有色金属技术理论与应用

提高球磨机磨矿效率的方法及装置 1416     

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本发明公开了一种提高磁铁矿磨矿效率的方法，该方法包含两段磨矿流程，将二段球磨机的排矿由原来的自流到中矿泵池，改造为先自流到粗选磁选机进行再选抛尾后，再自流到中矿泵池中，再用砂泵扬送至高频细筛筛分分级，形成一个新的闭路循环。通过上述优化，本发明在二段磨矿循环中实现了能抛早抛，提高了高频细筛的分级效率，大幅度降低二段磨选的循环负荷，能够提高磨选系统处理能力，减少磨选成本支出，大大提高了经济效益。

从金矿浸出渣中选金的方法 1220     

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本发明公开了一种从金矿浸出渣中选金的方法，其步骤为磨矿、格筛、粗选、扫选、一次精选、二次精选、三次精选。磨矿时加入活性炭，在球磨排矿口采用40目格筛先过滤出含金较高的载金炭，再进入浮选作业，加入抑制剂、捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业。抑制剂为氟硅酸钠，捕收剂为丁铵黑药、起泡剂为松醇油。该方法通过磨矿、格筛合理配置，载金炭金品位达到70～80克/吨，浮选金精矿金品位达到15～20克/吨，载金炭金回收率达到5～6%，浮选金回收率达到50～55%，金总回收率达到55～61%。该选矿方法工艺简单，现场易于操作。

海沙铁矿提取铁精粉装置及其提取铁精粉的工艺方法 970     

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本发明公开了一种海沙铁矿提取铁精粉装置及其提取铁精粉的工艺方法,海沙铁矿提取铁精粉装置包括：设置在海上的可移动式选矿平台，选矿平台上设有抽吸泵、一级分选筛、二级分选筛、顺流预选磁选机、顺流粗选磁选机以及半逆流精选磁选机；设在深度≤150米海底的液压绞刀，液压绞刀通过抽吸管道与抽吸泵连通。提取铁精粉的工艺方法包括：液压绞刀绞吸式采矿、一级筛分、二级筛分、顺流预选、顺流粗选、半逆流精选等步骤。本发明对海底含铁淤积大沙块采用绞吸式采矿方式，后续配备多种形式的磁选机进行磁选，最终选出的铁精粉品位在60%以上，选矿品位高，选矿效果理想，能耗低，适合于从海底含铁海沙中提取铁精粉。

节水洗矿设备 1010     

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本实用新型公开了一种节水洗矿设备，包括洗矿桶、动力装置、向洗矿桶内注水的注液装置、设于洗矿桶内的搅拌装置、设于洗矿桶尾端的筛选装置和设于筛选装置下方的储液装置，所述动力装置包括与搅拌装置电性连接的电动机，所述注液装置、搅拌装置、筛选装置分别和控制器连接，所述储液装置内设有液位控制装置，所述注液装置包括水管、注液管、水泵和设于洗矿桶内部的喷水装置，所述搅拌装置包括位于洗矿桶内部的搅拌桨，所述筛选装置为设于洗矿桶出水口处的筛网，所述储液装置为一储液槽，所述储液槽上端设有渗水层，所述储液槽的右下端安装有吸水电机，所述吸水电机的下端设有回水管，所述回水管和水管分别与注液管通过三通阀门连接，所述洗矿桶位于筛网处设有出料口。

确定矿山露天转地下开采合理界线的方法 896     

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一种确定矿山露天转地下开采合理界线的方法,分两步计算进行确定:第一步构造品位变量和成本变量的经济合理剥采比和境界剥采比函数进行静态计算分析;第二步是在第一步的基础上结合矿山实际情况对可能提出的界线方案进行动态经济比较,建立开采深度的动态经济模型,综合考虑整个矿山生命周期的投资、利润以及资金的时间价值进行优化比较。用矿山总净现值最大的原则得出矿山露天转地下开采合理界线。这样对矿山选取的各露天转地下界线深度方案有很强的筛选功能;可使矿山企业根据实际情况,自主选择若干个深度方案进行比较,有效减少方案选择所带来的市场风险。

