有色金属技术理论与应用

便于规格分类的矿石破碎装置 1092     

 0

本实用新型属于矿石破碎装置技术领域，公开了一种便于规格分类的矿石破碎装置，其目的是解决矿石在破碎之后规格分类效率低下的问题，本实用新型包括破碎筒本体，破碎筒本体内位于进料斗的下方依次设置有破碎辊、第一振动筛网、第一输送板、第二振动筛网以及第二输送板；第一振动筛网一端安装在破碎筒本体内侧壁，第一输送板的一端止于第一振动筛网的另一端，第一输送板设置于第一振动筛网的正下方，第一输送板位于矿石料输出一端设有第一储料箱；第二振动筛网的一端超出第一振动筛网的另一端，第二振动筛网的筛网孔径大于第一振动筛网筛网孔径，第二振动筛网另一端设有第二储料箱；第二输送板位于矿石料输出一端还设有第三储料箱。

从高炉布袋除尘灰中提取铁、碳的选矿方法 1060     

 0

一种从高炉布袋除尘灰中提取铁、碳的选矿方法，属于矿物加工技术领域。将高炉布袋除尘灰用隔渣筛去除一部分低品位粗粒级废料，细粒级产品自流入泵池，加入分散剂后由泵打入螺旋溜槽进行分选，螺旋溜槽的精矿产品进入第一环形摇床，经分选后可以获得合格的铁精矿产品，第一环形摇床的尾矿I直接自流入尾矿压滤机；螺旋溜槽的尾矿产品进入直线振动筛，筛上产品为合格的碳精矿，筛下产品进入第二环形摇床，第二环形摇床的精矿产品返回至第一环形摇床进行再选，尾矿产品II进入尾矿压滤机，压滤机的滤液作为选厂循环水使用。本发明对含高炉布袋除尘灰中的有价元素进行提取，增加其附加值，这对钢铁行业清洁生产、节能减排均具有重要的现实意义。

低硬度原矿石的碎磨工艺 986     

 0

本发明为一种低硬度原矿石的碎磨工艺。一种低硬度原矿石的碎磨工艺，包括：(1)原矿经筛分后，得筛上物料1和筛下物料1；将所述的筛上物料1破碎至228mm以下后，与筛下物料1作为入磨矿石，进入半自磨机进行磨矿；(2)半自磨机磨矿产品经振动筛筛分后，得筛上物料2和筛下物料2；筛上物料2返回到半自磨机；(3)筛下物料2进入渣浆泵泵池，由渣浆泵扬送至旋流器组进行分级，得沉砂和溢流；沉砂返回半自磨机，溢流筛除屑后，进入浮选流程。本发明所述的一种低硬度原矿石的碎磨工艺，以单段半自磨工艺为核心，既能破碎大块矿石，又能获得粗磨效果，可有效减轻磨矿负担，简化了碎磨工艺流程，减少选厂的基建费用，降低企业生产运营成本。

低品位菱镁矿预富集系统 941     

 0

本实用新型公开了一种低品位菱镁矿预富集系统，包括颚式破碎机、对辊破碎机、滚筒筛、球磨机、水力旋流器、磁选机和浮选柱，所述颚式破碎机的排矿口与对辊破碎机通过皮带输送机连接，所述对辊破碎机的排矿口与滚筒筛通过皮带输送机连接，所述滚筒筛的筛下排矿口与球磨机通过皮带输送机连接，所述球磨机的排矿口与水力旋流器通过管道连接，所述水力旋流器的溢流口与强磁选机通过管道连接，所述强磁选机的尾矿排矿口与浮选柱通过管道连接。本实用新型能提高菱镁矿品位，同时去除铁杂质，且菱镁矿回收率高，提高了资源利用率，且工艺简单，成本低，具有较好的社会效益和经济效益。

冶炼用矿石破碎机 863     

 0

本实用新型公开了一种冶炼用矿石破碎机，包括机体、筛分筒和破碎箱，所述机体的顶部从左至右分别固定连接有筛分筒和主电机，所述筛分筒内壁的中部贯穿连接有主轴，所述破碎箱的内腔贯穿连接有连轴，所述连轴的外表面位于破碎箱内腔的位置套接有破碎辊。本实用新型能够大幅度增强破碎辊整体的结构牢固性和强度，提高了破碎辊整体的抗冲击、抗压能力，能够实现矿石的挤压破碎提高矿石的破碎效果，能够将破碎后的矿石进行螺旋推动筛分，对矿石进行筛分处理，能够使得矿石在导料网板上进行滚动筛分，提高了矿石的筛分效果，从而得到精致和粗糙两种矿石，有利于矿石冶炼工作的快速进行。

