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一种用于48V通讯锂电的包装提升装置，包括主框体，所述主框体的底面设有支柱；所述主框体的内部中部对称安装有牵引机构，每个所述牵引机构的外侧均安装有底板，所述底板的表面安装有至少三个导向机构，所述牵引机构的外部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳贴合穿过导向机构且底端固定连接安装板，所述安装板的底面设有多个电磁铁，所述电磁铁用以吸附固定锂电池箱体；本实用新型利用电磁铁的通断能够在上料时吸附固定锂电池箱体，当锂电池箱体包装完毕后，电磁铁断电即可，操作简便，效率高，无需再人工操作，极大的提高了锂电池组装效率。
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本实用新型一种锂电池检漏氦气回收纯化系统，用于对若干条锂电池检漏生产线(10)中的富氦检漏气体进行回收，包括在沿气体流动方向依次连接的回收单元(2)、纯化单元(3)、供气单元(4)，以及控制单元(5)。本实用新型通过回收单元(2)内设置若干条并联设置的回收管路，能够同时对若干条锂电池检漏生产线(10)中的富氦检漏气体进行回收。且纯化单元(3)提纯后的高浓度氦气通过供气单元(4)在线供到若干个锂电池检漏生产线(10)循环使用，保证提纯后的气体可以全部供到生产线，避免出现供给锂电池生产线(10)数量较少，高纯度氦气循环供给有剩余，导致供气缓冲罐(44)出现压力偏高。
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本实用提供一种扣式锂电池自动碰焊机构，包括锂电池送料装置和设在工作台上的第一传送装置、第一连接片给料装置、第二传送装置、第二连接片给料装置；锂电池送料装置输出端与第一传送装置头端连接，第一连接片给料装置的输出端通过第一移料装置连接第一传送装置的输入端，第一传送装置的输出端通过翻转装置连接第二传送装置的输入端，第二连接片给料装置的输出端通过第二移料装置连接第二传送装置的输入端。本实用通过移料装置可将连接片快速稳定的转送到焊接处，缩小成本，提高了工作效率，同时翻转装置中的手指气缸可准确的将扣式锂电池翻转至第二传送装置头端进行下一工序，此机构可以准确的完成在锂电池正反面连接片的焊接工作。
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本实用新型公开一种高充放电倍率的锂电池引出电极，正极集流体与负极集流体交错设置，正极集流体的凸出端位于锂电池的一侧，负极集流体的凸出端位于锂电池的另一侧，其特征在于，所述正极集流体的凸出端沉积有正喷金层，正喷金层与正极集流体电连接，负极集流体的凸出端沉积有负喷金层，负喷金层与负极集流体电连接；喷金层具有一定的厚度便于后续焊接，解决了薄膜集流体电极引出困难的问题，且能够提高电流载荷，降低内阻，提高充放电倍率；正喷金层与负喷金层分别位于锂电池的不同侧，使得电极也分别从锂电池的不同侧引出，避免出现传统单侧引出极耳方式造成的正负电极相接短路问题，也无需另外加设绝缘帽，简化了结构和工艺。
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本实用新型公开了一种锂电池模组补电机构，属于锂电池补电技术领域，包括若干个锂电池与捆扎带组成的电池模组，所述电池模组上放置有补电固定架，所述补电固定架的顶部设置导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有贯穿的螺纹孔，且所述螺纹孔的上螺纹连接导电螺栓，所述导电螺栓底部设置探针，通过旋转所述导电螺栓使所述探针上下移动实现与所述锂电池电芯的接触和断开。通过采用探针接触式补电形式，最小程度上降低了对模组电芯的损害，极大程度上减小了因模组补电带来的安全隐患，保证了后续模组运用中的安全性，而导电螺栓又安装在可以在导轨上移动的滑块上，使得补电的探针可以接触模组中不同的锂电池进行补电。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动下料通孔机构，包括滑轨，滑轨的前侧面左右两端设有两个左右对称设置的连接块，连接块通过设置在其外侧面的轴承转动连接有丝杆，滑轨的右侧面设有伺服电机，伺服电机的输出轴通过皮带传动机构与丝杆的右端面相连，丝杆的外侧面螺纹连接有上料夹，滑轨的后侧面设有移动气缸，移动气缸的右端面设有转换夹，滑轨的前端下方设有支撑底座，本锂离子圆形电池全自动下料通孔机构，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对锂电池卷进行通孔处理，机械手下料夹的设置方便了锂电池卷的下料，转换夹的设置有利于锂电池料卷穿孔时的固定。
