河北唐山有色金属理论与应用

危废固体计量仓 782     

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本实用新型公开了一种危废固体计量仓，包括仓体和托料部件，所述托料部件设置在仓体的内部，所述托料部件可以沿着仓体的内壁上下活动，所述仓体的底部设置有用于向上顶起托料部件的支撑部件，所述支撑部件有若干个，若干个所述支撑部件绕仓体的轴线等距分布，所述托料部件的顶部设置有阻尼部件，所述仓体包括圆筒，所述圆筒的底一体式连接有锥形壳体，在支撑部件的作用下托料部件可以沿仓体内壁进行移动，在进行投料时，料面与入料口的高度差较小，进而减小物料对托料部件的冲击力，提高本实用新型的使用寿命，而且由于料面与入料口的高度差较小，投料时可以减少飞尘的产生，提高本实用新型的实用性。

适用于高温兰炭固体颗粒废热回收利用的余热锅炉 1120     

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本实用新型涉及一种适用于高温兰炭固体颗粒废热回收利用的余热锅炉。包括锅筒、炉膛、布料装置、排料装置，炉膛由保温护板构成绝热炉膛，炉膛内部自上而下依次设置过热器区域、蒸发器区域、省煤器区域，各区域的受热面均为小节距膜式壁管屏受热面，各受热面均通过汽水管路与锅筒连接，炉膛内部设置有机械式震打松动装置。本实用新型采用了高温固体颗粒直接与受热面接触的换热方式，减少中间环节，投资少；采用模块化的内保温护板结构形式，现场安装方便，散热小，热膨胀量小；炉膛内采用小节距膜式壁管屏受热面，结构紧凑，换热面积大，热效率高；震打松动装置通过敲击连杆震动受热面，松动物料，解决物料在受热面间搭桥、卡料等问题。

具有挤塑成型功能的固体废物处理装置 912     

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本实用新型公开了一种具有挤塑成型功能的固体废物处理装置，包括箱体、粉碎箱和电动液压缸，所述箱体顶部通过安装架安装有粉碎箱且粉碎箱内部通过轴承分别连接有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述一号粉碎辊一端通过螺栓固定有一号副皮带盘且二号粉碎辊一端通过螺栓固定有二号副皮带盘，所述粉碎箱两侧分别通过安装架安装有一号电机和二号电机，所述一号电机的输出轴通过螺栓固定有一号皮带盘且二号电机的输出轴通过螺栓固定有二号皮带盘。本实用新型通过设置电动液压缸，可以推动挤压板对粉碎后的固体废物进行挤压成型，使其直接形成块状，方便人员搬运，适合被广泛推广和使用。

钢铁厂固体废料处理装置 1046     

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本实用新型涉及废料处理技术领域，具体为一种钢铁厂固体废料处理装置，包括底座，底座通过支撑架连接有处理箱，支撑架通过提升缸连接有运输装置，处理箱上安装有两个挤压缸，挤压缸伸入处理箱内并连接有压碎装置，处理箱上连接有落料装置，支撑架通过安装架安装有电机，电机的输出端连接有主齿轮，主齿轮啮合有从齿轮，主齿轮和从齿轮上均连接有转杆，转杆伸入处理箱内并连接有粉碎辊，底座连接有清洁箱，清洁箱通过抽水管连通有水泵，水泵上连通有出水管，处理箱上滑动安装有过滤屉，过滤屉上连接有挡块，处理箱上安装有过滤网，支撑架上连接有开闭装置，其对钢铁废料的处理效率较高，并且其便于对钢铁废料进行运输，实用性较高。

