有色金属技术理论与应用

利用离子型稀土尾矿中的粗粒粘土处理极低稀土浓度废水的方法 895     

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一种利用离子型稀土尾矿中的粗粒粘土处理极低稀土浓度废水的方法，是从离子型稀土尾矿中筛选出20-200目的粗粒粘土，用5-10%氯化钠溶液改性并清洗后作为吸附剂，将极低稀土浓度矿山废水通入吸附柱或吸附池中进行吸附，大部分的稀土和少量的氨氮将吸附于粗粒粘土上而使废水得到净化。吸附饱和后的粗粒粘土分别低浓度酸溶液和5-10%氯化钠进行解析，得到稀土富集液，用碱或者碳酸盐从富集液中沉淀稀土，过滤洗涤后得到稀土产品。而吸附处理后的废水统一收集于清水池塘，检验达到排放标准可以直接排放，或者用于配制溶液。本发明解决了极低稀土浓度矿山废水的综合回收利用难题，且本方法处理水量大，设备要求低，操作简单易行，具有广阔的应用前景。

炼铁烧结矿垫底铺烧球的制造方法 930     

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本发明涉及炼铁烧结矿垫底铺烧球的制造方法,其步骤包括按重量取铁厂除尘污泥20-30%、铁厂高炉瓦斯灰10-20%、化工厂硫酸渣50-60%、铁矿精粉10-20%、结合剂8-12%配制出含铁≥50%、含硫≤1%的原料,经过机械混辗后,在压力机上压制成φ20-φ30mm的球,自然干燥1-2天,即得到炼铁烧结矿垫底铺烧球。此球作为铺底烧料,勿需返回经筛选的成品烧结矿作为铺底烧料,从而提高了炼铁烧结生产的有效生产率。使资源得以充分利用,同时还减轻了对环境的污染。

白云石-重晶石型铅锌矿分离浮选方法 848     

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本发明属于矿物分离技术领域，具体公开了一种白云石‑重晶石型铅锌矿分离浮选方法。本发明方法将白云石‑重晶石型铅锌矿矿石破碎，筛分出粒度‑20+2mm矿石，之后经洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选得到重产品和轻产品；重产品、轻产品分别脱介后得到的筛上产品为重矿物和轻矿物；重矿物粗磨、浮选得到硫化矿浮选精矿和非硫化矿，硫化矿浮选精矿为含方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的矿物，非硫化矿为含重晶石的矿物。本发明方法可实现粗粒下白云石与硫化矿的分离，从根本上解决了白云石易过磨泥化、引起泡沫发粘和影响铅锌指标等难题；并且可以在较粗粒度下实现硫化矿和重晶石的分离，为重晶石之后的重选回收提供基础。

用于尾矿的干法分级系统及分级工艺 1138     

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本发明公开了一种用于尾矿的干法分级系统及分级工艺，系统包括烘干机、烘干鼓风机、动态选粉机、旋风分离器、袋式收尘器、废气风机、破碎机、高方平筛，烘干鼓风机出口与烘干机进风口相连，烘干机粗粉出口与动态选粉机入口相连，动态选粉机细粉出口与旋风分离器入口相连，旋风分离器微粉出口与袋式收尘器入口相连，袋式收尘器废气出口与废气风机入口相连；烘干机粗粒出口与破碎机入口相连，破碎机出口与高方平筛入口相连，高方平筛设置有多个不同粒级物料出口，使破碎后的粗粒筛分成多个粒级。采用该系统进行尾矿干法分级，可将全尾矿烘干并分离成“粗粒”、“粗粉”、“细粉”、“微粉”几个部分，满足不同用途的需要，实现了尾矿中细泥的回收。

安全采矿设备 960     

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本发明公开了一种安全采矿设备，包括箱壳体，所述箱壳体上端壁设置有一进物口，所述进物口下侧设置有一筛腔，所述筛腔左侧设置有一驱动腔，所述驱动腔右侧设置有连通驱动腔与筛腔的滑动腔，所述滑动腔内设置有滑行块，所述滑行块右端固定连接有可随滑行块左右移动的筛网，所述筛腔下侧设置有容腔B，所述容腔B下侧设置有容腔C，所述容腔C下侧设置容腔A，所述容腔C左侧设置容腔D，所述容腔C与容腔D内设置有可随容腔A内顶压杆升降而升降的升降台。本发明工作中，双层筛网的左右运动实现了对优质原矿的快速筛选，提高了工作效率，而且定量的根据原矿的多少自动加入清水研磨，实现了自动化加料搅拌，减少操作，节约清水。

