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本实用新型公开了一种高效分离尾矿的重金属智能清收机，属于尾矿重金属回收技术领域，该高效分离尾矿的重金属智能清收机，包括罐体、破碎辊、破碎轮和分隔板，所述罐体的内壁活动安装有破碎辊，所述破碎辊的外壁固定安装有破碎轮，所述破碎辊的底部设置有挡板，所述挡板的外壁与破碎辊的底部活动连接，所述分隔板的左端与挡板的右端固定连接，所述液压柱的顶部与罐体的内壁固定连接，所述液压柱的底部固定安装有筛网。通过筛网将颗粒大小不同的尾矿渣进行分离，体积过大的矿渣经过破碎辊和破碎轮进行破碎后再吸附重金属，体积较小的矿渣直接经过第一磁吸装置吸附清除，提高了生产效率，便于后续尾矿渣的进一步处理。
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本实用新型属于矿山机械技术领域，尤其为一种矿山机械用细碎石粉碎收集装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有控制面板，所述箱体的一侧通过螺栓固定连接有碎石箱，所述碎石箱的顶部连通有投料斗，所述箱体的后端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有主动碎石辊；利用主动碎石辊与从动碎石辊相互配合，便于对石块进行粉碎，且粉碎后的石块可由筛选箱进行筛选，以便区分较大与较小的石块，减少了工作人员的筛选时间的同时，还减轻了工作人员的工作强度，另外，可打开箱门进行更换收集箱与处理筛选箱内存留的石块，避免影响后续石块粉碎与筛选工作的进行，本设置自动化程度较高，能有效的提高工作效率，值得推广使用。
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本实用新型涉及一种钨矿石高效加工设备，其包括支撑机构、收料箱、筛选带、进料机构和传送带，所述支撑机构包括支架和支撑平台，支架支撑连接支撑平台，所述收料箱设于支架内部与支架连接，所述筛选机构包括筛选网、振动架、振动弹簧和振动电机，筛选网与振动架连接，振动架由振动弹簧支撑连接，支撑弹簧底部与支撑平台连接，振动电机设于振动架侧面与振动架连接，所述进料机构包括悬架和进料斗，悬架与支撑平台连接，进料斗设于悬架内，所述传送带设于支撑平台上方；本实用新型筛选加工速度快，矿石分离效率高，值得推广。
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本实用新型涉及一种尾矿脱水装置，它由机架、筛体、均料器、旋流器、振动体箱体、振动电机、接水斗部分组成，机架上设置有四个橡胶弹簧，筛体通过四个橡胶弹簧固定在机架上，筛体的后端侧壁上通过连接板连接固定有振动体箱体，连接板与筛体的后端侧壁、振动体箱体之间通过销轴连接固定，筛体的后端侧壁上设置有若干个第一弹簧座，振动体箱体上设置有若干个第二弹簧座，第一弹簧座与相对应的第二弹簧座之间设置有激振弹簧，箱体的上端设置有振动电机；机架的旁边设置有旋流器支架，旋流器支架上设置有旋流器，旋流器的上端设置有尾矿浆入口和清水溢出口，旋流器的出料口处设置有均料器；机架的下固定有接水斗。
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本发明一种以矿渣粉制成的高强度保温砂浆及其制备方法，采用矿渣粉为原料，配以改性剂，包括以下重量份配比的组分：水泥100?200、矿渣微粉50?100、矿渣粗骨料300?500、改性剂10?20；水适量；所述的矿渣微粉的粒度要求为细度为45μm方孔筛筛余≤25％，矿渣微粉的比表面积≥350m3/Kg；具有强度高、韧性好、保温、防渗漏的优良性能。
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本实用新型涉及高炉矿渣除杂的技术领域，特别是涉及一种矿渣微粉原料除杂装置，其筛分效率高，筛分更加彻底，实用性高；包括底板、支架、筛分仓、进料管、进料漏斗、支撑台、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、支撑板、电机、过滤筒、密封盖、收集仓、风机、过滤网和杂质收集箱，支架固定安装在底板的上端，筛分仓固定安装在支架的上端，筛分仓的内部设置有腔室，筛分仓的下端设置有多组排料孔，进料管固定安装在筛分仓的上端，进料管的下端部与筛分仓的腔室连通，进料漏斗固定安装在进料管的上端，支撑台固定安装在筛分仓腔室的下单，支撑轴的下端转动安装在支撑台的上端，第一锥齿轮固定安装在支撑轴上。
