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本发明涉及一种基于活性油质气泡的浮选方法，采用煤油和油溶性捕收剂混合用于制备活性油质气泡，所制得的活性油质气泡代替传统气泡作为浮选矿物颗粒载体应用于矿物浮选分离中。采用本发明提供的基于活性油质气泡的浮选方法能够解决现有浮选过程中烃类油捕收剂分散性差、用量大、需要辅助加温、回收率低、选择性差的问题，一次浮选回收率达60‑80％，较相同条件下常规气泡浮选，浮选回收率提高了1.1‑4.5倍。
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本发明公开了一种菱镁矿矿石脱硅、脱钙的方法，用于低品位菱镁矿选矿，提高分选效果。本发明采用菱镁矿一粗、二精反浮选除硅后酸浸除钙工艺，以常规胺类药剂为阳离子捕收剂，一粗用量为75～100g/t，一精用量为50～70g/t，二精用量25～30g/t，以六偏磷酸钠和水玻璃为调整剂，六偏磷酸钠用量为150～200g/t，水玻璃用量为1000～1500g/t，以稀盐酸调整pH为5.0～5.5后浮选。浮选后，调整矿浆浓度至20％～30％，用浓盐酸控制pH，搅拌转数为600～700r/min，酸浸矿浆40～60min。本发明根据菱镁矿矿石含硅含钙杂质量高的特点，在降低硅的含量后，能显著提高钙杂质的去除率。
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本发明公开了一种设置可拆卸废渣槽的永磁滚筒，包括永磁滚筒本体和废渣槽，所述永磁滚筒本体的两侧底端对称设有两个支撑座，两个所述支撑座的上端均连接设有转动机构，两个所述转动机构之间转动连接有所述永磁滚筒本体，两个所述支撑座的内侧端面均开设有滑槽，所述滑槽向内凹陷设于所述支撑座内，两个所述滑槽之间滑动设有所述废渣槽，所述废渣槽对应设于所述永磁滚筒本体的正下方，所述废渣槽的底面上对称设有四个滑轮，所述废渣槽的一侧设有铰链座，所述铰链座内转动设有伸缩架，所述伸缩架的一端设有拉把手。通过上述方式，本发明能够在选矿时对废渣进行收集，并且便于拆卸更换和安装，节省时间。
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圆形摇床，包括分选盘、振动支架、振动源、旋转支架、滑轮、环形轨道、旋转电机和中心定位轴；所述分选盘的盘面由两种以上锥度的锥面或曲面组成，并且整个盘面上分布有刻痕纹路；所述分选盘固定在振动支架上，所述振动源安装在振动支架上，所述振动支架安装在旋转支架上，所述旋转支架通过滑轮放置在环形轨道上，所述旋转电机固定在旋转支架上，并通过传动机构与旋转支架相连，并且旋转电机采用PLC自动控制系统控制电机频率或采用非圆齿轮传动带动旋转支架变速旋转，使分选盘的盘面在旋转方向上产生差动运动，所述旋转支架的中心通过中心定位轴进行定位。利用本发明可提高选矿富集比和回收率以及提高精矿品位。
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本发明属于矿物浮选技术领域，具体公开了一种氧化铜矿粗细分级‑强化细粒级硫化浮选的方法，氧化铜矿原矿经磨矿、分级成为粗粒级和细粒级两部分，所述的粗细两部分的分级粒度为0.025～0.038mm之间；将分级获得的粗粒级部分和细粒级部分分别进行调浆、浮选；收集并合并两部分浮选的精矿，得铜精矿；浮选过程中，用于细粒级部分浮选的浮选药剂至少包含絮凝捕收剂；所述的絮凝捕收剂为黄化改性的纤维素。本发明可消除原生矿泥和次生矿泥对粗矿物颗粒浮选造成的影响，强化微细有用矿物颗粒(≤10～20um)硫化浮选，显著提高了该类型矿石的选矿效率。本发明具有综合回收率高、成本低等优点，市场潜力巨大，前景广阔。 1
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本发明公开了一种同步捕收硅质和镁质矿物的捕收剂及其制备方法和应用，所述捕收剂的组分包括：2‑十二烷基‑N，N，N‑三甲基甘氨酸盐、混合脂肪醇、(八～十八)烷基三甲基苄基氯化铵。所述捕收剂具有良好选择性，可实现磷矿中的硅质和镁质脉石矿物的同步捕收，泡沫粘度低，易消泡，且有效缩短浮选流程，提升选矿效率。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，具体过程包括：步骤1)将金红石粗精矿细磨后添加分散剂进行搅拌分散，获得分散后矿浆；步骤2)向分散后矿浆中添加絮凝剂后进行充分搅拌使其选择性絮团，获得絮团后矿浆；步骤3)将絮团后矿浆与组合选钛浮选剂混合后给入浮选柱进行柱浮选精选，获得金红石精矿。采用本方法调整合适的充气量大小和泡沫层厚度以实现微细粒金红石矿的富集；可以获得高品质的金红石精矿，提高微细复杂嵌布金红石矿资源的利用率。