石英矿表面清洗设备 1040     

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本实用新型公开了一种石英矿表面清洗设备，包括第一清洗筒、第二清洗筒、进水管、振动筛、第一出料口、清洗刷、第二出料口和第三出料口，所述第一清洗筒上端一侧开设有第一进料口，所述第一清洗筒内部安装有振动筛，所述振动筛下侧传动连接有激振器，所述振动筛一端第一清洗筒的外侧安装有第三出料口，所述第一清洗筒一侧安装有第二清洗筒，所述第二清洗筒上端一侧开设有第二进料口，所述第一清洗筒下侧安装有第一出料口，所述第二清洗筒下侧安装有第二出料口，所述第一清洗筒和第二清洗筒内部底端安装有清洗刷，本实用新型一种石英矿表面清洗设备，能够对石英矿分级清洗，分为大小矿石分别清洗处理，有利于提高清洗的效果。

用于矿石初级锤破的超重给料装置 1231     

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本实用新型属于给料装置技术领域，具体涉及一种用于矿石初级锤破的超重给料装置，包括给料箱，所述给料箱内从上到下依次设置有筛板、滑料板，所述筛板与给料箱固定连接，所述滑料板与给料箱前后壁滑动连接，所述筛板中部开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有调节板，所述调节板贯穿给料箱前后壁固定连接有横板，所述给料箱前后壁对称设置有若干组固定装置；所述筛板开设有第一筛槽，所述调节板上开设有第二筛槽；本实用新型通过设置调节板在移动槽内移动，第一筛槽与第二筛槽配合，控制筛分孔孔径大小，可以对不同矿石进行筛分给料，避免需要破碎锤破的矿石也筛分出去，造成锤破不完全，影响锤破效果。

选矿用复合破碎机 753     

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本实用新型公开了一种选矿用复合破碎机，涉及矿石破碎技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁对称啮合传动连接有破碎筒，所述箱体的背侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与破碎筒固定连接，所述破碎筒的两侧均固定连通有加料箱，所述箱体的内壁上下滑动连接有放料板，所述箱体的内壁左右滑动连接有筛网。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对矿石进行破碎，且破碎效果与效率均较佳，并且便于对破碎后的矿石进行筛分，解决了传统的选矿用矿石破碎装置，无法高效的将矿石进行复式的破碎处理，矿石的破碎效率较低，并且不便于对破碎后的矿石进行筛分的问题。

矿石破碎机 769     

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本实用新型涉及矿石破碎加工技术领域，公开了一种矿石破碎机，包括机体，机体的一侧设有外锥套，机体的另一侧设有端板，外锥套内设有内锥辊，内锥辊的大径端设有主轴，主轴的外端穿过端板并在其端部设有皮带轮，外锥套的外端设有料斗，机体的下侧设有出料口，外锥套的轴线与主轴同轴，内锥辊的轴线与主轴不同轴，的机体内设有主轴座，机体底部设有机架，出料口处设有倾斜的筛网，筛网的下侧设有倾斜的导料板，导料板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相反。本实用新型具有可对破碎后的矿石按颗粒进行筛选、分离，从而提高矿石加工效率、节约设备资源的有益效果。

基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统 785     

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本发明公开了一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统，该工艺将待选原矿经筛分、破碎、干燥后粗粒级原矿进入光电分选机分选得到粗粒级精矿与尾矿；中、细粒级矿物进入复合式干法分选机得分选到中、细粒级尾矿和粗精矿，粗精矿经分级筛筛分后得到中粒级精矿与细粒级粗精矿，细粒级粗精矿进入振动流化床分选机分选出精矿与尾矿。该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度金属矿物的同时高效分选，解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。

含结晶水的氧化镍矿经高炉冶炼镍铁工艺 991     

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本发明提供一种含结晶水氧化镍矿经高炉冶炼镍铁工艺,主要包括将原矿破碎筛分,矿粉制成烧结矿,烧结矿块、焦炭、石灰石/生石灰、白云石和萤石混配进行高炉冶炼得到镍铁,其中添加剂与烧结矿重量比为:萤石0.3～20%、白云石0～8%、石灰石/生石灰4～35%,工艺还包括将烧结矿块粉碎筛分进行磁选得精矿粉再进行烧结,和现有技术相比,本发明所提供的镍铁冶炼工艺中萤石与烧结矿的比例可以降低铬对炉温的影响,同时也避免因为含氟过高导致炉缸烧穿等事故发生;白云石中所含有的镁可以解决镍铬矿中铬引起的铁水流动性差的问题;石灰石不但可以提供碱度还能均衡上述两种添加剂,发明所提供的高炉冶炼法成本低廉,原料回收率高。

