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本实用新型属于垃圾处理领域，并具体公开了一种微生物‑植物联合的矿化垃圾修复系统，其包括垃圾存储单元、垃圾筛分单元、加压渗灌单元、植物修复单元，其中：垃圾筛分单元用于对从垃圾存储单元挖出的垃圾进行筛分，得到被重金属污染的矿化垃圾；加压渗灌渗灌单元用于对矿化垃圾进行微生物修复，其包括渗灌渗灌装置、加压装置一、加压装置二、渗滤液收集处理装置，加压装置一、加压装置二均与渗灌渗灌装置连通，渗滤液收集处理装置安装在渗灌渗灌装置下方；植物修复单元用于对矿化垃圾进行植物修复。本实用新型可实现微生物‑植物联合对矿化垃圾中重金属进行修复，且设备简单、操作简便、效果显著、成本低廉，实现了矿化垃圾资源化利用。
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本实用新型公开了一种分级机排矿自动除渣机，包括矿浆槽，所述矿浆槽设置于分级机溢流槽前侧下方、分级机泵池后侧上方，所述矿浆槽顶部还铺设有筛网，所述筛网包括若干前后并排布置、左右走向的筛杆；筛网上方设有传动链装置，传动链上安装有刮板，当刮板随链条移动至靠近筛网一侧时，所述锯齿向下且位于筛杆之间的间隙处；还设有杂物槽，用于承接刮板刮除下的杂物。本实用新型能够除去溢流矿浆中的杂物，避免对后续工艺产生影响，提高生产效率，同时还能够降低维护成本和工人劳动强度。
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本发明属于建材制造技术领域，具体涉及一种金属尾矿人工骨料的制备方法，包括以下步骤：(1)将金属尾矿、石膏及辅剂混合配制；(2)将配制好的物料通过高速造粒机造粒，得到骨料半成品；(3)将骨料半成品过4目筛，分成筛上陶粒半成品和筛下合成砂半成品；(4)陶粒半成品和合成砂半成品固化得到相应成品；所述金属尾矿为铜尾矿或钨尾矿；所述辅剂包括矿粉、粉煤灰、铝矾土、钢渣中的一种或多种。本发明通过原料混合、高速造粒、固化等工艺，制备出一种免烧骨料。解决了金属尾矿排放堆积污染环境、利用率低的问题，同时采用免烧工艺，摆脱了高温烧结过程的能耗。
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本实用新型公开了一种矿仓的新型入料装置，其包括竖直设置的矿仓，在矿仓的顶端安装有进料槽，在进料槽的底端倾斜的安装有筛板，在筛板的下端倾斜向上的安装有挡板，在挡板的内侧沿长度方向均布的安装有若干个尖锥，在尖锥的正下方水平设置有转轴，转轴位于筛板的下方，转轴的两端通过轴承与矿仓的内壁旋转连接，转轴与电动机传动连接，在转轴上沿长度方向均布的安装有若干个破碎刃；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在矿仓筛板的底端安装挡板，防止大块矿石滚下砸坏矿车车厢或砸伤工作人员，同时在挡板的底部安装破碎刃，实现了大块矿石的在线破碎，省事省力，工作效率高，值得大范围推广使用。
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本实用新型公开了一种铁尾矿回收弱磁性铁的装置，它包含筛选槽(1)和进料槽(2)，所述进料槽(2)的一侧设置有电动机支架(3)，该电动机支架(3)上安装有电动机(4)，所述的筛选槽(1)内设置有转轴(5)，所述的电动机(4)通过传动装置驱动转轴(5)转动，所述的转轴(5)等距排列于有数个与其转动连接配合的磁盘(6)，所述的筛选槽(1)和进料槽(2)之间设置有与其间隙插接配合的插轴(7)。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，能够对大量含铁量低于40％的弱磁性混合铁矿，褐铁矿、镜铁矿，特别品位低于25％的铁矿石，进行有效的开发利用，同时插轴能够有效的保证刮料槽始终紧密贴合在磁盘的外侧面上。
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一种利用宜君砂尾矿制备微晶青釉的方法，将生黄土粗料在研钵中研磨均匀，后装入坩埚，在高温炉中煅烧至600℃，保温60分钟后自然冷却，待冷却后进行球磨，过80目筛，制得精细煅烧黄土料；将宜君砂，生黄土，煅烧黄土，长石，磷酸钙，三聚磷酸钠，CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1.7g/cm3；将釉浆均匀地施敷在坯上，还原气氛升温至1150?1250℃，保温20?50分钟，然后自然冷却即可；制备出的微晶青釉色泽碧翠温润，微观结构呈现大量的微晶颗粒；利用宜君砂尾矿将废弃的尾矿资源化再利用，降低固废物排放，减少高品位陶瓷原料原矿用量，节约矿产资源，所得到陶瓷产品可实现成本低、硬度高、耐磨性好的效果，是一项利国利民利企业、有广泛应用前景的陶瓷生产高技术。