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本发明公开了一种湿法冶炼氟碳钙铈矿的方法，属于氟碳铈矿的冶炼分离技术领域。解决了现有技术中氟碳钙铈矿中的碱土金属难以通过选矿方法除去的问题。本发明包括以下步骤：1、将含碱土金属的氟碳钙铈矿氧化焙烧至半融状态，得到氧化矿物；2、将氧化矿物缓慢加入到装有盐酸的烧杯中进行搅拌反应；3、反应完成后向体系中加入聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀，然后固液分离，得到氯化稀土溶液和未能溶于盐酸的氟碳铈矿残渣；4、将氯化稀土溶液升温到80‑90℃，缓慢加入30％的氨水进行回调PH值除杂，得到清亮透明的氯化稀土料液。本发明使氟与碱土金属在高温条件下发生固化反应，从而将碱土金属去除，然后通过选择性一步浸出使稀土收率提高到96％以上。
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本发明公开了一种制备仲钨酸铵的方法，该方法包括：(1)将含氟白钨矿和酸液混合反应后进行过滤处理，以便得到酸滤液和钨酸；(2)将所述酸滤液和含有硫酸根的溶液混合反应后进行过滤处理，以便得到硫酸钙副产品和二次酸液；(3)将所述钨酸和氨水混合反应后进行洗涤和过滤处理，以便得到钨酸铵溶液和氨溶渣；(4)将所述钨酸铵溶液进行除杂、过滤和蒸发结晶处理，以便得到仲钨酸铵。该方法利用含氟白钨矿实现了短流程制备仲钨酸铵，从而降低冶炼和矿山分离萤石的选矿成本，此外，可以使氟化钙提浓，从而实现氟资源的回收利用。
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本发明提供一种富钾板岩无废高效利用方法，属于固废综合利用领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、离子交换、固体产物综合利用等步骤，从而达到无废排放，是无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为碳酸钾和碳酸钠，并获得了聚合氯化铝铁水处理剂、聚硅酸氯化铝和W型分子筛等副产品，大大提高了固体废弃物的综合利用产值，实现了资源的综合利用。
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本发明公开了一种铜铅硫化矿分离的组合抑制剂及其应用，其活性组分包括有氯化铁和2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸PBTCA，质量比为(0.5～6):(2～40)。本发明依据混合用药原理，将氯化铁和2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸按照一定的质量比组合成铅抑制剂HQ‑Pb，通过药剂间的协同作用，HQ‑Pb能强烈地选择性抑制方铅矿，但基本不影响黄铜矿的浮游；本发明所述的组合抑制剂中的2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸和氯化铁均无毒，无公害。有效避免了传统方铅矿抑制剂重铬酸盐有剧毒、对环境和人体的危害极大的问题；本发明所述的组合抑制剂中的2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸是优良的水处理剂，水溶性好，能与选矿废水中的重金属离子发生络合作用，能有效降低废水回用的难度和处理成本。
