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一种用于尾矿综合回收和浓缩排放的工艺，涉及尾矿排放领域，选矿全尾矿需要综合利用时，即制砂或充填作业；渣浆泵A将全尾矿输送至旋流器旋流器溢流进入水尾砂泵池，旋流器上的沉砂管上设置有三通阀门，需要制砂时关闭去往填充作业的阀门，旋流器沉砂流至砂场高频振动筛处，筛上物粗颗粒通过皮带机转运至砂堆粗料区，筛下物泵送至圆盘过滤机进行脱水，滤液返回选厂，圆盘过滤机吸附物料堆存至细料区；选矿全尾矿不需要综合利用时，即浓缩排放作业；本发明尾矿充填和浓缩排放工艺应用不仅可以节省常规尾矿库的维护和运行费用，消除尾矿库的安全隐患，降低尾矿库堆存量延长尾矿库使用寿命。
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一种金矿石加工研磨机，包括包括：外壳机构和动力机构；所述外壳机构实现了为整个动力系统提供固定支撑；所述动力机构包括碎矿机构、矿石筛选回收机构和磨矿机构；所述碎矿机构活动安装在外壳机构的前端面，实现了对金矿石的初步粉碎；所述矿石筛选回收机构滑动安装在外壳机构的左端面，实现了将合格的送入磨矿机构，将不符合要求的矿石重新送入碎矿筛选机构进行粉碎节省矿石原料；所述磨矿机构转动安装在外壳机构的磨矿外壳上，实现了对粉碎之后的金矿石进行磨矿程序整个设备采用了一个电机和一个气缸节省了动力输出。
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本实用新型公开了一种铁金矿提炼炉，包括提炼炉本体、熔炼锅、控制箱和盖板，所述提炼炉本体内部放置有熔炼锅，所述熔炼锅内部安装有等距平行分布的第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘，所述熔炼锅底端外壁套接有螺旋加热管，所述提炼炉本体外壁套接有隔热垫，且提炼炉本体一侧外壁通过连接块安装有控制箱，且螺旋加热管贯穿提炼炉本体外壁与控制箱相连接，所述提炼炉本体底端外壁固定有支撑块，且熔炼锅下端外壁插接有贯穿支撑块和提炼炉本体底端外壁的排料管。本实用新型通过设置第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘对铁金矿进行细化筛分，大大提高了熔炼的效率，同时也便于将铁矿与金矿分离。
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本实用新型公开了一种用于矿山开采用除杂机械设备，涉及除杂设备技术领域。该用于矿山开采用除杂机械设备，包括：底框，以及筛分机构，筛分机构包括支撑轴，支撑轴固定连接于底框两侧相对内表壁之间，支撑轴外表面滑动套设有筛分框，筛分框后表面固定连接有两个振动电机，筛分框内部底面等距开设有多个筛分孔，筛分框底部固定连接有蓄水框。该用于矿山开采用除杂机械设备，使用时，将矿石通过注料框有效注入筛分框内部，进而通过启动振动电机，使筛分框在限位弹簧的位置限制下能够有效进行矿石和杂质的筛分，同时通过导液管能够有效连接现有供水设备，进而能够有效向矿石表面喷洒适量水资源，进而有效对矿石表面进行清理。
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本实用新型提供了一种稀土矿淘洗分析装置，包括筛选室、放置槽和筛网，筛选室顶端通过螺栓固定安装有放置槽，筛选室内部中侧通过合页转动连接有筛网，放置槽底端通过螺栓固定安装有滑板，滑板与筛选室内壁之间通过螺栓固定安装有空腔，空腔内部通过螺栓固定安装有若干块扰流板，筛选室内壁底端通过螺栓固定安装有支架，支架左侧通过螺栓固定安装有平板振动器，筛选室右侧开口设置有开口，且筛网右端位于开口内，开口左侧下方通过螺栓固定安装有托板。该种稀土矿淘洗分析装置能够实现连续的稀土矿物筛选，提高生产效率，大大节省了人工，同时对弹簧进行保护包裹，隔绝外界的矿山粉碎物等杂物对弹簧伸缩的影响，避免弹簧出现卡顿现象。