用于非金属矿石开采的分石装置 1120     

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本实用新型公开了一种用于非金属矿石开采的分石装置，包括基座、顶部设有开口的收纳腔、过滤部件、两组传动组件、三组阻挡组件以及三组收料组件，所述收纳腔锁合安装在基座上表面，所述过滤部件倾斜安装在收纳腔上方，所述传动组件对称锁合安装在收纳腔两侧壁顶端。本实用新型通过滑动块与滑动区的配合下，能够将振动电机的振动力均匀转换为过滤部件上下抖动的动力，能够快速的矿石进行筛分，同时矿石在振动中与滤网接触实现筛分效果，并在阻挡组件的辅助下，能够对针对的滤网区域进行阻挡，延长了矿石在此处滤网的停留周期，进一步加强了过滤精度，方便工作人员根据筛分需求对筛分精度进行动态调整，提升了设备的使用效果。

尾矿解离分散装置 1137     

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一种尾矿解离分散装置,包括一横向截面形状为五至十边的多边形敞口池体,该敞口池体的侧壁内面上分布有凸起;所述敞口池体中设有至少一粉碎刀组,该粉碎刀组由一垂直于敞口池体底面的转轴和绕转轴均匀设置的刀片构成,各刀片在宽度方向上与水平面成8～15度夹角;所述敞口池体侧壁的上部设出浆口,该出浆口上装有明筛,明筛的内侧对应设有明筛刷;所述粉碎刀组的转轴及明筛刷连接驱动装置由驱动装置带动。本实用新型在有效分解尾矿的基础上又不致破坏其中含有的矿物的结构模式,这样既能达到尾矿的解离分散,又能够使能耗降低,节约了资源。

从废石中分离铅锌硫精矿的方法 1175     

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本申请涉及废矿处理技术领域，本申请提供一种从废石中分离铅锌硫精矿的方法，包括如下步骤：对原矿进行破碎筛分处理，得到第一细矿，第二细矿和第三细矿；其中，第一细矿、第二细矿和第三细矿的粒径依次降低；对第一细矿进行光电选矿处理，得到光电选精矿和第一尾矿；对第二细矿进行棒磨处理、筛分处理、跳汰处理，得到第一精矿和第二尾矿；对第三细矿进行跳汰处理，得到第二精矿和第三尾矿。本申请可以将铅锌硫精矿从原矿中分离出来，实现了降低原矿中铅锌硫品位的目的，采无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染，还可进一步提高尾矿的综合利用率，且具有工艺简单，投资少见效快等优越性。

磁铁矿选铁设备 969     

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本实用新型公开了一种磁铁矿选铁设备，包括粗碎单元、中碎单元、筛分单元，细碎单元、粉矿储存单元、球磨单元、分级单元、磁选粗选单元、磁选精选单元和磁选扫选单元；所述粗碎单元、中碎单元、筛分单元依次连接，所述筛分单元还分别连接所述粉矿储存单元和细碎单元，所述粉矿储存单元还连接所述球磨单元，所述球磨单元包括四台球磨机，所述球磨单元还连接分级单元，所述分级单元还连接所述磁选粗选单元，所述磁选粗选单元还分别连接所述磁选精选单元和磁选扫选单元；采用本设备，可获得TFe品位达到71.5%以上的高纯铁精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁选尾矿中mFe品位低于0.38%，磁性铁回收率达到98%，具有显著的经济效益和环保效应。

煤矿输送设备 1162     

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本发明公开了一种煤矿输送设备，涉及煤矿机械领域，旨在解决现有技术中运输过程中会对传送带造成磨损的问题，采用的技术方案是，包括前处理装置和筛分传送装置，前处理装置内有抑尘机构、冲洗机构和烘干机构；所述前处理装置出口处与所述筛分传送装置进口位置相对应，所述筛分传送装置有粗料出口和细料出口，所述粗料出口和所述第一输送带进口处位置相对应；通过设置抑尘机构，首先从较大的覆盖面积上将空气中漂浮的浮灰降下，使其附着在矿料或传送带上，再通过冲洗机构将矿料和传送带上附着的灰尘冲洗下来，从而从根本上防止了扬尘，再设置烘干机构能够将冲洗干净的矿料烘干，以备后续的使用。