用于磁铁矿分选分级的三产品轴向磁场磁力旋流器 1160     

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本发明公开了一种用于磁铁矿分选分级的三产品轴向磁场磁力旋流器，其内部已经完成了粗粒连生体与磁铁矿的分离，一方面避免了一些单体解离且粒度已经合格的磁铁矿矿粒进入旋流器的沉砂中,进而作为返砂而导致过磨。另一方面，粗粒连生体与磁铁矿的分离，也减少了后续细筛的处理量，为细筛工艺减轻了负担，甚至可省去细筛环节；在磁铁矿的精选时，可代替磁力重选柱或反浮选工艺，脱去大量细泥和连生体，提高铁精矿品位；具备三个排料口，分别对应磁铁矿、粗粒连生体和细泥。在分选过程中，不仅可以脱去磁铁矿中的大量细泥，而且也实现了分选分级，从整体上可缩短选矿工艺流程。

褐铁矿粉高配比烧结方法 883     

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本发明公开了一种选取褐铁矿粉高配比的烧结方法，其是根据高炉炉料结构预设定烧结矿碱度，并根据烧结矿碱度拟定多组烧结用铁矿粉、熔剂、固体燃料、循环物料的组成及配比，得到对应的各组烧结配料方案，然后经混匀和制粒、布料、点火、烧结，建立“褐铁矿配比‑烧结料层收缩率‑烧结矿质量”对应关系，从测定烧结料层收缩率≤25‑30％的原料结构中，筛选出褐铁矿高配比的配料方案；按筛选出的烧结配比进行配料后，进行混匀、制粒得到混合料；然后再进行布料、点火、烧结、冷却、筛分得到烧结矿。本发明达到既最大限度使用褐铁矿降低原料成本，又保证烧结矿质量满足高炉要求的双重效果。

利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺 815     

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本发明公开了一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，包括以下步骤，水泥厂石灰石和矿山石灰石进行预处理，去除水泥厂石灰石和矿山石灰石上方附着的尘土杂质，并经过破碎机和振动筛得到一级粗物料，将一级粗物料输送至反击式破碎机中进行二次破碎，接着对料进行再次筛选，最后将物料输送至立式冲击破碎机中进行制砂、细砂，得到成品砂，本工艺在传统机制砂的基础上，对水泥厂石灰石和矿山石灰石进行充分契合改良，满足水泥厂石灰石和矿山石灰石的实际工况，可以根据实际需求对石灰石进行充分除土处理，制砂过程经过多次破碎、筛选、保证制得成品砂质量稳定，整个过程便于控制操作，易于实现，污染小。

矿物粉体分级装置 772     

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本实用新型公开了一种矿物粉体分级装置，包括风机、粉料箱、风散箱、粉尘收集袋、挡板和粉尘收集箱，所述进料斗设置在粉料箱上端，所述风散箱设置在粉料箱下端，所述风机设置在风散箱右侧，所述粉尘收集箱设置在风散箱左侧；所述粉料箱内设置有筛网和振动箱，所述振动箱内设置有振动装置，所述振动装置通过连接杆连接筛网；所述挡板设置在风散箱内且靠近风机一侧，所述挡板一端贯穿风散箱下侧面，所述粉尘收集箱内设置有粗矿出口、中矿出口和细矿出口，所述细矿出口设置在中矿出口上方；本实用新型的一种矿物粉体分级装置，通过震动装置带动筛网产生震动，使矿物粉料投放的更加均匀，且不会出现堆积投放，其分级效果更精准，分级效率更快。

