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本实用新型涉及一种卷帘式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全技术领域。该矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道，卸矿硐室设置溜矿井口，该装置包括安全防护系统和动力传动系统，安全防护系统包括活动安全门、防护栏和格筛，活动安全门中卷帘门的由若干通过销轴铰接的竖条组合而成，最顶端的竖条通过销轴铰接卷轮；卷帘门两侧分别连接防护栏的左栏栅和右栏栅，溜矿井口顶端设有格筛；所述卷轮与动力传动系统中的传动带连接。该装置通过在溜矿井口上方设置由格筛、固定栏栅、驱动装置、卷轮、卷帘门和导槽等构成活动安全门，形成预防坠井事故的防护装置。
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本实用新型公开了一种矿石成分样品检测的加工设备，包括箱体，所述箱体顶端转动连接有顶盖，所述箱体内部顶端转动连接有两个转轴，两个所述转轴表面固定套接有两个挤压辊。本实用新型中，设置有箱体、两个转轴、两个挤压辊、两个驱动电机、振动结构、筛框、筛网、支撑板、托盘和电加热板，两个驱动电机可以通过两个转轴带动两个挤压辊相向转动，并通过挤压辊表面的凸棱将矿石粉碎，粉碎的矿石落到筛网上，接着通过振动结构带动筛网振动，进而将2mm以下的矿石过滤出来，并落到托盘表面，最后通过电加热板对碎矿石进行烘干，该设备将破碎、过筛和烘干操作集于一体，可以大大提高矿石成分检测的加工效率，使用起来更加方便省事。
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本发明筛破一体机涉及采矿机械，具体涉及一种煤矿巷道输送破碎系统。其目的是为了提供一种运送效率高、能够根据所需尺寸进行筛分、避免物料过粉碎、高效节能、结构简单的煤矿巷道输送破碎系统。本发明煤矿巷道输送破碎系统包括依次连接的转载设备、筛破一体机和机尾，筛破一体机包括左支座和右支座，左支座和右支座之间安装有筛分系统和破碎系统，筛分系统包括若干根筛分辊，依次排列的筛分辊在竖直面内的高度由入料口到出料口方向逐渐降低，筛分辊筛轴的连线与水平方向的夹角小于20度，筛分动力系统包括依次连接的筛分电机、力矩限制器和筛分减速机，筛分系统后侧为破碎系统，破碎动力系统包括依次连接的破碎电机、力矩限制器和破碎减速机。
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本实用新型公开一种重晶石尾矿分离装置以及重晶石加工系统，涉及矿石加工领域。重晶石尾矿分离装置包括基体、破碎辊、气旋产生装置以及驱动装置。基体内部具有破碎空腔，基体具有相对的第一端和第二端，第一端开设有连通破碎空腔的尾矿颗粒投放口，基体的周壁开设有多个筛选通孔，筛选通孔的孔径为预定孔径，基体的周壁开设有气旋进气通孔，气旋进气通孔位于第一端和筛选通孔之间。破碎辊的周壁设置有多个破碎刀片，破碎辊可转动地设置于破碎空腔中。气旋产生装置设置于基体的外周壁，气旋产生装置的送风口与气旋进气通孔连通。该重晶石尾矿分离装置有效地筛选出粒径达到标准的重晶石尾矿颗粒，避免重晶石中混有杂质，提高了重晶石产品的质量。
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一种用于海底采矿系统的海底辅助采矿工具。所述海底辅助采矿工具具有使得能移动通过海底的海底移动系统。母体连接线用于接收来自表面源的电力和控制信号。悬臂安装的辅助切割工具配置为用于切割海底沉积物的末端。利用筛分工具筛分由所述辅助切割工具制造的碎块，从而确保这样的碎块不大于期望的尺寸。
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本发明涉及一种基于固态微波的矿物预富集方法，包括以下步骤：选取进行预富集的原矿作为被选原矿，将所述被选原矿进行粗碎后并筛分，得到经过筛分后的矿石并进行微波加热；采集经过筛分并经微波加热后的温度场图片，并对图片中的矿物与废石进行标注，在大量实验的基础上，构建基于深度学习的矿物智能识别训练模型，识别出矿石与废石并对其进行定位，得到抓取点的空间三维坐标；构建矿物自动分拣系统并基于所述抓取点的空间三维坐标，实现矿石与废石的分离，完成矿物的预富集。本发明可以直接检测一定体积的矿物中是否有目标矿物的存在，可用于定量检测矿石中矿物的含量，具有较高的分辨率。
