安徽有色金属加工技术理论与应用

高容量锂电池注液方法 752     

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本发明一种高容量锂电池注液方法，包括如下方法步骤：利用抽真空机抽至一定真空度→注入干燥保护气→将注液箱内的电解液通过注液管底部的注液口注入到锂电池中，并对锂电池静置；本发明一种高容量锂电池注液方法，在抽真空后继续增加保压保护，在高压力及高真空情况下辅助下液，使得注液电池能在相同保液量情况下大大缩短注液时间，从而有利于改善电芯性能，通过抽真空机将注液管内部逐渐抽成真空状，而抽真空机自带有压力测试器，根据压力测试器所显示的压力数据，在不同的压力下通过注气孔注入干燥保护气，随后通过加热管的作用保证注入的液体不会因外界的温度变化而导致温度变化。

提高锂电池循环性能的正极片加工方法 768     

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本发明属于锂离子电池正极材料加工技术领域，具体涉及一种提高锂电池循环性能的正极片加工方法，包括重构粒子制备、正极活性材料制备以及锂离子电池正极片制备。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过重构粒子的制备，得到结构稳定的复合粒子，与锂盐混合球磨后，能够得到稳定结构的正极材料，用于制备电极片后，提高电池的循环性能，具有较高的首次库伦效率，结构稳定，容量分布范围窄，安全性能较好，适于推广使用。

添加偏铝酸锂的静电纺超级电容器用隔膜材料 895     

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本发明公开了一种添加偏铝酸锂的静电纺超级电容器用隔膜材料，由下列重量份的原料制成：聚偏氟乙烯80‑83、聚甲基丙烯酸甲酯20‑22、DMF适量、纳米勃姆石5‑6、硅烷偶联剂KH5500.8‑1、去离子水适量、碳酸锂1.4‑1.5、氯化钾1.7‑1.8、氯化钠13‑14、无水乙醇适量。本发明通过一系列的反应将利用碳酸锂、勃姆石等成分制成偏铝酸锂，添加到隔膜材料的制备中，使得离子既可以在高导电率的活性填料中迁移，又可以在低电导率的聚合物中迁移，隔膜的电导率可以显著提高；本发明制成的隔膜材料安全可靠，具有良好的电极可逆性，化学稳定性以及热稳定性，有效防止短路。

5V锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMn1.5MxO4的表面包覆方法 1147     

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本发明公开了一种5V锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMn1.5MxO4的表面包覆方法，包括以下步骤：（1）将包覆材料或其前躯体与正极活性材料按质量比1-50％的比例研磨混合；（2）将上述混合物分散于一定的液相介质中，超声粉碎；（3）将混合物及介质经球磨混合；（4）过滤，干燥；（5）将步骤（4）中干燥后的混合物放入管式炉中，在惰性气体中以1-30℃/min的速度升温加热，在200-500℃恒温煅烧1-5h，然后快速降温或随炉冷却至室温，研磨即得包覆的高电压锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMn1.5MxO4。本发明得到的产品可逆比容量高，2C充放电循环500次容量保持率为95％以上，5C放电比容量为0.2C的96％以上。本方法合成工艺简单可控，包覆均匀，适于工业化生产。

三仲丁基硼氢化锂的制备及其在制备抗菌剂中的应用 911     

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本发明公开了一种三仲丁基硼氢化锂的制备及其在制备抗菌剂中的应用；属于无机化工领域；其步骤包括：将溴代异丁烷与无水乙醚混合制得溴代异丁烷乙醚溶液；在容器中加入镁粉、三氟化硼与无水乙醚，搅拌均匀，并缓慢加入溴代异丁烷乙醚溶液，搅拌反应，静置，取上清液，蒸馏，得到三仲丁基硼；将三仲丁基硼溶于溶剂中得到三仲丁基硼溶液，加入催化剂，在氮气保护、冰浴条件下，缓慢加入氢化铝锂溶液，搅拌均匀，过滤，得到三仲丁基硼氢化锂溶液；催化剂包括三乙烯二胺、新型二氮杂环化合物中的至少一种；新型二氮杂环化合物由2‑氨基‑1‑苯并[1,3]二氧代‑5‑乙醇制得；根据本发明的制备方法能够得到收率较高的三仲丁基硼氢化锂。