矿物分级装置 885     

 0

本实用新型涉及一种矿物分级装置，包括机架、设于机架顶端的进料斗以及复数个上下依次分布的筛分机构，矿料由进料斗落料至位于顶端的筛分机构，相邻两个筛分机构中，上方的筛分机构向下方的筛分机构落料。各上述筛分机构均包括料仓、筛筒以及输送带，料仓固定装配在机架上，各上述料仓均为上下开口的筒状结构。筛筒可定轴转动地设于料仓内，输送带的接料端延伸至筛筒内，输送带的输出端延伸至料仓外。输送带的输出端高于接料端。本实用新型取消了筛网的设置，采用了更为耐用的筛筒，使得矿物分级装置更加经久耐用，并且筛筒的组合设置，矿物更加高效的通过层层筛筒的筛选而后由输送带输出筛分后的成品。

矿物资源高效选冶用破碎装置 1232     

 0

本实用新型公开了一种矿物资源高效选冶用破碎装置，箱体的内腔上端固定装配有矿石破碎装置，箱体的上表面中部固定插接有入料管，箱体的左右侧壁对称开设有矩形开口，两侧矩形开口内贯穿有传送带，传送带的右端固定装配有矿石初步筛选结构，入料管上端装配有粉尘回收装置：本方案采用外罩对入料管上端进行遮挡防护，避免矿物破碎后的粉尘从入料管上端飘出到外界；通过开启粉尘回收装置能够把飘散到外罩内的矿物粉尘吸走，矿物粉尘顺着气流回流到箱体内腔中，避免了对外界环境的污染和资源的浪费；通过矿石初步筛选结构能有初步筛选出破碎矿物中含铁量较多的矿石，减少筛选步骤的工作量。

斜板溢流矿浆分级系统 1002     

 0

本实用新型涉及一种斜板溢流矿浆分级系统，包括旋流器、磨机、缓冲罐、一级渣浆泵、斜板浓密机、隔渣筛、搅拌罐、二级渣浆泵、过滤器和斜盘分级机，旋流器的沉砂口与磨机的入口相连，磨机出口与新矿浆共同进入旋流器的进料口，旋流器的溢流口与缓冲罐的入口相连，缓冲罐出口与一级渣浆泵的入口相连，一级渣浆泵的出口与斜板浓密机的入口相连，斜板浓密机的溢流口与隔渣筛的入口连接，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐的入口连接，搅拌罐的出口与二级渣浆泵的入口连接，二级渣浆泵出口与过滤器的入口连接，过滤器出口与斜盘分级机的进料口连接，斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接。该斜板溢流矿浆分级系统可以提高目的矿物回收率，提高经济效益。

菱镁矿石的处理方法 1182     

 0

一种菱镁矿石的处理方法,选取氧化镁含量在43.5%以上的菱镁原矿石,将其粉碎到粒度直径在2-10cm,在10-30℃温度下,经盐酸浸泡并搅拌20-120分钟,至发泡停止后再用水清洗,晾干,用振动筛进行筛选,将筛选后振动筛上的矿石在800-3000℃煅烧,经冷却后即为成品。本发明能有效地去除部分杂质,降低杂质含量,同时提高了氧化镁含量,因此能够满足高级耐火材料的要求,使其应用范围更广,另外提高对菱镁原矿石的利用率。

镁矿加工粉尘回收利用制作球团方法 1061     

 0

本发明公开了镁矿加工粉尘回收利用制作球团方法，包括如下步骤：步骤一：回收后的镁矿粉尘通过直径3mm以下的网眼过筛，不能通过筛网的粉料重新进行破碎，直至能够过筛，待用，将过筛的镁矿粉尘与还原剂、中和剂、粘合剂混合均匀，当原镁矿粉尘中的水分大于10%时，需利用回转窑的余热进行烘干。本发明通过将镁矿粉尘进行烧结前，需要将达到一定细度的矿粉先制成球状，然后再进行烧结，因此可以使矿料在烧结过程中受热均匀，加工成球团的矿料可以在800‑850°C烧结还原，同时高速运转下成倍的提高了产量；从而缩短了烧结还原的时间，减少了燃料的使用量，同时还可以避免因直接对粉状矿料进行烧结所造成的粉尘对环境的污染。