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本发明公开了一种石墨矿碎磨浮选一体化设备及方法。该设备包括：驱动组件、叶轮式搅拌器、叶轮定子、锯齿式筛网搅拌器、筒体、进气口、进料口、出料口。锯齿式筛网搅拌器是外形类似斜齿轮，且垂直旋转方向的齿面上布满筛孔的起到主要搅拌作用的装置，其将筒体内部在径向分为碎磨腔和浮选腔。在碎磨腔中充填钢锻或者钢球，整个腔体上宽下窄，且筒体内壁刻有螺旋沟槽。在浮选腔中，底部有一个叶轮定子，定子内部有一个叶轮式搅拌器。进气口和进料口均在筒体侧部，精矿出料口在筒体上部，尾矿出料口在筒体下部。该设备在一个筒体内部的两个腔内实现石墨矿选矿碎磨与浮选一体化，设备紧凑，运行流畅，占地面积小，且有利于石墨精矿大鳞片的保护。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种使用聚氨酯筛网的筛机，包括筛机本体，筛网和固定部，筛网包括支撑框体和筛片，支撑框体由横向支撑条与纵向支撑条组成网格状，横向支撑条和纵向筛条内分别设有横向骨架和纵向骨架；筛片包括边框以及连接于边框内缘的若干个横向筛条和若干个纵向筛条，横向筛条的筛条上部的截面呈钝角三角形，且钝角的长边与筛条下部的前端对应，筛片使用热塑性聚氨酯弹性材料一体成型，且使用热塑性聚氨酯材料的硬度为82～92邵A，支撑框体与筛片采用二次浇注形成整体结构，且支撑框体为TDI体系两组分聚氨酯材质；固定部用于将筛网灵活地固定在筛机本体上；解决了弧形筛机使用寿命短、维修成本高及筛分效率低的问题。
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本发明涉及一种高铁低锡矿浮选抑制剂及其制备方法，由如下重量份的原料组成：碳酸钠5～10份、硫酸钠8～15份、三乙烯四胺13～15份。在高铁低锡矿分离作业中添加本发明制备的浮选抑制剂能显著提高铁、锡精矿质量，明显降低铁锡互含，提高铁锡矿物的浮选回收率。本发明具有环保、操作简单方便，具有良好的工业化前景，适于复杂高铁低锡矿选矿应用。
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本发明公开了一种中低品位硫铁矿全利用方法，包括以下步骤：（1）硫铁矿全层开采出来后控制其水分至2-3%，将硫铁矿破碎粉磨至细度为50-70目，得到硫铁矿粉；（2）破碎后的硫铁矿粉入沸腾炉焙烧，得到二氧化硫气体和烧渣；（3）二氧化硫气体用于制取硫酸或硫磺；（4）烧渣磁选得到铁精粉和废渣，铁精粉中全硫含量为0.5-0.7%，直接用作炼钢原料，废渣用于水泥混凝土的掺合料。本发明提供了一种全面利用中低品位硫铁矿的方法，它把中低品位的硫铁矿原矿全利用，解决了硫铁矿制酸过程中的尾矿和选矿废水的污染问题，同时提高了硫铁矿的烧出率，达到烧渣低含硫的目的，为烧渣的进一步利用提供有力保障。
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本发明属于球磨机排渣设备的技术领域，特别是一种用于球磨机上的排渣装置。它由转动法兰、圆形壳体、两个排矿盒和排渣口组成，圆形壳体由短套筒和圆端板组成，排渣口通过一组螺栓紧固件与圆端板固定连接，圆端板上设有中心排渣孔，此中心排渣孔与排渣口的中心相一致，两个排矿盒径向均匀分布在圆形壳体内部的空间里、且将圆形壳体的内部空间分割成两个相等的独立排矿区，此独立排矿区分别设有矿浆过滤出口和矿渣出口。本发明对矿浆做进一步过滤分离，严禁细小废渣流入选矿流程。废渣随着圆形壳体的转动脱水后排出，在排渣口没有矿浆的喷洒现象，且结构简单，处理效果好，有利于保障生产顺利进行。
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本发明涉及一种矿粒分离的浮选机,在竖直搅拌器的转轴上方具有一个多片径向直叶片的上叶轮及在该上叶轮下方具有数个间隔的多片径向斜叶片的下叶轮,在竖直搅拌器转轴上的上、下叶轮外围设有包容上、下叶轮的竖直捕集管,而捕集管底端具有连通的分配器、且该分配器悬置在分离槽内。从而,选矿粒(如:煤粒)精度高,搅拌消耗的动力大大减小。
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本发明涉及一种胶磷矿的常温泡沫浮选捕收 剂。该捕收剂为水包油型乳状液。它包含：(A)至少一种是脂肪 酸钠盐、酸化油、脂肪酸以及含有上述成分的下脚料、中间产 品。(B)至少一种是烃类油。(C)至少一种是复极性化合物。本 发明的乳状液易于制备、加工成本低，常温浮选性能稳定。使 用本发明的捕收剂可不变更原选矿工艺流程，所取得的工艺指 标与加温浮选的相当。显著地节约能源、降低浮选作业的生产 成本。
