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本实用新型公开了一种选矿破碎流送系统，它包括控制机构和矿石处理机构，矿石处理机构包括原矿槽、板式给矿机、粗碎机、中碎机、负荷调整皮带、圆振筛、筛分块料返料皮带、筛分碎料返料皮带、返料缓冲料仓、给料皮带、细碎机、细料负荷皮带和细矿料仓；控制机构包括计算机、以太网桥、PLC/DCS控制器、原矿给料速率调整器、功率检测器和功率调整器。本实用新型所提出的一种选矿破碎流送系统，针对矿山矿石破碎选矿、流送的特点，既要保证各设备在满负荷状态下运转生产，又要精确控制关键破碎流送设备部位的负荷功率，达到破碎流送高效运转、平稳连续生产的效果，对选矿连续稳产起到很好的促进作用。
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本实用新型公开了一种方便调节的选矿机，包括支架、振动机构与筛选机构，所述支架上固定安装有对称设置的振动机构，两个振动机构之间通过与其相适配的筛选机构，所述支架包括底座与支撑杆，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述振动机构安装板、滑柱、复位弹簧、连接杆、驱动电机与凸轮，所述安装板顶部的右侧固定连接有滑柱，所述滑柱的表面从下至上依次套设有复位弹簧与连接杆，所述复位弹簧的顶部与连接杆的底部固定连接X。本实用新型通过支架、振动机构与筛选机构之间的相互配合，实现了一种方便调节的选矿机，能够对两个筛板上的筛眼间距进行调节，从而可以根据需要进行调节，因此增加了选矿机的实用性。
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本实用新型公开一种硅石矿的磁力精选摇床，包括筛选床面，所述筛选床面为圆锥形，筛选床面固定在支撑框上，所述支撑框固定在支撑轴上，所述支撑轴与振动杆固定，筛选床面的上方固定有进料斗，进料斗上设置初分锥，初分锥的上方与进料管的出口对应；筛选床面的上方设置环形喷淋头；进料斗的下方设置磁铁。本实用新型的优点是：(1)相对于传统用磁选筒去除硅石矿中含铁物质的方法，本实用新型的方法分选指标明显提高。(2)可一次性去除含铁的有害杂质和密度较小的非硅石矿物杂质。
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本实用新型涉及一种无尘环保型矿山碎石生产线及其生产工艺，属于矿山用生产设备及其施工技术领域。其包括下料平台、筛分平台和装料平台，设备包括碎石机、碎石输送机、震动筛分机、细料输送机和下料机；下料平台、筛分平台和装料平台均设置成房间形态结构，且在下料平台、筛分平台和装料平台的房间顶部均设置有雾化喷水器。本实用新型针对该矿山粉尘的污染源分别设置房间形态的下料平台、筛分平台和装料平台，且在该三个平台的房间顶端均设置雾化喷水器，通过雾化喷水器喷出的雾状水汽与粉尘结合，实现除尘效果。整体结构设计简单、合理，操作简单，成本低，且除尘效果好。
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本实用新型公开了一种行进式选矿装置，包括移动底座及安装在移动底座上的机架，所述的移动底座包括底座，在所述底座底部设有驱动装置；在机架上左高右低倾斜安装有分选筛筒，分选筛筒上方安装有高压冲洗喷头；每节分选筛筒下方皆对应放置有接料斗，接料斗底部安装有振动器，接料斗斗内设有蛇形挡板；分选筛筒位置高的一端接入料斗，另一端封闭并通过转轴接减速机及电机，伸入分选筛筒筒内的转轴上安装有搅拌叶轮。本实用新型选矿装置结构简单，运行成本低，区分效率高，而且能够根据现场工况及时对工作位置进行调整，控制十分方便，对中小型矿场十分适合。
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本实用新型公开了一种块矿烘干旁通生产系统，涉及铁矿石选矿技术领域。本实用新型的块矿烘干旁通生产系统，包括依次排列并连通物料流动的进料胶带机、接料胶带机、烘干装置、出料胶带机和振动筛，还包括旁通胶带机，接料胶带机为旋转胶带机，旋转胶带机通过其底部的旋转机构能将其底部的出料口根据需要连通烘干装置或旁通胶带机，旁通胶带机的出料口也与出料胶带机连通物料流动，即，将含水率在6％以上的块矿通过正常的工序流动，先烘干再筛分，而含水率4％左右，甚至小于4％的块矿，无需经过烘干，而通过旁通胶带机直接将块矿输送至出料胶带机出料后进入振动筛进行筛分，从而避免块矿的过度烘干而减少了能耗，又避免了转运途中的扬尘。