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本实用新型公开了AGV锂电池组，包括AGV设备和锂电池盒，所述AGV设备的顶部与锂电池盒的底部活动连接。本实用新型通过设置第一限位板、第二限位板、定位杆、定位孔、卡槽、收纳槽、固定装置、拉板、T型块、T型槽、定位块和定位槽的配合使用，推动第二限位板使定位杆与限位孔接触后，松开拉板，弹簧发生弹性形变带动挤压板回到远处，挤压板移动带动卡块贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对锂电池盒的安装，解决了现有锂电池组在与AGV安装时都是通过螺栓进行固定，当锂电池组使用寿命达到时，扭动螺栓的过程费时费力，而且螺栓长时间不养护表面会发生锈化，在拧螺栓的过程中可能会发生滑丝的问题。
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本实用新型公开了一种具有放置稳定机构的锂电池箱，包括底座，所述底座的底部不同固定连接有棱台形支撑座，所述底座的顶部固定连接有锂电池箱体，所述棱台形支撑座的底部不同固定连接有棱台形橡胶防滑座，所述锂电池箱体的内腔底部四角分别纵向固定连接有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲底板，所述缓冲底板的顶部均匀设置有橡胶防滑条。该具有放置稳定机构的锂电池箱，通过设置的棱台形支撑座可增大与地面的接触面积，同时棱台形的设计可使锂电池的重心更加靠近棱台形支撑座的中心，提高了锂电池箱体的放置稳定性，棱台形橡胶防滑座的设置可增大与地面接触的摩擦力，避免了滑动。
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本实用新型涉及一种锂电池模组辅助打包装置。包括底板，所述的底板上固定有矩形框架，所述的矩形框架内设有呈铅垂方向平行布置的第一压板及第二压板，且第一压板与矩形框架固定连接，第二压板与矩形框架可调连接，所述的第一压板与第二压板相向的两个板面分别设有供打包带穿过的第一凹槽，锂电池模组放置在第一压板及第二压板之间后通过第二压板实现夹紧，并通过打包带对锂电池模组进行打包。由上述技术方案可知，本实用新型先通过T型螺杆带动第二压板向内移动，实现锂电池模组与侧压板的夹紧，再通过打包带对夹紧的锂电池模组及侧压板进行打包，达到快速打包的目的，同时提高了锂电池模组打包的紧固度及整齐度，操作简便，减少了人工成本。
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本实用新型公开了一种超薄聚合物锂离子电池化成和测容装置,属于电池化成和测容技术领域,其技术要点包括底座,其中所述的底座上设有导向柱,在导向柱上套设有压板,底座与压板之间形成一个固定多块锂离子电池的夹层,各锂离子电池堆叠固定在夹层的其中一侧且各锂离子电池上的正、负极耳均位于夹层外侧,在压板上方设有压紧机构;在锂离子电池的正、负极耳的上下两侧分别设有夹紧机构;本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便且工作效率高的电池化成和测容装置;用于超薄聚合物锂离子电池化成和测容。
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本发明公开了一种铋酸镧锂基固态电解质材料及其制备方法。材料为铋酸镧锂基的镧位和铋位掺杂后的化学式为La3-XAXLi5+δBi2-YBYO12,化学式中的A为镧位掺杂物,x为0～1.25,B为铋位掺杂物,y为0～1.25;方法为按照La3-XAXLi5+δBi2-YBYO12的成分比,称取锂、镧、铋、镧位掺杂物和/或铋位掺杂物的硝酸盐或碳酸盐或氯化物或醋酸盐或醇盐或在酸中可溶的氧化物配制成溶液后,先向锂盐溶液中滴加镧盐溶液、铋盐溶液、镧位掺杂物溶液和/或铋位掺杂物溶液,再向其中依次添加柠檬酸和硝酸得到溶胶,接着,先向溶胶中加入水溶性高分子聚合物形成凝胶,再将凝胶干燥后热处理得到纳米晶粉体,然后将其模压成坯体后煅烧,制得铋酸镧锂基固态电解质材料。它可作为固态电解质材料用于全固态锂离子电池。
