有色金属技术理论与应用

矿用多元次固液分离机 1269     

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本实用新型属于煤矿用固液分离设备技术领域。公开了一种矿用多元次固液分离机，包括底座、筛盘、振动器、第一分离筒体、第二分离筒体和上盖，所述筛盘通过多组弹簧支撑在所述底座上；振动器设置在筛盘的下部；第一分离筒体设置在所述筛盘上部；在第一分离筒体内设置有接水斗；第二分离筒体设置在所述第一分离筒体上部，在所述第一分离筒体与第二分离筒体之间设置有筛网，在第二分离筒体内设置有缓冲斗，缓冲斗的中部设置有布料口，所述布料口处设置有布料器。本申请能够在煤矿开采过程中利用有利条件，多点布置将煤水颗粒混合物进行有效的高精度固液分离，分离出煤重新进入输煤系统，提高煤矿经济效益。

精矿生产用淘洗机 1048     

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本实用新型公开了一种精矿生产用淘洗机，包括淘洗机，所述淘洗机顶面上固定设有导料管，所述导料管内安装有振动筛，所述导料管顶端固定安装有折线导料管，所述折线导料管顶部的输送端插入有进料管。本实用新型操作方便、提高了工作效率、节约了生产成本，矿物从进矿管进入到折线导料管，折线导料管形成缓冲作用，减弱了矿物的冲击对振动筛网及淘洗机的损害，启动振动电机，振动筛网筛除杂质，矿物进入淘洗机本体进行淘洗。

铜精矿分选机 1200     

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本实用新型公开了一种铜精矿分选机，包括第三壳体，所述第三壳体的内侧壁对称开设有三个滑槽，三个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有第一板体，所述第三壳体的内侧壁通过销轴对称铰接有三个L形板体；通过启动电机带动转杆和转杆上的两个套筒转动，套筒上安装的搅拌叶可以对其中两个L形板体上的第一筛网和第二筛网进行搅拌，第一筛网可对形态较大的铜精矿进行分选，第二筛网可对形态较小的铜精矿进行分选，从而实现了两次分选；使用容器将分选后的铜精矿进行收集，松开第一把手后，由弹簧的弹力推动第一限位块和第二连接杆向第二壳体外滑动，使L形板体的位置复原，本装置操作简单，便于操作人员对分选后的铜精矿进行收集。

铅锌矿用沉沙球磨机 958     

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本实用新型涉及球磨机技术领域，公开了一种铅锌矿用沉沙球磨机，所述储料筒的外表面靠近下方开设有卸料口，且储料筒的内部固定安装有研磨组件，所述储料筒的一侧固定安装有空心轴，所述空心轴的一端固定连接有筛选装置，所述筛选装置的下表面通过焊接有基座，本实用新型采用的研磨机构，通过电机带动转轴，转轴带动储料筒内部的旋转盘，旋转盘带动碾压轮旋转，从而通过碾压轮和研磨块的互相结合，在不同侧面上对铅锌矿实现高速翻滚碾压的效果，降低了设备生产成本，同时大大提高了研磨效率和降低其使用功耗，有效地提高了研磨后的铅锌矿的粗细均匀，通过筛选装置，使铅锌矿颗粒先进行筛选，使球磨机对细小铅锌矿颗粒单独的研磨加工。

矿石冶金处理用辅助设备 1068     

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本发明涉及煤矿石破碎筛选处理技术领域，涉及一种矿石冶金处理用辅助设备，具体为一种用于煤矿石冶金处理用筛选机；采用伺服电机使驱动轴转动，驱动轴上的蜗杆随即转动并通过传动使粉碎刀转动，对落入粉碎腔的矿石进行破碎；粉碎刀离筛选腔越近，规格越小，粉碎程度越高，这样设置可以使粉碎组件对煤矿石进行多级粉碎，适应于矿石大小变化；驱动轴的曲拐也跟着转动，并通过套筒、一号连杆作用于感应组件，使摆动板产生周期性的摆动，实现对煤矿石进行高效地粉碎筛选。