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本发明涉及选煤技术领域，具体为一种用于煤矿粗加工的智能分选装置，包括外箱和进料管，此用于煤矿粗加工的智能分选装置结构简单，接通外接电源，开启第二电源开关，电磁铁通电产生磁性，三个筛网与选煤箱的内侧壁呈垂直状态；此时，进料管将需要分选的煤矿输送至位于最上方的筛网上，开启第一电源开关，电机启动，选煤箱内的三个筛眼大小不同的筛网依次对煤矿进行分选，粉碎性的煤矿粉末最终掉落至粉末收集箱内，三个筛网上留有不同的大小的煤矿，完成煤矿分选；分选完成后，煤矿通过三个伸缩软管输送至不同的成品收集箱，二者结合，有效的实现了煤矿的循环分选和输出，大大提高了生产效率。
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本发明提供了一种辉钼矿的碎磨分级工艺，包括以下步骤：一、采用旋回式破碎机对辉钼矿进行粗碎处理，得到粗碎矿粉，然后进行一次筛分，得到一次筛上物和一次筛下物；二、采用圆锥式破碎机对一次筛上物进行中碎处理，得到中碎矿粉，然后进行二次筛分，得到二次筛上物和二次筛下物；三、将一次筛下物和二次筛下物混合均匀后加入高压辊磨机中进行碎磨处理，得到碎磨矿粉；四、将碎磨矿粉进行分级处理，得到粒度D55≤0.074mm的碎磨分级产品。本发明有效解决了现有工艺流程长、设备台套多、碎磨分级生产成本高、分级效率低、矿石易选粒级含量少、影响选钼回收率等技术问题，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种利用铁尾矿代替部分矿渣生产混凝土活性掺合料的方法。将磁铁石英岩型铁尾矿70～93%,石灰或电石渣或两者的混合物1～20%,二水石膏或半水石膏或硬石膏或脱硫石膏或磷石膏或氟石膏或它们中的两种或几种的混合物1～10%,蚀变剂0.1～5%一起进行混磨到80ΜM筛余≤3%的细度后,再进行热液蚀变反应。将蚀变的产物冷却后得到的物料按重量百分比40～90%再与10～60%的矿渣进行混合磨细到80ΜM筛余≤0.5%,便得到可代替矿渣超细粉使用的活性混凝土掺合料。本发明可使磁铁石英岩型铁尾矿得到资源化利用,缓解由于混凝土浇注量大而导致的超细矿渣粉紧缺的状况,降低混凝土造价,进一步提高掺合料的用量,减少水泥用量,减少由于水泥生产所带来的能源消耗和环境污染。
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本发明公开一种红土矿预处理方法,包括以下步骤:A)将红土矿筛分得到-50MM的红土矿;B)将所述筛分后的红土矿在制砖机内压制得到强度为4MPA～12MPA的团块。由于红土矿中含有游离水和结晶水,因此直接将红土矿制团在鼓风炉内高温干燥、焙烧后,可以去除其中大部分的水分,在团块内部保留有一定的孔隙率,使气体传输通畅,有利于造渣和造锍反应。本发明进一步将硫化剂与红土矿直接制团后,使硫化剂和红土矿充分接触,在团块内通风良好的情况下,能够以较高回收率将镍富集,降低渣中的镍含量。本发明节省了将红土矿单独进行干燥、焙烧的过程,降低了企业成本。
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本实用新型公开了一种新型萤石破碎选矿装置，属于筛选装置，解决了现有萤石筛选装置筛分效率低，筛网容易损坏的问题；该选矿装置包括箱体，箱体的顶端中部设置有进料口，箱体内设置有自进料口向下倾斜布置的筛网，进料口下方设置有向筛网上表面延伸的导料盲板，筛网包括滑动连接的第一筛网和第二筛网，箱体内还设置有气缸，气缸的活塞杆与第一筛网的顶端铰接相连，第二筛网与箱体铰接相连，箱体在第二筛网底端处设置有排出口，排出口上方设置有闸门，箱体底部远离第二筛网底端的一侧设置有出料口，箱体内设置有自出料口向上倾斜布置的滑板。本实用新型能够调整筛网的倾斜角度，并可以避免筛网因受到萤石矿料的冲击而损坏。
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本发明公开了一种解决磷矿煅烧投料量过低的方法，方法包括：将磷矿原料加入到回转窑中进行煅烧之前，将磷矿原料进行粉碎处理；将粉碎后的磷矿原料进行筛分，筛分出粒径小于等于4mm的磷矿颗粒和粒径大于4mm的磷矿颗粒；将筛分获得的粒径小于4mm的磷矿颗粒投入到回转窑中进行煅烧。本发明以上方法的煅烧过程实施中，采用筛分获得的粒径小于4mm的磷矿颗粒进行煅烧，通过降低磷矿颗粒，使得磷矿投料量增加的同时，煅烧更加充分。