基于处理固体废料用的立式球磨机 1042     

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本实用新型公开了基于处理固体废料用的立式球磨机，包括容纳器、顶盖、连接件和凸块，所述容纳器与顶盖配合使用，所述连接件与容纳器固定连接，所述凸块与顶盖固定连接。该实用新型，通过设置连接件、凸块、限位装置和移动装置的配合使用，限位装置在凸块内部的使用可以使顶盖与容纳器固定，移动装置在凸块内部与限位装置的配合使用，可以使顶盖与容纳器分离，具备可便于使用者对容器与顶盖快速拆装的优点，该处理固体废料用的立式球磨机，解决了现有因容器与顶盖是通过螺栓进行固定的，这就导致每次进行拆装时就会过于耗费时间，过于麻烦，使工作效率变低，使用者不能够快速的对容器与顶盖进行拆装的问题。

固体废弃物弹跳分选装置 777     

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本发明公开了一种固体废弃物弹跳分选装置，包括方架，所述方架的内壁左右两侧均固接有曲板，两个所述曲板的正面均安装有控制机构，所述控制机构包括斜板、滑槽、圆杆、三角板、第一螺纹杆、第一电机、支架和套板，所述斜板的顶部与曲板的正面转动相连，所述斜板的正面下方加工有滑槽。通过控制机构控制斜板转动，调节方架底部开口间距，防止了废物掉落分散，便于后期收集整理，降低了工作难度，避免了废物掉落，防止了设备卡死，保证了使用，避免了经常维修，延长了使用寿命，通过支撑机构第二弹簧对凹板的回弹力，保证了筛板底部中心的支撑力，防止了下沉，防止了变形，保证了设备正常使用，提高了实用性，便于推广。

固体有机物废料翻抛料斗装置 1142     

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本发明公开了一种固体有机物废料翻抛料斗装置，该装置包括箱体或框架，在箱体或框架两侧面的边缘分别设有循环传动链，传动链分别与驱动链轮和传动链轮啮合，驱动链轮设置在驱动轴上，传动链轮设置在传动轴上，驱动轴与传动轴分别设置在箱体或框架上，在一对循环传动链之间均匀设置有若干个中料斗，在中料斗的两侧分别设有侧料斗。该固体有机物废料翻抛料斗装置可用于物料连续翻抛、连续运送，并可对物料进行破碎。该装置还具有功能齐全，运行平稳、安全可靠、结构简单、便于维护等特点。

固体废物处理分离装置 884     

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本实用新型公开了一种固体废物处理分离装置，涉及分离装置技术领域，包括底板，所述底板的顶端一侧固定连接有支撑站块，所述底板的顶端另一侧固定连接有固定站块，所述支撑站块和固定站块之间设有第一收集箱和第二收集箱，所述支撑站块的内部滚动连接有分离桶，所述分离桶的外壁固定连接有进料口，所述分离桶的中部固定连接有分离过滤网，所述分离桶的一端开设有轴孔，所述固定站块的内部设有电机。该固体废物处理分离装置，通过第二收集箱、支撑连接件、电机、固定连接件、分离桶、输出轴、绞龙扇叶、进料口之间的配合设置，解决了不具有将大块废弃物粉碎成颗粒状，不能将粉尘状的废弃物分离的问题，实现了使用范围广，具有减震效果的目的。

聚氨酯固体废弃物的复合降解方法 1113     

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本发明公开一种聚氨酯固体废弃物的复合降解方法，其包括步骤：S1、将收集到的聚氨酯固体废弃物进行粉碎得到固体颗粒；S2、用烘干机对固体颗粒进行烘干，去除水分；S3、往反应釜中加入烘干后的固体颗粒；S4、将固体颗粒加热至60℃，并恒定温度，抽出空气；S5、再向反应釜通入氮气，使得釜内气压在0.1MPa~0.12MPa之间，并停止冲氮；S6、依次加入至少两种二醇，边加热边搅拌；S7、然后冷却；S8、将所得液体过滤滤掉固体废渣。本发明采用多种二醇复合添加的方式，以提高降解效率根并且降解效率高，降解温度以及降解时间都较合理，并且回收物粘度适中，非常适合重新添加使用。