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本发明公开了一种矿石浆料的制造方法，涉及矿石浆料制备技术领域，包括以下步骤：步骤一：清理杂质，步骤二：分级筛选，步骤三：浸出处理。本发明通过电力驱动驱动轴在移动槽内部滑动，固定轴在与筛板的倾斜的坡度接触时，配合气囊柱的伸缩性进行升降移动，再由摩擦颗粒与矿石摩擦，方便对铺设的矿石进行翻滚，然后在固定轴移动的同时，利用动力马达带动旋转盘进行旋转，使得旋转块旋转推动传动板，从而带动固定轴进行旋转翻炒，达到翻转的功能，解决了矿石浆料是分级筛选时，矿石较多容易出现叠加在一起，无法得到震动筛分的效果的问题，有利于装置便捷平铺筛选的矿石，方便装置便捷的筛选。
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本实用新型提供一种基于带式机的块矿预处理系统，该系统包括块矿原料输送装置、筛分装置、筛分后物料输送装置、带式机。其中：块矿原料输送装置的出料口连接至位于筛分装置上游的进料口。筛分装置的筛上物出料口通过筛分后物料输送装置连接至带式机的进料口。带式机上设有热介质入口和热介质出口。本实用新型采用的系统简易、实用、可靠，充分利用钢厂热废气资源充足的特点，有效降低块矿预处理成本，解决块矿入炉难题，提高了高炉块矿入炉比例和透气性水平，有效降低了高炉生产成本，提高了高炉顺行水平。
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本发明提供一种利用草本植物及农作物秸杆和矿石粉生产纸浆的方法,其特征在于包括的步骤依次为:(1)草本植物及农作物秸杆粉碎,粒度为450～40目;(2)秸杆粉末的处理;(3)将处理后的秸杆粉末与粒度为40～14目的矿石粉入搅拌机搅拌;(4)将搅拌后的混合物注水形成悬浮液,倒出悬浮液与矿石粉分离,再将悬浮液经100～60目的筛子滤筛一遍即得原始纸浆,矿石粉可以重复利用。本发明以草本植物及农作物秸杆为原料,原料范围广,用搅拌机搅拌一次搅拌后注水成浆,纸浆粗细程度的调节范围大,工艺简单,而且节能,矿石粉可以重复使用或者他用,成本低,利用此纸浆可做出高级印刷纸、透明纸、印刷纸、书写纸、包装纸、纸板等。
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本实用新型公开了一种合金矿热炉自动布料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述底座的顶部放置有矿热炉，所述安装板的前侧壁安装有传送带，所述安装板的前侧壁固定安装有收集框，所述收集框的底部固定安装有与其内部相互连通的出料管，所述安装板的前侧壁设有筛选机构和转动机构，所述转动机构的顶部与筛选机构的底部相抵，所述转动机构贯穿收集框的侧壁并延伸至其内部，所述收集框内设有两个粉碎机构，其中一个所述粉碎机构与转动机构相啮合。本实用新型结构设计合理，其能够对投入矿热炉中的矿石进行筛选，并对筛选后的矿石进行粉碎，保证进入矿热炉内的矿石较小，便于煅烧，提高煅烧效果。
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本实用新型公开了一种铯盐混合物选矿用振动装置，涉及铯盐筛选技术领域，为解决现有技术中的现有的铯榴石在开采出来后其表面会包裹着大量的碎石层，传统的筛选机在进行工作时会产生大量的扬尘，导致工作受污染，而且铯与空气接触后容易发生氧化的问题。所述振动筛架包括上框架和下框架，且上框架与下框架设置为一体式结构，所述上框架与下框架之间设置有驱动筛槽，且矿石筛箱通过驱动筛槽与振动筛架连接，所述矿石筛箱的顶部设置有投料顶窗，所述投料顶窗的上方设置有防尘封盖，且防尘封盖与矿石筛箱通过转轴转动连接，所述矿石筛箱的下方设置有灰石收集箱，且灰石收集箱与振动筛架通过螺栓连接，所述矿石筛箱的底部设置有筛料窗口。
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本发明公开了一种流体力学液力物理选矿法，包括以下步骤：尾矿库原料依次经过一级破碎机、二级破碎机破碎后进入制砂机，经制砂机加工后通过60型砂浆泵进入自制高频筛进行筛选；矿石材料经过自制高频筛分选后，矿石材料根据粒径大小分别进入粗料仓、中料仓及细料仓，矿石材料经粗料仓、中料仓及细料仓进入对应的射流离心机进行分离；矿石材料经过离心机分离后，依次经过水力分级箱、三层组合摇床及单层组合摇床进行筛分，符合品位要求的矿石材料进入精矿池，能有效二次使用，尾矿、低品位废矿综合利用减低尾矿的排放，改善生态环境，缓解建材市场沙料的需求可取得很好的经济与社会效益，具有矿山推广和应用的意义。