利用气压差进行矿石破碎的装置 934     

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本发明公开了一种利用气压差进行矿石破碎的装置，包括注气室和破碎仓，注气室通过注气管与破碎仓的进气口连接；所述注气室包括高压气体产生器，高压气体产生器与注气管的进气口连接，在注气管的气流方向上设有第一控制阀；所述破碎仓连接有排气管，排气管上装设有快速泄压阀；破碎仓内包括有若干加热器，用于对破碎仓内的矿石进行加热。本发明相对于传统的机械破碎，使用气压对矿石进行破碎，损耗的能量少，粉碎效果明显；矿石筛选装置能够利用矿石破碎中的气压对矿石进行筛选，不需额外的装置和能量，且能够有效地对矿石进行筛选；采用加热器、风机，使破碎过程和筛选过程的效率更加提高。

铁矿石的烧结方法 979     

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本发明属于铁矿石冶炼技术领域，具体涉及一种铁矿石的烧结方法。本发明要解决的技术问题是提供一种铁矿石的烧结方法，包括以下步骤：a、将富矿粉、石灰石、返矿进行筛分，筛分出粒径＞3mm的部分和粒径＜3mm的部分；b、将步骤a筛分出的粒径＜3mm的部分与精矿粉、生石灰、燃料、辅助料混匀后再制粒得基体料；c、将步骤a筛分出的粒径＞3mm的部分与步骤b的基体料混匀后进行烧结即可。该方法通过对矿石合理地分级制粒与烧结，提高了烧结生产率与降低能耗。

铀矿堆浸‑搅拌浸出联合水冶方法 784     

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本发明属于铀湿法冶金中铀矿石浸出工艺技术领域，具体涉及一种铀矿堆浸‑搅拌浸出联合水冶方法。包括如下步骤：(1)铀矿堆浸入堆矿石的破碎采用三段一闭路流程；(2)通过湿式筛分和分级将步骤(1)中破碎后的铀矿堆浸入堆矿石的筛下物中小于0.15mm粒级的细泥分离；(3)步骤(2)中的稀矿浆进入浓密机浓缩；(4)步骤(3)中的浓密机底流矿浆进入搅拌浸出系统浸出，得到浸出矿浆；(5)步骤(4)出来的浸出矿浆进行过滤和洗涤。本发明技术方案分离出的泥矿铀品位高出矿石的平均品位，采用搅拌浸出可以获得更高的浸出率，从而实现“低堆高冶”的浸出理念，使矿石处理工艺更趋合理。

矿渣微粉生产线 825     

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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产线，包括矿渣微粉研磨筛选机，矿渣微粉研磨筛选机包括壳体，壳体内设置有研磨腔和筛选腔，研磨腔设置在筛选腔的上方；研磨腔内设置有研磨机构，筛选腔内设置有筛选机构；筛选机构包括第一筛网和第二筛网，第一筛网设置在第二筛网的正上方，且第一筛网和第二筛网均倾斜设置并构成“之”字形结构，其中有抖筛电机分别驱动第一筛网和第二筛网；本实用新型的有益效果是：通过设置第一筛网和第二筛网，从而对不同粒度大小的矿渣微粉进行分类，进而方便针对不同的需求分类使用，进而提高了加工出产品的利用率。

新型煤矿输送设备 1013     

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本发明公开了一种新型煤矿输送设备，它主要由细杂质筛选槽、较粗杂质筛选槽、粗杂质筛选槽、细孔振动筛、较粗孔振动筛、粗孔振动筛、输送槽、弹簧、支柱、传送带、滚轮、出煤口、杂质出口、底板、智能控制系统、电源插头组成；从右至左依次为所述细杂质筛选槽、较粗杂质筛选槽、粗杂质筛选槽；所述的细孔振动筛、较粗孔振动筛、粗孔振动筛分别设置在细杂质筛选槽、较粗杂质筛选槽、粗杂质筛选槽内部；所述的出煤口设置于粗杂质筛选槽左侧；所述的杂质出口设置在每个筛选槽的下部；所述的智能控制系统设置在底板上；所述的电源插头从底板内引出；本发明提高了筛选后的煤矿质量、减少了煤矿筛选过程中对于杂质不必要的浪费、节约了资源。

硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法 1014     

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本发明是一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；脱泥后的物料经过多段筛分作业，将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；高品级的矿石通过酸浸方法除掉含有的方解石，中低品位的矿石给入重介质分选作业，脱除含有的粗粒硅酸盐脉石矿石，所得重介质精矿再通过酸浸方法除掉含有的方解石。本发明方法特别适用于P₂O₅在磷酸盐矿石分布不均匀的矿石，其方法合理，能大大提高该类磷资源的利用率，具有很广泛的工业推广价值。

锂矿球磨装置 1054     

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本实用新型涉及一种锂矿球磨装置，其特征在于：球磨机（2）的后端的出料口接入底流槽（3），底流槽（3）的出料口通过料浆泵（4）连接给料管（7），高位槽（5）的上方设置振动筛（6），给料管（7）末端设于振动筛（6）上方，振动筛（6）筛底料出口接入高位槽（5），振动筛（6）筛上料出口通过返料管（8）接进料口（1），高位槽（5）底部设有排料管（9），排料管（9）接入下一道工序。设备布局合理，在磨矿设备的后端增加一套振动筛，将不符合工艺要求的原矿利用高度差自流返回到球磨机中重新磨，使磨出的原矿满足工艺要求的粒度。减少浪费，降低成本。

低品位萤石矿的干式预选系统 888     

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本实用新型公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统，属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括依次设置的原矿受矿仓、给料机和颚式破碎机，颚式破碎机的下方安装有闭路破碎筛分干选机构，闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机和圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本实用新型中的双层振动筛的中间产品输送到XRT智能选矿机内进行筛选，选出的精矿输送至所述圆锥破碎机内进行破碎重新筛选，选出的废石输送至废石仓；双层振动筛的筛下产品输送至精矿仓。本实用新型的筛选工艺可大幅度地抛弃围岩与夹石，提高矿石中的CaF₂品位，降低磨选作业成本，达到降本增效的效果，并可提高萤石矿的资源利用率。

含铀硼铁矿选别工艺 850     

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本发明涉及一种含铀硼铁矿选别工艺，其特征在于包括铁精矿选矿工艺，铀精矿选别工艺和硼精矿选别工艺，本发明的工艺铁精矿选别工艺共采用两段球磨，采用阶段磨矿阶段选别工艺，采用两段球磨有益于保证了最终硼精矿的-0.043mm粒级含量小于80%，符合硼化工对硼精矿的粒度要求；铀精矿选别系统采用采用“细筛分级”工艺对磁选尾矿进行重选前的处理准备，可实现分级分选，有利于改善分选指标；铁精矿选别系统综合磁选尾矿中三氧化二硼和铀的回收率均达66%以上，铀精矿选别系统综合尾矿中三氧化二硼的回收率60%～65%，最终铁精矿的回收率可达80%以上，最终铀精矿的回收率可达35%，最终硼精矿的回收率可达35%，可取得较好的经济效益。

铁矿与低温液相材料共磨干法生产发泡陶瓷原料的方法 1223     

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本发明公开了铁矿与低温液相材料共磨干法生产发泡陶瓷原料的方法，它属于铁矿石资源综合利用技术领域。具体的方法为：在重量份数为10‑14份铁矿石中加入0.5‑1.5份钠长石、0.5‑1.5份玻璃、0.5‑1份滑石、0.1‑0.4份的碳化硅，装入干磨机进行干磨，按照同重量加入研磨介质铁球，研磨1小时，研磨的物料80%通过0.074mm的筛网，筛上物料返回干磨机重新磨细，筛下物料经过筛试磁选机进行两次选铁后，即可作为发泡陶瓷的原料。此种生产发泡陶瓷原料的方法能使铁尾矿的资源得到综合利用，且制备过程中节能、节水效果明显，实现了节能减排的目的。