提高锂离子电池低温性能的电解液添加剂及电解液 900     

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本发明公开了一种提高锂离子电池低温性能的电解液添加剂及电解液，涉及锂离子电池技术领域，所述添加剂为含供电子基团取代基的吡啶，且其分子结构中不含有强吸电子基团取代基。将该添加剂加入锂离子电池电解液中，能够提高电解液低温条件下的离子传输速率和降低电解液的凝固点，改善了锂离子电池低温下的放电容量、循环性能，同时增强了对正负极极片的浸润性。该添加剂在常温、高温情况下不影响电芯性能，对环境温和。

掺杂钴金属的铁酸锂正极材料及其制备方法以及正极片 1126     

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本发明公开一种掺杂钴金属的铁酸锂正极材料制备方法，包括以下步骤：取LiOH·H₂O与Fe(NO₃)₃·9H₂O原料进行混合，在100℃的环境中干燥8h，研磨后在450‑490℃的环境中焙烧8‑12h，得到铁锂混合物；其中，Li/Fe的摩尔比为6:1‑10:1；将铁锂混合物研磨后在800‑900℃的环境中焙烧2‑4h，研磨后得到含Li₅FeO₄的混合物A；将Co(NO₃)₂·6H₂O原料在100℃环境中干燥8h，加入混合物A，研磨后在450‑490℃的环境中氧化焙烧10‑15h，得到前驱体；其中，混合物A与Co(NO₃)₂·6H₂O原料中Fe/Co的摩尔比为9:1‑7:3；将前驱体在800‑900℃的环境中氧化焙烧2‑4h，室温静置冷却后研磨、过筛，即得Li₅Fe_1‑xCo_xO₄正极材料；其中，x为0.1、0.2、0.3中的任一个。本发明制得的正极材料有效地提升了锂离子电池的首次充电容量，改善了首次充电后容量衰减的问题。

具有碰撞保护和散热功能的锂电池组的制备方法 935     

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本发明公开了一种具有碰撞保护和良好散热功能的大功率锂电池组的制备方法。使用有圆孔的导热薄板做成空心的三棱柱，每个三棱柱中放置一个锂电池单体；按照电路要求对锂电池单体进行电连接；将三棱柱结构放在外壳中；将导线从外壳上部引出，将融化的石蜡缓慢的灌注到外壳、三棱柱、电池单体的空隙中，同时振动外壳，在外壳的带动下三棱柱结构与锂电池同步振动；所有空隙中都灌满石蜡后，等待石蜡冷却凝固；上述方法具有电池单体一致性好，电池组寿命长、容量大，成本低廉，易于加工，结构简单，电池组的抗撞能力强，相变材料中无气泡等优点。

双相电解质锂电池 819     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体公开了一种双相电解质锂离子电池；包括外壳、正极材料、负极材料、液体电解质和隔膜，正极材料设置在外壳的上端内壁，负极材料设置在外壳的下端内壁，隔膜设置在正极材料和负极材料之间的外壳中，液体电解质充满在正极与隔膜、隔膜与固体电解质、固体电解质与负极之间，固体电解质设置于隔膜和负极材料之间；本发明在锂离子电池的负极与隔膜之间加入一层固态电解质，由于设置的固态电解质有效消除了锂离子在负极上形成的枝晶对隔膜的穿刺作用，从而大大保障电池寿命。

用于生产锂电池的智能型盖帽封装机及其封装方式 935     

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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种用于生产锂电池的智能型盖帽封装机及其封装方式，包括封装机本体、输送装置和锂电池，所述输送装置一端贯穿封装机本体设置于出料斜坡上部，所述顶板上表面开设凹陷嵌入设置有气缸，所述气缸下部连接设置有伸缩杆和固定板，所述固定板通过卡勾二卡接设置有上模具，所述封装机本体一侧安装设置有控制箱，所述输送装置包括链板、驱动电机、第一转辊和第二转辊，所述链板环绕第一转辊和第二转辊外侧设置，所述链板上部通过卡勾一卡接设置有下模具。该用于生产锂电池的智能型盖帽封装机及其封装方式，防止封装机本体因故障或者误操作导致工伤事故，提高了生产便捷性、生产效率和成品率。