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本实用新型涉及一种球磨机排矿溜槽，包括入料箱、溜槽箱体、多组中间分料结构和尾部分料结构，入料箱与球磨机的排矿装置连通，多组中间分料结构和尾部分料结构与筛分装置的入料口连通，每个所述中间分料结构对应有一个中间筛分装置，所述尾部分料结构对应尾部筛分装置。本实用新型在调节所有分料箱体和可调尾箱后即可完成本实用新型球磨机排矿溜槽的调整工作，从而在需要调整匹配不同的筛分装置时，实现排矿溜槽便捷的调整，快速的适应不同的生产工艺和不同性质的入料矿浆，且实现了配合多个筛分装置使用时实现分料均匀的效果。
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本发明涉及一种矿山开采用运输装置，尤其涉及一种矿山开采用具有分选功能的运输装置。本发明要解决的技术问题是提供一种筛选效率高，且不耗费能源的矿山开采用具有分选功能的运输装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种矿山开采用具有分选功能的运输装置，包括有底板、安装板、推手、左右移动机构、分选箱、筛板、遮挡机构、旋转机构、出料机构、驱动机构和轮子，安装板沿竖直方向固接于底板一端部，推手固接于安装板侧部上方，轮子固接于底板底部。本发明通过驱动机构、左右移动机构、旋转机构和出料机构的配合，对矿石运输的同时进行旋转筛选和震荡筛选，达到了加快筛选的速度的效果。
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本发明提出一种锂辉石原矿重介质的分选系统，包括原矿预处理系统，其与锂辉石分选系统相连接，该两系统均受控于控制系统；锂辉石分选系统包括无压三产品重介质旋流器，其入料口接收经原矿预处理系统处理后的原矿，其入介口经合介泵与合介桶相连，在连接合介泵出口与无压三产品重介质旋流器入介口的管道上分别设有磁性物含量计、第一压差式密度计及第一压力变送器，无压三产品重介质旋流器还分别与轻、中、重产物脱介弧形筛相连；轻、中产物脱介弧形筛分别与轻、中产物脱水脱介筛相连，重产物脱介弧形筛与重产物脱水脱介筛相连。上述锂辉石原矿重介质的分选系统具有分选效果好、节能环保、加工成本低的优点。
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本发明公开了一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，包括以下步骤：首先将所有设备运送至施工现场，且确保颚式破碎机内部的雾化喷头可以正常喷水，然后将尾矿渣材料先放入颚式破碎机中进行破碎，并且对破碎后的材料进行筛分，然后将筛分后的大颗粒材料放入圆锥破碎机中进行再次破碎，之后对再次破碎的材料进行再次的筛分，从而可以得到不同颗粒的材料，并且对不同颗粒大小的材料进行分类收集，以便后期对不同颗粒大小的材料进行分类利用。该环保型尾矿渣资源化利用的方法，在初次破碎的时候进行了降尘处理，从而可以有效减少粉尘的飘散，对周围环境进行了保护，同时不影响对尾矿渣的正常进料，进一步保证了整个操作的正常进行。
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本发明涉及一种尾矿干排系统，包括供矿装置、浓缩旋流器、浓密机、无动力浓缩机、高频脱水筛、细粒脱水机和皮带输送机，供矿装置与浓缩旋流器连接，浓缩旋流器的出口包括浓缩物料出口和稀液出口，浓缩物料出口与脱水筛入口连接，稀液出口与浓密机入口连接，脱水筛出口包括干排出口和滤液出口，干排出口下方设有皮带输送机，滤液出口与供矿浆装置入口连接；所述浓密机出口包括上出口和下出口，所述下出口与细粒脱水机入口连接，所述上出口与浓密机回水池连接，所述细粒脱水机出口包括滤饼出口和压滤冲洗混合水出口，所述滤饼出口下方为所述皮带输送机，所述压滤冲洗混合水出口与脱水机回水池连接。