矿井水煤煤泥水处理工艺 1025     

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本发明涉及煤泥水处理技术领域，特别公开了一种矿井水煤煤泥水处理工艺。该矿井水煤煤泥水处理工艺，以矿井主井井口房水煤为操作对象，其特征在于：通过地埋式单链刮板输送机将水煤输送至集中水池，集中水池内安装捞坑斗式提升机，捞坑斗式提升机回收集中水池内的粗粒煤并将其输送至脱水筛，经脱水筛脱水后送入原煤带式输送机进入原煤车间；集中水池内的溢流水及脱水筛的筛下水进入溢流水池，溢流水池内的水经溢流水泵打入浓缩机内，往浓缩机内添加絮凝剂，将浓缩机内的煤泥水澄清，浓缩机的底流经底流泵进入压滤机回收细煤泥。本发明实现了矿井水煤系统煤泥水厂内处理回收，洗水闭路循环，节约水资源，保护环境。

混凝土矿物外加剂——磷渣微粉及其生产方法 1055     

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本发明公开了一种混凝土矿物外加剂及其生产方法,涉及用电炉黄磷废渣生产混凝土矿物外加剂——磷渣微粉的方法,磷渣微粉是以磷渣为原料制成的粒径≤80μm、比表面积为300～600m²/kg的具有活性的细微粉体。磷渣微粉生产方法是先将磷渣烘干至水分含量低于1%后进行筛分,筛去粒径5mm以上的粗粒,取粒径低于5mm的细粒为原料,经磁选除去含铁杂质,然后送入高细磨中,分3～4级磨成粒径低于80μm的细粉,再按预先确定的比例加入活性添加剂同时磨细,最后制成符合要求的微粉成品。磷渣微粉可显著改善和提高混凝土的性能,是生产高强、高性能混凝土不可或缺的掺合料;本方法为磷渣的利用寻找到一条新途径,有利于改善环境。

矿渣风选系统 1030     

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本发明公开了一种矿渣风选系统，包括箱体，箱体内中空并通过竖筛板分隔成两部分，其中竖筛板右侧为风选腔，竖筛板左侧为存储腔，所述箱体内顶部、风选腔上方设有与风选腔相隔绝的料箱用于存储矿渣原料，所述风选腔内设有抛洒筒，抛洒筒顶部通过定量输入筒与料箱对接连通，在箱体左侧面嵌设有风选风机；本系统通过抛洒筒对矿渣进行抛洒输出，保证矿渣之间的有效分离，提高风选质量，而通过定量输入筒的设置，能够保证在进行风选时矿渣定量送入抛洒筒内进行抛洒，避免同一时间内抛洒出的矿渣过多前后堆叠影响风选效果；本系统通过定量输入筒和抛洒筒的密切配合，能够提升风选时的质量，进而提高了风选效率。

生物炭负载天然含铁矿物磁性吸附剂及其制备方法和应用 1210     

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本发明提供一种生物炭负载天然含铁矿物磁性吸附剂及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：1)将生物质原料洗涤、干燥、粉碎、过筛，天然含铁矿物干燥，过筛；2)取生物质原料和天然含铁矿物，在去离子水中混合，机械搅拌，真空干燥后在氮气保护下于气氛管式炉高温热解，冷却至室温后过筛制得生物炭负载磁铁矿材料；3)将生物炭负载天然含铁矿物材料放入碱化剂中超声震荡浸渍，过滤后真空干燥，再在氮气保护下于气氛管式炉高温热解，冷却至室温后过筛制得生物炭负载天然含铁矿物磁性吸附剂。本发明制备的生物炭负载天然含铁矿物磁性吸附剂磁性强、对废水中重金属具有极强的吸附性能，易于回收且回收率高，制备工艺简单，无二次污染。