本发明公开了一种氮掺杂碳纳米管/稀土金属离子掺杂磷酸铁锂复合型正极材料及其制备方法,应用于锂离子电池领域。该材料的制备方法为：将水合肼和碳纳米管混合后进行回流、抽滤、冷冻干燥制备氮掺杂碳纳米管；以氢氧化锂、磷酸铁、草酸、葡萄糖、稀土金属氧化物为原料，制备稀土金属离子掺杂磷酸铁锂；最后将氮掺杂碳纳米管、稀土金属离子掺杂磷酸铁锂加入至分散液中进行分散、球磨制备得到最终产物。本发明制备得的氮掺杂碳纳米管/稀土金属离子掺杂磷酸铁锂复合型正极材料相比于传统磷酸铁锂具有较优异的倍率充放电性能。
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本发明公开了一种低成本低温型磷酸铁锂的制备方法，涉及锂离子电池正极材料技术领域，包括以下步骤：将化学镀铬废液进行过滤；向其中加入光化学氧化剂臭氧进行反应，将废液中的次磷酸根和亚磷酸根离子氧化成正磷酸根离子；加入三价铁盐，调节pH为2.0～2.5h，升温反应；将反应产物经陈化、压滤、洗涤、化浆处理，得磷酸铁浆料；向磷酸铁浆料中依次加入锂源、碳源，混合，砂膜，喷雾干燥，得到前驱体。将前驱体在保护气氛中进行煅烧，即得磷酸铁锂材料。本发明将化学镀铬废水用于磷酸铁锂正极材料的制备，工艺简单，不仅减小环境压力，且降低了磷酸铁锂的生产成本，所得的磷酸铁锂性能较好，具有良好的离子电导率、电子电导率和耐低温性能。
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本发明公开了一种用于熔喷布生产装置的锂电池安装箱结构，包括用于放置锂电池的防护箱和用于与放置架连接的固定框，所述防护箱的上表面通过螺栓连接有用于防护锂电池的防护盖，所述防护盖的上表面设有用于锂电池散热的第一散热结构，所述防护箱的正面和背面均固定连接有连接块。该用于新能源锂电池的防撞散热结构，通过防护箱、固定框、防护盖、连接块和减震组件的设置，防护箱和固定框均可以安装在放置架上，防护箱和防护盖连接能将内部的锂电池进行固定，当机器运行时，机体本身上活动的部位会顶动固定框来回移动，使减震组件能在连接块内移动，但不会对防护箱造成影响，从而极大的减小其他结构对防护箱的碰撞，有效的保证了锂电池的正常使用。
本发明公开了一种基于全元素直接沉淀制备得到的富锂锰基正极材料及其制备方法，本发明采用全元素直接沉淀的技术，制备的前驱体颗粒中镍、钴、锰和锂元素可实现原子级的混合，其元素的分布更加均匀；镍钴锰锂前驱体无需配锂直接烧结生成富锂锰基正极材料，可避免因配锂不均匀等问题造成杂质相的生成；采用本发明制备富锂锰基正极材料xLi2MnO3·(1‑x)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2，其中，0< x< 1，材料中无杂质相生成，材料的结构十分稳定，循环性能好。
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本发明公开了一种具有减震功能的锂电池底座，包括箱体，箱体内壁的两侧之间滑动连接有顶板，顶板的底部固定连接有连接板，连接板的表面套设有底板，底板内壁的底部和连接板的底部之间规定连接有挤压弹簧，且底板的底部固定连接有转动块，转动块的一侧转动连接有转动杆，箱体内壁底部的两侧均固定连接有缓冲块，且缓冲块内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一侧通过卡块与转动杆转动连接。本发明涉及锂电池技术领域。该具有减震功能的锂电池底座，解决了现有具有减震功能的锂电池底座不能进行减震的问题，使得锂电池在使用的过程中如果发生意外，可以及时的对锂电池进行保护，确保锂电池不会损坏，极大的减少了成本。
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本发明公开了一种利用双极膜制备氢氧化锂的方法，包括以下步骤：将浓度为30‑50wt％的硫酸锂溶液加入到双极膜电解槽的阳极室中，将浓度为3‑5wt％的氢氧化锂溶液加入到双极膜电解槽的阴极室中；向双极膜电解槽的阳极室中加入稀硫酸与有机试剂的混合物，调控阳极室中溶液pH值至2.0‑3.0；S3，然后给双极膜电解槽通直流电，然后开始进行电解；氢氧化锂溶液从阴极室的出液口流出，将从阴极室流出的氢氧化锂溶液经冷冻析钠处理，并进行后处理，得到电池级氢氧化锂产品，本发明克服了现有技术的不足，提高了电解过程中的电流利用效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一款锂电池带电撕碎一体移动设备，包括用于粉碎锂电池的负压粉碎组件、用于粉碎后锂电池的脱水组件及用于脱水后锂电池的分装组件；其中，负压粉碎组件的一端与脱水组件固定连接，脱水组件的另一端与分装组件固定连接，负压粉碎组件包括撕碎机，撕碎机的撕碎腔体内填充有无氧水，通过撕碎机仓内注水撕碎的工作环境，使带电锂电池可在非燃爆的环境内高效撕碎回收。撕碎过程中极片碎片中的电解质有机物洗脱水中经过虑设备虑集回收。此撕碎机组可撕碎回收处理各种规格带电锂电池，安全快捷，回收过程不会引起自燃自爆等安全问题，自带净化处理系统，不会造成二次污染环境。