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本发明涉及一种煤矿采空区充填的方法，过程为充填材料经混合器混合后运送到投料孔，经井下缓冲装置送入井下料仓，然后由井下运送系统运送至各充填点填充。充填材料为废石与粉煤灰的混合料，质量比为1∶0.2～0.3，或废石、尾矿和粉煤灰的混合料，质量比为1∶0.6～0.8∶0.2～0.4。废石的粒度小于25mm。粒度小于25mm的废石通过破碎机破碎，用振动筛筛分制备。本发明利用废石、粉煤灰及尾矿作充填原料按比例混合均匀后经过充填系统充填到煤矿采空区的充填点，解决了充填料匮乏的问题，扩大了充填原料来源，降低采矿充填生产成本。用废石、煤粉灰及尾矿作充填材料，充填后充填体的强度高，不发生化学反应变性，不会对地下水造成污染。
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本发明涉及一种从选铜尾矿中回收硅灰石的方法，该方法包括以下步骤：⑴对铜品位为0.65%~0.80%的大块矿石进行粗碎‑中碎‑细碎‑筛分；⑵将筛下产品给入球磨机，经一段磨矿‑二段磨矿‑水力旋流器分级Ⅰ作业，得到溢流产品A和旋流器沉砂A；⑶将溢流产品A经二次粗选、一次扫选，得到粗选精矿和和扫选尾矿；⑷将粗选精矿经二次精选，得到铜品位为18%~22%的铜精矿；⑸扫选尾矿给入水力旋流器分级Ⅱ作业，分别得到溢流产品B和旋流器沉砂B；⑹旋流器沉砂B再磨后进行二次强磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；⑺磁选尾矿经二次方解石浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；⑻浮选尾矿经二次石英浮选，得到最终硅灰石产品。本发明有效提高了资源利用率。
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本发明公开了一种新型的稀土矿快速分离设备，其结构包括脚杯、支撑脚、方管、底板、壳体、矿石出料口、进料槽、分离机构、稀土出料口、下料斗，脚杯顶部通过焊接连接的方式垂直安装在支撑脚的底部，支撑脚的顶部通过焊接连接的方式垂直安装在底板的底部，底板底部的四个角都设有支撑脚，支撑脚之间焊接有方管，壳体与底板的顶部垂直连接，本发明一种新型的稀土矿快速分离设备，壳体内部设有两道的分离装置，需要分离的稀土矿先进过圆形筛网的转动分离，分离后的稀土矿再经过振动筛网的筛选，即可将稀土与矿石分离出来，这种分离方式可以有效的将稀土与矿石完全分离出来，无需进行多次分离，分离效果好，且能提高工作效率。
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本发明涉及铁矿石还原技术领域，具体为一种铁矿石还原用的流化态焙烧装置及其使用方法，包括固定在底座上的磁化焙烧箱和气泵，磁化焙烧箱内部贯穿有流化管，还包括固定在底座上的筛选箱，筛选箱的外侧壁固定有料箱，筛选箱内部设置有筛选机构，筛选机构的下端设置有碎料机构，筛选箱的外侧上部固定有电机和分选机构，电机分别驱动连接筛选机构和分选机构，气泵的出气口通过送料管向筛选箱的下部内侧输送粉碎的铁矿石碎料，料箱的下端出料口与送料管相连通，流化管的上下两端分别与筛选箱的下部内侧、上部内侧相连通。该种铁矿石还原用的流化态焙烧装置及其使用方法，实现对铁矿石的筛选，提高铁矿石的还原回收效率，省时省力，简化工序，提高生产效率。
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本发明提供一种基于轴管式回转窑的块矿预处理系统，该系统包括回转窑、轴管式干燥筛分装置。所述轴管式干燥筛分装置设置在回转窑的内部。将待处理的块矿输送至回转窑，向回转窑内通入热介质。待处理的块矿在回转窑内同时进行干燥和筛分处理，得到干燥的大颗粒块矿。天然块矿存在水分大的难题，本发明提出了直接采用回转窑进行干燥的预处理方法；块矿在轴管式回转窑中进行干燥和筛分，脱除块矿的水分，干燥所需热源优选来自钢厂热废气。本发明提出的预处理系统及方法简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。
