全部
▼
热搜：
1138
0
本发明公开了一种可降低炉渣氧化镁含量的高炉冶炼红土镍矿方法。该方法是先将原料红土镍矿用25mm筛进行筛分，筛上物再进行破碎和用25mm筛进行筛分，两部分筛下物、即粒度小于25mm的红土镍矿进入烧结工序，烧结后的烧结矿送入高炉冶炼；在高炉冶炼出渣过程中，向高炉渣中喷入炼钢转炉精炼还原渣进行二次成渣，炼钢转炉精炼还原渣的喷入量小于高炉渣质量的1/12。本发明有效地将高炉炉渣MgO的含量由原来的16～20％降至10％以下，并能降低Cr2O3和FeO含量，提高了高炉脱硫效果，为炼钢生产节约石灰，降低冶金流程的生产成本，保证钢水质量，同时该高炉渣可大量用于水泥行业，经济效益和社会效益显著。
1027
0
一种用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置，涉及井下矿石筛分破碎设备技术领域，与顺槽皮带输送机连接配合使用，设置在顺槽皮带输送机的中段，顺槽皮带输送机包括运输皮带，用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置包括筛分装置、破碎装置、单带双位运输装置，单带双位运输装置包括正改向轮、反改向轮。在顺槽皮带输送机的运输皮带上连接了正改向轮、反改向轮两个旋转方向相反的轮，运输皮带通过改变两次移动方向的方式将自身与筛分装置、破碎装置结合，使得运输皮带不仅能够将开采的矿石运输至筛分装置处，还能够同时将穿过筛分装置的小矿石及破碎后的大矿石运走，在增加筛分功能的同时，还不需要增加筛分转载机，相对减少了资源的浪费。
936
0
本实用新型涉及尾矿处理技术领域，尤其是一种铜冶炼废渣浮选尾矿处理设备组，包括圆筒，所述圆筒的顶面依次固定连接有第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒，所述第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒的底部侧壁均匀布设有圆孔，且所述第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒底部侧壁的圆孔直径依次增大，所述圆筒的中部转动连接有转动轴，且所述转动轴竖直设置，所述转动轴的顶端延伸至第三筛分筒内部，且所述转动轴穿过第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒的底面并与之转动配合，所述转动轴的底部设置有能够驱动转动轴进行旋转的驱动机构，本实用新型有利于对尾矿进行脱水处理，避免尾矿直接排放，减少环境污染。
1253
0
本发明公开了一种磁铁矿湿式磁选的方法,将磁铁原矿石送入破碎机粗碎,破碎后送入振动筛筛分,控制筛孔35-75mm,筛上物送入破碎机中碎后,与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎;将细碎后的矿石送入湿式直线振动筛进行筛分,筛上物返回高压辊磨机细碎,筛下物进行湿式磁选,控制磁场强度120-300mT;将湿式磁选后的矿石送入高频振动细筛,控制筛孔大小为0.10mm-0.5mm,筛上物经真空带式过滤机脱水后返回高压辊磨机细碎,筛下物送入磁选机或磁选柱磁选,得到精矿产品。本发明方法电耗和钢耗小,生产成本低。
1048
0