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本发明利用铁矿选矿废弃的尾砂,掺 加适量玻璃及少量添加剂,经熔制成型,晶化热处理制得深色或绿色基调的结晶玻璃系列,其结晶相>50%,结晶颗粒尺寸4—15μ,机械强度高,耐磨、耐化学腐蚀性, 抗冻性好,膨胀系数小,是一种新型的建筑装饰及防化学腐蚀和耐磨材料。
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铝土矿反浮选中控制分散—选择性脱泥方法。本 发明根据一水硬铝石型铝土矿中不同矿物的可碎性及表面性 质等的差异，在磨矿过程中添加分散剂碳酸钠，实现矿浆的有 效分散。在铝土矿反浮选脱硅工艺中采用本发明，提高了磨矿 效率和入选矿浆铝硅比，使浮选药剂用量降低，浮选时间缩短， 浮选设备减少。对铝硅比为5－6左右的铝土矿矿石，通过控 制分散—选择性脱泥，获得A/S小于1.7，产率12％左右的矿 泥产品，将节省磨矿能耗费20％、节约浮选药剂10％－20％， 提高 Al2O3回收率5％以上，节省浮选设备20％左右。
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本发明涉及一种改性聚合物（橡胶）摇床面的加工方法，尤其是一种云锡改性聚合物（橡胶）摇床面的加工方法，属于重选设备技术领域。本摇床面的加工由塑炼、混炼、压延、注射、压铸、硫化工序组成，在混炼工序中往硫化橡胶生产原料中添加含Cu2+、Fe3+金属阳离子的填料，且该填料占全部物料重量的15～35%，硫化后所得的改性橡胶摇床床面上还刷有1～3次生漆。本发明在不改变原选矿性能参数的情况下，通过降低床面材料的成本来减少整个摇床的制作成本，改变了聚合物（橡胶）的界面正电性，使其对负电性目的矿物具有微弱的吸引力，延长目的矿物在床面上的停留时间，提高摇床的分选效率。
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本发明属于选矿设备技术领域,尤其是一种温控实验单槽浮选机,包括机座、传动装置、托板、槽体、搅拌部、刮板部分,其特征在于:温控装置由加热管、温度传感器、温控仪、温度开关组成,加热管、温度传感器安装在浮选槽内,温控仪、温度开关安装在机体上;槽体为氟塑料制作;在机体上部一侧安装有气体流量计。由于加装了加热管,温度控制仪,槽内矿液温度可随时控制;使用了变频电机技术,变频器与电机连接,运转可精确调节;加装了气体流量计,可精确控制充气、自动加水和自动加药剂。能供矿山、地质、冶金、煤电、电力、化工、建材等工业实验浮选少量矿样用。
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本发明属于有色金属选矿技术领域,尤其涉及一种从旋流器沉砂中提取钼精矿的方法。本次所申请专利是依据我公司矿石中辉钼矿的赋存状态,对传统选别工艺流程进行改进,在二段磨矿分级设备水力旋流器的返砂口加装细筛,筛上部分钼品位45-50%,含铜1%,可做为钼精矿。优先提取出粗级别钼精矿后,筛下部分返回球磨机再磨。本发明在降低选别成本的同时,优化浮选环境,避免过粉碎降低浮选效率,从而提高钼浮选指标。优先提取粗级别钼精矿,可提高二段磨矿处理量节省系统动能以及药剂成本。根据钼的嵌布特征,分别产出两种精矿。
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本发明提供一种用于磨碎萤石尾矿的设备及其方法，该设备包括：包括：用于尾料接收器和第一搅拌器、所述第一搅拌器上方连接有第一震动筛，所述第一震动筛下方设置有第一收集器，所述第一震动筛连接有第二搅拌器，所述第二搅拌器连接有第二震动筛，所述第二震动筛下方设置有第二收集器，所述第二震动筛连接有第三搅拌器，所述第三搅拌器连接有第三震动筛，所述第三震动筛下方设置有第三收集器；所述第三震动筛还连接有收料器；所述第一收集器、第二收集器和第三收集器均与第四收集器相连。本发明还提供了使用该设备的方法及萤石浮选方法，本发明的有益效果是：经筛选后获得的萤石精矿质量好，回收率高，成本低，适于各类萤石选矿厂应用。
本发明公开了一种基于铁精矿浆脱水堵塞失效的压滤机尼龙滤布的离线清洗方法,是采用物理清洗与化学清洗相结合的方法,以减轻对滤布尼龙丝的损伤,降低铁矿选矿的滤布消耗和产品成本,具体包括以下以下步骤:1)物理清洗:以柱塞泵提供的50～150kg/cm2的高压水射流对堵塞滤布进行双面扫描式冲洗;2)化学清洗:以由水、无机酸、促进剂、渗透剂和缓蚀剂组成的化学清洗液中浸泡反应0.5～4小时;3)表面强化:在浓度为0.05～5%的二苯胺或三乙醇胺溶液中对滤布进行表面强化。
