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本发明公开了一种节能式矿山机械用螺旋洗砂机，涉及矿山机械技术领域。该节能式矿山机械用螺旋洗砂机，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑杆，支撑杆的一端焊接安装有支撑板，支撑板的顶部设置有筛选机构，筛选机构内设置有挡板，挡板的一侧外壁焊接安装有支撑弹簧，支撑杆的一侧设置有固液分离机构，支撑板的顶部外表面焊接安装有水槽，水槽内开设有凸型槽。该节能式矿山机械用螺旋洗砂机，能够有效的对砂进行初步的筛选处理，可以有效的避免了砂中的杂物对装置造成损伤，还可以在一定程度上可以避免了砂中的杂物造成装置卡顿的问题。
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本实用新型公开了一种锰矿尾渣堆体渗沥液处理系统，涉及矿尾渣液处理装置技术领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内部左侧安装有第一漏斗，且搅拌筒的内部中央活动连接有搅拌转子，所述搅拌筒的内部下方设置有筛板，且搅拌筒的正面中央安设有刻度表，所述搅拌筒的外部右侧开设有出渣口，且搅拌筒的外部左侧设置有出液口，所述搅拌筒的底部焊接有底箱，且底箱的内部安装有电动机。本实用新型中，设置有底箱、搅拌转子、过滤筛以及风扇，往搅拌筒中加入生石灰，启动电动机，电动机带动搅拌转子转动，进而能够使矿渣生成沉淀，矿渣通过出渣口进入到过滤筛的上方，风扇能够对过滤筛上的残渣进行风干处理，最后可以将这些矿渣回收利用起来。
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本发明公开了一种集成式重介质选矿工艺流程，包括步骤如下，步骤一：矿石准备：将‑25mm已经脱泥的矿石通过皮带运输机，把矿输送到集成式重介质选矿机组；步骤二：将步骤一的矿石输入至脱泥筛，喷水洗矿，筛上矿石落入混合仓；本发明一种集成式重介质选矿工艺流程，集成式重介质选矿工艺能为选矿提供一个新的选项和思路；除了适用于陆地选矿外，还适用于开发海洋船舶选矿，河砂船选矿。综合利用河砂、填海工程中应用选矿，还可应用于小型煤矿选煤。集成式重介质选矿工艺具有：成本低、处理量大、绿色环保、选矿高效、能大幅预先抛尾的要求。特别是海洋采选船舶选矿更需这些技术特征。
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一种矿物纤维生产用分离装置，包括底座、套筒、旋筒、支柱和驱动机构；套筒安装在底座上，套筒内部设有操作腔，套筒顶部设有进料口，套筒底部设有排料口；旋筒可转动地安装在操作腔内，且旋筒内部设有筛腔，旋筒侧壁上设有多个筛孔；进料口置于旋筒内侧并接通筛腔，排料口置于旋筒外侧；支柱的第一端安装于操作腔内部顶侧，支柱的第二端延伸至筛腔内，且支柱的第二端上设有多根搅拌杆；驱动机构安装在底座上并与旋筒驱动连接；矿物纤维从进料口进入筛腔后，启动驱动机构带动旋筒，此时旋筒相对于搅拌杆转动，矿物纤维被搅拌杆打散，使得内嵌于矿物纤维内部杂质脱离，且杂质随着旋筒转动而通过筛孔进入操作腔，最终从排料口处排出外界。
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本实用新型公开了一种破碎洗矿一体机，包括机体，所述机体的顶部设有进料口，所述进料口的下侧连接破碎仓，所述破碎仓的底部右下侧设有搅拌仓，所述搅拌仓的下侧设有筛洗仓，所述筛洗仓的内腔中安装有斜行放置的振动筛，所述振动筛的右顶端连接有出料口，所述振动筛和搅拌辊轮的上侧均安装有水管，所述水管外连接有水泵，该破碎洗矿一体机采用破碎仓、搅拌仓和筛洗仓的结构，使矿石到清洗后的细块的过程，处于封闭的机器内，灰尘小，且采用一体式的结构，省却中间矿石移动的过程，即节省时间和减少劳动量，又降低了成本，改善了员工的工作环境。
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本实用新型公开了一种尾矿脱水系统，包括一级脱水机构、二级脱水机构和三级脱水机构，外筒内壁上固接一个同心设置的内筛分管，外筒内部中心转动安装一根横轴，横轴上套装有螺旋叶片，电机的输出轴端部与横轴左端固接，外筒外壁下部右端连接一根出矿管，出矿管下端置于二级脱水机构上方，固定台上方设置一个筛选箱，筛选箱下端面中心处装配一个激振器，斜板右端从出料口向右伸出筛选箱，置于筛选箱内部的斜板上均匀开有排水孔，斜板右端向下指向三级脱水机构，传送支架上套装有不锈钢网带，气缸活塞杆末端固接一块U型板，U型板的两个竖直部之间转动安装一个挤压辊，刮板上端靠近不锈钢网带右侧。本实用新型具有使用方便、脱水效果好的优点。