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本实用新型涉及螺旋选矿机技术领域，且公开了一种立式螺旋具有高精度的选矿机，包括选矿箱，所述选矿箱的底部固定连接有支撑腿，所述选矿箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的内壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滤网，所述选矿箱的内底壁固定连接有顺料板，所述选矿箱的内侧壁固定连接有卡槽块。该立式螺旋具有高精度的选矿机，达到了筛选效果好的目的，解决了一般立式螺旋具有高精度的选矿机筛选效果差的问题，使螺旋选矿机螺旋力的流速能够均匀，有效减少了存在离心力过大或过小的情况，进而提高轻重矿物的分层效果，减少精矿中掺杂非精矿物，从而提高了螺旋选矿机的筛选精度，满足了人们的使用需求。
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本发明公开了一种低品位含锡尾矿的重磁浮联合回收方法，采用浓缩斗进行浓缩，沉砂经筛分，筛上产物进粗砂摇床，筛下产物进细砂摇床，得到精矿、中矿和尾矿，尾矿抛尾；溢流进行再浓缩，沉砂与筛下产物合并进入细砂摇床，溢流抛尾；粗砂、细砂摇床精矿合并进行高梯度磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；然后对磁选尾矿采用分段脱硫分段重选，先将磁选尾矿进行脱硫浮选，脱硫尾矿进行摇床重选，重选精矿再脱硫浮选，脱硫尾矿再摇床重选；最后得到摇床重选锡精矿，两段摇床中矿和粗砂、细砂摇床中矿合并成为锡中矿，两段脱硫精矿合并成为硫精矿，通过重磁浮联合方法回收低品位含锡尾矿或尾矿坝堆存的含锡二次资源中的锡石，同时还能回收副产品硫精矿。
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风化型砂钛铁矿精选组合磁选工艺，经制浆、筛分抛废、强磁抛尾、筛分、细矿先收、粗粒再磨，一精二扫选，烘干精选步骤，获得品位含量为46-52％钛矿精矿和品位含量40-65％的铁矿精矿。采用本发明能够实现粗矿、中矿、精矿的生产相对独立，可以调整钛中矿和钛精矿的产量和品位，依次分离出精钛和精铁。
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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体公开了一种高效的矿石破碎系统，包括原矿仓、初碎机构、分料筛、第一粉尘收集机构、细碎机构和第二粉尘收集机构，原矿仓与初碎机构间设置有第一给料带，初碎机构的出料端与分料筛的进料端间设置有第二给料带，分料筛的粗料出料端与初碎机构的进料端间设置有第四给料带，分料筛的细料出料端与细碎机构的进料端间设置有第三给料带，分料筛上设置有第一粉尘收集机构，细碎机构上设置有第二粉尘收集机构，第二粉尘收集机构对细碎矿石时产生的粉尘进行收集。本实用新型同时解决了现有矿石破碎系统存在的体积庞大、粉尘污染环境和容易损害细碎用机械等问题。
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本发明公开了一种矿用智慧生产系统，涉及智慧生产系统技术领域，为解决现有的矿用智慧生产系统不能将大小不同的粗矿加工成细小颗粒，不方便后期加工的问题。所述加工成型箱的前端安装有第一钢化玻璃观察窗，所述加工成型箱前端的一侧安装有温度显示器，所述加工成型箱的一侧安装有入水管，所述加工成型箱上方的中间位置安装有搅拌电机，所述加工成型箱上方的一侧安装有煤矿分筛箱，所述煤矿分筛箱一侧的下方安装有固定杆，所述煤矿分筛箱的前端安装有振动电机，且煤矿分筛箱与振动电机通过螺栓连接，所述煤矿分筛箱的上方安装有入料管，所述煤矿分筛箱的一侧安装有煤矿研磨箱，所述煤矿研磨箱的前端安装有第二钢化玻璃观察窗。