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本发明公开了一种煤系共伴生矿产资源全粒级干法分选洁净工艺及系统，该工艺将待选原矿经破碎、筛分后筛上物进入光电分选机排除尾矿，筛下物干燥后进一步筛分得到两个粒级产品，分别进入复合式干法分选机与干法重介质流化床分选机分选得到精矿与尾矿；产品带出的加重质经脱介筛脱除后一部分进入磁选机去除非磁性物后得到磁性物精矿回流进入分选机，另一部分加重质直接循环使用；该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分、介质净化循环与密度控制部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度的煤系共伴生矿物的同时高效分选，解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。
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本发明涉及一种铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1）对降磷磁选尾矿预浓缩提高矿浆浓度；2）对Φ50米浓密机底流高频细筛隔渣；3）对筛下湿尾矿进行旋流器粗细粒级分级；4）对旋流器底流采用负倾角干排高频细筛脱水；5）对旋流器溢流采用HRC‑25高压浓密机浓缩；6）对细粒级底流采用压滤脱水。该方案实现了一种清洁环保、低成本的铁尾矿全粒级湿尾综合利用，具有工艺流程简单、易于工业应用的特点，对铁矿湿尾矿的大宗资源化利用具有重要示范推广意义，具有显著的经济及社会效益。
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本发明公开了一种低钛镁质铁矿球团制备方法，具体将铁精矿粉、高镁粉和粘结剂配成混合料，经过高压辊磨、烘干，再经强力混合机混匀，混合料经圆盘造球机加水造球，符合粒度要求的生球由圆盘造球机输送到运球皮带，经过振动筛筛分出粒度直径9‑16mm合格生球输送到链篦机进行干燥和预热，然后进入回转窑中焙烧，焙烧后高温球团经冷却降温，筛分除去爆裂粉化球团，得到合格低钛镁质铁矿球团。本发明使用低钛铁精矿粉，添加含镁物料、普通粘结剂可以生产二元碱度CaO/SiO2≤0.5，含MgO≥2.50%，含TiO2≤2.3%的球团矿，改变目前高炉使用高比例烧结矿的高炉炉料结构，可以大比例使用比较清洁的球团矿进行高炉冶炼。
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本实用新型公开了一种矿山用废水集液池，包括集水池，所述集水池的顶部一侧外壁设有进水管，且进水管管口底部设有过滤筛网，所述过滤筛网的底部两侧外壁焊接有对称分布的减震弹簧，且过滤筛网底部中心处焊接有支撑杆，所述支撑杆远离过滤筛网的外部设有固定套管，且固定套管内壁滑动连接有固定滑块，所述固定滑块底部中心处设有空腔，且空腔内壁焊接有第一连接杆。本实用新型在进水管管口处设置倾斜向下的过滤筛网，然后通过连接件与电动机连接，通过电动机的转动使得过滤筛网上下震动，当含有渣土的矿石流进废水集液池时，由于筛网的震动，会使得表面的渣土快速掉落，然后将洗净的矿石滚落收集至收集网筒中，从而实现矿石的再次利用。
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本实用新型公开了一种铁矿粉提纯设备，包括筛分筒；在所述筛分筒的上部设有进料管和旋转电机；在所述筛分筒的内部设有沙网，所述沙网为圆锥型，所述沙网为玻璃纤维材质，且所述沙网的目数为300目‑500目；在所述沙网的上部设有转轴；在所述筛分筒的内部设有溢料盘，在所述溢料盘上设有漏料孔；所述溢料盘位于沙网的下部；在所述筛分筒的侧壁上设有返料槽；在所述筛分筒的下部设有排料斗；在所述筛分筒的侧壁上设有若干支撑架。本实用新型所述的铁矿粉提纯设备，能够对铁矿粉进行提纯，达到69％的品位；且能够减少铁矿粉在料斗上产生的粘贴和吸附。
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本发明涉及一种分级选矿机，包括一级工作台、二级工作台、设置在上的一级破碎系统、除尘系统、过滤系统，设置在二级工作台上的一级磁选系统、二级破碎系统、二级磁选系统，位于二级工作台下方的筛分系统；本发明的选矿机选矿过程环保高效，可以对矿物质进行精细筛分，有利于对矿物质进行进一步的深加工和对有经济价值的部分进行提纯提取，并且通过磁选系统可以将有经济价值部分的矿物质进行细分处理，使得后续的处理能得以简化有效提高选矿效率，通过两个破碎系统对矿物质进行破碎后筛分，可以防止由于矿石的硬度和颗粒问题造成的机器卡壳情况的发生，生产周期短，加工效率高，成本低。
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