抗冲击的锂电池盖板 804     

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本实用新型公开了一种抗冲击的锂电池盖板，包括锂电池箱，所述锂电池箱的上端左右两侧对称设置有安装块，所述安装块的内部下端设置有缓冲垫，该种抗冲击的锂电池盖板通过设置安装块、缓冲垫、限位块、拉杆、第一弹簧、固定杆和凹槽，来达到便于对盖板进行安装和拆卸操作的目的，有利于对锂电池的日常检修和对盖板的日常维护过程，能够有效延长锂电池和盖板的使用寿命，通过设置第一安装板、防尘网和紧固件，来达到便于对防尘网进行安装于拆卸，并能够起到对锂电池箱进行防尘的作用，通过设置支撑杆、第二弹簧、第二安装板和螺母，来达到对盖板进行减震的目的。

用于平底物料盒上的圆柱形锂电池定位的装置 985     

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一种用于平底物料盒上的圆柱形锂电池定位的装置，包括：安装基座，安装基座上设置有：用于摆放装满圆柱形锂电池的平底物料盒的放置部；设置在放置部的一侧，用于对平底物料盒上的圆柱形锂电池X轴方向定位的第一定位部；设置在放置部的与第一定位部相对的另一侧的，用于推动圆柱形锂电池抵接至第一定位部的第一推动部；设置在放置部的与第一定位部垂直的一侧，用于对平底物料盒上的圆柱形锂电池Y轴方向定位的第二定位部；设置在放置部的与第二定位部相对的另一侧，用于推动圆柱形锂电池抵接至第二定位部的第二推动部；用于限制平底物料盒沿Z轴方向移动的限制部。本实用新型可提高平底物料盒上的圆柱形锂电池的定位精度，便于抓取夹具的抓取。

锂电池焊接快速定位机构 782     

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本实用新型公开锂电池焊接快速定位机构，涉及锂电池焊接辅助装置相关技术领域，锂电池焊接快速定位机构，包括用于传输锂电池的传送带，传送带的正上方设置有用于安装焊接头的设备舱，设备舱的内部安装有固定架，焊接头正对的侧面通过连杆与固定架滑动安装，连杆远离焊接头的一端设置有与固定架贴合的转轮，转轮的动力来源为电机，固定架的顶面设置有两个长板，两个长板相远离端部的侧面均设置有距离传感器，距离传感器的输出端通过导线连接有单片机，单片机的输出端通过导线与电机的输入端连接。通过以上各装置之间的配合使用，能够使锂电池的两极与焊接头之间保持正对，并且在锂电池的批量处理过程中，能够实现锂电池焊接的快速定位。

锂电池存放装置 1093     

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本实用新型公开了一种锂电池存放装置，包括箱体，所述箱体内壁两侧的顶部与底部均固定连接有第一外壳，并且第一外壳的一侧活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端固定连接有U型板，并且箱体内壁的两侧之间滑动连接有滑板，滑板的底部固定连接有干燥剂放置箱，并且第一活动杆延伸至第一外壳内部的一端固定连接有第一挡块，本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池存放装置，通过箱体内壁两侧的顶部与底部均固定连接有第一外壳，在一定程度上可以减缓外界对锂电池的冲击，对锂电池有一定的保护，提高了存放的安全性，通过滑板的顶部开设有通槽，可以保持放置锂电池的箱体中的干燥程度，防止锂电池受潮，延长其使用寿命。

锂电池模组的水冷板压紧组装装置 818     

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本实用新型涉及一种锂电池模组的水冷板压紧组装装置。包括用于放置锂电池模组的模组支撑板，模组支撑板的一端设有限位挡板，模组支撑板的另一端设有移动挡板，移动挡板与推进装置相连，模组支撑板上还设有用于支撑水冷板的水冷板隔板，水冷板隔板将模组支撑板分隔成多个放置锂电池模组的区域，水冷板隔板在模组支撑板上的位置可调，推进装置推动移动挡板实现对锂电池模组及水冷板的挤压压紧。由上述技术方案可知，本实用新型通过转动旋转手柄从而带动移动挡板挤压锂电池模组和水冷板，减少了模组固定片螺纹孔与锂电池模组端板螺纹孔之间的孔心偏差，使得模组固定片能够方便的紧固在锂电池模组的端板上，降低了员工操作难度。

