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本发明公开了一种尾矿干排设备用处理装置,包括:支撑外壳、运输箱、驱动机构和传动机构;支撑外壳上设有进料斗,支撑外壳的一侧设有支撑板,支撑外壳上开凿有旋转凹槽,旋转凹槽内设有第一支撑杆;运输箱卡合于支撑外壳上,运输箱上设有支撑柱;驱动机构设于支撑板上,驱动机构包括固定框,固定框内设有固定气缸,固定气缸的一端贯穿支撑外壳设置,固定气缸位于支撑外壳内的一端连接有压紧框。本发明通过对尾矿干排脱水筛相应机构的设置,使尾矿在经过脱水筛后可以将其压缩、压紧到固定容器中,便于运输,并且在运输过程中不会出现洒漏的情况,而且经过容器的固定,使尾矿不会在运输时滴漏泥水,从而不会对路面造成污染。
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本发明公开了一种矿山渣基加气砌块;本发明还公开了上述矿山渣基加气砌块的制备方法,包括如下步骤:将矿山渣、生石灰、玄武岩、水球磨,过100μm筛网得到预制料,向预制料中加入水泥、石膏搅拌均匀得到浆料;将钠基膨润土、碳铵粉、乳化剂、水搅拌,喷雾干燥,60‑70℃加热1‑2h,加入阳离子淀粉、水研磨,然后105‑115℃活化20‑30min,干燥过100目筛,得到阳离子淀粉‑膨润土复合物;将浆料、阳离子淀粉‑膨润土复合物、磺化三聚氰胺甲醛树脂、木质素纤维、水混合均匀,模具浇注,浇注温度为40‑45℃,预养20‑40min,脱膜后切割,蒸汽养护得到矿山渣基加气砌块。
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高性能矿渣粉煤灰陶粒及其配制方法涉及建筑材料行业,具体说是利用工业废渣中的矿渣、粉煤灰配制陶粒及其方法。针对建筑行业轻集料生产及应用中现存的问题,研发了一种新的陶粒及其配制方法,它的原料配方是矿渣9~27%,粉煤灰63~81%,增塑剂8~10%,水用量按占固相质量百分比计,液固比为0.30~0.35;配制方法由原料配料、筛分、计量、搅拌、成球和焙烧各工序组成,特征是矿渣磨细后,与粉煤灰分别过筛,并与增塑剂混合干搅拌,再加水搅拌,成球后经焙烧、冷却工艺。特点是强度高,吸水率低。可在超高层和大跨度桥梁等重要结构中广泛推广应用。
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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥及其制备方法。自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥,其特征在于它由矿渣、石膏和自粉化熟料混合而成,各原料所占质量百分数为:矿渣57%~87%,石膏3%~18%,自粉化熟料1%~30%。自粉化熟料的制备:按熟料的石灰饱和系数0.589~0.823、硅率2.5~4.0、铝率1.0~2.8任意组合,配制成水泥生料;水泥生料粉磨至0.08mm筛筛余小于18%,于1200℃~1380℃高温下煅烧0.5~1.5小时,而后慢速冷却至室温,冷却速率为45~15℃/min,得到自粉化熟料。该方法工艺简单,煅烧温度低,粉磨电耗小,该方法可提高抗碳化性能。
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矿粉气体输送干式磁选装置,属于从流体中分离固体物料的磁分离装置,尤其涉及干式磨矿、选矿装置。该装置由球磨机、滚动筛、皮带机和磁选机构成,特点是磁选机设弧形磁选风道,上设给料扁口管、负压风管与给料斗连接,负压风管设风量调节阀门与有压风管连接,有压风管设分流管与除尘器连接,下设尾矿扁口管、回风管、重力分离器、引风管与风机进风口连接。优点是构思新颖,以空气代替水选矿,结构简约、合理,容易制造,运用负压气流输送原矿粉,在气体中选别铁矿粉,阻力小,提高铁精矿收得率,有效利用矿产资源;节省能源,降低消耗,提高设备作业率;无水选矿不产生选矿浮水和粉尘,无需建尾矿库,避免污染环境,节约用水,为缺水地区选矿创造了条件。
1372
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本发明属于矿产资源预测技术领域,具体公开了基于深度学习的斑岩浅成低温热液型矿产预测方法及系统,其中方法包括:预测变量准备、预测变量数据处理、训练样本选取、模型构建及找矿靶区识别。该方案基于60m空间分辨率提取地球物理、地球化学、高光谱矿物信息数据,不使用地质要素,有效避免了地质要素不确定性的影响,提高了模型的预测精度。在矿产预测领域中,首次构建自注意力机制全连接神经网络进行监督分类式矿产资源预测,增强了预测变量间关联信息的获取能力,提升预测变量有效特征的筛选能力,从而改善了矿产资源预测精度,为有效开展机器学习在矿产资源应用提供技术基础。