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本实用新型公开了双向喷射浮选柱，包括用于浮选矿浆的机体，所述机体上方设有用于入料矿浆的入料箱，所述入料箱连接用于向机体输料的入料机，所述入料机下方的机体内设有稳定机体内水流的稳流板，所述机体上设有用于收集浮选料的收集座，所述收集座通过管道连通用于吸气发泡浮选的循环机，所述循环机连接收集槽用于向收集槽输入吸气发泡浮选后的矿浆，所述收集槽通过管道连接用于处理尾矿的处理设备，所述入料机为入料气泡发生器，所述入料机包括喷嘴，所述喷嘴下方设有喉管，所述喉管与喷嘴间的管道上设有吸气管，循环再次浮选，双向双道浮选，浮选效果好，节省能源，气泡发生器的喷嘴喉管改为分离式结构，便于更换维修，使得便于调节吸气量。
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本实用新型属于能源回收技术领域，主要涉及一种回水势能回收装置，回水势能回收装置用于金属选矿工艺中，回水势能回收装置设置于尾矿坝和高位水池之间的回水水路上，回水水路包括正常工况支路和意外工况支路，回水势能回收装置包括第一电动阀门、涡轮机和发电并网单元，涡轮机上电性设置有失电制动器，涡轮机和发电并网单元串联于正常工况支路，第一电动阀门设置于意外工况支路，第一电动阀门与失电制动器电性连接。本实用新型的回水势能回收装置能够对目前完全流失的生产回水进行回收利用，达到能源的最大化利用，且本实用新型的涡轮机在选用上考虑了尾矿坝不断上升的因素和尾矿坝全生命周期，实现了能量回收效益的最大化。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种聚氨酯弧形筛网，支撑框体由横向支撑条与纵向支撑条组成网格状结构，横向支撑条和纵向支撑条内部分别镶嵌有横向骨架和纵向骨架，筛片包括边框以及连接于边框内缘的若干个横向筛条和若干个纵向筛条，横向筛条的底端固定卡接于连接槽内，横向筛条的两端分别垂直固定连接于边框内腔的两侧壁，横向筛条由筛条下部与筛条上部顶底对接组成，筛条上部的截面呈钝角三角形，筛条上部的下表面与边框的上表面齐平，筛片使用热塑性聚氨酯弹性材料一体成型，支撑框体与筛片采用二次浇注形成整体结构，支撑框体为聚氨酯材质；解决了弧形筛用筛网使用寿命短以及筛分效率不高的问题。
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本发明属于金属选矿及矿山废水治理技术领域，具体涉及一种双配体型三唑硫酮捕收剂及其制备方法与应用。具有如式I、式Ⅱ和式Ⅲ所示的化学结构通式：其中，X为‑NH或‑N‑NH2；R1为C1～C17的烃基或具有式Ⅳ结构的烷氧醚基；R2和R3为C1～C17的烃基、氢或具有式Ⅳ结构的烷氧醚基；R1为亚乙基或亚丙基；n为1～3的整数；R2为C1～C17的烃基。本发明将传统的矿物浮选捕收有效官能团结构C(＝S)‑O、C(＝S)‑N和P(＝S)‑S与三唑硫酮捕收剂创新性组合形成双配体型三唑硫酮捕收剂，提高双官能团结构在金属矿物或沉淀物表面的吸附能力，增强对有色金属矿物及有价金属硫化或氧化沉淀物的浮选回收效率。
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本发明公开了一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，涉及低品位难处理硫化铜矿的浮选技术领域，具体为一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，所述包括以下步骤：S1、硫化铜矿石的磨矿；S2、调浆作业；S3、硫化铜矿物的粗选；S4、硫化铜矿物的精选。该低品位难处理硫化铜矿的浮选方法使用以黑药为主要成分的复合捕收剂Z—200来强化硫化铜矿中有用矿物的浮选、同时使用抑制剂亚硫酸钠、硫酸锌、腐植酸钠对方铅矿、闪锌矿、硫化铁、方解石等矿物抑制作用，实施例表明，使用本发明取得了良好的分选指标，以及本发明实施在于提供一种低品位难处理硫化铜矿的浮选方法，解决低品位难处理硫化铜矿无法高效利用的选矿技术难题。
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2026年01月15日 ~ 17日 