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本发明公开了基于废弃混凝土再生集料的水泥稳定碎石矿料级配优化方法，属于道路工程技术领域。该方法包括：S1.进行目标合成比例1调整获得目标合成级配1；S2.配制若干份同比例混合料，并进行筛分，获得各份混合料配制级配，计算配制级配的算数平均值和标准差；S3.对筛分后的若干份混合料固定水泥剂量，进行含水量的击实试验，计算得到成型级配1；S4.若成型级配1各筛孔通过率在目标级配上限和目标级配下限范围外，对目标合成比例1进行调整，得到目标合成比例2，重复步骤S3、S4，直至完成级配优化。与现有技术相比，本发明的优化方法使再生集料表面砂浆及部分软弱颗粒对水稳碎石矿料级配的影响在设计时得到有效控制。
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本发明公开了一种煤矿固体充填采煤地面物料投放系统，煤矿固体充填采煤地面物料投放系统包括物料装卸堆放系统、固体物料破碎筛分系统、物料搅拌混合系统、物料地面运输系统和投料控制系统。固体充填物料投放工艺：利用运输车将地面固体物料运输至矸石堆放场，用装载机和堆土机将矸石堆放场内的矸石推至刮板输送机尾部，经刮板输送机运至破碎筛分机，破碎筛分后，经胶带运输机运输至投料厂房内，由投料控制室控制散体物料和粉末状物料自动混合从投料井上口投放。本系统及工艺能够提高地面物料投放的效率，降低地面物料投放的成本，为井下采空区内及时有效的充填开采提供技术支持。
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一种全自动矿石粉碎设备，包括外壳支撑部、一次破碎部、二次破碎部、分离部、运回部。粉碎矿石时，运料皮带转动将矿石运送到压碎外壳中，压碎活动板活动将矿石破碎成小块。小块矿石掉入磨碎活动圆形壳中，磨碎活动圆形壳转动使矿石成粉末状，矿石滑到筛子上晃动分离，合格的滑入回收箱中，不合格的滑入水平放置板上，水平放置板上升到位后翻转，将矿石运到磨碎固定圆形壳中。水平放置板上升到位后齿轮控制块卡住水平放置板下降，下降到位后齿轮控制块松开,水平放置板上升，重复运动将不合格的矿石运输到磨碎固定圆形壳中，从而将矿石全都粉碎成合格品。这种设备一次性将矿石破碎成粉末状比传统的单一破碎设备效率更高，矿石利用率更好。
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本实用新型公开了一种矿渣粉提升机料斗，包括料斗本体，料斗本体的两侧均固定连接有框体，框体内壁的一侧固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的背面固定连接有凸轮，凸轮的背面通过支撑板与框体内壁的一侧转动连接。本实用新型所述的一种矿渣粉提升机料斗，设有筛板、推杆与拉柄，能够避免较大的杂质堵住出料口，使料斗本体无法正常使用，并能进一步避免料斗本体出现堵塞的情况，提高了料斗的实用性，有利于广泛推广，还可以将筛板取出，便于对筛板上的杂质进行清理，带来更好的使用前景。
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本实用新型提供了一种新型选矿用湿式溢流型球磨机，其特征在于：机体左端上部设置有进料口，机体右端下部设置有出料口，辅轮与机体底部外表面相配合，机体中部外表面设置有齿盘，驱动电机左端设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，机体左部设置有外壳，外壳内部设置有内筒体，内筒体上间隔设置有筛网和衬板，内筒体内部设置有若干大球体，机体右端设置有精磨区，精磨区内部设置有小球体，该设备结构合理规范，使用方便，通过将球磨机分为两段，同时在粗磨区将衬板和筛网结合起来作为内筒体，能有效的在不降低研磨效果的同时将达到适合的颗粒的矿石筛分出来，加入精磨去进行研磨。