非矿物涂料制备方法 877     

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一种非矿物涂料制备方法，其包括如下步骤：将糯米、熟石灰、漆树枝和胡卢子秸杆四种原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照下列重量百分比进行混合：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；混合后按照1:3-8的重量比加入纯净水搅拌均匀制得非矿物涂料成品。本发明所提供的一种非矿物涂料制备方法，其所制备的非矿物涂料采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。

磁铁矿快速开拓采选联合多级抛尾装置及其抛尾工艺 977     

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本发明公开了一种磁铁矿快速开拓采选联合多级抛尾装置及其抛尾工艺，属于选矿工艺技术领域。本发明包括第一棒条给料机和第二棒条给料机，所述的第一棒条给料机的筛上输出端设置有第一颚式破碎机，第一颚式破碎机的输出端设置有一号一次干式磁选机，一号一次干式磁选机的输出端设置有第一圆振筛和第一中碎圆锥破碎机，第一中碎圆锥破碎机的输出端设置有一号二次干式磁选机。本发明能够加快露天磁铁矿采场开拓速度，提升矿山资源综合利用率，通过磁选抛尾提升入选原矿品位、减少运输量降、低选矿成本、缓解尾矿库库存压力，封闭的胶带输送系统能有效减少扬尘，环保效果更佳；将围岩破碎分级作为建材销售提升资源利用率及综合效益。

小型锂云母矿提取锂元素装置 812     

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本实用新型公开了一种小型锂云母矿提取锂元素装置，包括主体、第一筛网、第二筛网、永磁铁、第一拉门和测量尺，所述主体的顶部安装有第一电机，且第一电机的下部连接有破碎区，所述破碎区的右上部设置有进水口，且破碎区的内部连接有蓄水槽，所述第二筛网设置于第二电机的周围，且第二筛网的下部安装有筛选器，所述第一拉门安装于破碎区的表面，且第一拉门的外侧设置有第二拉门，所述第二拉门的通过连接轴与主体相连接，且第二拉门的上部设置有温控器，所述测量尺设置于温控器的右部。该小型锂云母矿提取锂元素装置，第一拉门和第二拉门的使用，使操作人员方便对该装置内部进行清理，并且能够方便放置锂云母矿。

选矿用分离装置 1234     

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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种选矿用分离装置，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端通过第一支架转动安装有支撑板，支撑板的顶端固定连接有第二支架，第二支架的一侧固定安装有第一旋转电机，第二支架的另一侧转动安装有筛分滚筒，第一旋转电机的输出轴与筛分滚筒固定连接，筛分滚筒远离第二支架的一端开设有矿石进出口，支撑底座的顶端还固定安装有驱动箱，驱动箱的输出端连接有水平设置的驱动杆。本实用新型结构巧妙，使用方便，通过驱动箱能够带动驱动杆升降往复运动，从而能够通过驱动杆与矩形条的配合带动支撑板相对于第一支架往复转动，从而带动筛分滚筒往复摇晃，提高筛分效率。

用于选矿浮选的药剂添加设备及药剂添加方法 941     

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本发明公开一种用于选矿浮选的药剂添加设备，其包括过滤装置，其置于药剂搅拌槽上游，并包括：给料箱，其包括箱体、进料口、排料口及阻挡药剂流动的内置隔板，隔板未完全隔断进料口与排料口之间的药剂流动，使得药剂从进料口溢流过隔板到达排料口以实现对药剂初次过滤；直线筛式过滤器，其连接到给料箱排料口以对药剂二次过滤，包括敞开式筛箱、相对于水平面成一倾角并能拆卸地安装到筛箱内的带筛孔的筛板、及垂直于药剂流动方向设置于筛板中间的能拆卸式挡板，筛板与筛箱底部之间存在空隙，筛板的接近给料箱排料口的一侧比远离给料箱排料口的一侧高。本发明还提供一种用于选矿浮选的药剂添加方法。本发明可广泛应用于冶金、有色和煤炭等工业。