稳定夹持的锂电池盖板加工用冲压装置 809     

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本实用新型公开了一种稳定夹持的锂电池盖板加工用冲压装置，包括承载台，所述承载台上端活动设置有对称的第一活动块，所述第一活动块靠近承载台的一端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上固定安装有承载体，所述承载体上端固定安装有对称的第二电动缸。该稳定夹持的锂电池盖板加工用冲压装置，通过设置第一活动块和四个限位块，实现了第一活动块灵活移动的效果，以及四个限位块对第一活动块的限位作用，利于活动块的快速放置，通过设置第一电动缸、第二电动缸和压块，实现了利用压块对锂电池盖板的挤压夹持效果，利于锂电池盖板的快速固定，提高了冲压效果。

电动装载车、电动挖掘机用锂电池卡接结构 1068     

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本实用新型公开了一种电动装载车、电动挖掘机用锂电池卡接结构，包括安装盒，所述安装盒的顶部贯穿开设有折型放入槽，所述安装盒的内部固定有U型限位框，所述安装盒的顶部铰接有与折型放入槽配合使用的折型盖板，所述安装盒的上方设置有卡接锁紧机构，所述安装盒的两侧均设置有吸附导热机构，所述卡接锁紧机构包括固定在折型盖板顶部的固定块和固定在安装盒顶部的L型挂钩，本实用新型涉及锂电池技术领域。该基于电动装载车、电动挖掘机用锂电池卡接结构，通过卡接锁紧机构的设置，能快速将折型盖板锁紧，进而使得锂电池能被锁紧挤压定位，结构简单，配合优化定位机构的设置，使得锁紧后稳定性更高，锁紧卡接效果更好。

锂离子电池盖板结构 762     

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本实用新型提供一种应用于新能源动力电池技术领域的锂离子电池盖板结构，所述的锂离子电池盖板结构的负极盖板(A)包括负极柱(1)、负极盖板本体(2)，负极盖板本体(2)一侧依次设置绝缘片(4)、U型件(5)，负极柱(1)通过激光焊接与负极盖板本体(2)连接，负极柱(1)与负极盖板本体(2)之间设置密封件(3)，负极柱(1)的负极引出端子(8)一端延伸到电池壳体外部，U型件(5)用于连接电池内部。本实用新型所述的锂离子电池盖板结构，结构简单，通过分别制备得负极盖板和正极盖板，有效简化结构，提升盖板性能，提升锂离子电池整体性能和使用寿命。

锂电池安装机柜总成结构 875     

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本实用新型是一种锂电池安装机柜总成结构，包括机柜框架、设在机柜框架中的多个并列设置内组装单元体结构、设在机柜框架外侧的围板结构以及设在机柜框架结构中的电器件装载结构；所述的围板结构包括设在机柜框架顶部的顶盖体、设在机柜框架后部的背板体、设在机柜框架侧面的侧板体以及设在机柜框架前部的门体结构；本实用新型的优点为：与现有技术相比，减少外部配件的组装省去逐个部件安装，安装锂电池以及其他组件较多，各个箱体之间散热效果好，保证锂电池的使用寿命，柜体内的干燥度、防尘效果好，延长了锂电池的使用寿命。工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。

锂电池电芯浆料生产处理装置 1028     

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本实用新型公开了一种锂电池电芯浆料生产处理装置，包括筒体，所述筒体的顶部和侧壁分别设置有进料口和出料口，筒体的内部并延伸至外部分别设置有搅拌机构和清理机构，筒体的右侧并延伸至筒体的内部设置有净化机构；本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池电芯浆料生产处理装置，通过在筒体的内部并延伸至外部分别设置搅拌机构和清理机构，利用驱动电机、转轴和固定套转动，可以使得第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶进行搅拌，配合设置的多组竖杆，可以将锂电池电芯浆料充分搅拌，同时设置的安装板和毛刷板，经过通槽、放置槽、液压杆、卡槽和卡块进行安装，可以清理筒体的内壁，结构新颖，不影响搅拌过程，使用方便。