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本实用新型公开了一种废弃尾矿处理用颚式破碎机，包括颚式破碎机本体，颚式破碎机本体上设置有进料单元和筛分单元，进料单元包括进料斗、上减速板和下减速板；进料斗与排料口设置在同一轴线上；上减速板通过扭簧铰接在进料斗的内壁上；上减速板沿进料斗的中心线对称设置；筛分单元设置在出料槽的出口一侧；筛分单元包括筛笼和转轴，转轴贯穿在筛笼的内部；筛笼从进料端到出料端依次设置有细筛笼、中粗筛笼、粗筛笼和出料段,细筛笼、中粗筛笼和粗筛笼筛孔大小依次增大；本实用新型可以减小矿料进料时的冲击力，并且能控制矿料进料时的掉落方向，降低颚板的磨损，降低生产成本；还可以对排料进行筛分，省时省力，提高了生产效率。
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本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种低品位铝土矿干法除杂处理系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、干法磁选系统和浸出脱硅系统；矿石破磨系统包括破碎筛分系统、磨选系统；破碎筛分系统包括循环连接的破碎机、筛分机；磨选系统包括循环连接的磨矿机、风选机；筛分机及磨矿机通过皮带连接，矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的1#给料机、旋风预热器、悬浮焙烧炉、旋风冷却器；旋风冷却器后端连接精矿仓；干法磁选系统包括依次连接的2#给料机、干式磁选机。本实用新型实现低品位复杂难利用铝土矿石的除杂和品位提升，最终生成高质量的低硫低硅低铁铝土矿精矿以及副产品磁性物。
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本实用新型公开了一种萤石块矿提取与抛废重选装置，包括破碎机、一次分选装置、二次分选装置、颗粒旋流器、返料槽、萤石块矿槽、萤石粒子矿槽、萤石颗粒槽和抛废槽，一次分选装置内部设有第一筛网，侧壁设有返料出口，底部设有振动电机一，二次分选装置内部设有上下分布的第二筛网和第三筛网，侧壁设有振动电机二，底部设有两圈抗振弹簧，顶部插接有一清水管，所述颗粒旋流器上下两端分别设有溢流口和萤石颗粒出口，侧壁设有矿颗粒液入口。整个装置结构简单，工作方便快捷，矿料过筛彻底，分级明确，能够进行快速有效地选矿，极大地降低了劳动强度，节省了选矿时间，提高了矿料的品质和利用率。
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本发明公开了一种凹凸棒石粘土矿石除杂的方法,其特征是对凹凸棒石粘土矿石采用风化-筛分或冻融-筛分联合工艺进行预处理。本发明中凹凸棒石粘土矿石不经过破碎,而是利用各类矿石的耐风化性质不同,通过筛分剔除杂质,方法简单,能耗低、成本低。
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本发明涉及选矿摇床设备技术领域，具体为一种选矿摇床设备，包括底座，所述底座的顶面设有固定座；所述固定座的顶面开设有空腔，所述固定座的左右两侧面上对称开设有与空腔相连通的矩形腔；该选矿摇床设备通过设有的底座、固定座、活动座和传动机构等，即该选矿摇床设备不仅可以在横向方向上运动对矿粒进行筛分，而且可以在纵向方向上振动对矿粒进行二次筛分，其改变了传统的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的状况，该设计增加了该设备的矿粒分选能力，便于对不同的矿粒进行筛分，避免了矿粒随流水流失的状况，解决了现有的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的问题。
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本实用新型提供了一种尾矿再利用制砂装置，属于尾矿利用技术领域，包括磁选机、振动筛以及位于振动筛一侧的制砂机和破碎机，破碎机和振动筛之间设有第一传送机构，破碎机与磁选机之间设有第二传送机构；振动筛包括箱体、设于箱体中的筛网以及激振器，箱体上设有进料口、第一出料口及第二出料口；第一出料口与制砂机连接，第二出料口与破碎机连接，筛网倾斜设置，且一端与箱体内壁连接，另一端穿过第二出料口；一个进料口与磁选机的出料口相连接，另一个进料口用于加入尾矿；振动筛与制砂机之间设有运输机。本实用新型提供的尾矿再利用制砂装置，提高了制砂效率，减少了尾矿中铁资源的浪费。