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本发明公开了一种高炉矿渣粉加工工艺，包括如下步骤：步骤一，初步筛分；步骤二，初步干燥；步骤三，破碎；步骤四，研磨；步骤五，二次筛分；步骤六，二次干燥；步骤七，装袋包装；其中在上述的步骤一中，通过工作者将高炉内的矿渣铲出，通过矿业振动筛对矿渣进行振动筛分，使矿渣中未烧尽的矿石或颗粒较大的矿渣过滤留在筛板的上方，实现过滤筛分；其中在上述的步骤二中，将步骤一中矿渣投放到矿渣烘干机中；该矿渣粉加工工艺对矿渣进行破碎前对矿渣进行初步筛分，对矿渣中存在未烧尽的矿石进行回收利用，工艺前期和后期分别进行了两次干燥处理，避免了矿渣粉在生产装袋前出现回潮的现象，保证了矿渣粉的成品质量。
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本发明公开一种矿石提取太赫兹的方法。括以下步骤：S1、采购具有太赫兹元素的矿石；S2、将对应的矿石放置粉碎机内初粉碎，得出10‑15目的矿石碎；S3、将矿石碎放置清洗槽进行清洗；S4、排水后将清洗后的矿石碎进行晾干；S5、将清洗并晾干后的矿石碎通过远红外成像筛选；S6、将筛选后的矿石碎进行球磨，得出1000‑5000目的矿石粉；S7、将S6步骤得出的矿石粉放置离心机进行离心分离，得出周波素在300GHZ‑3THZ的太赫兹成品。本发明得出的矿石粉(300GHZ‑3THZ)太赫兹原材料粉替代现有的化学农药，替代土壤修复的传统工程，避免土壤的二次污染。
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本实用新型公开了一种铝土矿用破碎装置，包括防护箱体和偏心轴，所述防护箱体内部设置有破碎舱、运输舱和过滤舱，所述破碎舱内部安装有2个绞轮，2个所述绞轮下方设置有筛分挡板，且筛分挡板下方两侧均安装有筛网，两侧所述筛网上方均设置有回运通道，所述破碎舱上方的防护箱体设置有进料口，两侧所述回运通道均联通运输舱，所述回运通道下方设置有回运斜坡，且回运斜坡末端前方设置有绞龙的下端，所述绞龙的上端一侧下方安装有传送带。该铝土矿用破碎装置，破碎舱下方安装有筛分挡板，较大的矿石会顺着筛分挡板滚进运输舱内，被绞龙重新运输回破碎舱内，进行二次加工，解决了矿石破碎不彻底，矿石粉中依然夹杂着大块矿石的问题。
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本实用新型公开了一种新型矿石自动袋装装置，包括筛选机构包括支架和倾斜设置在支架上的旋转筛选筒，旋转筛选筒上设置有进料口、出料口和至少一个矿石筛选部；称量机构包括支座和设置在支座上的弧形箱体，弧形箱体上设置有缓存仓和计量仓，缓存仓和计量仓与矿石筛选部一一对应设置，袋装组件包括底座和旋转工作台，旋转工作台沿周向设置有多个夹持开袋机构，夹持开袋机构包括圆形旋转座和设置在圆形旋转座上的竖直支杆，封口组件包括出料通道和设置在出料通道两侧的封口机构，出料通道与底座相连接。本实用新型提供的新型矿石自动袋装装置，可对矿石分级进行筛选、称量和装袋，增加矿石生产加工及自动装袋的效率。
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本实用新型涉及一种矿石回收用电磁除铁装置，它包括机架、电磁除铁主体和矿石筛选架，矿石筛选架上设有支撑板，支撑板的背面设有振动筛，矿石筛选架的左侧壁上设有进料槽，矿石筛选架的右侧壁设有出料槽，出料槽的下端设有接料仓；所述矿石筛选架的外侧设有机架，机架上设有可调节悬臂，悬臂的自由端上固定设有电磁除铁主体，电磁除铁主体设置在支撑板的上方；该结构可以高效地吸出磁性物料中的铁件，而不带出磁性物料或者带出极少量的物料，大大降低了现场操作工人的劳动强度。