固体废料再利用加工方法 1201     

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本发明公开了一种固体废料再利用加工方法，包括如下步骤：废料预处理，将固体废料冲洗烘干；粉碎处理，送入粉碎机进行粉碎处理；添加结合材料，加入树脂胶和增强剂，搅拌均匀形成混合料；成型处理，注入模具中，通过挤压设备进行挤压成型，形成岩棉砖；加热固化，送入固化炉内加热固化。本发明的加工方法可将岩棉板固体废料加工成岩棉砖，质量轻，保温效果好，避免了环境污染，使资源得到了合理利用。

铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法 950     

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本发明公开了一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法,属建筑材料领域。所述陶粒的组分全部为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物,包括铁矿石开采时剥离的碎石、铁矿石加工时排放的废石、精选时排放的废渣及废泥,或主要为铁矿山及选矿厂的固体废弃物,添加少量校正性组分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、炉渣、铝矾土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨细至0.08MM筛余不超过10%。加入适量水成球后,在温度为1100℃-1300℃之间,保温时间15-40分钟条件下烧成。陶粒的性能符合国家标准的要求。该陶粒的生产,既利用了铁矿山及选矿厂的废弃物,保护了环境,又可降低成本,具有极大的经济效益和社会效益。

工业有机固体废弃物综合利用方法 977     

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本发明涉及一种工业有机固体废弃物综合利用方法，属于工业有机固体废弃物综合利用技术领域。技术方案是：将低温裂解废弃物进入低温裂解釜进行裂解，温度200‑450℃，高温裂解废弃物进入高温裂解釜进行裂解，温度500‑700℃；低温裂解炉和高温裂解炉产生的裂解气一起进入气体裂解釜进行超高温裂解，温度1000‑1200℃，产生的高温裂解气除尘、降温、加压后进入厌氧发酵罐参与发酵，用裂解气提高甲烷浓度，提纯沼气。本发明对工业有机固体废弃物进行分类处理，精准裂解，节能环保，采用最高1200℃的高温裂解，避免了低温裂解时产生二噁英等污染环境的物质，保护环境，保护人类健康，提高沼气热值，达到生物天然气水平。

固体废物处理用转运装置 870     

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本实用新型公开了一种固体废物处理用转运装置，涉及固体废物处理技术领域，其包括支撑板、凹槽一、电机、传送带、滚动筒一、转轴一、槽口一、连杆一和连接轴，所述支撑板左端开设有凹槽一，且凹槽一内固定连接有电机。该固体废物处理用转运装置，通过控制电动推杆推动连接块朝左上侧推动，带动通过连接轴铰接的连杆一与连杆二移动，在移动到传送带绷直后电动推杆停止，之后电机转动带动滚动筒一转动，滚动筒一转动带动绷直的传送带转动，进而带动滚动筒二转动使得传送带更加平稳的运行，这时工作人员可以将粉碎的废物由传送带传送至存料箱中完成进料，此过程中减少了工作人员的工作量，增加了废碎废物转运的效率。

用工业固体废弃物制备的脱硫剂及其制备方法和应用 854     

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本申请提出了一种用工业固体废弃物制备的脱硫剂及其制备方法和应用，涉及脱硫技术领域。一种用工业固体废弃物制备的脱硫剂，其特征在于，包括如下原料：碱渣、赤泥和活性助剂。本申请通过将多种原料复合配制，将工业固体废弃物碱渣进行再利用，将其用活性助剂清洗后，除去其中的杂质，从而净化碱渣，再将其进行加热处理，将其中的硫酸钙和碳酸钙还原成氧化钙，使得其具有较好的脱硫效果，充分利用固体废物变废为宝制作成脱硫药剂，不但解决了碱渣的处理难题同时也节省了矿山资源的浪费。