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本发明属于矿井水处理技术领域,具体涉及一种含氟矿井水深度处理系统及工艺。本发明中,含氟矿井水首先经过检测控制单元,获取矿井水的水量、pH和氟、钙、碳酸氢根离子浓度,并反馈至终端控制系统,之后矿井水进入调剂反应单元的调剂池,通过终端控制系统调节矿井水中离子配比和pH,然后矿井水进入药剂反应池,通过终端控制系统投加除氟剂,之后矿井水进入沉降单元的沉淀池进行沉淀除氟,沉淀后的底泥部分通过底泥回流计量泵回流,剩余通过压滤计量泵进入压滤筛分系统分级,用于深度去除单元,沉降单元出水进入深度去除单元进行诱导结晶深度除氟。
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本发明提供一种石灰石微粉‑钢渣粉‑矿渣粉复合掺合料及其制备工艺,该复合掺合料按重量比包括石灰石微粉10%~30%、钢渣粉20%~50%、矿渣粉30%~60%,其制备方法为分别将石灰石和钢渣烘干、破碎、粉磨、分级或筛分得到石灰石微粉和钢渣粉;然后将所述石灰石微粉、钢渣粉和矿渣粉按照配比混合均匀得到石灰石微粉‑钢渣粉‑矿渣粉复合掺合料,其中所述矿渣粉性能满足GB/T18046‑2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准中S95级技术要求。本发明选用高活性S95级矿渣粉,通过石灰石微粉与钢渣粉、矿渣粉相互激发,产生微集料效应,提高掺合料对水泥和减水剂的相容性、降低水泥砂浆干缩率、提高混凝土强度。
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一种高铬-高钒型钒钛矿球团,它涉及一种钒钛矿球团。本发明要解决现有技术制备的高铬-高钒型钒钛磁铁矿球团存在球团粒度粗,成球性差的问题。高铬-高钒型钒钛矿球团按重量份数比由45~50份的钒钛矿、50~55份的铁料、1.8~2.1份的膨润土制成,其中铁料是按重量百分比由11%~28%的铁矿粉和72%~89%的超细铁粉组成的,其制备方法通过以下步骤实现:配料、烘干混合、造球、生球筛分、竖炉焙烧。本发明的钒钛矿球团中钒钛粉含钒达到4.5%以上,满足了高炉钒钛冶炼要求。本发明的一种高铬-高钒型钒钛矿球团用于高炉钒钛冶炼的炉料。
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本发明公开了一种利用长石尾矿制备陶瓷胚体材料的工艺,属于长石尾矿深加工工艺技术领域,目的在于解决现有长石尾矿利用率低的问题。其包括以下步骤:(1)长石尾矿磨碎:将长石尾矿从料仓中放出,经给料机输送至球磨机内磨碎,得到粒度大小100‑300目的长石尾矿粉;(2)长石尾矿粉提纯:将长石尾矿粉送入脱泥斗内脱泥提纯;(3)长石尾矿粉磁选:将提纯后的长石尾矿粉送入磁选机磁选除去长石尾矿粉中的磁性金属杂质;(4)长石尾矿粉脱水:将磁选后的长石尾矿粉送入脱水筛中脱水干燥处理;(5)长石尾矿粉运输称重:将脱水干燥后的长石尾矿粉经输送机输送至皮带秤称重。本发明适用于利用长石尾矿制备陶瓷胚体材料。
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本发明公开了一种利用长石尾矿生产釉用长石的工艺,属于长石尾矿深加工工艺技术领域,目的在于解决现有长石尾矿利用率低的问题。其包括以下步骤:(1)长石尾矿磨碎:将长石尾矿从料仓中放出,经给料机输送至球磨机内磨碎,得到粒度大小70‑150目的长石尾矿砂;(2)长石尾矿砂提纯:将长石尾矿砂送入脱泥斗内脱泥提纯;(3)长石尾矿砂磁选:将提纯后的长石尾矿砂送入磁选机磁选除去长石尾矿砂中的磁性金属杂质;(4)长石尾矿砂脱水:将磁选后的长石尾矿砂送入脱水筛中脱水干燥处理;(5)长石尾矿砂运输称重:将脱水干燥后的长石尾矿砂经输送机输送至皮带秤称重。本发明适用于利用长石尾矿制备釉用长石。
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本发明提供一种基于智能物料的磨矿机运行状态检测系统及方法,属于磨矿检测技术领域。该系统包括给料皮带机、水管、补加磨矿介质装置、智能物料、磨矿介质、磨矿机、振动筛、磁选机、智能介质箱和上位机;给料皮带机将矿石给入磨矿机,补加磨矿介质装置将磨矿介质给入磨矿机,智能物料随矿石和磨矿介质在磨矿机内运动,智能物料内置加速度传感器,通过连接线连接微处理器,微处理器上设置数据接口,和上位机进行数据传输。上位机对每个智能物料运动特征及受力进行分析,对磨矿机综合运动状态进行识别。本发明可实现磨矿机运行状态的直接检测和状态识别,易于实现,准确可行、实用性强,指导磨矿过程的控制,对磨矿过程的节能降耗具有重大意义。