适度还原-弱磁选分离稀土尾矿中铁与稀土的方法 1122     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种适度还原-弱磁选分离稀土尾矿中铁与稀土的方法，包括以下步骤：将稀土尾矿和还原剂煤干燥，再各自球磨，分别用200目标准筛过筛，取筛下部分，将还原剂煤与稀土尾矿混合；将粘结剂与稀土尾矿和煤的混合样混匀，将混好的物料进行压制，在焙烧炉中进行适度还原，使尾矿中的弱磁性矿物转化成磁性较强的磁铁矿，冷却，再对样品进行球磨；对焙烧矿进行弱磁选；对磁选后的尾矿和精矿抽滤、烘干，得到铁精矿和稀土富集料。采用本发明可有效的处理低品位赤（褐）铁矿，对于原料铁品位为13%、稀土氧化物品位为6%～12%的稀土尾矿可得到品位为37.33%～51.41%、回收率为39.64%～68.45%的铁精矿，稀土富集料中稀土的回收率在72.40%～87.61%。

水力采矿装置 1078     

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本实用新型属于水力采矿技术领域，尤其一种水力采矿装置，包括基盘，所述基盘为镂空结构，且基盘的顶部开设有滑腔，所述基盘的上表面通过滑腔活动安装有筛盘，所述基盘的底部中间位置焊接有导筒，且导筒竖向安装，所述筛盘的下表面中间位置垂直焊接有滑柱，且滑柱的下端固定安装有底板，所述筛盘的外表面顶部位置固定套接有弹簧件，且弹簧件的外表面固定安装有滤袋，所述弹簧件的顶部焊接有承重环；本实用新型水力采矿装置中水力采矿机构的松紧度可调使得采矿空间可调节，提供相对独立的水利冲洗空间以提高采矿速率且通过进行传动旋转以实现矿石的辅助分离操作，同时，采矿装置的安装环境不受限，适用范围广。

高铁三水铝石型铝土矿的除铁方法 878     

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本发明公开了一种高铁三水铝石型铝土矿的除铁方法，包括以下步骤：将高铁三水铝石型铝土矿原矿破碎、磨细，得到磨细后的矿石，磨细后的矿石经过孔径为150μm筛后的筛上矿石颗粒的质量百分含量为5％‑20％、经过孔径为250μm筛后的筛下矿石颗粒的质量百分含量为99％‑100％；将磨细后的矿石与水配成矿石浆液后进行水热反应，得到混合浆液；将混合浆液进行磁选，得到高氧化铁含量的强磁组分固体和低氧化铁含量的三水铝石型铝土矿浆液；将低氧化铁含量的三水铝石型铝土矿浆液固液分离，得到的固体进入氧化铝生产流程。本发明在铝土矿进入氧化铝生产流程前将含铁矿物选出，有助于环保和降低氧化铝生产成本。

贫磁铁矿石的预选工艺 716     

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本发明公开了一种贫磁铁矿石的预选工艺，属于矿石选矿技术领域。它包括如下步骤，一、破碎：对贫磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品粒度‑30mm；二、初选：对筛下矿石进行中场强干式磁选，抛出干式磁选尾矿，获得干式磁选精矿；三、辊磨筛分：干式磁选精矿进行高压辊磨后，干式筛分出粒度‑5mm的矿粉进入下一步骤；四、湿式浓缩磁选：将矿粉送入浓缩磁选机中磁选，磁选后的精矿送入一段球磨机，尾矿抛出。本发明采用干式初选+高压辊磨干式筛分+湿式浓缩预选的工艺，大大节约了耗水量与能耗，降低了设备建设投资，进而降低了生产成本，且预选效率高。

煤矿井下节能输送平台 995     

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本实用新型提供一种煤矿井下节能输送平台，包括支撑板，伸缩板，套接板，第一轴承座，输送筒，第一带轮，皮带，第二带轮，输送电机，控制器，驱动开关，筛分进料盒结构，降尘保护架结构，第二轴承座，支撑筒和输送带，所述的伸缩板分别轴接在支撑板外壁的左右两侧；所述的套接板套接在伸缩板外壁的下部，且螺栓固定住；所述的第一轴承座分别螺栓安装在支撑板上端的左右两侧；所述的输送筒轴接在第一轴承座的内部。本实用新型的有益效果为：通过筛分进料盒结构的设置，在筛网上下落煤矿时，能够使煤矿根据筛网倾斜的角度进行滑动，同时也通过筛网对不同大小的煤矿筛选，并下落到输送带表面的前后两侧进行输送。