基于固体废弃物的育苗基质的配制方法 1194     

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一种基于固体废弃物的育苗基质的配制方法，该方法包括确定基质材料、配制步骤和配制比例，所述方法以固体废弃物为育苗基质材料，固体废弃物选用蚯蚓粪和锯末与炉渣混合物，其配制方法是：将锯末、炉渣分别粉碎后过筛，得到粉末状的锯末与粉末状的炉渣，按照1:1的体积比将粉末状的锯末与粉末状的炉渣混合，得到锯末与炉渣混合物；蚯蚓粪过筛，得到蚯蚓粪细粉；按照1:3的重量比例将锯末与炉渣混合物与蚯蚓粪细粉混合，得到育苗基质材料。本发明用固体废弃物炉渣、锯末及蚯蚓粪作为基础材料配制育苗基质，替代草炭、蛭石、珍珠岩等不可再生资源，极大地降低了育苗成本。这种育苗基质材料在提高幼苗抗逆性、培育壮苗的同时实现了固体废弃物的资源化。

高炉分离含锌固体废弃物的工艺方法 1174     

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本发明公开的属于炼铁技术领域，具体为一种高炉分离含锌固体废弃物的工艺方法，该高炉分离含锌固体废弃物的工艺方法的具体步骤如下：S1：废弃物与还原剂混合：将固体废弃物与无机碳混合，并在固体废弃物与无机碳之间添加水，对固体废弃物、无机碳和水进行混合造粒，制成混合还原球；S2：对混合料焙烧；S3：对焙烧后的料研磨、磁选；S4：收集焙烧产生的烟气；S5：将烟气经过浸出、除杂、电积处理；S6：将电积用的电解液重复利用，通过对锌和铁的回收处理，能够减少能源的浪费，且对环境的污染较小；通过对锌的回收，能够避免传统方式对高炉的影响，且对于收集的锌能够重新利用；采用此种收集方式，回收效率较高。

固体废弃物处理装置及工艺 1110     

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本发明涉及一种固体废弃物处理装置及工艺，属于固体废弃物处理技术领域。技术方案是：包含上料系统、混合系统、焚烧炉（6）和增氧燃烧系统；所述上料系统包含粉碎仓（1）、煤粉仓（2）、带式定量给料机（3）和上料皮带（4），所述混合系统包含混合滚筒（5）和雾化喷枪（12），所述焚烧炉（6）中的主动轮（39）位于混合滚筒（5）的出料端（37）下方，炉排（15）底部设置若干个灰斗（20）；前拱（17）位于炉排（15）的前端，后拱（16）位于炉排（15）的后端，前拱（17）和后拱（16）之间设有前后拱开口（44）。本发明的有益效果是：既能提高固废燃烧的稳定性，又能有效减少二噁英等污染物的排放。

烧结分离固体废弃物钾钠锌的工艺方法 1235     

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本发明公开的属于炼铁废弃物处理技术领域，具体为一种烧结分离固体废弃物钾钠锌的工艺方法，以含钾钠锌的冶金固体废物为主要原料，按生产工艺指标要求通过科学比例混合配料，并配如一定比例的熔剂、固体燃料和氯化钙，经强力混合后使混合料化学成分均匀稳定，然后加水润湿，并造球制粒，然后按布料要求均匀布料到烧结机点火烧结，在抽风的作用下，含碳物料软化熔化，冷凝后融化的液相润湿为融化的固废颗粒，粘结成块；随抽风烟气排出，整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。该设备处理后：可以实现含钾钠锌的冶金固体废物一步分离钾钠锌元素，处理后的物料含锌低于0.3％钾钠含量低于0.2％，具有极大的社会、生态和经济价值。

冶金固体废弃物的处理方法 1025     

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本发明公开了一种冶金固体废弃物的处理方法，本工艺方法以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料，配用含钙氧化物、含镁氧化物及非焦煤采取喷射方式铁浴式熔融还原提取冶金固体废弃物的Fe、K、Na、Zn、Ti、V等产品。本发明从真正意义上摆脱了火法处理冶金固废对焦炭、烧结、球团和造块的依赖，实现了冶金固废一步处理，逐步分离，全元素提取，吃干榨净。整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