便于堆叠放置的锂电池保护板 1120     

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本实用新型涉及锂电池保护板堆叠放置技术领域，具体为一种便于堆叠放置的锂电池保护板，所述保护板上端四个角开设放簧槽，且在放簧槽内设置有与放簧槽底部一体成型的定簧柱，所述定簧柱上套有弹力簧，所述保护板上端与下端的两侧均设置由胶连接的橡胶半圆球，所述保护板上端两侧开设定位槽，所述单向夹板之间均设置由转轴连接的卡位板，所述卡位板下端一侧设置有一体成型的卡槽块，通过对整体结构的设置，使得锂电池堆叠放置时操作方便，且结构实用不复杂，使用成本低，这样有利于此结构的推广；通过橡胶半圆球之间的挤压起到对叠加保护板的减震作用，同时也增大了板与板之间的摩擦，有利于锂电池保护板的堆叠放置稳固。

六氟磷酸锂生产用搅拌结晶装置 902     

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本实用新型公开了六氟磷酸锂生产技术领域的一种六氟磷酸锂生产用搅拌结晶装置，包括箱体，箱体的底部均匀固定连接有支撑腿，箱体顶部的右侧设有进料口和出气口、底部的中心处设有出料管，箱体顶部的中心处贯穿转动连接有中空轴，中空轴位于箱体内腔的表面均匀固定连接有横管，横管的顶部均匀连通有出气管，箱体顶部的左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动机构与中空轴的顶端传动连接，该六氟磷酸锂生产用搅拌结晶装置，结构简单，设计合理，采用机械搅拌和气动搅拌相结合的方式对反应原料进行充分混合，另外还能够将箱壁上的晶体刮下，有利于六氟磷酸锂的生长和出料，操作方便，实用性强。

便捷式锂电池点焊加工用支撑机构 876     

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本实用新型公开了一种便捷式锂电池点焊加工用支撑机构，包括工作台，所述工作台的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部位于工作台的底部设置有固定框，所述旋转电机的输出端贯穿固定框连接有转轴，所述转轴的外侧套接有主动锥齿轮，所述工作台的底部设置有多组支撑柱，涉及锂电池技术领域。本实用新型通过设置的旋转电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、螺纹连接板、夹板、限位块、限位槽、橡胶垫，旋转电机工作可以带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆一同转动，从而可以使螺纹连接板以及夹板向内侧靠近，可以实现将锂电池进行夹紧固定的目的，且可以适用于型号的锂电池，限位槽、限位块可以对螺纹连接板起到限位作用。

锂电池模组保护结构 1187     

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本实用新型公开了一种锂电池模组保护结构，包括第一保护箱和底座，第一保护箱设有壳体，壳体包括内壳体和外壳体，内壳体的内腔设隔热板，内壳体和外壳体间设空腔，空腔顶端设置阳极固定槽和阴极固定槽，外壳体设置阳极接触片和阴极接触片，空腔两侧对称设置散热组件，空腔下方设置减震组件，底座上端设有凹槽结构，第一保护箱设置在凹槽内且与底座滑动连接。本实用新型设置隔热板隔离、吸热，海绵层缓冲外力的挤压、碰撞，吸去液体，防止发生短路，设置变频电机带动旋转轴转动，滑套带动风扇上下移动送风，实现锂电池模组的降温，利用滑板及复位弹簧减小锂电池模组的晃动，同时滑板上下位移加快空气流动，加快散热，多方面保护锂电池模组。

过载保护的锂电池极柱连接片 1100     

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本实用新型公开了一种过载保护的锂电池极柱连接片，它包括折弯区，螺纹固定孔，温度熔断装置，其特征是：所述过载保护的锂电池极柱连接片呈“T”型结构，上端连接片包含两个折弯区和两个螺纹固定孔，所述折弯区和螺纹固定孔采用对称分布，所述温度熔断装置设在上下两端连接片的中间，下端连接片设有与集流片接触的区域，该区域设有两个集流片螺纹固定孔，本实用新型结构简单，安装方便，可以自动调节，节约了人工成本，延长了锂电池的使用寿命，提高了锂电池的使用效率。