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本实用新型涉及分级机技术领域，公开了一种选矿用物料分级装置，包括螺旋分级装置，螺旋分级装置的前方设有筛选装置，所述筛选装置包括筛选仓，筛选仓内自下而上设有与分级仓数量相等的振动筛，所述分级仓通过出料通道连接到相应的振动筛上方，最下方的振动筛上不设网孔，上方的振动筛依次设有与上一级网孔板相同大小的网孔，所述振动筛的左侧通过第一连接框相连接，第一连接框顶部连接到第一振动电机，筛选装置的前方设有收料装置，所述收料装置上设有与振动筛数量相等的收料箱，所述振动筛的右侧设有出料端，出料端连接到与之相对应的收料箱。本实用新型的目的在于提供一种选矿用物料分级装置，提高矿料分级的精确度。
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本发明涉及一种高铁低品位铝土矿的磁选提质方法，属于矿物加工工程技术领域。将铝土矿破碎，通过振动筛分成粗粒级和细粒级；将得到的粗粒级采用干式强磁选方法处理；将得到的细粒级采用大颗粒脉动高梯度磁选方法处理；得到的粗粒级铝精矿和得到的细粒级铝精矿合并获得最终的铝精矿。本发明中，将高铁低品位铝土矿破碎筛分成粗、细两个粒级，再用分级入选的方法，不仅可以省去磨矿环节、简化工艺和减低成本，还可以大幅提升矿石铝硅比和分离效率，从而实现该类矿产资源经济有效地开发利用。
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本发明公开了一种新型洗矿机，包括机体，所述机体的上端面设有进料口和水泵，机体的内腔上部设有搅拌室，所述振动筛的上端通过活动杆连接振动轮，所述振动轮的通过皮带连接振动电机，所述过滤槽的底部设有过滤网，所述过滤网的左侧连接第一泥沙口，且过滤网的下侧连接蓄水室，所述振动筛的中部上侧和搅拌室的内腔上端均留有进水管，且进水管贯穿机体外连接水泵，所述蓄水室通过排水管外连接水泵，该洗矿机采用蓄水池的结构，让使用后的水可以循环添加到机器中，节约了水资源，采用搅拌室和振动筛的结构，对矿石进行两次清洗，解决了传统洗矿机清洗不彻底的问题。
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本发明公开了一种从氯化离析低品位红土矿中分离富集镍钴的磁选方法。将氯化离析后的红土矿进行湿磨、过筛后,加入水和调整剂进行调浆,然后加入磁种搅拌一段时间;加水进行稀释后在永磁辊强磁磁选机上磁选;所得精矿即为镍钴富集产品。与现有技术相比,本方法提高了镍钴的收率和精矿品位,从而提高了经济效益,解决了氯化离析处理低品位红土矿所得精矿品位较低,镍收率不高的问题;镍的收率在90%以上,钴的收率80%以上。
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本发明公开了霞石矿强磁选除氧化钙的方法，其首先采用粉碎机对霞石矿原矿进行粉碎处理，之后采用球磨机对粉碎后的霞石矿原矿进行磨矿处理至细度为-200目；对磨矿完成后的霞石矿原矿粉筛分成粒度为200目至100目霞矿石粉和-100目的霞矿石粉；采用水力旋流器对200目至100目霞矿石粉进行脱泥处理，去除-600目的泥质及碎云母片；分别对-100目的霞矿石粉和脱泥处理的200目至100目霞矿石粉进行湿式弱磁选；分别对湿式弱磁选后的-100目的霞矿石粉和湿式弱磁选后的200目至100目霞矿石粉进行浮选处理，之后进行真空过滤处理；对真空过滤后的-100目的霞矿石粉进行至少一级干式强磁选处理得到成品霞石矿。
本发明公开了一种用于热催化氧化甲苯的钙掺杂钴酸镧钙钛矿型氧化物，其制备方法如下：以镧盐、钴盐、钙盐作为原料，柠檬酸作为络合剂，乙醇水混合液作为溶剂，溶胶‑凝胶法得到钙掺杂钙钛矿前驱体，然后经煅烧，压片，破碎，筛选得到用于热催化氧化甲苯的钙钛矿型催化剂；本发明制备的用于热催化氧化甲苯的钙掺杂钴酸镧钙钛矿型催化剂为颗粒状，可有效催化氧化高浓度的甲苯，用于去除高浓度(>1000mL/m3)的甲苯，甲苯去除率可达到100％；具有成本低廉、催化活性高、抗水性强、热稳定性好、无二次污染等优点，适用于工业废气中高浓度甲苯废气的净化处理。