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本发明公开了一种铁尾矿干选系统，颚式破碎机一粗碎产品给入所述的棒条给料机进行预先筛分，筛除合格产品，棒条给料机的筛上产品给入颚式破碎机二，颚式破碎机二的破碎产品和棒条给料机筛下产品一起给入三层振动筛，三层振动筛的上层筛筛上产品给入圆锥破碎机一进行中碎，中碎产品再给入三层振动筛；三层振动筛的下层筛筛上产品经所述的磁滑轮干选，磁滑轮干选后的粗精矿再给入圆锥破碎机二细碎，破碎后的产品再返回三层振动筛中，形成闭路破碎筛分。本发明简单实用，采用新进的强磁板式干选机可以有效提取铁尾矿中的铁；实现矿砂粒度分级，便于以后的利用；解决的尾矿砂综合利用问题，实现资源综合利用，减少了铁尾矿对环境的危害。
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本发明公开了一种特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，涉及技术领域。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，包括如下步骤：S1、使用大直径深孔阶段空场嗣后充填法进行采矿操作，采用隔一采一的回采顺序，厚大部分沿矿体走向方向每100m划分为一个盘区，盘区间垂直走向留设18m厚盘区间柱。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，采用超大型高压辊磨加湿式桶型打散加高效筛选节能技术，使用“多碎少磨”的球磨工艺，同时进行矿岩分选，进一步的降低了能耗，同时通过“水力旋流器+振动脱水筛”工艺改造，旋流器溢流中‑0.074mm平均含量为58.80％，+0.355mm平均含量仅为8.96％，脱水振动筛筛上+0.355mm含量为84.49％，分级效果好，有效的提高了开采效率。
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本发明涉及一种利用野生矿物质和绿豆加工制成的绿豆粉及绿豆橙汁。本发明:1.还涉及该绿豆粉的加工方法,它的原料由党参、莲子、白梨、黑木耳、松子、大枣和绿豆组成,通过下述步聚加工而成,将以上矿物质煎制成汁液,绿豆浸泡在汁液中12-18小时,将浸泡过的绿豆烘干、干燥后的绿豆加热后粉碎,再用100目的筛子筛滤获得的绿豆粉即为成品。2.绿豆橙汁饮料加工方法:绿豆橙汁原料是由绿豆粉冲剂为主要原料加工而成,通过下述步聚加工而成,将加工好的绿豆粉冲剂加入热100℃的纯净水搅均后自然冷却,再装瓶即为成品,绿豆本身能清热解毒,清火和清除血液,肝、胃里的垃圾,绿豆还含有丰富的营养,矿物质和绿豆粉结合起来具有补气、清火、防中署、清脑、清胃肝火、降低血脂和预防脑中风的保健作用。
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本实用新型公开了一种矿石的多级储存架，包括清洗架一号储存架、二号储存架和矿石出料口，矿石经过运输带运送至清洗架处，清洗喷头工作，将矿石初步冲洗，清洗后的水经过水滤网过滤后流进清洗架，清洗后的矿石从水滤网来到矿石筛网，矿石筛网将一部分细小矿石筛选进入一号储存架，剩余矿石经过矿石筛网落入二号储存架内，二号储存架内部的落料缓冲架对落下的大块矿石起一定缓冲作用，防止落下砸伤二号储存架底部，当需要运输矿石时，可以打开出料口开关，矿石经落料通道落出，本实用新型使用时可以对矿石进行清洗，同时可以对矿石进行分级筛选和储存，方便后续使用矿石。