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本实用新型涉及一种新型洗矿机的分选料斗，包括带有进料斗及出料口的分选腔，分选腔中安装有倾斜设置的筛料板，筛料板的下方安装有振动电机，所述筛料板的上方安装有多根平行设置的导料滚轴，相邻的导料滚轴之间带有落料间隙，导料滚轴的两端分别安装有齿轮，相邻的齿轮之间相互啮合，位于最下端的导料滚轴端部通过皮带与驱动电机连接；位于导料滚轴的上方设置有多根刮料板，所述刮料板的上端与分选腔的内壁连接。本实用新型采用刮料板对凸起的矿石进行刮平及通过导料滚轴的转动导料，提高分选效率及导料效率。
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本发明公开了一种猕猴桃味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取猕猴桃的皮和果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的猕猴桃放入榨汁机中榨取猕猴桃汁；然后将猕猴桃汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可。最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶猕猴桃味矿泉水就制作完成了(一瓶)。猕猴桃含有丰富的矿物质，包括丰富的钙、磷、铁，还含有胡萝卜素和多种维生素，对保持人体健康具有重要的作用。
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一种连续自动化的矿床地下开采运输方法，在中段运输巷道布置中段运输胶带，在中段运输巷道的上下两个中段所划分的盘区中间布置盘区胶带上山；将设于上、下盘区的上山胶带机分别搭接至中段运输胶带；沿盘区胶带上山分段布置采场溜井，并在每个分段的采场溜井上口布置格筛和破碎机控制矿废石块度；将采出的矿废石格筛卸载后通过采场溜井装载到盘区胶带上山，经盘区胶带转运至中段运输胶带，最后通过主胶带斜井提升至地表；待上、下盘区开采完毕后，将盘区胶带分别向两端延伸，同时掘进分段的采场溜井，矿废石通过延长后的盘区胶带转运至主运输水平。本发明井巷工程量小，能源节约，有效实现废矿石从采场爆破以后到地表运输的自动化和连续化。
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本实用新型涉及一种煤矿污水处理用滤渣机构，包括操作架，筛板组件和送料组件，所述操作架的内部设置有过滤仓，所述操作架的内部设置有筛板组件，所述送料组件位于过滤仓的内部，所述送料组件的内部设有送料板，所述送料板的背部与过滤仓的内腔后侧壁之间固定安装有电动推杆，所述送料板的左右两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均活动安装有活动块，两个所述活动块的左右两侧均固定安装有安装扣。该煤矿污水处理用滤渣机构，通过电动推杆的设置，送料板可在过滤仓的内部进行移动清扫，达到方便下料的目的，筛板组件的设置避免排污管的堵塞且实现污水和杂质分离排放的效果，使得收集更加方便。
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本实用新型公开了一种模糊控制调速给矿装置，该装置包括矿仓，在矿仓的上部设置有储矿仓，在储矿仓的上方设置有截粗筛，在储矿仓的底部倾斜地安装有弧形底板，在弧形底板的最低端安装有给料槽，送料蜗杆沿着弧形底板倾斜安装在储矿仓的底部，所述的送料蜗杆一端与矿仓仓板上的滚珠轴承转动连接，另一端与减速器连接，减速器与电机连接；在矿仓的中部设置有控制箱，在控制箱内分别设置有变频器、单片机系统以及设备总开关，所述的变频器与电机连接，单片机系统与变频器连接。本实用新型采用模糊控制的方式，可准确、快速地控制送料蜗杆的转速，实现快速控制给矿量的目的，有效避免矿仓中物料的积压对给矿量的影响，实现均匀给矿。