一种磁场螺旋式重复选矿装置，包括扇形箱，所述扇形箱绕自身圆弧圆心阵列分布于自身圆心的前后左右四方，所述扇形箱圆心处设有扇形箱自然形成的通道口一，所述扇形箱远离自身圆心一端内壁设有电磁铁，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，利用旋转磁场的方式能够对矿物粉末内的金属矿物粉末进行有规律性的筛选，单次能够筛选出比传统方式更为多的金属矿物粉末，并且经过一次筛选后能够进行再次筛选，直至矿物粉末内的金属矿物粉末完全与脉石粉末分离，这样一来大大提高了筛选率，降低了损耗率，效率也得到极高的提升。
1033
0
本发明公开了一种高氧化率低品位氧化铅锌矿铅锌分离方法，包括原料处理、粗选、筛分、精选和重选工艺，具体包括：将高氧化率低品位氧化铅锌矿破碎、磨矿至-0.074毫米占60%~80%备用；将经处理后的高氧化率低品位氧化铅锌矿加入硫化剂、捕收剂、调整剂进行浮选，得铅锌混合粗精矿和尾矿，铅锌混合粗精矿用0.037mm细筛进行筛分，得筛上铅锌混合精矿I和筛下物，然后使用阳离子胺类捕收剂对筛下物进行铅锌分离，得到铅锌混合精矿II和尾矿；将铅锌混合精矿I和铅锌混合精矿II进行混合，进行重选，得最终铅精矿和锌精矿。本发明工艺简单，可以使高氧化率低品位氧化铅锌矿得到充分分离，生产成本低，对环境友好。
874
0
本实用新型提供一种矿泥分离器，属于矿石筛洗技术领域。包括防尘罩、可转动地设置在防尘罩内的双层滚筒筛；所述双层滚筒筛为倾斜设置、由圆筒形内滚筒筛和圆筒形外滚筒筛同轴设置组成；所述内滚筒筛上的网眼大于所述外滚筒筛上的网眼；所述内滚筒筛的上端部设有进料口、下端部设有粗矿出料口，所述外滚筒筛的下端部设有细矿出料口；所述防尘罩是由上部的门形或拱形箱体、底部的凹槽、以及连接在凹槽与门形或拱形箱体之间的连接板组成，其中，凹槽的宽度小于门形或拱形箱体的宽度，凹槽内设有将防尘罩底部的灰泥排出的排灰泥装置。本实用新型是针对铝土矿中矿石和泥粉分离的实际需要而设计的，具有结构简单实用，矿、泥分离效果好的特点。
1271
0
本发明公开了一种从矿渣中提取铁粉的方法，包括如下步骤：将含铁矿渣置于破碎机中，破碎成粒度均匀的矿渣料；再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度；将筛分后的矿渣料置于装有清水的反应容器中搅拌，矿渣中的金属在重力作用下沉降到反应容器的底部；对沉淀物进行过滤蒸发后得到含金属固体，将其置于管式加热炉内，通入还原气体与含金属固体发生还原反应，自然冷却后取出反应物筛分后即可得到铁粉。本发明所一次性制取的铁粉量大，且制得的铁粉纯度在90％左右，能够满足一般粉末冶金市场的需求；本发明制备过程中对设备和原料的要求低，利用的原料为价格较低的矿渣，且只需要提供管式加热炉及H2即可，降低了加工投入成本。
1086
0
本申请涉及一种弱磁性矿铁选工艺以及该工艺使用的立环磁选机，其包括将粗精矿放入到球磨机中进行打磨；矿粉进入旋流器以及高频振动筛进行组合筛分，通过旋流器与高频振动筛的组合；将筛分之后的矿粉放入到立环磁选机中，矿粉经过立环磁选机中的通断组件进行下料，立环磁选机上还安装有控制通断组件通断的加压组件，立环磁选机对矿粉中的弱磁性矿进行筛分；立环磁选机筛选的弱磁性矿传送到品位提升机中；最后将品位提升机中的弱磁性矿与水的混合物传送至圆盘过滤机中，通过圆盘过滤机将混合在水中的弱磁性矿粉进行过滤。本申请具有使混合有水的矿粉下落的更加均匀的效果。