矿石分选新型除杂装置 1103     

 0

本实用新型公开了一种矿石分选新型除杂装置,箱体内设置有粉碎室、分选室、收集室和回收室，粉碎室内部设置有粉碎机构，分选室内通过隔板分隔形成第一震动筛选室、第二震动筛选室和第三震动筛选室，第一震动筛选室、第二震动筛选室和第三震动筛选室内的第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛上均连接驱动电机和震动缓冲组件，第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛的正上方均设置有推料组件，回收室设置在第三震动筛选室的一侧，第三震动筛选室内设置有矿石输送件，箱体的顶部设置有与第三震动筛选室相连的输料通道。本实用新型提供的矿石分选新型除杂装置，可对矿石分级筛选，且对筛选后的矿石杂物回收粉碎后再次筛选，减少矿石的浪费。

利用矿化垃圾材料烧结制备磷聚填料的方法 1213     

 0

本发明公开了利用矿化垃圾材料烧结制备磷聚填料的方法,属于水处理材料制备领域。本发明方法步骤为:选用生活垃圾填埋场填埋封10年以上的矿化垃圾和Al盐混凝剂应用后脱水污泥,将原料通过筛子进行筛选;将矿化垃圾、Al盐混凝剂应用后脱水污泥按照重量百分含量矿化垃圾60～80%、Al盐混凝剂应用后脱水污泥20～40%进行配置;将配置的原料制成粒径5~50mm的填料,自然风干后,烧结,烧结温度600~1400℃,烧结保温时间5~60min,而后得到磷聚填料。本发明利用填料中Ca、Al和Fe含量高的特征,提升对污水中的P吸附能力,吸附最大能力为人工湿地填料沸石的6～8倍。实现固体废弃物制作填料的资源化利用的同时,延长了人工湿地的使用寿命,节省了矿产资源。

贫赤铁矿粗粒分选工艺 1078     

 0

本发明涉及一种贫赤铁矿粗粒分选工艺。包括阶段磨矿、粗细分选，其特征在于：所述的粗细分选是将-200目含量40～50%、品位35～40%的粗细分级作业沉砂给入螺旋溜槽作业，品位55～60%的螺旋溜槽精矿给入细筛作业，品位65～67%的筛下产品作为最终精矿，螺旋溜槽的尾矿经中磁作业分选，中磁作业尾矿给入强磁作业，强磁作业抛弃品位8～14%的尾矿，中磁精矿、强磁精矿和细筛筛上产品给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入搅拌磨机，搅拌磨机的排矿返回二次分级作业，-200目含量65～75%、品位40～45%的二次分级溢流返回到粗细分选作业。本发明的优点:简化了工艺流程，且稳定、便于控制。

高纯硅微粉磨矿用石榴籽形高纯石英磨介的制备方法 1176     

 0

本发明涉及一种高纯硅微粉磨矿用石榴籽形高纯石英磨介的制备方法，其特征在于：（1）选择致密块状结构的脉石英矿为原料，化学成份要求：SiO₂≥99.80%，Al₂O₃≤0.010%，Fe₂O₃≤0.0020%；最大块度控制在350mm；（2）采用三段破碎，首先采用颚式破碎机，排矿口控制70mm；其次采用圆锥破碎机，排矿口控制25mm；最后采用圆锥破碎机，排矿口控制10mm；（3）第二段破碎后的物料进行筛分，得20~30mm和10~20mm粒级磨介；第三段破碎后的物料，通过筛分制备5~10mm和3~5mm粒级磨介；（4）用湿法搅拌磨进行整形，控制象形系数≥0.6；（5）采用振动筛筛除细粒碎料并去除杂质异物。有益效果：具石榴籽形状，堆积密度≥2.0，磨矿效率高；磨介具有高纯度：SiO₂≥99.95%，Al₂O₃≤0.0050%，Fe₂O₃≤0.0010%，可解决磨矿带来的污染问题。

矿物的分选方法及其分选装置 809     

 0

本发明的课题在于通过紧凑的机构,顺利地将已破碎的矿物分选为多种尺寸的矿物。设置用于对已投入的矿物(12)进行风力分离的送风风扇(3)等的送风机构;分选筛(11),其接受已下落的矿物,对一定程度以上的尺寸的矿物(12)进行分选,使一定程度以下的尺寸的矿物(12)通过。通过送风机构,使矿物(12)飞起,改变对应于尺寸而下落的位置,使分选筛(11)顺利地透过,可使分选机构的整体尺寸紧凑。