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本发明公开了一种枣味矿泉水的生产工艺,包括以下步骤:步骤一、选取枣的皮和果肉100‑200份,按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选;步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中,利用清洁机器进行快速清洗,总共清洗4次,时间共6~10min,然后在2300~2400r/min的条件下离心甩干;步骤三、将甩干的枣放入榨汁机中榨取枣汁;然后将枣汁直接按一瓶矿泉水5%或8%或10%的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可;最后经杀菌包装,即得成品。这样一瓶枣味矿泉水就制作完成了(一瓶)。枣含有丰富的维生素C、维生素P。
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本发明公开了一种菠萝味矿泉水的生产工艺,包括以下步骤:步骤一、选取菠萝的果肉100‑200份,按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选;步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中,利用清洁机器进行快速清洗,总共清洗4次,时间共6~10min,然后在2300~2400r/min的条件下离心甩干;步骤三、将甩干的菠萝放入榨汁机中榨取菠萝汁;然后将菠萝汁直接按一瓶矿泉水5%或8%或10%的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可。最后经杀菌包装,即得成品。这样一瓶菠萝味矿泉水就制作完成了(一瓶)。菠萝果实品质优良,营养丰富,含有大量的果糖,葡萄糖,维生素B、C,磷,柠檬酸和蛋白酶等物质。
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本发明公开了一种油桃味矿泉水的生产工艺,包括以下步骤:步骤一、选取油桃的皮和果肉100‑200份,按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选;步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中,利用清洁机器进行快速清洗,总共清洗4次,时间共6~10min,然后在2300~2400r/min的条件下离心甩干;步骤三、将甩干的油桃放入榨汁机中榨取油桃汁;然后将油桃汁直接按一瓶矿泉水5%或8%或10%的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可。最后经杀菌包装,即得成品。这样一瓶油桃味矿泉水就制作完成了(一瓶)。油桃营养丰富,含糖13%、有机酸1.5%、果胶1%蛋白质1.1%,每100克果肉含维生素C12毛身、磷40毛身、钙12毛身、铁0.8毛身、镁14.5毛身。此外还含有17种人体所需要的氨基酸类、胡萝卜素等。
本发明公开了用电解锰生产中的阳极液与锰矿制备的浆液脱硫制低连二硫酸锰的硫酸锰溶液的方法,属于电解锰生产领域。本发明中,采用阳极液与锰矿配置的浆液作为脱硫剂,同时加入多级带筛板的喷淋洗涤塔进行烟气脱硫和浸锰,将得到的浆液过滤后,液相加入氧化剂消减其中的连二硫酸锰,以有利于电解锰和/或硫酸锰的生产。过滤得到的固相物,经过二次酸解后,可进一步提高锰的浸出率。采用此工艺和方法,可使锰的浸出率达94.3%以上,同时将烟气中高浓度的二氧化硫降至100mg/m3以下,脱硫效率可以达到99%以上。将本发明的制得的脱硫浸锰液送入电解工段进行电解锰的生产,平均单板产量由现有技术处理的2.5kg~2.6kg上升到3.1kg~3.2kg。本发明所制备的低连二硫酸锰的硫酸锰溶液用于电解锰生产时,能提高锰的上板率,提升锰的质量和收率,降低能耗和生产成本。
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本实用新型涉及矿物生产加工技术领域,具体为一种矿物生产加工用具有转向调节结构的生产线,包括矿物生产加工流水线主体,所述矿物生产加工流水线主体包括矿物生产加工箱体,所述矿物生产加工箱体的顶部开设有矿石投放口。本实用新型通过设置有矿物分拣盒和螺母,工作人员用手握住螺母并开始旋转,此时螺母旋转带动第二分拣孔左右调节,此时开设在第二分拣孔表面的空洞与表面的空洞相互错开缩小矿物的筛选条件,设置在矿物分拣盒内部的斜向引导块使工作人员无需借助工具对矿物进行集中,优化了矿物生产加工流水线主体的内部结构,提升了工作人员的使用体验,提高了工作人员的工作效率。