采矿废料回收再利用装置 1053     

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本发明公开了一种采矿废料回收再利用装置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上设有传送带，传动带上设有阵列分布的挡板，传送带上方设有出料口，所述底板下端设有轮胎，底板左端设有铲斗，所述粉碎箱内部设有转轴，转轴上设有阵列分布的粉碎刀，转轴右端设有第一电机，粉碎箱下端设有隔板，隔板设有第二筛网，第二筛网下端设有储料箱，隔板左侧连接有筛分装置，推动箱下端固定子啊底板上推动箱右侧连通储料箱，推动箱内部设有蛟龙，蛟龙左端设有第二电机。本发明采矿废料回收再利用装置，通过筛选再粉碎，有效解决了采矿废料粒径不同不便于回收再利用的问题。

低品位矿石预选新工艺 874     

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一种低品位矿石预选新工艺，所述低品位矿石为难选铜、锡、锌共生硫化矿矿石，工艺步骤是将低品位矿石细碎后，用双层筛进行筛分，分级为粒径70～10㎜的粗粒原矿、粒径10～5㎜的中粒原矿、粒径5～0mm的细粒原矿；将原矿洗矿后的粗粒矿石用X射线萤光分选机预选抛尾，中粒矿石用粗选摇床或跳汰机预选抛尾，细粒矿石用预选摇床洗矿及预选抛尾，分选出富集多金属的预选精矿和脉石尾矿。富集后的预选精矿入选矿生产线再选，尾矿又综合利用。本发明预分选成本低，生产效率高，实现了难选硫化铜、锡、锌共生矿的低成本处理，大幅降低了选矿成本，实现盈利生产。

能够进行分选的矿石破碎机 750     

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本实用新型公开了一种能够进行分选的矿石破碎机，包括壳体，所述壳体内上端中部设置有第二转轴，第二转轴上固定连接有转筒，转筒上设置有破碎锤，转筒的左右两侧设置有反击衬板，转筒的下端设置有导向板，导向板的中部开设有下料口，下料口的下端设置有两个粉碎锟，粉碎锟的下端设置有筛网，筛网高度较高的一端与壳体内侧壁固定连接，筛网较低的一端设置有粗料出料口，筛网的底端中部固定连接有击打块，击打块的下端设置有凸轮，壳体的底部一侧开设有细料出料口，本实用新型结构简单、设计合理，能够极大的提高矿石的破碎质量，同时能够对破碎完成的矿石颗粒进行分选，而且适合不同的矿石进行破碎，实用性高。

地质矿物一体化创新系统及其应用方法 1203     

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本发明公开了一种地质矿物一体化创新系统及其应用方法，涉及地质矿物一体化创新系统技术领域；为了便于取样；该系统包括移动式筛分设备和取样装置；其中，所述移动式筛分设备包括：车体，所述车体顶部设置有筛分箱，筛分箱内设置有筛分机构；该方法包括如下步骤：将固持架固定于手臂上；手部持握握把进行取样作业。本发明能够通过取样装置取样，再将样本通过筛分机构进行尺寸筛分，进而得到目标大小的样本；设置绑带等结构，能够将固持架固定于手臂上，手部持握握把进行作业，保障了作业时的稳定性，并达到省力的效果，且使用灵活；筒状结构的取样钻头与环形分布的取样齿配合，能够将样本更好的保存在取样钻头内部，避免了样本被破坏。

细度可调的铁尾矿砂粉碎装置 1162     

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本实用新型提供了一种细度可调的铁尾矿砂粉碎装置，包括装置本体装置本体内部上方设有粉碎室，粉碎室内部中间设有粉碎轮，粉碎轮的转动主轴通过皮带与电机的输出轴连接，粉碎室左侧内壁设有活动衬板，粉碎室底部设有落料口，落料口处固定安装滤板，粉碎室下方设有筛选室，筛选室底部设有设有筛选装置，筛选室右侧开设有出料口一，筛选室底部开设有出料口二。本实用新型铁尾矿砂粉碎装置通过粉碎和筛选两步调节，解决了现有矿石粉碎装置粉碎不均、出料细度不均的问题。