锂电芯连接座 1205     

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本实用新型公开了一种锂电芯连接座，包括电池放置桶、第一螺纹盖和第二螺纹盖，所述电池放置桶上下两端焊接有外螺纹筒，所述电池放置桶相对侧边对称设置有两组第一卡槽和第一卡板，所述第一卡槽和第一卡板连接线的中点处设置有散热槽，所述第一螺纹盖和第二螺纹盖由第二卡板、第二卡槽、卡孔和螺纹槽组成，所述第二卡板通过卡轴卡接于第二卡槽的卡孔内，所述螺纹槽内部活动设置有导电弹簧，所述第二卡板和第二卡槽之间设置有第一导电板，所述第一导电板外侧设置有绝缘套。本实用新型通过设置可相互卡接的锂电池放置桶，解决锂电池串并联节数只能固定为几节范围的问题，通过在锂电池放置桶上下两端设置螺纹盖，使得各节电池得以相互连接。

用于钴酸锂生产的全自动造粒系统 1123     

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本实用新型涉及锂离子电池正极贮能材料生产过程中的一种全自动装置，具体是涉及一种用于钴酸锂生产的全自动造粒系统。具有持续旋转的造粒盘，与水平面所成夹角为30—60度，造粒盘上部设有酒精喷射器；双螺旋下料机，其底端连接传送带，传送带的另一端置于造粒盘的上方。本实用新型用于钴酸锂生产的全自动造粒系统，实现钴酸锂生产过程中造粒工段的全自动化操作。原料的运输、造粒、再将造粒好的小球送入窑炉中，整个过程均实现无人化操作，各环节衔接非常紧密，不仅减少环境污染，而且降低劳动量和减少原料的浪费，大大降低生产成本。

方形锂电池尺寸检测装置 704     

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本实用新型公开了一种方形锂电池尺寸检测装置，包括有输送线、机械手模组、高度尺寸检测机构、宽度尺寸检测机构和厚度尺寸检测机构，机械手模组的水平轴线垂直于输送线的水平轴线，高度尺寸检测机构位于输送线的侧方，宽度尺寸检测机构和厚度尺寸检测机构沿机械手模组的水平轴线方向前后设置且均位于机械手模组的正下方。本实用新型按方形锂电池的高度、宽度和厚度夹紧方形锂电池后，分别通过压力传感器的反馈信息判定方形锂电池的尺寸是否合格，其检测方式简单，检测通用性强。

全自动锂电池新型制片机的收料机构 1163     

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本实用新型公开了一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，包括底座，所述底座顶部的一端安装有装置本体，所述底座顶部的另一端安装有收料装置，所述装置本体的顶部安装有固定杆，所述固定杆的顶部安装有横板，所述横板远离收料装置的一端安装有直线电机，所述横板的内部滑动安装有移动块，所述移动块的底部安装有连接杆，所述收料装置的一侧安装有控制面板，所述收料装置内部的底部安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有移动板。本实用新型，设置了液压缸、移动板、支撑杆、缓冲层和收料台，能够在锂电池进行收集时起到缓冲作用，避免因为夹取后从高空脱落对锂电池造成的损坏，有利于提高收取锂电池时的安全性。

大型动力锂电池包EOL自动化测试设备及系统 768     

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本实用新型实施例提供一种大型动力锂电池包EOL自动化测试设备及系统，属于电池包的检测技术领域。所述测试设备包括：BMS功能检测单元，用于测试大型动力锂电池包的BMS模块；绝缘耐压检测单元，用于测试所述大型动力锂电池包的高压耐压模块；辅助功能检测单元，用于测试所述大型动力锂电池包的预充电组、高压互锁以及碰撞信号模块；电源分配单元，用于向所述BMS模块低压供电；通讯及测试接口，用于与所述大型动力锂电池包连接，且与所述BMS功能检测单元、绝缘耐压检测单元、辅助功能检测单元以及电源分配单元连接；上位机，与所述BMS功能检测单元、绝缘耐压检测单元、辅助功能检测单元、电源分配单元以及所述通讯及测试接口连接。