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本实用新型属于煤矿加工技术领域，尤其一种煤矿开采加工用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别焊接有支撑板，所述底座的顶部一侧设置有储水箱，所述储水箱的内壁上部固定连接有加水管，所述加水管的左下方设置有叶轮，所述叶轮的侧面设置有筛网，筛网的外壁两侧均固定安装有侧板，所述筛网的顶部两侧均焊接有弹簧，两个所述弹簧的顶部固定连接有横板，所述横板的侧壁上安装有储料机构，所述横板与筛网之间设置有清洗喷头，所述清洗喷头的进水端固定连接有软管，所述筛网的正下方设置有滤水盒；本实用新型能够充分地对煤矿进行清洗，提高清洗效果，同时还可以对煤矿进行分类收集，方便储存和后期使用。
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本实用新型公开了一种新型煤矿井下煤泥精细化处理系统，包括精细化处理机构，所述精细化处理机构包括缓冲料斗，所述缓冲料斗依次连接有二层振动筛、泥浆储料箱、液下渣浆泵、漩流沉降装置与一层振动筛，所述二层振动筛连接有矿用混凝土上料机，且矿用混凝土上料机上设置有皮带，所述一层振动筛通过二层振动筛连接有泥浆储料箱，所述液下渣浆泵连接有漩流沉降装置。本实用新型通过采用两级高效分离煤泥大颗粒、细微颗粒和悬浮微粒颗粒脱水技术，主要采用高压射流、重力旋流、高频直线振动分选、高速离心分离脱水技术，整个系统设计，采用模块化组合、人性化布局、工矿轮动态设计，便于运输移动和转场。
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本实用新型公开了一种用于矿石的破碎装置，涉及矿石加工技术领域。本实用新型包括外壳机构，外壳机构的内部设置有破碎机构，外壳机构的底侧设置有筛料机构，外壳机构包括破碎壳体，破碎壳体的一侧面固定安装有第一电机，破碎壳体的另一侧面固定安装有第二电机。本实用新型通过伸缩气缸带动调节内辊在调节外辊内移动，活动破碎刀沿着活动滑口发生整体偏移，使得活动破碎刀与固定破碎刀相对间距改变，便于改变矿石的破碎精度，能够选择性得到粗碎料或细碎料，有利于提高破碎装置的适用性，通过筛料电机带动偏心轮进行转动，使得筛料板上下抖动，促使落在筛料板的碎料快速筛滤，改善矿石碎料的收集质量。
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本实用新型属于铝土矿加工设备领域，具体涉及一种分离铝土矿中铝铁的设备，包括有破碎机、腔体、斗提机、排出泵、收集结构、磁吸结构；腔体设置有进料口、出料口、磨机、振动筛机；进料口、出料口均与腔体连通，进料口设置于腔体顶部；磨机、振动筛机均设置于腔体内，振动筛机位于磨机下方；腔体竖直放置，振动筛机的筛网与腔体的中心轴形成夹角，出料口位于振动筛机的筛网在腔体内竖直方向最低点的末端处；本实用新型分离铝土矿中铝铁的设备，利用磁性技术的物理方法，实现铝土矿中的铝铁分离，不产生化学污染，有利于保护环境。
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本发明公开了一种煤矿用高效自动化干法选煤设备，包括准备箱，准备箱的右端面上固设有筛选箱，筛选箱内开设有筛选腔，筛选腔内设有筛选机，准备箱的右端面且位于筛选箱的上侧固设有向下贯通的滑动箱，滑动箱内设有吸收机，准备箱内开设有运输腔，运输腔的前侧开设有破碎腔，运输腔与破碎腔之间通过连接腔连通，运输腔内设有运输机，破碎腔内设有破碎机，通过筛选箱与滑动箱之间的气压差进行粉尘的吸收工作，通过风力控制弹性片的弯曲，从而控制烘干工作的启停，通过滑槽的轨迹，使筛选板在上下震动时左右滑动，滑槽内能够插入档位板，改变左右移动的距离，实现对不同粒度大小的煤矿进行筛选。