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本发明公开了一种具有计量功能的选矿设备，包括筛选洗矿分级机和支撑平台，所述筛选洗矿分级机的右侧连接有进料通管，所述进料通管的上侧连接有进料斗，所述筛选洗矿分级机的下方连接有第一连通管，所述第一连通管的下侧连接有高频脱水筛选机，所述高频脱水筛选机的右侧连接有第二连通管，所述第二连通管连接于振动筛选装置，所述振动筛选装置的右下方设置有出料口，所出料口的下方设置有收集装置，所述收集装置内部的底部安装有电子称量器，所述收集装置的左上侧设置有显示屏，所述振动筛选装置和支撑台之间通过减震装置连接，所述支撑台的下方安装有底座，所述底座的内部安装有振动驱动器和振动电机。该发明的结构简单，设计合理。
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本发明涉及矿石破碎筛选处理技术领域，涉及一种具有自动清理功能的矿石处理设备，具体为一种可自动清理筛网残留物的矿石处理机，包括骨架组件、升降组件、破碎组件、提料组件、排渣组件及导料组件；本处理机通过单一电机驱动，实现了自动上料、自动对矿石进行粉碎、自动对筛选腔加料、自动对筛网残留物清理、并实现残留物循环及多次粉碎并筛选，使矿石的利用率高，自动化处理程度高。
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本实用新型提供了一种采矿船船用脱水系统，其包括：矿仓、支撑平台以及设置于支撑平台上的分级脱水筛、脱水离心机、浓缩旋流器和压滤机；分级脱水筛的进口用于输入矿浆，分级脱水筛的出口分别连接矿仓以及脱水离心机的进口；脱水离心机的出口分别连接矿仓以及浓缩旋流器的进口；浓缩旋流器的出口分别连接压滤机的入口以及排海管线；压滤机的出口分别连接矿仓以及排海管线。通过设置支撑平台和矿仓，用于安装矿浆处理筛分设备以及储存筛分得到的矿砂；通过设置分级脱水筛、脱水离心机、浓缩旋流器和压滤机，实现了在船上对矿浆的直接分级筛分、脱水作用，得到不同粒度级别的成品矿砂，有效的降低矿砂的转运成本，且有效的提升了采矿效率。
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本实用新型公开了一种分选采矿机，包括箱体，所述箱体内腔的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与滑槽内腔的底部固定连接，所述滑块的左侧固定连接有筛选板，所述筛选板的左侧与箱体内腔的左侧接触。本实用新型通过箱体、滑槽、滑块、第一弹簧、筛选板、第二弹簧、凹槽、电机、凸轮、移动板、第三弹簧、出料口、出料门、密封板、吸尘板、吸尘机、吸尘管、废气处理器、进料管和接料箱的配合，使分选采矿机可以通过筛选板上下震动的方式对矿石进行筛选，以此实现了分选采矿机筛选效率高的目的，一定程度上极大地提高了分选采矿机的工作效率以及实用性。
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本实用新型公开了一种矿石磨粉机用进料装置，涉及矿石磨粉机技术领域，本实用新型包括底部装置、储料装置、推料装置、筛选装置以及回收装置，底部装置包括底板以及磨粉机，储料装置包括储料竖板，若干储料竖板下表面均与底板上表面焊接，推料装置包括推料支架，推料支架下表面与底板上表面焊接，筛选装置包括筛选支架，若干筛选支架下表面均与磨粉机上表面焊接，回收装置包括回收槽，回收槽下表面与底板上表面连接。本实用新型一种矿石磨粉机用进料装置，通过控制阀门的开关能够控制是否进料，伸缩缸的伸缩能带动推料板移动，振动筛能够将大颗粒矿石留在振动筛上表面，推料板能够将大颗粒的矿石通过回收滑槽推到回收槽内。