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本发明公开了锂电池领域的一种锂电池自动充电断电保护设备，包括壳体，壳体的内壁固定连接有充电槽，充电槽的内部设置有锂电池，壳体的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的底部啮合有从动齿轮；本发明中，通过设置电机、转轴、驱动齿轮、从动齿轮、螺杆、螺纹筒、连接板和散热板片，电机在工作时带动转轴上的驱动齿轮进行旋转，带动螺杆进行转动，螺杆在旋转时驱使螺纹筒向左进行移动，进而带动连接板上的散热板片向左进行移动，在散热板片移动至锂电池上方，此时散热板片可起到对锂电池的散热功能，避免锂电池在充电时温度过高，造成安全事故或影响自身的使用寿命。
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本发明提供了一种铁钴双金属硒化物纳米材料、其制备方法及锂离子电池。本发明提供的铁钴双金属硒化物纳米材料的制备方法包括：将乙酰丙酮铁、乙酰丙酮钴和二苄基二硒醚在溶剂中进行加热反应，形成Fe2CoSe4纳米材料。本发明采用特定的乙酰丙酮铁、乙酰丙酮镍和二苄基二硒醚作为前驱源，在溶剂体系中进行反应，可直接一步合成Fe2CoSe4纳米材料，大大简化操作，而且能够有效提高Fe2CoSe4纳米材料的结晶性和纯度。将本发明制得的Fe2CoSe4纳米材料用作锂离子电池的负极材料，能够提高电池的储锂比容量、倍率性能及循环性能。
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本发明提供了一种镍锰锂离子电池正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将十六烷基三甲基溴化铵和α‑环糊精分散于水中，然后加热反应，冷却，得混合液；（2）在步骤（1）中的混合液中加入二价镍源、二价锰源和柠檬酸，在持续混合条件下加热反应，冷却后，再加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价锰源和锂源化合物的摩尔比为0.65‑0.75：0.25‑0.35：1。本发明得到的镍锰锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升，与现有镍锰锂离子电池正极材料相比，镍锰锂离子电池正极材料的密度更小，且具有较好的充放电性能。
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本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、锂离子电池。该硅碳复合材料的结构为多孔的碳层包覆无定形多孔硅，无定形多孔硅的孔壁为无定形态，硅碳复合材料的比表面积为10～200m2/g。当该硅碳复合材料用于锂离子电池时，在嵌锂过程中，该无定形多孔硅各向同性地膨胀，有利于缓解体积变化导致的无定形多孔硅颗粒从电极上粉化脱落的问题，由于无定形多孔硅的孔壁为无定形态，因此可以避免多孔结构的塌陷，可以缓解嵌锂过程的体积变化，有效地延长无定形多孔硅的脱嵌锂循环寿命。该硅碳复合材料的无定形多孔硅比表面积大，增大了其作为负极材料时与电解液的接触面，有利于锂离子在接触面处的快速交换。
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锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升测试装置，属于锂离子电池测试技术领域，其包括隔热箱，隔热箱内安装有用于夹紧待测试电池壳体盖板以防止其翻动的弹簧支撑台，待测试电池壳体盖板的连接片和极柱均通过线束与置于隔热箱外部可输送不同大小电流的电池测试柜电连接，套置在待测试电池壳体盖板的连接片上的垫片通过铂丝热电偶与温度采集仪电连接。本实用新型能有效测试电池盖板结构件连接片与极柱耐最高过电流及温度大小数据，从而为电池设计及BMS管理系统开发过程中提供有力的数据支撑。该测试装置既可以适用于方形锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升的测试，也可以适用于圆柱型锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升的测试。