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本发明提供了一种控制性还原红土镍矿生产高品质镍铁的方法，包括如下步骤：(1)将矿石原料进行气体烘干；(2)烘干后的矿石原料进行破碎、筛分；(3)筛分后的矿石粉末进入流化床内经还原气体进行预还原；(4)预还原后的矿石粉末热压块；(5)压块后的矿石进入竖炉经还原气体进行还原；(6)还原处理后的矿石进行破碎、磨细并进行物理分离得到高品质镍铁合金。本发明反应温度低，能耗低，镍铁合金产品质量高，并可灵活调节镍铁合金中镍的含量。
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本发明涉及一种磁铁矿双介质、塔磨‑磁选机选别工艺，其特征在于包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得粒度为‑200目60％～65％的产品；再给入一段弱磁机进行选别，一段将弱磁精矿给入塔磨机与旋流器分级形成的二次磨矿系统，其‑325目90％以上的溢流产品给入一段脱水槽、二段弱磁机、三段弱磁选机、四段弱磁选机进行选别，获得品位为67％～67.5％的合格品位精矿。本发明减少了细破作业和两段磨矿作业，取消了细筛作业，简化了流程结构，实现双介质、短流程选别，大幅度降低了选矿成本。
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本发明公开了一种高泥赤铁矿石的预选工艺及预选系统，将中碎产品(‑65mm)采用筛分+螺旋洗矿组合脱泥工艺，并对洗矿溢流进行强磁选降低尾矿铁品位；洗矿脱泥后的矿石破碎至‑15mm后，筛分分级为‑15+6mm和‑6mm两个粒级，‑15+6mm粒级进行强磁干选一粗一精，获得块精矿、块尾矿和部分中矿；强磁干选中矿与‑6mm粒级产品合并进行高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选一粗一扫，抛除湿式粗粒磁选尾矿，获得湿式粗粒强磁预选精矿，与洗矿溢流的强磁选精矿合并进入后续磨选作业。本发明高效集成了洗矿脱泥‑强磁选降尾、块矿破碎‑分级干式强磁选、中矿高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选等工艺，充分发挥各种选别工艺的优点，规避其缺点，实现了高泥赤铁矿石的高效预选。
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多元矿物质有机营养肥及其制备方法,涉及一种肥料。提供一种多元矿物质有机营养肥及其制备方法。多元矿物质有机营养肥的原料组成包括矿物质、复合氨基酸、配料和水,按质量比,矿物质∶复合氨基酸∶配料∶水=100∶(0.5～0.2)∶(20～30)∶(6～8)。将矿物质用NaOH清洗后水洗除余碱,将原料粉碎,煅烧,粉碎至直径≤0.1mm,过筛至50～200目,得矿物质粉末,移入化学反应炉中,加水淹没至矿物质表面,再加入复合氨基酸和配料,搅拌,使pH=1～1.2;将所得物质加热至100～120℃,再冷却至30～40℃,液渣分离,取清液,再加入复合氨基酸和配料,即得多元矿物质有机营养肥。
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本实用新型公开了一种振动洗矿机，包括底座、固定安装在所述底座上的洗矿槽、圆筒筛、振动弹簧及电动机，本实用新型提供的振动洗矿机，本实用新型的振动洗矿机，结构简单但清洗更干净，且操作简单，圆筒筛在洗矿槽内旋转可以使需要清洗的矿石无死角清洗，清洗更加全面更干净，污水自动排出，洗矿槽内不断的自动注入清洁水，使洗矿槽内的水质保持平衡水平，矿石的清洗更有效快速，清洗完成后，由于洗矿槽及圆筒筛为倾斜设置，杂质与矿石先后的从排渣口排出，本实用新型的洗矿机结构简单但能够实现自动保持水质平衡的效果，操作方便，排料自动程度高，减轻工作人员的劳动力度，且清洗更加全面更干净。
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本实用新型涉及一种新型振动式选矿机，包括固定箱体，所述固定箱体顶部开设有进料斗，所述固定箱体内腔设置有筛选框，所述筛选框底部固定设置有筛选网，所述筛选框两侧固定设置有导向块，所述固定箱体两侧内壁上固定设置有导向槽，所述导向槽内腔固定设置有导向杆，所述导向块套设在导向杆外侧，所述固定箱体内腔固定安装有步进电机，所述步进电机位于筛选框一侧，所述步进电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴上固定设置有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构与筛选框连接，所述固定箱体右侧开设有第一出料口，所述固定箱体底部开设有第二出料口，直接将矿石放入固定箱体内，通过曲柄连杆机构让筛选框振动进行筛选，提高矿石的筛选效率。