冶金固体废弃物的综合利用系统及方法 1144     

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本发明公开了一种冶金固体废弃物的综合利用系统及方法，以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料，通过氧化气化富集、还原气化富集及置换分离耦合集成综合利用，提取冶金固体废弃物中的Fe、K、Na、Zn、CaO、SiO₂、S、MgO、Al₂O₃等元素。本发明从真正意义上实现了冶金固废的综合利用，实现了冶金固废梯次分级富集、分离，全元素提取，吃干榨净。整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

利用冶金固废火法熔融烟气提取锌灰的工艺方法 1203     

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本发明公开了一种利用冶金固废火法熔融烟气提取锌灰的工艺方法，先利用火法熔融的方法将冶金固体废弃物中锌的氧化物和硫化物还原为单质锌，然后对烟气进行进一步的分离、回收即可得到锌灰。

工业固废环保型透水砖 1190     

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本实用新型公开了一种工业固废环保型透水砖，包括带有卡槽和落水槽的支撑砖，支撑砖的上表面均匀卡接有带有装饰功能和支撑功能的砖体，本实用新型设置了一种带有不同类型的砖体和支撑砖的透水砖，通过成本低廉的工业固体废料制成，对工业废料进行了再利用，达到环保的效果，并且在使用时，将支撑砖铺设完成后在铺设装饰性或者功能性的砖体，从而组成不同样式花纹或者不同功能的路面，在使用的过程中，能够有效的利用砖块的缝隙以及砖块下表面与支撑砖的间隙以及落水槽的排水作用，达到很好的排水效果，有效的解决了现有的透水砖仅通过其自身的孔洞通过渗水的方式进行排水所带来的排水效果差，砖体耐用性低的问题。

化工生产固废新型自动处理装置 753     

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本实用新型公开了一种化工生产固废新型自动处理装置，包括依次设置的破碎装置、输送装置和焚烧炉；破碎装置包括破碎箱，破碎箱的上部为开口结构，中部对称的可转动的设置有两个破碎辊，两个破碎辊的周壁上分别均匀设置有齿牙，破碎箱的底部中间开设有出料口并分别在四个边角固定设置有竖直的支撑腿；输送装置包括设置于所述破碎箱与所述焚烧炉之间的支撑架，支撑架的上部对称的设置有两个倾斜的安装板，两个安装板的上下两端分别对称的设置有可转动的链轮。本实用新型可自动实现对化工生产过程中所产生的固体废料的自动破碎和周转作业，降低了人力投入和劳动强度，并有效提高了固废处理的工作效率。

多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土及其制备方法 1133     

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本发明提供一种多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计，包括35％～50％的胶凝材料、35％～50％的骨料、0～3％的减水剂、5％～8％的钢纤维和7％～9％的水，在制备时，首先将矿渣、热焖法转炉渣、精炼渣和工业副产石膏单独粉磨或混合粉磨，混匀制得胶凝材料；然后按质量百分比将胶凝材料、骨料、减水剂、钢纤维和水搅拌均匀后，经浇筑成型并进行养护，得到多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土。本发明制备出标准养护条件下28天抗压强度100MPa～160MPa、抗折强度35MPa～45MPa的超高性能混凝土。显著提升了超高性能混凝土中固体废弃物的利用率，降低了成本，具有明显的环境和经济效益。

全固废胶凝材料与混合骨料充填料浆的优化方法 1073     

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一种全固废胶凝材料与混合骨料充填料浆的优化方法，属于充填采矿技术领域。该方法利用碱性转炉钢渣和工业副产石膏协同激发制备全固废充填胶凝材料，以胶凝材料成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，建立全固废胶凝材料优化模型进行配比优化。利用全固废胶凝材料，进一步公开了粗细尾砂混合骨料充填料浆的优化方法。以单位体积混合充填料浆的成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，通过求解混合充填料浆优化设计模型，获得充填成本最低的混合骨料充填料浆的优化设计。本发明将钢渣、工业副产石膏以及选矿尾砂等固体废弃物应用于充填法采矿，显著降低充填采矿成本，提高充填采矿的经济效益和环保效益。