煤矿多级粉碎装置 1035     

 0

本实用新型提供一种煤矿多级粉碎装置，包括机座、一级粉碎箱和二级粉碎箱，所述二级粉碎箱的底部固定安装在机座的顶部，所述一级粉碎箱的底部与二级粉碎箱的顶部连通，所述机座顶部的前端固定安装有第一隔板，所述机座顶部的后端固定安装有第二隔板，所述二级粉碎箱位于第一隔板和第二隔板之间，所述第一隔板的背面的左侧活动连接有第一转轴。该煤矿多级粉碎装置，通过设置一级粉碎箱和二级粉碎箱，使得煤矿可以得到分级筛选，便于得到更高质量的煤矿，通过设置筛选网筒、一级筛选网、第三电机、立柱、破碎轴和二级筛选网，使得第三电机驱动破碎轴在筛选网筒的内部对煤矿进行初级破碎处理，操作简单，便于筛选破碎之后的煤矿。 1

高效的煤矿分选机 1424     

 0

本实用新型公开了一种高效的煤矿分选机，涉及到煤矿分选领域，包括筛选箱，所述筛选箱的顶端一侧固定连接有入料斗，所述筛选箱的一侧中部设置有电机，所述电机的一侧中部固定连接有输送辊，所述筛选箱的底部开设有筛选孔，所述筛选箱的底端固定连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有输送箱，所述输送箱的底端中部固定连接有出料管，所述输送箱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有支撑脚。本实用新型通过电机和输送辊设置，能够对煤矿在筛选的过程中进行输送，从而能够提高筛选机的工作效率，通过挡板能够将筛选箱分出的煤矿进行分离，且通过出料管将煤矿输送出去。

烧结矿少破损小粒小偏隙铺底料整粒工艺 1086     

 0

本发明涉及一种烧结矿整粒方法,属冶金烧结技术领域。烧结矿经冷却机冷却后,运到由两道筛组成的整粒系统进行整粒筛分,两道筛的筛孔分别为5mm～6mm和8mm～10mm,经整粒后≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿作为铺底料,用运输机运到烧结机进行布料。小于5mm或6mm的碎粒作为返矿参加配料,≥8mm或10mm的烧结矿作为成品送往高炉。这种≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿除用作铺底料以外,多余部分仍作为成品送往高炉。本发明与现有技术相比,烧结矿破损少,铺底料粒度匀化,铺底料及烧结料层的偏隙小,工程投资少,占地面积小。

特大鳞片石墨矿混合粗选方法 802     

 0

本发明提出了一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入快速浮选；(2)快速浮选尾矿进行预先筛分作业，获得粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品进行搅拌磨矿后返回预先筛分作业；(3)细粒级产品与快速浮选精矿合并进行混合粗选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿进入扫选作业获得扫选精矿和扫选尾矿，粗选精矿进入精选作业获得精选精矿和精选尾矿；(4)扫选精矿和精选尾矿合并后进入预先筛分作业；精选精矿进入分质分选作业，扫选尾矿为最终尾矿。本发明针对特大鳞片石墨矿，在充分保护大鳞片石墨的同时，解决了尾矿固定碳含量高、精矿回收率低的问题。

矿化垃圾协同泔脚废物和污泥联合产氢的方法 1259     

 0

一种矿化垃圾协同泔脚废物和污泥联合产氢的方法,涉及泔脚废物处理工艺。将填埋1～20年的矿化垃圾,筛分至粒径1～15MM;泔脚废物经食品破碎机破碎至粒径1～10MM;经水淘洗并过1～10MM筛的污水厂浓缩池污泥以1∶1～10∶1份干重的比例混合,并采取干热灭菌或湿热灭菌(100℃～200℃,0.5～2H)的方法进行预处理0.5～2H,制得联合发酵基质,调节其含水率至75%～90%,置于密闭的恒温发酵容器内,于25℃～55℃恒温条件下进行发酵,产生氢气,经简单预处理后作为燃料或发电原料使用。发酵残渣生产沼气和好氧堆肥。本发明的工艺简单易控制,无需外加营养元素,成本低廉,周累计氢气产量高于180ML/GVS,无二次污染,对填埋矿化垃圾、泔脚废物和污水厂污泥进行了有效的资源化利用,具有较高的经济效益、环境效益、生态效益。