细微粒选矿摇床 792     

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本实用新型公开了一种细微粒选矿摇床，涉及矿石筛分技术领域，包括底板和床板，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有驱动机构和调节机构。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了在筛分初期，使得床板左右往复移动的距离和速率均相对较小，从而减少了扬尘的现象，当筛分一段时间后，使得床板往复运动距离和往复运动速率逐渐变大，进而提高了筛分的效率，解决了传统的中摇床其往复移动速率与距离均为固定不变的，从而在筛分初期，其往复移动速率和距离均较大的情况下，容易出现大量扬尘的现象，并且一些细矿料也很容易随着扬尘飞出，进而影响了筛分的效果的问题。

矿砂过滤清洗池 831     

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本实用新型提出一种矿砂过滤清洗池，包括圆筒状的池体、池体外侧面设置的杂物出口、池体底部设置的电机和池体下方的出料口，池体内侧固有挡条；杂物出口的池体内侧面上固有带卡槽的安装台，卡槽卡接有连接板，连接板上固有禁锢环，禁锢环内固有滤网；滤网下方的池体内还设有带筛孔的离心筛箱，离心筛箱与下方电机连接。本实用新型依次能够去除粗矿内树枝布条杂物、简要过滤清除大颗粒杂质和最后离心过滤筛矿砂的清洗池结构，清洗效率高，不需要用相同的三级机械滤网进行清洗，本实用新型左后的离心结构省去人工筛选，比机筛更加具备效率。

磨矿机 1001     

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本实用新型公开了一种磨矿机，包括：鼓风机、壳体、多个破碎珠、振动电机、导料板、筛网、挡板和进料口。壳体为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口，在所述开口处设有筛网，挡板设于所述筛网与壳体底面的相交处；多个破碎珠放置于所述壳体的底面上；进料口设于所述壳体的顶面上，在壳体的顶面远离所述筛网的一端设有一孔，鼓风机与壳体的顶面相连且鼓风机的排风口通过所述孔伸入所述壳体内；振动电机安装在所述壳体的底部。导料板为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体，导料板放置于所述筛网的下方。本实用新型的磨矿机结构简单，使用方便，将破碎过程和过筛过程相组合，提高了磨矿机的工作效率。

抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置 881     

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本实用新型的一种抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置，属于矿粉流化还原技术领域。本实用新型包括双层管反应单元、加热单元和物料混匀单元，双层管反应单元包括反应内管和外部套管，反应内管套装于外部套管内部，且反应内管底部与外部套管底部相连通，该反应内管内设置有流化床筛板，所述的反应内管靠近流化床筛板的一端设置有反应腔入料口，反应腔入料口与流化床筛板构成包裹反应腔，铁矿粉和防黏剂在包裹反应腔进行混合、包裹、预裂解反应。本实用新型的铁矿粉及防黏剂在包裹反应腔内充分混合，防黏剂包覆在铁矿粉的表面，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳，可以避免铁晶须或铁原子相互勾连团聚，可以抑制铁矿粉发生黏结失流。

钛铁矿的选别系统及方法 1051     

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本发明提供了一种钛铁矿的选别系统和方法，所述钛铁矿的选别系统包括：用于将原矿进行磨矿的磨矿装置；与所述磨矿装置依次相连的筛分装置、选铁装置、选别装置和强磁选钛装置；所述选别装置包括：进料口与选铁装置的尾矿出口相连的粗选装置；进料口与粗选装置的出料口相连的精选装置；进料口分别与粗选装置的尾矿出口和精选装置的尾矿出口相连的第一扫选装置；进料口与第一扫选装置的尾矿出口相连的第二扫选装置。与现有技术相比，本发明采用一次粗选、一次精选和两次扫选的选别工艺，配合特定工艺步骤完成了钛铁矿的选别，并且实现了在精矿TiO2品位满足要求的基础上，回收率高且尾矿TiO2品位低。

能碎料的选矿给料箱 1074     

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本发明涉及一种能碎料的选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述物料箱的上端设置有向所述筛网发出超声波的超声波发生器。相对现有技术，本发明能对矿浆中颗粒大的矿石进行粉碎，避免筛网堵塞，除杂效率高。