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本发明提供了一种基于自然伽马能谱测井探测深部喷流沉积型矿床的方法；包括：步骤1：选出钻井或钻孔；步骤2：计算地层中铀、钍元素含量；步骤3：分析铀、钍元素含量，筛选出高铀层段；步骤4：识别出喷流沉积型矿床的垂向分布；步骤5：确定喷流沉积型矿床的厚度、连续性及均匀性；步骤6：确定喷流沉积型矿床的深度位置、分布层位及厚度变化；步骤7：确定喷流沉积型矿床的空间形态和成矿规律，预测有利勘探区域。本发明利用SEXDEX型矿床富铀、高铀钍比的特点，结合自然伽马能谱测井分析，获取地层中铀、钍的含量，建立铀含量和铀钍比的连续纵向剖面；本发明方法是一种快速、准确、经济的筛选出深部地层中有利SEDEX矿床勘探目标的方法。
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本发明公开了一种原子荧光光度法检测硫铁矿或硫精砂中砷含量的方法，包括:(1)将硫铁矿或硫精矿烘至恒重，粉碎，过筛；(2)取过筛的试样0.2g于150mL容器中，加15mL盐酸，加热溶解；然后加入5mL硝酸，加热至湿盐状；(3)在湿盐状试样中加入盐酸5mL，冷却，移至100mL容量瓶中，加入硫脲‑抗坏血酸混合液或硫脲溶液10mL，加水稀释定容；进行干过滤，弃去最初的20mL滤液，移取1mL滤液到50mL容量瓶中，再加水稀释定容，得到样品溶液；(4)采用原子荧光光度计测量(3)中得到的样品溶液的荧光强度，根据标准曲线求出硫铁矿或硫精砂样品溶液中砷的含量。本发明可以有效提高硫铁矿和硫精矿中砷的溶解彻底性、提高砷的还原程度、降低砷的损失率、提高硫铁矿和硫精矿中砷的准确度和精度。
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本发明涉及尾矿生态修复技术，尤其涉及一种利用城市剩余污泥辅助尾矿生态修复的方法，其步骤是：取城市剩余污泥，并将其晾干，用粉碎机粉碎过筛，筛下污泥粉备用；将尾矿进行18~22cm深度的翻耕；将污泥粉按照重量百分比0.5%~5%的施用量与尾矿充分混匀，将施有污泥粉的尾矿摊平，平整成为种植作物的土地。施用城市剩余污泥可改善尾矿的氮、磷、有机质等养分状况，并且能够降低尾矿中重金属的生物有效性，有利于促进植物定植，改善植物生长状况，提高尾矿的景观形象。防止污染扩散，做到以废治废提高经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明公开了一种矿井留巷支护用膏体泵送填充材料及其制备方法，首先将天然无水石 膏利用工业球磨机粉磨，细度控制在200目筛余量小于1％，比表面积在4000-5000cm2/g； 再将引气剂0.03％-0.08％；激发剂：0.5％-1.0％；早强剂：1.5％-2.5％；速凝剂：0.40％-1.2％； 减水剂：0.5％-1.0％混合后，与天然无水石膏：15％-18％；水泥：15％-25％；粉煤灰：18％-25％； 石子：20％-25％；河砂：20％-25％在混料机中混合均匀，得到一种矿井留巷支护用膏体泵送填 充材料。本发明生产中不需要煅烧与粉磨，能节约能源、减少污染，且由于减水剂用量减少， 降低了生产成本，提高了市场竞争力，极大推动未来矿井生产的技术发展；生产工艺简单， 施工采用机械泵送，操作简单，给矿井安全生产带来更大的保障。
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本发明属于无机合成技术领域。铬铁矿制备铬酸钠的焙烧方法,将铬铁矿粉碎过200目筛,加入铬铁矿量80-150%的碳酸钠,在原料中配加菱苦土、菱镁矿、方镁石矿、水镁石或合成的氧化镁、氢氧化镁及碳酸镁,于1000-1200℃的氧化气氛中焙烧10-60分钟。熟料经浸取,铬酸钠进行溶液,达到制取铬酸钠的目的。本发明铬矿转浸率达97-99.5%,渣中六价铬带损降很低,提高了铬铁矿的利用率,降低了生产成本,并为彻底解决铬渣污染问题创造了条件。本制备工艺简单,利用原工艺的设备,不需任何改动,即可实现工业化。
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本发明涉及一种磁赤菱混合铁矿石的精细预选工艺，所述预选工艺包括以下步骤：1）将中碎产品即‑50mm，经直线筛筛分，获得‑50+20mm、‑20+2mm、‑2mm三个粒级，其中‑2mm粒级再经高频细筛筛分，获得‑2+0.5mm粒级、‑0.5mm粒级，即中碎产品被分级为4个粒级：‑50+20mm、‑20+2mm、‑2+0.5mm、‑0.5mm；该方案特别适合于处理TFe品位在35.0%‑42.0%之间的磁‑赤‑菱混合铁矿石，该方案具有分选精度高，生产稳定，回收率高等优点，并可推广应用于赤铁矿石及磁‑赤混合铁矿石的预选。