环保型含钛尾矿处理设备 881     

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本实用新型公开了一种环保型含钛尾矿处理设备，包括运输机构、脱水机构以及分料机构，运输机构的一侧与脱水机构的一侧相互连接，脱水机构的一侧固定设置有出料口，出料口的一侧与分料机构相互连接，分料机构的内部靠近顶端位置倾斜设置有粗筛网，粗筛网的一端与分料机构内壁的对应处固定设置有粗料出口，分料机构的内部靠近底部位置水平设置有细筛网，细筛网的底部与分料机构的底部相对位置固定设置有细料出口。本实用新型分料机构的内部分别倾斜设置粗筛网与横向水平设置细筛网，二者相互结合可将大小不一的尾矿进行分离，使其后期能够根据尾矿的尺寸大小进行不同方式完成回收处理，进而保证该设备对尾矿处理的环保性。

铁矿尾砂干堆装置 1048     

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本实用新型公开了一种铁矿尾砂干堆装置，包括有旋流器、脱水筛、深锥浓密机以及压滤机组成的系统，旋流器的底流口通过管道连通到脱水筛的进料口，脱水筛料斗出口的筛下物料通过管道连通到旋流器的进料口，脱水筛溢流口的筛上物料通过皮带运输机运至干堆场；旋流器的溢流口通过管道连通到深锥浓密机的进料口，深锥浓密机的底流口通过管道连通到压滤机的进料口，压滤机的卸料口的物料通过皮带运输机运至干堆场，深锥浓密机的溢流和压滤机溢流作为回水返回选厂循环使用。本实用新型占地面积小、水资源利用效率高，安全可靠，利用旋流器等设备通过干堆工艺装置将尾矿浆实现干料和水的最大化分离，达到含水量要求的干料运输至尾矿堆场储存，水则可以作为选矿厂回水利用。

复合贫铁矿石预选工艺 1204     

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本发明是复合贫铁矿石预选工艺，其步骤为：第一步、复合贫铁矿石的破碎过程采用二段或三段一闭路工艺，将碎矿产品控制在Φ20mm以下；第二步、采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将步骤A的碎矿产品破碎至Φ3mm：将碎矿Φ20mm产品进入高压辊磨机，高压辊磨机的排矿产品进入直线振动筛Ⅰ进行湿式筛分，筛上产品与碎矿产品混合后返回高压辊磨机进行二次加工。本发明可以实现复合贫铁铁矿石能在入磨前能大量抛弃合格尾矿、降低入磨量、充分实现“多碎少磨、早抛早丢”的目的。

非矿物涂料粉制备方法 1107     

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一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉由下列原料磨成粉后按重量百分比混合制成：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；其包括如下步骤：将上述原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照上述重量百分比进行充分混合后即可制成所述非矿物涂料粉。本发明所提供的一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。

重晶石原矿分选装置 835     

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重晶石原矿分选装置，包括矿石筛分仪、筛分筐固定底座、筛分筐、定位连接套、固定连接套、紧固压板、定位螺杆、紧固手轮，所述矿石筛分仪上部连接筛分筐固定底座,所述筛分筐固定底座上部具有多个螺杆定位套,所述螺杆定位套均匀分布在筛分筐固定底座上部，螺杆定位套内部连接定位螺杆,所述定位螺杆外侧连接固定连接套,所述固定连接套内部具有螺杆固定套,所述螺杆固定套内部连接定位螺杆,定位连接套下部连接筛分筐固定底座,定位连接套内侧连接螺杆定位套,定位连接套上部具有多个固定支撑板,所述固定支撑板均匀分布在定位连接套上部，固定支撑板上部连接固定连接套。

