铵溶液混合反应，得到混合溶液；四、将混合溶液用去离子水和乙醇清洗并离心，真空烘干，得到MoSe₂@MXene‑Ti₃C₂复合材料。本发明用于硒化钼二维层状碳化钛复合材料的制备。

预应力复合材料加固缺陷管道的极限承载力预测方法及装置 961     

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本发明公开一种预应力复合材料加固缺陷管道的极限承载力预测方法及装置，解决了现有的复合材料加固带有缺陷管道极限承载力的计算方法偏差的问题，本发明以复合材料达到极限抗拉强度为准则，通过幂指数硬化模型考虑管道塑性阶段的性能，判别管道是否发生屈服，考虑管道、填充材料以及复合材料之间的径向位移相等，根据管道的力学平衡条件计算推导内压爆破压力。本发明有效提高计算精度，从而实现复合材料加固带缺陷管道的极限承载力的计算，以进行复合材料加固带缺陷管道的评价与验证。

耐高温双马树脂复合材料表面膜及其制备方法 839     

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一种耐高温双马树脂复合材料表面膜及其制备方法，它涉及一种双马树脂表面膜及其制备方法。本发明解决了双马树脂预浸料固化后表面缺胶、贫胶和针孔的现象；并提出一种双马树脂改性新方法，提高了双马树脂耐热、耐烧蚀性能。本发明的表面膜由双马树脂、共聚改性剂、增韧改性剂、耐热改性剂、无机填料、UV稳定剂和载体组成。该耐高温双马树脂表面膜的制备方法：将双马树脂、改性剂、增韧剂、耐热改性剂、无机填料和UV稳定剂共混均匀，采用热熔法制膜工艺成膜。本发明耐高温双马树脂复合材料表面膜用于改善复合材料结构件的表面质量，并提供有效防雷击耐烧蚀复合材料表面膜。

纤维复合材料增强条的制备方法 871     

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一种纤维复合材料增强条的制备方法，它涉及充气伸展臂增强条的制备方法。本发明要解决现有的充气伸展臂中弹性增强钢条易被磁化以及单位质量高的问题。纤维复合材料增强条的制备方法按以下步骤进行：一、铺底层Vectran纤维布；二、在底层Vectran纤维布表面刷环氧树脂胶；三、铺中间层碳纤维布；四、在碳纤维布表面刷环氧树脂胶；五、铺上层Vectran纤维布；六、将三层复合纤维布置于专用模具中，然后将其放入恒温室内，升温固化；七、将固化的三层复合纤维布裁剪，得到纤维复合材料增强条。本发明工艺简单，所得增强条耐腐蚀、抗老化、不会被磁化、重量轻、直线度高、抗拉伸与弯曲刚度高。纤维复合材料增强条用于充气伸展臂。

利用表面活性剂分散微纳米纤维素制备聚烯烃基复合材料的方法 739     

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一种利用表面活性剂分散微纳米纤维素制备聚烯烃基复合材料的方法。本发明涉及一种制备聚烯烃基复合材料的方法。本发明是为了解决现有微纳米纤维素共价键化学改性操作困难、成本较高及耗时耗能，不利于实际应用的问题。方法微纳米纤维素悬浮液加入表面活性剂，搅拌后制得微纳米纤维素/表面活性剂乳液；将乳液置于烘箱中烘干；然后加入有机溶剂中，搅拌后得到微纳米纤维素/有机溶剂悬浮液；将聚烯烃颗粒倒入微纳米纤维素/有机溶剂悬浮液中，在该悬浮液中有机溶剂的沸点温度下搅拌至聚烯烃颗粒完全溶解后倒出，待有机溶剂挥发后用粉碎机粉碎；清洗，烘干，熔融共混，成型加工制得复合材料。本发明用于制备聚烯烃基复合材料。

短切碳纤维增强木质功能复合材料及其制备方法 1186     

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短切碳纤维增强木质功能复合材料及其制备公布了一种用碳纤维作为增强体的功能型木质复合材料及其制备方法，属于功能复合材料领域。所述碳纤维增强木质复合材料，由5mm的5％-6％质量百分比的短切碳纤维、木材剩余物(木质纤维)及脲醛胶、异氰酸酯等化学添加剂，经碳纤维分散处理、纤维拌胶、分层铺装后，以热压模工艺方式制得。利用此方法不但提高了木质复合材料的力学性能，而且赋予其良好的导电功能，且甲醛含量明显降低。本发明避免了表面金属化导电木质材料实现工艺复杂、石墨或炭黑填充导电材料受影响因素多、填充导电材料中金属纤维制造困难的问题，具有复合工艺简单，操作方便，成本低的特点，实现废物再利用，适合大型工业生产。

SiC纳米线增强铝基复合材料及其制备方法 822     

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SiC纳米线增强铝基复合材料及其制备方法，它涉及铝基复合材料及其制备方法。它要解决现有SiC纳米线增强铝基复合材料的制备存在工艺复杂、成本高和耗时长的问题。SiC纳米线增强铝基复合材料由SiC纳米线和铝金属制成。方法：一、称料；二、制备SiC纳米线预制体；三、制备预热的SiC纳米线预制体；熔融铝金属；四、液态铝浸渗，冷却，脱模，得到铸锭，即完成。本发明中SiC纳米线预分散和预制体成型一步法工艺，缩短了工艺流程，耗时缩短为1天，提高了复合材料的制备效率，且成本降低。本发明中低表面张力和大外部压力结合的方法，促进液态Al的浸渗。制备方法简单、易操作、易控制，所得材料具有密度低、致密度高的特点。