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本实用新型公开了一种减震分级出料的铅矿用球磨机，包括底座，底座上设有第一收集箱，第一收集箱一侧设有支撑架，支撑架上设有转动装置，转动装置上设有第一筛选罐，第一筛选罐上设有第一通孔，第一通孔上方设有减震装置，减震装置包括挡板、第二凹槽、第二弹簧、第二限位板和第二转板，挡板上设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二弹簧，第二弹簧上端固定设有第二限位板，使得能够快速对铅矿进行筛选，大大减小了筛选时产生的震动，进而优化了筛选的环境，同时不会影响铅矿的筛选速率，使得能够对铅矿进行快速打磨，同时防止打磨时铅矿堆积堵塞情况发生，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
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本发明公开了一种高效的矿石破碎工艺及其破碎系统，所述的矿石破碎工艺为对需要破碎的原矿进行预先筛分，然后筛分后的矿石进入到PE900*1200颚式破碎机中进行粗碎，破碎后的矿石进入到分矿漏斗分入到若干台PE400*600颚式破碎机进行中碎，中碎后的矿石分别皮带进入到与中碎装置对应设置的ZKX1248直线振动筛中进行筛分，不合格矿石继续通过皮带进入分矿漏斗后进入到若干台PEX250*1000颚式破碎机进行细碎；细碎后的矿石和筛分合格矿石通过皮带一起进入到堆矿区进行堆存。本发明的破碎系统故障率低且维护方便、设备简单、布置紧凑、占地面积小、适用范围广，可有效地持续工作，可以进行经济性破碎生产。
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本实用新型公开了一种黄铜矿渣回收系统，包括破碎机、格筛、球磨机、振动筛、第一摇床、第二摇床、一体储料仓，破碎机的出料口与格筛的进料口连接，格筛的筛下出料口与球磨机的进料口连接，球磨机的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛的筛下出料口与第一摇床的进料口连接，第一摇床的尾矿出料口与第二摇床的进料口连接；格筛的筛上出料口、振动筛的筛上出料口、第一摇床的精矿出料口、第二摇床的精矿出料口分别与一体储料仓的对应仓室的进料口连接，优点：本实用新型对黄铜矿渣依次经过破碎、筛分、磨矿、筛分、两段摇床重选流程后，可产出并分装不同粒径的产品，具备出售的价值；可单独或混料售卖或处理，满足使用需求。
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本实用新型公开一种多层磁力选矿摇床，包括底座，底座上设置振动框，所述振动框的底梁一端与底座的支撑轴连接，另外一端与偏心轮抵接，偏心轮通过减速器与电机连接；所述振动框的竖粱上设置多层选矿筛，选矿筛的低端与废料口连接，选矿筛的筛孔下方设置与选矿筛在水平面上垂直的收集板；选矿筛的高端与进料漏斗连接，进料漏斗与进料端连接；选矿筛的高端下方设置电磁铁。本实用新型的优点是：(1)多层床面的设计，解决了原流程占地面积大的缺点；(2)同步联动的设计减少了生产现场电机数量，避免了能源浪费；(3)可调控电磁系统的设计，使磁性矿物在摇床头部快速富集，提高了选矿效率及磁性矿物的回收率，且有利于现场工人的操作与调控。
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本发明属于矿石还原焙烧技术领域，具体涉及一种块矿还原焙烧竖炉抑尘方法，包括将待还原焙烧的块矿石经过清洗、将湿块矿石进入脱水筛后脱出部分表面水分、将脱出部分表面水分的块矿石通过运输带输送至竖炉顶部进行烘干、将一次还原焙烧后的块矿石进行水冷后通过脱水斗提机进行运输及脱水和将分选后的一次不合格矿石产品通过皮带转运至二次焙烧竖炉进行烘干烘干后进入二次还原焙烧竖炉，本发明在矿块前期采用振动筛将块矿石表面附着的粉矿进行水洗，减少入炉矿石中粉尘含量，利用脱水筛将水洗后的块矿石进行脱水，降低块矿石的含水量，为后续还原焙烧降低能耗，利用还原焙烧竖炉废气余热对块矿石进行干燥，进一步为炉内块矿石焙烧降低能源消耗。