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本发明专利公开了一种铁尾矿和煤矸石制备陶粒生坯的方法,具体涉及固体废物综合利用技术领域。包括如下步骤:S1、将铁尾矿和煤矸石分别进行磨细处理;S2、将铁尾矿和煤矸石按适当的比例进行配料并加水混合均匀;S3、将步骤S2中混合均匀的物料进行造球处理,得到陶粒生坯,将陶粒生坯进行筛分,筛选出5~16mm的陶粒生坯。采用本发明技术方案解决了现有陶粒坯体制备方法存在成本高的问题,可用于降低陶粒制造的成本,同时实现固体废弃物的综合利用。
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本发明是一种片状与粒状矿物选分法。它由筛网粒经分级、各级经水力形状选分和各级沉矿按比例掺混三部来完成。所述的水力形状分级可全部使用窄粒级水力旋流器,也可对粗粒级使用沉降箱,对细粒级使用窄粒级水力旋流器,它用于对连续级配比重相近、形状差异矿粒、材粒的选分。由于它由筛分和水力选分结合,是一种高效精确的选分工艺。
本发明适用于智能化综采领域,提供了一种便于实现移动式卸料的智能化矿井综采设备,包括单向采煤机、牵引机、刮板输送机和自动控制系统,单向采煤机位于刮板输送机一端;自动控制系统包括采煤机移动控制单元,用以实现对采煤机位置的移动;双滚筒调节单元,便于采煤机在采煤过程中实现双滚筒上下位置的交替,提高其割煤效率;刮板输送机控制单元,实现对刮板输送机弯曲段和机头位置进行调节控制;落运煤控制单元,通过对牵引机的控制来实现煤料的下落,同时对物料筛分装置进行控制,保证物料筛分装置对煤料的有效筛分。借此,本发明能够有效实现矿土分离,保证煤矿的清洁度。
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本发明公开了一种重金属选矿废水的处理装置,包括过滤桶和净化装置,所述过滤桶与净化装置通过输液管道进行连接,所述净化装置包括沉淀桶、电解桶和中和桶,且沉淀桶、电解桶与中和桶均通过支架竖直架设在底板上,将沉淀桶、电解桶、中和桶均集成设置在底板上,通常多种方法集成净化方式,使矿采废水净化效率高,成本低,通过沉淀桶对经过滤桶过滤后的矿采废水进行沉淀处理,通过电解桶对矿采废水进行电解处理,通过中和桶对矿采废水进行中和处理,并通过设置过滤桶,将待处理的矿采废水预先导入过滤桶,通过过滤桶内搅拌筒的搅拌作用,使矿采废水通过过滤网筛将矿采废水中的沙石杂质进行初步过滤处理,避免矿采废水中的沙石进入净化装置。
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本实用新型公开了一种用于露天煤矿薄煤层开采的设备,包括滚筒,所述滚筒上设有多组筛孔,所述滚筒的一端设有密封板,所述密封板一侧壁上设有固定部,所述固定部上设有第一皮带槽,所述滚筒下方设有电机,所述电机上设有转盘,所述转盘上设有第二皮带槽,所述滚筒外壁上设有固定环,所述固定环底部设有支撑腿,所述第一皮带槽和第二皮带槽通过皮带连接,本实用新型通过设置筛孔、密封板、固定部、第一皮带槽、电机、转盘、第二皮带槽、固定环和支撑腿,能够使滚筒内的物料被筛分,起到了筛选物料的作用,解决了现有随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,所以在煤矿开采时需要对煤进行筛选的问题。
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本实用新型公开了一种专用矿山石料风选设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定外壳,且固定外壳的左侧固定设置有固定机壳,而且固定机壳的内部固定安装有固定风扇,并且固定风扇的左端固定安装有固定电机,同时固定电机的外壁固定安装有固定箱。该便于专用矿山石料风选设备设置有转盘,通过转盘与支撑弹簧的作用下,能够使得连接杆带动支撑板进行左右晃动,由于支撑板倾斜设置的原因,进而能够使得支撑板能够很好的对石料进行筛选,能够很好的对石料进行彻底的筛选,在一定程度上提高了风选设备对石料进行筛选的效率,降低了人们对石料筛选的难度,能够满足人们对石料的日常筛选需求,给人们的日常使用风选设备带来便利。