可有效剔除杂质的选矿破碎装置 1145     

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本实用新型涉及选矿破碎设备技术领域，具体为一种可有效剔除杂质的选矿破碎装置，包括支撑台，支撑台的顶面设有破碎箱，破碎箱为中空式结构，破碎箱的顶面设有进料口，破碎箱的前侧面上设有两个相互平行的链轮箱；该可有效剔除杂质的选矿破碎装置通过设有的破碎箱，便于对矿石进行破碎，从而便于运输和加工；同时通过设有的筛选箱，便于将大小不同的矿石进行筛选，从而便于将较大的矿石进行冲洗破碎，而设有的冲洗装置，便于通过水源对破碎后的矿石进行冲洗，从而便于去除矿石中包含的泥土等杂质，进而提高了矿石破碎后的质量，解决了不剔除矿石中的杂质将影响矿石破碎后的质量的问题。

矿物质颜料用粉碎干燥系统 823     

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本实用新型属于矿物颜料领域，尤其是一种矿物质颜料用粉碎干燥系统，针对现有粉碎干燥设备不便对粉碎后的矿物质颜料进行筛分，导致粉碎后的物料不均匀，同时也影响烘干效果的问题，现提出如下方案，其包括加工桶、两个破碎辊、两个筛分板、控制机构、两个粉碎机构和暖风机，两个所述破碎辊均转动安装在加工桶内，所述加工桶的顶部固定安装有入料斗，所述暖风机固定安装在加工桶的一侧，所述暖风机的出风管固定安装在加工桶内，两个筛分板均滑动安装在加工桶内。本实用新型粉碎干燥设备可以对粉碎后的矿物质颜料进行筛分，并在筛分的同时再次进行粉碎，粉碎后的物料较为均匀，同时也提升了烘干效果。

磷矿破碎装置 807     

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本实用新型涉及矿石加工领域，具体公开了一种磷矿破碎装置，包括破碎仓主体，所述破碎仓主体的下方设置有物料收集仓，所述物料收集仓的内部设置有物料传送带，所述物料传送带的下方位于物料收集仓的内部设置有筛选机构，且筛选机构的一端设置有筛选转筒，所述筛选转筒的一端设置有物料储存筒，所述筛选转筒的下方位于物料收集仓的内部设置有原料收集筐。筛选电机带动筛选机构整体进行转动，原石在经过筛选转筒的内部时会通过在筛选转筒外表面贯穿设置的筛孔的筛选，将合适大小的磷矿石进行筛选并通过原料收集筐进行收集，同时不符合直径要求的磷矿石会被转动传送到物料储存筒的内部进行收集，方便了矿石的收集和后续的加工。

粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构 1085     

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本实用新型公开了一种粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，包括料槽、进料斗和透气层，所述透气层与料槽内底部之间形成有空气流动层，所述料槽的端部对应空气流动层固定安装有进气管，所述进气管的顶部端面对应透气层相通连接有出气通道，所述进料斗的末端设置在料槽内部，并对应料槽内部相通连接有承接槽，所述承接槽内部固定安装有呈波浪状的过筛板。该粒化高炉矿渣粉入库空气斜槽输送结构，具备对矿渣粉过筛分散后输出，透气层呈振动对矿渣粉承接，有效降低矿渣粉气化输出时堵塞透气层的现象发生，提高矿渣粉气化输出效率的优点，解决了现有对矿渣粉气化使用空气斜槽对矿渣粉输出堵塞透气层，影响对矿渣粉气化输出效率的问题。

萤石尾矿再选处理装置 1061     

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本实用新型公开了一种萤石尾矿再选处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部焊接有密封盖，且密封盖的上表面一侧焊接有进料管，另一侧螺栓固定有抽风机，所述壳体的底部螺栓固定有电机，且电机的上方通过输出轴与主轴传动连接，所述壳体的内表壁由上往下依次焊接有第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘，且第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的外表壁均螺栓固定有滤板，所述壳体的底部两侧外表壁对称焊接有回收管，所述壳体的外表壁且位于第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的水平端均焊接有出料管。本实用新型中，该再选装置实现了多重全面均匀的萤石尾矿原料筛选效果，避免了筛选处发生堵塞的现象，提高了装置的筛选工作效率。