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本发明公开了一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法，属于顽石破碎领域。针对现有返回半自磨设备的筛上物料中强磁性矿石和碎钢球不能有效分离，顽石破碎受限的问题，本发明提供了一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法，它包括步骤S1、筛分分级；步骤S2、干式磁选；步骤S3、顽石破碎。本发明根据半自磨筛上物料中的碎钢球和矿石的粒级组成特性，以及不同粒级的碎钢球和矿石两者之间的磁分离特性，按照窄级别干式磁选，碎钢球去除率为100％，矿石损失率小于4％，磁性产品矿球比小于2。实现了强磁性矿石和碎钢球的有效分离，解决了强磁性矿石的半自磨工艺无法实现顽石破碎的合理性问题，工艺流程简单，适合在强磁性矿石半自磨工艺中推广应用。
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本发明公开了半自磨机的磨矿工艺，它包括：（1）将半自磨机的排料孔控制在80mm以下，引出排料中80mm以下粒级的物料；（2）在排料孔外设置双层筛，将30-80mm、30-2.5mm和2.5mm以下粒级的物料分级分别引出；（3）将30-80mm粒级的物料用皮带引至下一个作业中矿磨矿中作为磨矿介质，将30-2.5mm粒级的物料返回半自磨机循环再磨，将2.5mm以下粒级的物料引至粗磨。本发明的有益效果是通过控制半自磨机排料孔尺寸排出80mm以下粒级的物料并经过双层筛筛分出30-80mm粒级的物料作为下一个作业中矿磨矿工序里的磨矿介质，既解决了半自磨的不合理性问题，又减少了磨矿作业的钢球介质消耗。
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本实用新型属于螺旋溜槽给矿装置技术领域，公开了一种具有预选功能的螺旋溜槽给矿装置，包括桶体，所述桶体设有上过滤桶和下出水桶，所述上过滤桶包括进水口，所述下出水桶包括储水桶，所述进水口和储水桶之间焊接有外桶，所述外桶底部呈斜面且在斜面最低点开设有出料口，所述储水桶顶面安装有锥形过滤筛，所述进水口底面距离锥形过滤筛锥形底部二十厘米，所述进水口直径大于锥形过滤筛直径，所述储水桶底部焊接有四个螺旋水出口和固定轴，所述固定轴转动连接有旋流板，本实用新型可以过滤浮渣等大颗粒物质，可以预处理矿浆使矿浆稳定的旋转进入给矿装置。
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本实用新型公开了一种利用石英尾矿制备建筑用砂的装置，属于石英尾矿加工技术领域，目的在于提供一种利用石英尾矿制备建筑用砂的装置，解决现有石英尾矿利用率低的问题。其包括料仓、给料机、提升机、球磨机、方形筛、自动称重装包机、除尘器，所述料仓的出料口与给料机的进料口连通，所述给料机的出料口与提升机的入口端连接，所述提升机的出口端与球磨机的进料口连接，所述球磨机的出料口与方形筛的进料口连通，所述方形筛的出料口与自动称重装包机的入口端连接，所述自动称重装包机的出口端与除尘器的入口端连接。本实用新型适用于利用石英尾矿制备建筑用砂的装置。
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本实用新型公开了一种矿业生产用粉尘净化装置，具体涉及粉尘净化技术领域，包括分筛箱，所述分筛箱的上方固定连接有过滤箱，所述分筛箱的一侧壁固定连接有与分筛箱内部相连通的第一出料管，所述第一出料管的下方设有第二出料管，且分筛箱内部相连通。密封滤网筒的内部安装有多个翻转条，电机工作带动密封滤网筒转动，翻转条会在密封滤网筒转动带动矿砂运动的同时起到阻碍的作用，使得矿砂做不规则运动，充分筛分，细小的矿砂会穿过密封滤网筒的孔洞，落到分筛箱的底部，完成筛分。
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本发明公开了一种矿物大小的分选装置，包括外壳，外壳的左右内壁上设有压力传感器，外壳内插设有分选框，分选框内设有筛选架，所述筛选架包括多根斜置的转辊，所述转辊的下端铰接在支撑杆上，转辊的上端铰接在分选框的侧壁上并穿过分选框的侧壁插套固定有齿轮，齿轮啮合在齿条上，齿条固定在外壳的内壁上，分选框内上层筛选架上相邻转辊之间的间距大于下层筛选架上相邻转辊之间的间距；分选框的下端面固定有安装条，安装条上螺接有螺杆，螺杆的一端伸出外壳的侧壁并插套固定有传动齿轮，传动齿轮之间通过链条连接，螺杆固定连接旋转电机，旋转电机与压力传感器连接。本发明能提高矿物分选的效果和效率，同时便于对各分选后矿物取出。