1242
0
本实用新型公开了一种矿石加工用粉碎装置，包括机体，机体顶部的左侧固定连通有大颗粒粉碎室，大颗粒粉碎室内壁的两侧均活动套装有第一转轴，两个第一转轴的外表面均固定套装有位于大颗粒粉碎室内部的第一粉碎轴。本实用新型通过分选筛板对矿石进行分选，小颗粒的矿石落入料斗中并由两个间距较小的第二粉碎轴进行粉碎，大颗粒的矿石由分选筛板的左端落入大颗粒粉碎室内并由两个间距较大的第一粉碎轴对其进行粉碎，从而防止大颗粒的矿石堆积在粉碎装置内部，利用过筛板对第二粉碎轴粉碎后的颗粒进行过筛，破碎充分的颗粒由过筛板落下，粉碎不充分的颗粒由出料口落入装料箱内，从而避免矿石粉碎不充分影响其后续加工的质量。
1014
0
本发明公开了一种石榴子石精矿再选工艺，包括以下步骤：原矿石榴子石精砂经过调浆形成15‑30％浓度的矿浆，经过两段螺旋溜槽进行选矿分离，将石榴子石精砂里面的绿辉石抛出，重矿物产品再经过两端摇床进行一粗一精两段重选，进一步抛出里面的杂质和绿辉石，摇床重选后的精矿经过胶带式过滤机和烘干炉进行过滤烘干变成干砂精矿，利用直线振动筛对干砂精矿进行检查筛分，去除大颗粒矿物，筛下产物最后进入一段弱磁选，抛出精砂里面存在的强磁性矿物，再经过一段强磁强，使石榴子石与非磁选矿物分离，本发明能够有效地提高石榴子石精砂的纯度，使产品颜色更具亮丽，粒度更加均匀。
1226
0
一种锡尾矿的回收利用方法，涉及物理选矿技术领域，所解决的是提高回收率，及提高最终选出矿料品位的技术问题。该方法先利用四个持续转动的粗选磁筒分别吸取尾矿浆中含有铁元素的矿物颗粒，得到粗选矿料；再对粗选矿料进行分级筛选，使粗选矿料中粗粒径矿物颗粒解粒至能通过150目的筛网，得到粗精矿料；然后再利用四个持续转动的精选磁筒分别吸取粗精矿料中含有铁元素的矿物颗粒，将吸附在四个精选磁筒上的矿物颗粒取下后得到铁精矿料，并利用选矿摇床对经过四个精选磁筒处理后的粗精矿料进行筛选后得到锡精砂。本发明提供的方法，矿料回收率高，且能选出高品位矿料。
997
0
本实用新型公开了一种分矿箱防冲击装置，包括矿浆管道；所述矿浆管道包括依次连接的矿浆管道进浆管、矿浆管道流通管、矿浆管道后端管；所述矿浆管道进浆管和矿浆管道后端管的截面宽度大于所述矿浆管道流通管；所述矿浆管道流通管的一外侧面设置有筛板插孔；还包括一个以上的带多个筛板孔的筛板，所述筛板从筛板插孔插入所述矿浆管道流通管内并固定；还包括一斜向设置的带过滤孔的初滤板，所述矿浆管道流通管底部与初滤板相接处的侧面设置出渣孔。本实用新型的分矿箱防冲击装置能对矿渣浆进行平稳过滤和卸力，能减少分矿箱的受损。
1040
0
本发明是一种针对光卤石型矿石的分选方法，属于矿物加工技术领域，该方法将光卤石型原矿破碎至10~30mm以下；筛分，筛上产品给入重选作业，筛下产品给入反浮选作业前磨矿作业，筛孔尺寸控制为1~4mm；筛上产品经重选作业，分选出重选粗精矿和重选尾矿两个产品；重选粗精矿经调浆后给入磨矿作业；磨好的矿浆给入分级作业，分级溢流根据氯化钠的含量选择自流至冷分解结晶作业或者光卤石反浮选作业，制得氯化钾精矿。本发明方法通过将重选和反浮选冷结晶工艺巧妙的结合，极大地降低了后续反浮选工序的给矿量以及给矿重氯化钠的含量，具有流程稳定、能耗低、最终的KCl产品粒度粗、回收率较高、经济效果显著等优点。
949
0