立式振动选矿机 1222     

 0

本实用新型公开了一种立式振动选矿机，包括装置本体，所述装置本体包括进料口、密封盖、提手、选矿箱、多级出料口和支架，所述选矿箱顶端通过合页连接有密封盖，所述密封盖顶端通过焊接连接有提手，所述选矿箱顶端通过焊接连接有进料口，所述选矿箱内部设置有振动筛和滑道，所述振动筛底端设置有滑道，所述选矿箱右端通过焊接连接有多级出料口，所述多级出料口包括一级出料口、二级出料口和三级出料口，所述一级出料口底端设置有二级出料口，所述二级出料口底端设置有三级出料口，所述选矿箱底端通过焊接连接有支架。该立式振动选矿机结构合理，立式结构，占用面积小，采用分级振动筛选，筛选效率高。

带清洗机构的煤矿用运输推车 1042     

 0

本发明公开了一种带清洗机构的煤矿用运输推车，包括车体、倾斜设置在车体内的过滤筛、上腔体、下腔体、煤矿石出口、煤矿石出口门、煤矿石车门锁、弧形的车顶盖、清洗机构、移动轮、通槽、挡板、拉手、固定条、活动条、滑条、限位孔、限位条、卡块、扶手。本发明使得被拦截在过滤筛上的煤矿石依靠重力沿着过滤筛通过煤矿石出口排出，避免了现有技术需要依靠人力，一个一个从过滤板上拿下来，省时省力；便于清洗推车内壁以及过滤筛上残留的煤矿，且可实现无死角清洗，清洗时省时省力，无需人工拿着水管到处冲刷；利用聚四氟乙烯表面光滑的特点，挡板在抽出时受到的摩擦阻力很小，使挡板可以轻松抽出。

自航耙吸式近海矿砂开采船 1207     

 0

本发明涉及一种自航耙吸式近海矿砂开采船，船上装有近海砂矿开采作业系统，包括：单耙管、水下吸砂泵、矿砂筛选箱、装舱装置、矿砂舱、脱水系统、干式卸载系统；通过单耙管开采矿砂，并由水下吸砂泵将砂矿吸入，经矿砂筛选箱粗选后再通过装舱装置装入矿砂舱，矿砂沉淀后用冲洗淡水对矿砂进行冲洗，再通过矿砂舱底部的脱水系统进行脱水，行驶至指定的卸矿地点后，通过由抓斗机、带式输送机组成的干式卸载系统将矿砂输送至矿场；采用全电力驱动系统，在不同环境条件、不同作业工况范围中，均能够灵活地进行动力装置功率分配，使发电机组达到合适的功率负荷状态，并有适宜的功率储备，燃油消耗低，环保节能。

低品位菱镁矿综合利用方法 1105     

 0

一种低品位菱镁矿综合利用方法，涉及一种菱镁矿利用方法，一种低品位菱镁矿综合利用方法，其特征在于，所述方法以低品位菱镁矿；氧化镁含量≤40%为原料，经破碎、磨粉以及筛分后，以表面活性剂改性，直接与硫酸或盐酸化学反应制备七水硫酸镁或者六水氯化镁，同时，回收并利用二氧化碳；将改性后的菱镁矿粉，直接与硫酸（或者盐酸）化学反应，生成七水硫酸镁或者六水氯化镁，回收放出的二氧化碳；生成的氯化镁和蒸出的氨气均能循环利用；将过滤残渣，含硅钙与轻烧粉和七水硫酸镁反应，制备硫氧镁胶凝材料。整个工艺零排放，真正做到了对菱镁矿的吃干榨净，实现了菱镁矿的综合利用。

云母尾矿加气砌块及其制备方法 941     

 0

本发明公开了一种云母尾矿加气砌块及其制备方法，将云母尾矿磨细至80μm筛余20％以下，称取钙质组分、铝粉、增强组分及辅助组分与磨细的云母尾矿混合，加入水搅拌，装入模具中发气，脱模后入蒸压釜中蒸压养护，冷却后，出釜，即得云母尾矿加气砌块；云母尾矿加气砌块由云母尾矿、钙质组分、铝粉、增强组分及辅助组分组成。本发明配合比中云母尾矿的用量可高达70％；砌块达到以下性能：抗压强度1.0～15.0MPa；干密度300～1000kg/m3；干燥收缩值≤0.5mm/m；抗冻性：质量损失≤5％；导热系数(干态)≤0.20W/m·K。