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本发明提供了一种原生钛铁矿的分选方法,依次包括下述步骤:(1)湿式破碎;(2)湿式多级筛分,按粒径分级;(3)a.将未通过筛的粗料返回步骤(1);b.将通过最细筛的物料连同水进入重分机、湿式磁选、干燥工序得成品和尾砂;c.将中间粒径物料按粒径分别进行干燥、磁选得成品和尾砂;(4)将步骤(3)c步骤的尾砂混合进行还原反应;(5)将步骤(4)得到的物料急冷、筛分、磁选得成品和尾砂;(6)将步骤(5)得尾砂按常规方法回收金红石和锆英砂。本发明工艺路线更合理,分选成本低、原生钛铁矿利用率高的优点,适合对三氧化二铁含量较高的原生钛铁矿分选。
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本发明公开一种含稀土的铁尾矿远红外陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的特征在于其重量百分比组成为：铁尾矿35～75%、粘土1～7%、二氧化硅6～25%、碳酸钙6～25%、氧化铝2～7%和稀土1～9%；铁尾矿主要成分重量组成为：SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%，还有少量的CaO、Na2O和MgO%；稀土为硝酸镧、硝酸铕、硝酸铈或硝酸钕中的任一种。该制备方法以铁尾矿、粘土、二氧化硅、碳酸钙和氧化铝为主要原料，并以稀土为添加剂，主要经球磨、过筛、配料、搅拌、干燥、混合、干压成型和烧结工艺后，即制得含稀土的铁尾矿远红外陶瓷材料。
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本发明涉及一种选矿废水加工处理设备，包括底板、壳体架、过滤装置和净化装置，所述的底板上端中部安装有壳体架，壳体架内部上端安装有过滤装置，壳体架内部下端安装有净化装置。本发明可以解决现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，不能够准确的对注水量进行调节，废水通常会积压在过滤筛网上表面，导致筛面压力负荷较大，影响筛网的过水能力，同时易造成筛网损坏，影响筛网的使用寿命，而且现有的设备在对选矿废水进行净化处理时，废水内部的浮选试剂的净化效果差，不能够完全的将浮选试剂去除，导致排放后的废水扔夹杂大量浮选试剂，进而容易对环境造成污染等难题。
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本实用新型提供一种用于实验室强磁机给矿口的预处理装置，属于矿石筛选领域。其中所述预处理装置包括：筛网、筛把手和筛框；其中所述筛把手为两个，对称设置在所述筛框上；所述筛网为曲面筛网，其设置在所述筛框上。在实验室强磁机给矿口位置添加本实用新型的装置，可以有效防止大颗粒落入磁介质盒中，无法冲洗出来，从而影响后续分选。
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本发明公开一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法，超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法包括将弱磁性锂矿石的原矿石头粗步破碎后过筛；将破碎后的筛下物输送至球磨机加水后进行湿式球磨；将球磨后的筛下物进行旋流分级，分离出超细尾泥物料；将超细尾泥物料打入具有超导磁场中进行超导磁选，以得到磁性矿物和非磁性矿物；将磁性矿物通过永磁磁选机，得到强磁性矿物和弱磁性矿物；将弱磁性矿物加入浮选药剂进行浮选，浮选过程中加入浮选抑制剂，从而得到弱磁性锂矿石精矿和高白度长石粉。本发明提供的超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法通过从超细弱磁性锂矿石尾泥中回收80％的金属锂，以提高锂资源的利用率，节约了资源并缓解了锂资源短缺的问题。
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