本实用新型涉及磷矿石分级分选技术领域，具体地说是一种磷矿分级分选系统，其特征在于该系统由球磨机、一级旋流器、二级旋流器、浓密机、脱水筛组成，所述的球磨机的进料口设为磷矿石输入口，球磨机的出料口与一级旋流器的进料口相连通，一级旋流器的底流管与球磨机的进料口相连通，一级旋流器的溢流管与二级旋流器的进料口相连通，二级旋流器的底流管与脱水筛的进料口相连接，脱水筛的筛下产品出口与二级旋流器的进料口相连通，脱水筛的筛上产品出口进入浸出制酸作业系统，所述的二级旋流器的溢流管与浓密机的进料口相连通，浓密机脱水后出料口进入浸出制酸作业系统，具有分选效果好、分选效率高、提高产品附加值、提高企业经济效益等优点。
1078
0
本实用新型提供一种矿石处理体系，该矿石处理体系包括：粗碎系统，用于对原矿进行粗碎，得到粗碎矿石；中细碎系统，用于对粗碎矿石进行中细碎，得到中细碎矿石；筛分系统，用于对中细碎矿石进行筛分，得到成品矿；出料系统，用于运送成品矿，其中，所述粗碎系统包括粗碎生产部和密封设置的原矿输送部；所述体系还包括两个隔离系统，其中一个设置在中细碎系统上，另一个设置在筛分系统上。本实用新型提供的矿石处理体系，防止了进料过程中灰尘的外溢，解决了中细碎和筛分的过程中产生灰尘的外溢，解决了矿石处理时产生大量灰尘外溢。
1175
0
本实用新型公开了清洗装置技术领域的一种矿物分类清洗装置，所述清洗箱顶部左侧设置有进料斗，所述排水管前端面设置有排水阀，所述清洗箱顶部设置有电机，所述搅拌轴外壁均匀设置有刷毛，所述清洗箱内腔顶部设置有震动筛，所述清洗箱内腔中部设置有第二筛板，所述第二筛板顶部四角处均设置有连接杆，通过震动筛产生的震动力将矿物根据体积筛选掉落至第二筛板，通过震动筛底部的连接杆带动第二筛板震动对矿物进行二次筛选，省时省力，可以将矿物按体积大小进行分流，方便快捷，极大的提高了工作效率，通过震动筛和第二筛板的多层筛选将矿物分类后通过搅拌轴外壁的刷毛对其进行清洗，极大的提高了实用性能，满足了使用需求。
1090
0
本实用新型属于矿石破碎装置技术领域，公开了一种便于规格分类的矿石破碎装置，其目的是解决矿石在破碎之后规格分类效率低下的问题，本实用新型包括破碎筒本体，破碎筒本体内位于进料斗的下方依次设置有破碎辊、第一振动筛网、第一输送板、第二振动筛网以及第二输送板；第一振动筛网一端安装在破碎筒本体内侧壁，第一输送板的一端止于第一振动筛网的另一端，第一输送板设置于第一振动筛网的正下方，第一输送板位于矿石料输出一端设有第一储料箱；第二振动筛网的一端超出第一振动筛网的另一端，第二振动筛网的筛网孔径大于第一振动筛网筛网孔径，第二振动筛网另一端设有第二储料箱；第二输送板位于矿石料输出一端还设有第三储料箱。
1058
0
一种从高炉布袋除尘灰中提取铁、碳的选矿方法，属于矿物加工技术领域。将高炉布袋除尘灰用隔渣筛去除一部分低品位粗粒级废料，细粒级产品自流入泵池，加入分散剂后由泵打入螺旋溜槽进行分选，螺旋溜槽的精矿产品进入第一环形摇床，经分选后可以获得合格的铁精矿产品，第一环形摇床的尾矿I直接自流入尾矿压滤机；螺旋溜槽的尾矿产品进入直线振动筛，筛上产品为合格的碳精矿，筛下产品进入第二环形摇床，第二环形摇床的精矿产品返回至第一环形摇床进行再选，尾矿产品II进入尾矿压滤机，压滤机的滤液作为选厂循环水使用。本发明对含高炉布袋除尘灰中的有价元素进行提取，增加其附加值，这对钢铁行业清洁生产、节能减排均具有重要的现实意义。
984
0