循环式矿渣粉碎选铁装置 1163     

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本实用新型公开了一种循环式矿渣粉碎选铁装置，包括底座，底座上通过支板固定设置有粉碎箱，粉碎箱顶部固定设置有循环箱，粉碎箱内底部倾斜设置有筛网，筛网左侧连接有下料槽，左侧支板上还设置有接料盒，接料盒左上侧设置有螺旋提升机，螺旋提升机顶部出料口通过循环管连接至循环箱内左侧；粉碎箱底部连接有下料管，粉碎箱底部还通过支架固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有转筒固定轴上还固定安装有柱状磁铁，柱状磁铁位于转筒内。本实用新型通过设置筛网对粉碎后的矿渣进行过滤，同时由螺旋提升机将未完全粉碎的矿石进行循环粉碎，保证所有矿渣粉碎质量；通过设置转筒和柱状磁铁，从而对铁粉进行收取再利用。

矿用双能源粉料输送装置 806     

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一种矿用双能源粉料输送装置，属于煤矿安全设备技术领域，主要由设置在移动底座上面可以更换的储气筒、储料仓、螺旋输送机、混合室所组成，主要工作原理是：螺旋输送机将储料仓内的粉料输出，输出的粉料由于不可能达到均匀或连续状态，在跌落筛网上时会引发弹簧振动，有利于粉料从筛网上落下，同时压缩空气扰动，也会使筛网振动，进一步有利于粉料从筛网上落下，落下的粉料由压缩空气喷嘴直接经出料喷嘴吹出，辅助空气喷嘴一方面是将落下的粉料再次吹起，同时扰动筛网振动，有利于粉料均布下落，以便于被压缩空气喷嘴直接经出料喷嘴吹出，本发明具有能够减轻劳动量、提高工作效率、适应性较好、工作稳定、设计简单、工艺参数容易控制的优点。

磨矿分级过程中含泥水砂回收系统及其回收方法 1073     

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本发明公开了一种磨矿分级过程中含泥水砂回收系统及回收方法，包括依次连通的含泥水砂集中沟、一级沉淀池、水砂过流沟和二级沉淀池，所述水砂过流沟的出液口与二级沉淀池的进液口连通，且进液口和出液口上均安装有筛网，所述二级沉淀池内还设有长轴泵。回收方法包括：将含泥水砂用水冲洗至含泥水砂集中沟内；含泥水砂先进入一级沉淀池沉淀后再通过筛网一次拦截后流入水砂过流沟内，再通过筛网二次拦截后进入二级沉淀池中，最后用长轴泵将微细粒矿砂和水扬送至球磨分级工序的一段磨矿分级机中，完成回收工作。该回收系统和方法可低能耗、低强度、高效率地实现含泥水砂全部回收，不产生选矿废水，节约废水处理成本，防止金属流失、杜绝污染环境。

利用尾矿资源制造的釉料及其上釉工艺 1069     

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本发明公开了一种利用尾矿资源制造的釉料，由长石40~65%、石英10~25%，铁矿尾矿15~30%，石灰石0~10%，高岭土0~10%及骨灰0~10%构成，其组分重量配比为：1~5份Ｋ2Ｏ、1~8份ＡＬ2Ｏ3、55~70份ＳiＯ2、1~5份Ｐ2Ｏ5、1~5份Ｎa2O、1~8份Ｆe2O3、5~15份ＣaO及1~8份MgO。本发明还公开了一种利用尾矿资源制造的釉料的上釉工艺，将上述物料，放进球磨机内球磨，加水，并经均匀混合搅拌和溶解后，制得釉浆，釉浆的细度控制在万孔筛筛余0.01%以下；将上述经球磨好的釉浆放出，搅拌；釉浆过200目筛，将充分悬浮的釉浆涂敷于坯体表面，浓度为38~46波美度，釉浆在坯体表面的厚度在0.2~1.2ｍｍ；对坯体进行高温烧结，烧结结束后随炉冷却至室温，制得陶瓷制品。采用一次烧成工艺，使得产品质量达到二次烧成的效果，降低产品的能耗。

磷矿石破碎装置 1025     

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本发明公开的一种磷矿石破碎装置，由粗碎圆锥破碎机(1)、细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置(3)、湿式球磨机(4)、回输皮带装置(5)、供水管(6)所组成，粗碎圆锥破碎机(1)后依次排列设置细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置(3)和湿式球磨机(4)，回输皮带装置(5)位于筛分装置(3)与细碎圆锥破碎机(2)之间，供水管(6)与湿式球磨机(4)相连接。它是一种破碎效率高、出口粒度稳定，且保证了入磨要求，使球磨机磨矿效率高，且对磨机的损害小、球耗低、又提高了原矿的利用率的磷矿石破碎装置。