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一种高效矿石碎磨系统，它属于矿石破碎及磨矿领域。本实用新型第一振动筛的筛上出口通过输送带连接第二中碎破碎机的入口，第二旋回破碎机的出口通过输送带连接第二中碎破碎机的入口，第二中碎破碎机的出口通过输送带连接第二振动筛的入口，第二振动筛的筛上出口通过输送带连接第二细碎破碎机的入口，第二振动筛的筛下出口通过输送带连接第二球磨机的入口，第二球磨机的出口通过输送带连接第二渣浆池的入口，第二渣浆池的出口通过管路连接第二渣浆泵的入口，第二渣浆泵的出口通过管路连接第二水力旋流器的入口，第二水力旋流器的底部出口通过管路连接第二球磨机的入口。本实用新型能够大幅度降低了碎磨系统能耗，提高了后续磨机产能。
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一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括筛选池、搅拌装置、灭泡装置及支撑座；本实用新型通过在水箱底部设置尖锥，对泡沫进行物理灭泡，降低利用高压管喷水进行灭泡的过程，减少筛选池中的液面过高，减少精矿的流失；通过设置固定柱，当筛选池中液体较多时，筛选池下压，促使水箱向下移动，溢流板被固定柱顶住上升，使得水箱能够满足液面较高情况下进行灭泡；当筛选池中液体较少时，弹簧的弹力将筛选池顶起，使得溢流板下落，水箱下落，灭泡装置下落，满足较低液面时筛选池的灭泡；更好地进行灭泡，提高灭泡效果，防止精矿的流失。
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本实用新型公开了一种用于生产锰硅合金的矿热电炉装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，顶部盖板安装在下部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；顶部盖板上还设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板；还包括驱动电机，驱动电机驱动顶部盖板转动。本实用新型采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。
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本实用新型公开了一种共振式选矿层压破碎机，包括第一破碎箱和第二破碎箱，第一破碎箱的左右表面对称安装有一对第一破碎装置，第一破碎箱的左表面开设有粗料出口和细料出口，第一破碎箱的上表面固定安装有进料斗，第一破碎箱的内腔固定安装有第一筛板和斜位导料板，第二破碎箱的上表面安装有第二破碎装置，第二破碎箱的右表面开设有粗进料口和细进料口，第二破碎箱的左表面开设有出料口，第二破碎箱的内腔固定安装有第二筛板，第二筛板和第一筛板之间固定安装有斜位筛板，第二破碎箱内固定安装有斜位沥水板，第一破碎箱的外表面固定安装有冲洗装置，通过装配第二破碎装置可以提高碎效果，冲洗装置可以对破碎后的矿石进行冲洗，方便后续矿石加工。
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本发明涉及地层测试技术领域，具体涉及湖相页岩脆性矿物优选方法，利用X射线衍射分析湖相泥页岩储层的矿物组成；利用声波测井数据获取湖相泥页岩储层的杨氏模量和泊松比，并计算脆性指数；将矿物组分与杨氏模量、泊松比和脆性指数进行Pearson相关性分析，根据相关系数，对脆性矿物进行初步筛选；基于单一纯矿物样品的杨氏模量和泊松比，利用岩石物理模型模拟筛选出的一种或多种矿物组分的含量变化对样品杨氏模量、泊松比的影响，最终优选出脆性矿物并结合实际数据验证得到评价结果，该方法将Pearson相关性数学分析方法与岩石物理模型动态模拟方法相结合，使得脆性矿物的优选更加全面。