本发明为一种低硬度原矿石的碎磨工艺。一种低硬度原矿石的碎磨工艺，包括：(1)原矿经筛分后，得筛上物料1和筛下物料1；将所述的筛上物料1破碎至228mm以下后，与筛下物料1作为入磨矿石，进入半自磨机进行磨矿；(2)半自磨机磨矿产品经振动筛筛分后，得筛上物料2和筛下物料2；筛上物料2返回到半自磨机；(3)筛下物料2进入渣浆泵泵池，由渣浆泵扬送至旋流器组进行分级，得沉砂和溢流；沉砂返回半自磨机，溢流筛除屑后，进入浮选流程。本发明所述的一种低硬度原矿石的碎磨工艺，以单段半自磨工艺为核心，既能破碎大块矿石，又能获得粗磨效果，可有效减轻磨矿负担，简化了碎磨工艺流程，减少选厂的基建费用，降低企业生产运营成本。
939
0
本实用新型公开了一种低品位菱镁矿预富集系统，包括颚式破碎机、对辊破碎机、滚筒筛、球磨机、水力旋流器、磁选机和浮选柱，所述颚式破碎机的排矿口与对辊破碎机通过皮带输送机连接，所述对辊破碎机的排矿口与滚筒筛通过皮带输送机连接，所述滚筒筛的筛下排矿口与球磨机通过皮带输送机连接，所述球磨机的排矿口与水力旋流器通过管道连接，所述水力旋流器的溢流口与强磁选机通过管道连接，所述强磁选机的尾矿排矿口与浮选柱通过管道连接。本实用新型能提高菱镁矿品位，同时去除铁杂质，且菱镁矿回收率高，提高了资源利用率，且工艺简单，成本低，具有较好的社会效益和经济效益。
860
0
本实用新型公开了一种冶炼用矿石破碎机，包括机体、筛分筒和破碎箱，所述机体的顶部从左至右分别固定连接有筛分筒和主电机，所述筛分筒内壁的中部贯穿连接有主轴，所述破碎箱的内腔贯穿连接有连轴，所述连轴的外表面位于破碎箱内腔的位置套接有破碎辊。本实用新型能够大幅度增强破碎辊整体的结构牢固性和强度，提高了破碎辊整体的抗冲击、抗压能力，能够实现矿石的挤压破碎提高矿石的破碎效果，能够将破碎后的矿石进行螺旋推动筛分，对矿石进行筛分处理，能够使得矿石在导料网板上进行滚动筛分，提高了矿石的筛分效果，从而得到精致和粗糙两种矿石，有利于矿石冶炼工作的快速进行。
882
0
本实用新型涉及一种矿物分级装置，包括机架、设于机架顶端的进料斗以及复数个上下依次分布的筛分机构，矿料由进料斗落料至位于顶端的筛分机构，相邻两个筛分机构中，上方的筛分机构向下方的筛分机构落料。各上述筛分机构均包括料仓、筛筒以及输送带，料仓固定装配在机架上，各上述料仓均为上下开口的筒状结构。筛筒可定轴转动地设于料仓内，输送带的接料端延伸至筛筒内，输送带的输出端延伸至料仓外。输送带的输出端高于接料端。本实用新型取消了筛网的设置，采用了更为耐用的筛筒，使得矿物分级装置更加经久耐用，并且筛筒的组合设置，矿物更加高效的通过层层筛筒的筛选而后由输送带输出筛分后的成品。
1228
0
本实用新型公开了一种矿物资源高效选冶用破碎装置，箱体的内腔上端固定装配有矿石破碎装置，箱体的上表面中部固定插接有入料管，箱体的左右侧壁对称开设有矩形开口，两侧矩形开口内贯穿有传送带，传送带的右端固定装配有矿石初步筛选结构，入料管上端装配有粉尘回收装置：本方案采用外罩对入料管上端进行遮挡防护，避免矿物破碎后的粉尘从入料管上端飘出到外界；通过开启粉尘回收装置能够把飘散到外罩内的矿物粉尘吸走，矿物粉尘顺着气流回流到箱体内腔中，避免了对外界环境的污染和资源的浪费；通过矿石初步筛选结构能有初步筛选出破碎矿物中含铁量较多的矿石，减少筛选步骤的工作量。
999
0