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本实用新型公开了一种选矿用颚式破碎机，包括机架、固定颚、动颚、偏心轴、圆柱肘臂和筛选装置，所述机架内部一侧设置有固定颚，所述第一筛选臂与固定颚的下端相连接，所述第二筛选臂与动颚相连接，所述第二筛选臂的一端镶嵌在第一筛选臂的内部，且第二筛选臂与第一筛选臂构成滑动结构，所述第一筛选臂和第二筛选臂上设置有筛选板。该选矿用颚式破碎机设置有筛选装置，当动颚在运动的时候，第一筛选臂和第二筛选臂可以为来回运动，保证该破碎机的正常运行，小的矿石落下，落下的大矿石会留在筛选板上面，动颚再次与固定颚挤压的时候，大矿石会被挤压粉碎，同时筛选板可以拆下更换，可以根据不同需要来更换不同直径孔的筛选板，简单方便。
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本发明公开了一种降低钢渣磨矿能耗的方法，首先将钢渣破碎至小于5mm，再将其于球磨机中干磨一定时间，最后将难磨组分筛分分离；试验所得的难磨组分主要由金属铁、铁酸二钙(C2F)和固溶体RO等易磨性差的矿物组成；小于1mm钢渣粉的主要成分为硅酸二钙(C2S)、硅酸三钙(C3S)和氢氧化钙(Ca(OH)2)，易磨性相对较好。因此，通过预先磨矿与筛分分离相结合的方式，可以选择性地将钢渣中难磨部分分离出来，这为低磨矿能耗开发利用钢渣粉提供了一种新的途径。
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本发明公开了用含铁尘泥生产的小球烧结矿及其工艺方法和专用的竖炉,解决了现有技术存在的容易造成二次污染、工艺流程复杂、投资高的缺点。配料比为:转炉泥40%-45%,炼铁除尘泥12%-17%,瓦斯泥10%-15%,铁精矿30%-35%;需要控制其中配料的水分保持8%-10%,小球烧结矿需要含铁尘泥全含碳保持2%-3%的含铁尘泥。其工艺方法是经原料准备、混合与造球、烧结过程、排料与筛分生产出小球烧结矿。专用竖炉特征是炉体下部连接排料管,排料管上部装有料位计,排料管的下端设有排料振动筛。本发明所产生的粉尘和有害气体,经环保检测满足环保要求。运行可靠,作业率达80%以上,可实现连续化生产。热量散失少、节能效果好,完全满足高炉冶炼需要。
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本实用新型提供了一种球团矿成球率检测装置，包括进料斗，进料斗的出口下方设置有旋振筛，旋振筛的出料通道下方设置有台秤，旋振筛的内部自上而下依次设置有两层筛网，由于其中两层筛网共同作用，将不合要求的大颗粒与小颗粒球团矿与符合要求的球团矿分开，通过不同的出料通道分别传递到两个台秤上计量球团矿的质量，从而可以得到符合要求的球团矿的质量占比，该球团矿成球率检测装置结构简单易于操作，检测效率比人工检测要高，具备很好的实用性。
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本发明提供一种自动控制的组合型选矿机,基本结构包括进料分选机衔接粉碎机,粉碎机与磁选机一体设置,通过如下方法实现自动控制:控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制。本发明采用组合衔接结构,在矿石原料进入磁选环节之前,根据颚破、反击破的最大进料粒度和磁选机的可入选颗粒度,进行三次不同规格的筛分,从而进一步减轻了“矿石破碎”环节的工作负荷,配合自动控制可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率和生产能力。
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