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本发明公开了一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺,涉及砂石生产工艺领域,包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次筛分工序、循环工序、第二次筛分工序、浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明的有益效果为:本发明利用矿山风化层做原料,有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放,提高资源利用效率;本发明不仅能得到保温砌块,还能得到建筑砂石等多种产品;本发明在成型时加入了添加剂,成型后抗压强度比不添加提高5%以上;本发明制得的成砖具有保温功能,导热系数小于0.4W/m.K;本发明制得的成砖产品表观密度小,小于900kg/m3,比传统砖节约50%以上自重。
本发明公开一种转伴矿景天SpHMA3基因的重金属超富集转基因工程油菜的创制,包括:克隆伴矿景天中SpHMA3基因;以植物表达载体为基础,构建包含强启动子、筛选基因的转化载体,将所述SpHMA3基因通过同源重组方法插入所述转化载体,获得超量表达双元载体;将所得超量表达双元载体通过根癌农杆菌转入油菜下胚轴切段中,培育转基因苗并筛选转基因阳性植株;其中,转基因受体植株为甘蓝型油菜K407品种。本发明提供的培育方法可解决野生重金属富集植株耐性有限、成长缓慢、生物量小、生长环境特殊以及重金属重返等问题。此外,本发明还提供一种转伴矿景天SpHMA3基因的重金属超富集转基因工程油菜的创制中所得的重金属超富集转基因植株在土壤重金属修复中的应用。
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本发明涉及一种酶解提取枸杞叶矿质元素的方法。其特点是,包括如下步骤:(1)原料:将枸杞叶烘干;(2)粉碎:将烘干后的枸杞叶粉碎;(3)筛分:将粉碎后的枸杞叶粉末过60-80目筛;(4)脱脂:向得到的粉末中加入6号轻汽油浸泡,然后搅拌,再抽滤并干燥,得到去除脂肪的枸杞叶粉末;(5)酶解:取得到的枸杞叶粉末,按照1g枸杞叶粉末/10-20mL加入去离子水,再按照130-150u/mL加入纤维素酶,搅拌1-2小时。本发明是在现有的矿质元素工艺的基础上,使用超声波与酶结合的提取方法,有效的提高矿质元素的得率,从而节约了原料,降低了生产成本。
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本发明公开了一种适用于矿石加工的铜套式中碎型圆锥破碎机,包括破碎机上组件,破碎机上组件一侧有破碎机下组件,上组件的顶部开设有进料口,下组件的底部一侧设有动力机构,动力机构包括放置槽,放置槽的内部转动连接有驱动杆,驱动杆的表面设有控制机构,破碎机上组件和破碎机下组件的内部均开设有碎腔,碎腔的内部设有破碎机构,破碎机下组件的一侧开设有出料口,出料口与碎腔相贯通,出料口的内部设有排料机构,本发明涉及矿石破碎设备技术领域;该适用于矿石加工的铜套式中碎型圆锥破碎机,通过驱动杆的正反向转动可带动排料筛板二移动,使其处于出料口处或脱离出料口,可以对产品粒度大小进行控制,通过排料筛板二得到小粒度产品。
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本实用新型公开了一种矿用通信检测装置,主要解决现有矿用通信检测装置无法进行全覆盖检测、且装置检测散热效果不好的问题。该检测装置包括轨道机构,与轨道机构滑动连接的防爆箱,设置于防爆箱内的限位座,连接于限位座之间的放置筛板,设置于放置筛板上的检测本体,用于对检测本体上端进行固定的锁紧机构,用于防爆箱在轨道机构上滑动的驱动机构,以及与检测本体相连并穿出顶盖的信号接收天线。本实用新型通过驱动机构的驱动轮的驱动作用,使得吊轮在轨道机构的工字型轨道上滑动,同时,吊轮还对防爆箱具有吊拉作用,这样使得整个检测装置可以沿着矿井布置的轨道机构进行运动,实现对整个矿井通道的全覆盖检测,提高信号检测的可靠性。
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本实用新型公开了一种定时自动跟换连续采矿掘进设备,包括安装板、安装板其中一侧安装的带动轴、焊接在安装板一侧倾斜设置的起升架、安装在安装板顶壁的蓄水箱和呈L字形的外伸座,所述带动轴上同轴固定连接有钻头,并在所述钻头外壁上固定焊接有多个破碎齿,所述安装板内侧开有收集腔室,并在所述收集腔室内腔的两侧横向插接安装有两个等高的收集筒,所述起升架侧壁安装有与焊接在收集腔室内腔中心的竖板连接的筛选网,所述筛选网设在其中一个收集筒正上方,所述外伸座上设有吸尘组件和驱动组件。该定时自动跟换连续采矿掘进设备,便于后续对不同块状大小矿石分别加工处理,使得矿石加工处理的效果更好。
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