铁尾矿石提取分离装置 833     

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本实用新型公开了一种铁尾矿石提取分离装置，具体涉及铁尾矿石提取技术领域，包括安装架，所述安装架上端右部安装有碎石箱，所述安装架上端中部固定安装有安装座，所述安装座上端固定安装有驱动机构，所述碎石箱内设置有碎石机构，所述安装架的下端固定安装有两个连接柱，且两个连接柱下端共同连接有筛选构件，所述碎石箱下端右部连接有下料管，且下料管与筛选构件右部固定连接，所述筛选构件下端等距固定安装有三个出料管。本实用新型所述的一种铁尾矿石提取分离装置，采用本装置对铁尾矿石进行预处理，能够在后续浮选过程中，提高铁尾矿石中铁和磷的分离提取效率，其在矿石分离提取技术领域具广阔的应用前景。

矿石处理的传送线 1122     

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本实用新型公开了一种矿石处理的传送线，包括偏转板、导向板、连接件、第一传送带、挡板、第二传送带和第三传送带；所述第一传送带两端连接破碎机的破碎机入料口与振动筛，所述第二传送带两端连接破碎机的破碎机出料口与振动筛的振动筛入料口，所述第三传送带两端连接球磨机与振动筛；所述第一传送带上端通过连接件安装有导向板，导向板一端枢接有偏转板，所述第一传送带上安装有挡板。本实用新型能够有效完成矿石处理过程中的传送任务，利用挡板有效减少传送过程中的矿石掉落，利用偏转板与导向板有效避免颚式破碎机入口需加入原矿石和需二次破碎矿石的路径干涉问题，具有一定现实意义。

从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法 1037     

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本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法，包括以下步骤：将高岭土尾矿经选择性磨矿，然后经过筛分，筛上粗产物几乎为片状纯云母，筛下产物通过水力分级去除含泥细砂，分级沉砂多次重选除去重矿物，重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂，磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品，第二段浮选长石和石英分离，最终获得云母、长石以及石英产品，选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用，且工艺流程简单，能耗低，达到固体废物“零”排放，符合环境保护法政策方针，具有良好的经济、社会、环保效益。

铅锌矿综合开采粉碎装置 1270     

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本实用新型公开了一种铅锌矿综合开采粉碎装置，包括支撑腿、支撑架、第一破碎仓、第一破碎装置、筛板一、筛板二、筛板三、斜板和第二破碎装置，所述支撑腿均匀设于支撑架底壁下，所述第一破碎仓设于支撑架顶壁下，所述筛板一设于第一破碎仓底壁下，所述第一破碎装置设于第一破碎仓内，所述筛板二倾斜设于支撑架内侧壁上，所述第二破碎装置设于支撑架外侧壁上，所述筛板三设于支撑架靠近筛板二内侧壁上，所述斜板设于支撑架靠近筛板二内侧壁上。本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体是指一种便于对对矿石进行二次粉碎，粉碎效果好，精细度高的铅锌矿综合开采粉碎装置。

由光卤石原矿制取氯化钾的方法及系统 791     

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本发明公开一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法，包括：光卤石原矿料浆在第一浮选装置中生成低钠光卤石料浆；将低钠光卤石料浆送入第一筛分装置，得到第一筛上物、第一筛下物；将第一筛上物送入破碎装置，破碎后的第一筛上物返回至第一浮选装置；第一筛下物在结晶器中得到结晶器底流和结晶器溢流液；结晶器底流送入第二筛分装置，得到第二筛上物、第二筛下物，第二筛上物送入破碎装置，第二筛下物送入第四浓缩装置用于生产氯化钾；结晶器溢流液在第二浮选装置中生成粗钾料浆，粗钾料浆送入第四浓缩装置用于生产氯化钾。本发明将低钠光卤石矿浆进行循环筛分‑破碎处理，使得第一筛下物的粒径均一稳定，将结晶器溢流液再次反浮选，回收利用钾资源。