含有精炼渣的全固废胶凝材料及其制备方法 997     

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本发明提供一种含有精炼渣的全固废胶凝材料及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该胶凝材料包括1％～20％的精炼渣、10％～20％的工业副产石膏，余量为转炉钢渣和矿渣，在制备时，矿渣和转炉钢渣按质量比为3/4～4/3单独或混合粉磨至比表面积400～650m²/kg，精炼渣和工业副产石膏单独或混合粉磨至比表面积300～600m²/kg，将粉磨后的矿渣、精炼渣、转炉钢渣和工业副产石膏混匀制得所述含有精炼渣的全固废胶凝材料。本发明有效提高冶金渣固体废弃物应用效率，加强矿渣后期水化，并显著降低了混凝土成本。同时转炉钢渣矿渣的协同作用机制促进胶凝材料的后期强度增长，而精炼渣有效缩短钢渣混凝土初凝终凝时间，拓宽含转炉钢渣胶凝材料的应用范畴。

全固废无熟料胶凝材料、导电砂浆及其制备方法 786     

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本发明属于固废应用在建筑材料技术领域，具体涉及一种全固废无熟料胶凝材料、导电砂浆及其制备方法，该胶凝材料由多种固废粉末组成混合粉末，混合粉末由碱渣、钢渣、赤泥、废石膏、生物质灰和矿渣组成，本发明全固废无熟料胶凝材料，不需化学试剂和高温煅烧，提高了固体废弃物的利用途径，且成本极低，在材料中加入导电材质使其产品具有特殊用途，具有高附加值、环境友好和可持续。

用于生产煤系针状焦工艺过程中煅烧余热回收装置 1195     

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本实用新型涉及一种用于生产煤系针状焦工艺过程中煅烧余热回收装置，其特征在于，从上游到下游依次包括焚烧炉(9)，余热回收系统(10)，除尘净化装置(5)，引风机(11)和烟囱(12)，其中，焚烧炉(9)包括助燃系统(6)，烟气、废气入口(7)，废气、废液喷嘴(8)；余热回收系统从上游到下游依次包括余热锅炉(1)，导热油加热炉(2)，脱硝装置(3)和空气换热器(4)。本实用新型解决了煅烧单元高温废烟气的热量浪费，同时解决了生产过程中含油废水、废气的排放。

应用于序进气浮的超声波除垢装置 933     

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一种应用于序进气浮的超声波除垢装置，属于废水处理设备技术领域，用于对序进气浮的多相流体泵管道进行除垢。其技术方案是：套管连接在多相流体泵的进口管道与气浮池清水入口管道的连接管道中，变幅杆通过变幅杆法兰与套管相连接，工具头安装在套管中，工具头与变幅杆相连接，换能器的输出端与变幅杆相连接，换能器的输入端通过连接信号线与超声波电源相连接。本实用新型结构简单、使用方便，安装后，序进气浮正常运行，多相流体泵无需每周解体清洗，大大提高了除垢效率，改变了序进气浮曝气管道容易结垢的缺点，在很大程度上节省了人力，并取代了成本高、有污染的化学方法，即节约费用又保护环境，值得推广应用。

基于铁粉高效收集的圆盘真空过滤机 807     

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本申请涉及过滤机的领域，尤其是涉及一种基于铁粉高效收集的圆盘真空过滤机，包括通水池、吸附盘、控制装置和收集装置，吸附盘下部位于含有铁粉的废水中，吸附盘与通水池转动连接，吸附盘包括多个过滤网袋，过滤网袋沿吸附盘转动的周向分布，收集装置包括槽体、进料板和刮板，槽体位于吸附盘两侧，槽体上端开口，槽体上端口设置有进料板，进料板一端与槽体上端口固定连接，进料板远离槽体的端部与吸附盘抵接，刮板一端与进料板远离吸附盘的一侧抵接、另一端与通水池转动连接，通水池上设置有第一电机，第一电机会带动刮板转动，此时刮板会将附着在进料板上的铁粉刮落至槽体中，达到了提升圆盘真空过滤机的收集铁粉效率的目的。