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本实用新型公开了一种用于矿渣研磨的高效粉碎研磨机构，包括箱体，箱体的上表面设置有送料筒，送料筒的上设置有进料口，箱体内靠近送料筒的底部设置有两个对矿渣初步粉碎的粉碎辊，两个粉碎辊外侧设置有下料斗二，箱体内靠近下料斗二的底部设置有筛料板，筛料板的表面均匀分布有对矿渣筛选的通孔，箱体外壁一侧固定安装有收集箱，箱体内壁靠近收集箱的一侧开设有供矿渣进入的开口，筛料板一端贯穿箱体外壁并向收集箱内延伸，筛料板为倾斜设置，箱体内位于下料斗一的底部设置有对矿渣进一步粉碎研磨的研磨块一和研磨块二。本实用新型具备能够防止堵塞，研磨效率好的优点，解决了背景技术中提出的问题。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，且公开了一种矿石生产加工用分选机，包括机体，所述机体的底部固定安装有排料管，所述机体的底部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端滑动连接有固定筒，所述机体的两侧均固定安装有导料板，所述机体的一侧顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定安装有吸尘管，所述吸尘管的一端固定安装有吸尘嘴。本实用新型通过液压缸与固定杆之间的配合设置，可以带动、第一筛料板与第二筛料板进行上下移动，从而带动第一筛料板与第二筛料板上的矿石进行震动，提高了矿石的震动效果，避免有矿石对第一筛料板或第二筛料板的筛选孔造成堵塞，同时还可以加快矿石的下料速度。
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本实用新型公开了一种用于免烧砖制造的回收矿渣粒径分级装置，包括若干级安装有振动装置的筛选箱，筛选箱包括具备倾斜底部的箱体以及倾斜安装在箱体上端开口的栅格筛，栅格筛由若干间距逐级递减的等间距平行布置的栅条组成，栅条上端面的横截面为三角形；箱体在倾斜底部的低端设置细料出口，下一级筛选箱的栅格筛高侧位于上一级筛选箱的细料出渣口下方。本实用新型不仅可实现多种粒径的分级，而且栅格筛由若干等间距平行布置的栅条组成，矿渣从上面振动可以迅速滑落，相对于网筛更不易堵塞，而且筛选过程可以持续进料和出料，提高筛选的效率，栅条上端面的横截面为三角形，可以避免矿渣在栅条上端面滑行的可能，使其全部进入栅条之间进行筛分。
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本实用新型涉及提纯装置技术领域，具体涉及一种固态金精矿提纯装置，包括底板、提纯箱和筛选箱，底板的上端固定安装有提纯箱，提纯箱的上端固定安装有筛选箱，提纯箱的右端固定安装有收集箱。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置第一检测器和第二检测器，且第一检测器和第二检测器分别位于筛选箱和收集箱内，使固态金精矿在进入筛选箱内时通过第一检测器进行检测，使分离出来的固态金精矿快速进入提纯室内进行提纯，从而提纯完后的固态金精矿通过连接管进入到收集箱内，进而通过第二检测器对提纯好的固态金精矿进行检测，然而观察固态金精矿是否完全进行提纯，使固态金精矿不需要再次进行提纯的问题，实用性强。
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本实用新型提供一种进料结构，用以向圆振筛中输送矿料，并包括有下料斗、第一送料盘及第二送料盘，下料斗开设有出料口；第一送料盘安装在下料斗的出料口处，并相对下料斗的底部倾斜；第二送料盘安装在下料斗的出料口处，并相对下料斗的底部倾斜；第一送料盘的倾斜角度与第二送料盘的倾斜角度不相等，且第一送料盘与第二送料盘位于下料斗的同一侧；下料斗用以盛放矿料，并经由出料口将矿料输送至第一送料盘及第二送料盘；第一送料盘及第二送料盘用以将矿料输送至圆振筛的不同位置。本实用新型进一步提供具有进料结构的矿料处理机构。本实用新型进料结构经由第一送料盘及第二送料盘将矿料输送至圆振筛不同位置，使圆振筛上的矿料均匀分布，提高效率。
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