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本发明涉及一种使用菱镁矿制备氢氧化镁的方法以及由此制得的氢氧化镁。所述方法依次包括：使用外燃式回转窑煅烧菱镁矿以获得轻烧氧化镁；测量其中硫酸钙的含量；使用蒸馏水将其制备成浆料，并向浆料中添加氯化钡并搅拌反应，滤掉液体，干燥，从而制得干燥氢氧化镁；筛掉干燥氢氧化镁的粗颗粒，从而制得低粒径的氢氧化镁；其中，用于煅烧的菱镁矿具有不大于20毫米的粒径；外燃式回转窑的一次风风速为50至55米/秒，煤粉粒度为5至10毫米；二次风风速为16至18米/秒；蒸馏水和轻烧氧化镁的比例为10:1至15：1；氯化钡与硫酸钙的摩尔比为2:1至3:1。本发明还提供由所述方法制得的氢氧化镁。本发明可利用外燃式回转窑煅烧菱镁矿来制得低粒度的氢氧化镁。
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一种利用铬矿粉和煤直接生产铬铁合金的方法,系将铬矿粉和煤粉等制成含碳球团,将反应温度控制在球团软熔温度以下。提高渣相碱度,使反应温度尽可能提高,以加快反应速度和提高金属还原率。这种高碱度金属化球团在冷却过程中,由于热应力和过量碳粉的存在而自然粉化,经筛分便可获得铬铁合金。原料中的有害元素P、S等主要保留在渣相,从而可得到低P、S含量的铬铁合金。本发明的方法替代传统的矿热炉冶炼方法,为不锈钢的冶炼生产提供了低成本的铬铁合金,减少铬铁合金生产对大量电能和块矿资源的依赖。所述铬铁合金为低P、S含量的铬铁合金。
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本项发明涉及矿石状重质原油的采油工艺。矿石经矿石粉碎机(1)粉碎后再经震荡式筛网(2)筛选。合规格粉末输入稀释淬取反应釜(3)进行淬取,淬取所得原油进入分溜塔(4)分溜。分溜出的稀释剂注回稀释淬取反应釜(3);分溜出的重质原油输入原油油库(11)储存。不合规格的矿石粉末由大颗粒矿石回收路线(10)送回矿石粉碎机(1)再处理。稀释淬取反应釜(3)里的矿石粉末沉渣经聚合洗油器(5)洗油后输入聚合物罐(6),而后分两路处理:或注入破乳油罐(7)破乳采油;或注入冷喷油合成器(8)生产冷喷油。聚合洗油器(5)排出的泥沙送往砖窑(9)制砖。本发明对开采利用储量十分丰富的浅层矿石状重质原油有实用价值。
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本实用新型公开了一种固废尾矿垃圾处理装置，包括筛分仓和上料斗，筛分仓的上侧中部固定嵌设有上料斗，筛分仓的底壁上固定连接有加固座，加固座的中部上侧设置有圆槽，圆槽的底壁上固定嵌设有筛网板，筛网板的上侧固定连接有若干下凸刺，筛分仓的一侧开设有出料口，筛分仓的另一侧内壁固定连接有铰接座和下斜板，铰接座铰接有上斜板，本实用新型一种固废尾矿垃圾处理装置，固废尾矿能够自动补充至圆槽内，而配重块能够在机械作用下旋转下移，可使得固废尾矿在被挤压的过程中进行研磨，从而快速坍塌成细碎石块，加强了粉碎效果和效率，筛网板和细筛网能够将碾碎的碎石和粉末进行有效分类，从而能够满足不同施工条件的需求。
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本发明属于金属冶炼领域，具体涉及一种铬矿粉烧结方法及烧结系统。该方法包含以下步骤：选料：选取40品位以上的铬矿粉作为原料；配料：铬矿粉、膨润土和焦粉按比例混合均匀；烧结：混匀的物料均匀摊铺在烧结转盘1上；烧结转盘1运转，烧结；筛分：烧结完毕的物料筛分；未通过分料筛的矿粉即为烧结成品，通过分料筛的矿粉作为返料二次混合到原料中。本发明的优点：烧结效果好、烧结效率高；可实现自动化运行；可实现循环利用；污染小。
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本实用新型公开了一种岩棉生产线的矿料输送设备，包括底座，所述底座上方设置有支架，所述支架上固定安装有进料斗，所述进料斗下方连通有输料筒，所述进料斗内部设置有用于筛选矿料的筛选机构；所述筛选机构包括设置在进料斗内部且与其内壁滑动连接的筛选筐，所述筛选筐底部固定设置有支撑杆，所述输料筒内部设置有转轴，所述转轴一端与输料筒内壁转动连接，其另一端延伸至输料筒外部并与电机的输出端固定连接，所述转轴上固定设置有凸轮，所述支撑杆的另一端延伸至输料筒内部并与凸轮一端接触；所述输料筒内部在转轴下方设置有传送带，在输送矿料的同时能够对其进行筛选，同时对其内的灰尘杂质进行清理，实用性较强。
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