煤矿采集用排渣及除尘设备 1035     

 0

本发明公开了一种煤矿采集用排渣及除尘设备，属于煤矿采集设备领域，包括箱体、气流量检测装置、除尘装置、过滤装置和筛动装置，所述除尘装置安装在箱体的顶部且与气流量检测装置的底部一端对接，过滤装置安装在箱体的顶部且与气流量检测装置的底部另一端对接，过滤装置安装在箱体的底部且与其内部相连通，筛动装置安装在过滤装置内，过滤装置的旁侧设有抽水组件，箱体的顶部设有出料口，出料口上设有盖板。本发明能够实现在对煤矿采集的同时，对煤矿井下的瓦斯量进行检测，并进一步完成煤尘的高效率除尘作业，从而确保从业人员的生命安全性，且能够对气流量内的煤矿渣进行收集筛料作业，提高了实用性，减少了生产成本。

用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置 955     

 0

本发明公开了一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置，涉及碎磨装置技术领域，包括壳体，壳体的内部上端一侧固定连接有粉碎装置，粉碎装置的下端固定连接有碎矿筛网，碎矿筛网的一端固定连接回收传送带的一端，壳体的一侧中部固定连接有过滤装置，壳体的内部中间另一侧固定连接有球磨装置，球磨装置的下端固定连接有磨矿筛网，过滤装置的一侧上端固定连接有按钮，按钮的一侧中部固定连接按压柱的一端，按压柱的另一端通过销轴活动连接按压把的顶端，按压把的底端固定连接弧形杆的一端，弧形杆的另一端固定连接有三角凸块。该用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置，避免了使用喷淋装置除尘不彻底的缺点，能够有效增强除尘能力。

硅砖生产用矿化剂、结合剂共磨的制备方法 1225     

 0

本发明涉及一种硅砖生产用矿化剂、结合剂共磨的制备方法，其特征在于，将矿化剂铁鳞、石灰、结合剂木素磺酸钙干粉、水一起加入球磨机，通过矿化剂及结合剂的共磨，将石灰的消化和细磨、铁鳞的细磨及木素磺酸钙干粉溶成溶液的过程整合在一起，同时利用研磨过程产生的热量来加速木素磺酸钙干粉的溶解；细磨出来的浆体通过管道注入不锈钢圆振筛，将块料筛出，筛下料浆体流入陈腐池内陈腐、均化。优点是：采用矿化剂、结合剂共磨的方式，缩短了泥料混练时间，提高了生产效率和产品质量；解决了矿化剂和结合剂制备工艺复杂、流程长等不足之处。

复合贫铁矿石预选生产系统 1048     

 0

本实用新型公开了一种复合贫铁矿石预选生产系统，属于选矿技术领域。本实用新型的一种复合贫铁矿石预选新工艺，步骤包括复合贫铁矿石的破碎→采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将上步骤的碎矿产品破碎至Φ3mm→湿式弱磁选与湿式强磁选联合工艺→弱磁选机的精矿和强磁选机的精矿混合后进入后续的球磨选别作业→强磁选机的尾矿进入直线振动筛Ⅱ脱水。本实用新型的一种复合贫铁矿石预选新工艺的生产系统，包括高压辊磨机、湿式高效打散机、直线振动筛Ⅰ、弱磁选机、强磁选机和直线振动筛Ⅱ，并依次呈生产流水线按工艺顺序分布。本实用新型可以实现复合贫铁铁矿石能在入磨前能大量抛弃合格尾矿、降低入磨量、充分实现“多碎少磨、早抛早丢”的目的。

从铁尾矿中回收石英的方法 996     

 0

一种从铁尾矿中回收石英的方法，首先对铁尾矿进行强磁除铁工艺，去除了尾矿中的绝大部分Fe2O3，以降低后期处理难度，强磁除铁后利用水力旋流器脱掉绝大部分细泥，降低了杂质含量，提高SiO2的品位，再利用球磨机与高频细筛组成闭路，进行石英精矿的细度和质量的筛选再加工，并最终利用反浮选工艺和浮选工艺除杂并得到石英精矿，而将石英精矿进行酸洗后即可得到石英产品成品。本发明适用于低品位、高杂质含量的铁尾矿，能将其中的二氧化硅充分回收，能有效提高尾矿产品的附加值。