选矿沉砂槽 778     

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一种包括有筛网的选矿沉砂槽，所述选矿沉砂槽包括换气部、倾斜部及四侧板，所述四侧板首尾相连形成一中空体，并在任意一侧板上开设有溢水口；所述筛网位于所述侧板之间；所述筛网位于溢水口之上，并与所述溢水口所在的水平面之间形成一换气空间，所述换气空间与所述换气部相通，所述换气部连通所述换气空间与大气；所述倾斜部的一端位于所述侧板之上，另一端位于所述筛网之上。本实用新型通过设立换气部，消除了筛网下方空间的负压，从而降低了清理堵塞物的难度，实现了在线清理，不会因筛网堵塞导致停机，同时，设立倾斜部，使侧板顶部与筛网之间形成一平滑的斜坡，让维护人员能够更高效地将堵塞物从筛网清理出选矿沉砂槽。

铬矿砂回收系统 1136     

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本发明公开了一种铬矿砂回收系统，其特征在于：包括总机架，所述总机架的顶部装有强磁选机，所述强磁选机下面装有震动送料器及重力分选机，所述重力分选机的侧面装有除铁机；所述强磁选机机架一的上方装有料库，料库下面装有振动输送机，振动输送机下面装有被磁辊筒和改向辊筒张紧的输送带；所述震动送料器及重力分选机机架二的底架上装有空气滤清器、鼓风机及风箱，所述机架上装有振动箱，振动箱内安装有重力分选筛，重力分选筛的前端装有振动筛，重力分选筛下面装有匀风板；所述除铁机机架三上安装有减速器，减速器输出蜗轮插入转筒的轴端，转筒的内腔中安装有磁极座。本发明将混合颗粒中贵重的弱磁性颗粒铬矿砂从其它非磁性颗粒中分选出来，回收率高，纯度好,经济效益显著。

外磁筒式磁选机给矿装置 857     

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本实用新型公开了一种外磁筒式磁选机给矿装置，包括矿浆缓冲箱，矿浆缓冲箱底部设有磁盒，矿浆缓冲箱顶部及尾部分别设有进矿管及出矿管，进矿管通过法兰与外部设备连接，出矿管通过法兰与布矿器连接。矿浆缓冲箱的底部设有溢流板，溢流板设在磁盒安装位置靠近出矿管一侧的边缘部位，矿浆缓冲箱在出矿管处安装有隔筛，隔筛下方设有排粗口。布矿器包括布矿管，布矿管内设有分矿隔板，布矿管在中前部设有多处出矿口。磁盒内设有磁极组，磁极组的极性方向沿矿浆横向截面交变或沿矿浆前进方向交变。可以实现沿外磁筒式磁选机分选筒体轴向的均匀给矿，且耐磨性能好、使用寿命高。

钨矿分选机 811     

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本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种钨矿分选机。为了克服人工手选钨矿存在采用人工手选钨矿存在自动化程度低，依靠人眼观测，工人易疲劳，工作强度大，分选效率低的缺点，本实用新型提供了这样一种钨矿分选机，包括有机架、料仓、振动筛Ⅰ、振动筛Ⅱ、悬挂弹簧、光传感器、气阀、控制系统、精矿槽和废矿槽；料仓固定在机架上，振动筛Ⅰ与振动筛Ⅱ通过悬挂弹簧与机架连接，光传感器和气阀安装在机架上，气阀设置在光传感器的下方，光传感器、气阀分别于控制系统连接。有益效果：本实用新型自动化程度高，降低了劳动者工作劳动强度，依靠光传感器进行矿石检测，分选速度快，效果好，效率高，降低了企业生产成本，提升了企业生产效率。

矿石分离装置 1270     

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本实用新型提出了一种矿石分离装置，包括：料仓、平板皮带机、上料皮带机、回转筛、第一输送带和第二输送带；所述料仓顶部设置有由钢轨制成的用于筛除大块矿石的栅篦，料仓下料出口的下方设置有平板皮带机，平板皮带机的出料口与上料皮带机的进料口相对接，上料皮带机的出料口与回转筛的进料口相对接，回转筛主体的侧壁上设置有用于筛除小颗粒的筛网，小颗粒出料口与第一输送带相对接，回转筛的机尾设置有与第二输送带相对接的大颗粒出料口。本实用新型的矿石分离装置能够将伴生矿中的石矿和土矿进行筛分，下料顺畅，提高了连续生产的稳定性，而且实现了回转筛筛网的自清洁，节省了人力物力。