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本实用新型属于电池技术领域，具体是涉及一种具有均衡显示功能的锂电池保护板。具有均衡显示功能的锂电池保护板，其特征在于，LED显示灯、发光二极管、检测电阻和锂电池保护板的电路板依次组成电路回路。本实用新型具有均衡显示功能的锂电池保护板，自带均衡显示功能，安装者可以直接通过均衡LED的亮灭显示知道当前均衡功能是否正常，大大提高均衡检测效率及电池组的组装成功率。
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本发明涉及一种锂电池生产加工分拣流水线及分拣工艺，包括底板、进料装置、分拣装置、出料装置和收集箱，所述的底板的上端面安装有进料装置，进料装置的下方设置有分拣装置，分拣装置的前后两端连接有出料装置，出料装置的下方设置有收集箱，收集箱放置在底板上。本发明可以解决传统的分拣方法是采用人工分拣的方式，对混合后的锂电池逐个进行分拣、收集，此种分拣方式需要投入大量的人力，花费大量的时间，导致分拣效率较低，且会因分拣工人的疏忽导致分拣后的锂电池中仍混有少量不同规格的锂电池，使得分拣质量不高，影响后续包装，从而给企业造成了一定经济损失等难题。
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本发明公开了一种用于绝缘防腐蚀的锂电池箱，包括箱体，通过合页铰接在箱体顶部的盖板，所述箱体的底部开设有开口，所述开口的内部设置有用于对温度进行传导的结构，所述盖板的顶部设置有散热结构，箱体由基层、阻燃层、绝缘层与耐腐蚀层组成，阻燃层粘黏在基层的内侧，绝缘层设置在阻燃层的内侧，耐腐蚀层涂覆在基层的表面。本发明通过基层、阻燃层、绝缘层与耐腐蚀层组成箱体，能够大幅提高箱体的功能性与安全性，增加箱体的适用范围，通过使箱体形成科学的有益层组合，更适合储存锂电池组件，从而具备了提高绝缘防腐蚀效果的优点，解决了现有的锂电池箱绝缘防腐蚀效果较差，无法满足锂电池箱在特殊环境使用需求的问题。
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本发明公开了一种判别成品锂离子电池正极混锰比例是否合格的方法，属于锂离子电池领域。其步骤为：S1、样品处理；S2、计算(非Mn元素％)/Mn％；S3、计算待测电芯的规格书上(非Mn元素％)/Mn％的数值范围；S4、初步判断；S5、计算实际混锰比例；S6、精准判断。还涉及一种判别成品NCM锂离子电池正极混锰比例是否合格的方法，步骤为：(1)样品处理；(2)计算Ni/Mn和Co/Mn的值；(3)计算待测电芯的规格书上Ni/Mn和Co/Mn的数值范围；(4)初步判断；(5)计算实际混锰比例；(6)精准判断。本发明的判别方法能够较为准确的测试成品电芯的真实混锰(锰酸锂)比例。
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本发明公开了一种锂电池保温装置，包括外壳，所述外壳顶部设有顶盖，所述顶盖前侧设有拉手，所述顶盖上设有散热板，所述散热板上设有第一通孔，所述散热板顶部设有活动板，所述活动板上设有第二通孔。本发明利用记忆合金热缩冷涨的特性，在保温层上设置散热孔，低温时，记忆合金冷涨，将散热孔挤压封闭，给锂电池保温，常温和高温时，记忆合金热缩，露出散热孔散热，保温层侧面的拉链拉开可以将保温层取下，方便散热，转动活动板，第一通孔与第二通孔重合方便散热，通过半导体制冷片和半导体制热片与导热筋条的配合使用，避免半导体制冷片和半导体制热片与锂电池直接接触，造成温差较大，影响锂电池寿命，导热筋条有利于冷热的传导。
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本发明公开了一种高容量富锂三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：按照通式zLi2MnO3·(1‑z) LiMO2计量比称取锂盐、锰盐、钴盐、镍盐，溶于去离子水形成混合盐溶液；将螯合剂溶于去离子水，形成螯合剂溶液；将螯合剂溶液反滴定缓慢的滴加到混合盐溶液中，混合均匀，加入碱性溶液调节溶液pH值，水浴加热溶液呈溶胶状，喷雾干燥后置于马弗炉中按照一定的烧结曲线进行烧结，得到高容量富锂三元正极材料；其中，0<z<1，M=MnxNiyCo(1‑x‑y)，0<x<1，0<y≦0.6。本发明使用一步溶胶法制备高容量富锂三元正极材料，制备方法简单、温和、环保、高效且合成产物具有较高的比容量和较佳的倍率性能。
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