本实用新型涉及一种斜板溢流矿浆分级系统，包括旋流器、磨机、缓冲罐、一级渣浆泵、斜板浓密机、隔渣筛、搅拌罐、二级渣浆泵、过滤器和斜盘分级机，旋流器的沉砂口与磨机的入口相连，磨机出口与新矿浆共同进入旋流器的进料口，旋流器的溢流口与缓冲罐的入口相连，缓冲罐出口与一级渣浆泵的入口相连，一级渣浆泵的出口与斜板浓密机的入口相连，斜板浓密机的溢流口与隔渣筛的入口连接，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐的入口连接，搅拌罐的出口与二级渣浆泵的入口连接，二级渣浆泵出口与过滤器的入口连接，过滤器出口与斜盘分级机的进料口连接，斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接。该斜板溢流矿浆分级系统可以提高目的矿物回收率，提高经济效益。
1057
0
本发明公开了镁矿加工粉尘回收利用制作球团方法，包括如下步骤：步骤一：回收后的镁矿粉尘通过直径3mm以下的网眼过筛，不能通过筛网的粉料重新进行破碎，直至能够过筛，待用，将过筛的镁矿粉尘与还原剂、中和剂、粘合剂混合均匀，当原镁矿粉尘中的水分大于10%时，需利用回转窑的余热进行烘干。本发明通过将镁矿粉尘进行烧结前，需要将达到一定细度的矿粉先制成球状，然后再进行烧结，因此可以使矿料在烧结过程中受热均匀，加工成球团的矿料可以在800‑850°C烧结还原，同时高速运转下成倍的提高了产量；从而缩短了烧结还原的时间，减少了燃料的使用量，同时还可以避免因直接对粉状矿料进行烧结所造成的粉尘对环境的污染。
1100
0
本实用新型公开了一种矿石分选新型除杂装置,箱体内设置有粉碎室、分选室、收集室和回收室，粉碎室内部设置有粉碎机构，分选室内通过隔板分隔形成第一震动筛选室、第二震动筛选室和第三震动筛选室，第一震动筛选室、第二震动筛选室和第三震动筛选室内的第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛上均连接驱动电机和震动缓冲组件，第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛的正上方均设置有推料组件，回收室设置在第三震动筛选室的一侧，第三震动筛选室内设置有矿石输送件，箱体的顶部设置有与第三震动筛选室相连的输料通道。本实用新型提供的矿石分选新型除杂装置，可对矿石分级筛选，且对筛选后的矿石杂物回收粉碎后再次筛选，减少矿石的浪费。
1210
0
本发明公开了利用矿化垃圾材料烧结制备磷聚填料的方法,属于水处理材料制备领域。本发明方法步骤为:选用生活垃圾填埋场填埋封10年以上的矿化垃圾和Al盐混凝剂应用后脱水污泥,将原料通过筛子进行筛选;将矿化垃圾、Al盐混凝剂应用后脱水污泥按照重量百分含量矿化垃圾60～80%、Al盐混凝剂应用后脱水污泥20～40%进行配置;将配置的原料制成粒径5~50mm的填料,自然风干后,烧结,烧结温度600~1400℃,烧结保温时间5~60min,而后得到磷聚填料。本发明利用填料中Ca、Al和Fe含量高的特征,提升对污水中的P吸附能力,吸附最大能力为人工湿地填料沸石的6～8倍。实现固体废弃物制作填料的资源化利用的同时,延长了人工湿地的使用寿命,节省了矿产资源。
中冶有色为您提供最新的有色金属技术理论与应用信息，包括矿山技术、冶金技术、材料制备及加工技术、环境保护技术和分析检测技术等有色技术信息。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月22日 ~ 24日 
2026年01月23日 ~ 24日 