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本实用新型提供一种储料仓块矿预处理系统，该系统包括块矿储料仓、螺旋下料器、热介质输送管道。螺旋下料器设置在块矿储料仓的内部。将待处理的块矿输送至块矿储料仓，向块矿储料仓内通入热介质；待处理的块矿在块矿储料仓内进行干燥和筛分处理，得到干燥的大颗粒块矿。针对天然块矿存在水分大的难题，提出了直接采用块矿储料仓进行干燥的预处理系统。块矿在块矿仓中进行干燥，脱除块矿的水分，干燥所需热源优选来自钢厂热废气(例如高炉产生的热废气)。本实用新型提出的预处理系统简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。
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本发明涉及一种使用黄金尾矿废渣制砂的方法，黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾等提取后进入主料仓，再由皮带输送机进入球磨机磨矿后再经搅拌桶每吨尾矿废渣加黄药24～26克，浮选油19～20克，充分搅拌后进入浮选机进行浮选，精选出的产品为硫精矿，尾矿由扫选排出，经尾矿泵进入旋流器，底流回球磨机再磨，溢流进入螺旋溜槽后将富集的尾矿进入球磨机、浮选机再磨再选，使尾矿中金的含量明显降低，再将螺旋溜槽尾矿经三级磁选提取铁精矿，所得尾矿经洗砂机洗矿脱泥后得砂。本发明的有益效果是：解决了尾矿库的问题，使得黄金尾矿废渣无需排放至尾矿库，浮选完后，直接再提取，真正做到充分利用。
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本发明公开了一种矿物脱色剂及其制备方法，其中，所述矿物脱色剂为铝硅酸盐；制备矿物脱色剂的方法包括：S1.将矿产品粉碎为180‑200目的矿粉，按照固液比为1：7‑13的比例将矿粉加入水中，并以100‑140转/分钟的速度搅拌0.5‑1.5小时得到矿粉溶液；S2.向矿粉溶液中加入分散剂并搅拌，分散剂和矿粉溶液的质量比为1‑5：10000；S3.筛选出精选矿粉；S4.按照固液比为1：2‑5的比例将精选矿粉加入浓度为0.8‑4摩尔/升的酸液中，在60～90°C的条件下进行活化处理1‑8小时，得到活化物；S5.将活化物用清水洗涤至pH值为3‑5；S6.在90‑110°C温度下烘干洗涤后的活化物得到矿物脱色剂。本发明中的矿物脱色剂与现有的脱色剂相比成本更低，在达到同样脱色效果时性价比更高。
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本实用新型公开了一种钨矿提炼时生产废水处理用反应池，包括处理池，处理池的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个支撑柱，两个支撑柱沿水平方向位于处理池的上方贯穿设置有筛选筒，筛选筒的内侧焊接有螺旋推板筛选筒的的外表璧上位于两个支撑柱的一侧焊接有第一齿轮。本实用新型中，使用该装置时，可以将废水通入筛选筒内，通过电机的带动，使得筛选筒不断的转动，在螺旋推板的作用下，可以使得废渣筛选出来，通过出料管排出，废水会进入处理池内，通过筛选板和活性炭滤芯进行处理，能够达到对废水的处理效果，可以通过水泵的作用，使得处理后的水，再次进入进料管，进行循环的处理，能够选择性的进行多次处理，提升处理效果。
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自动移动式砂矿分选机，包括行走机构、回转机构、挖掘机构、砂料输送机构和动力源组成，回转机构设置在行走机构上随行走机构移动，挖掘机构和砂料输送机构均通过支架设置在回转机构的底盘上，挖掘机构设置在砂料输送机构的机架臂的前端，在砂料输送机构末端的下方还设置有筛选装置，筛选装置通过支架设置在回转机构的底盘上，所述的筛选装置由进料仓、振动筛、分选筛和分料机构组成，通过合理设置筛选装置中进料仓、振动筛、磁辊和分料机构的位置关系，使得整个装置更加紧凑的同时，提高分选的效率。
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基于区域地球化学的高寒山区成矿远景区圈定方法，预先确定圈定成矿远景区的区域对象，获取区域对象内的已知矿区，在已知矿区及周围进行野外水系沉积物采样；对采样的沉积物进行分级筛选获得不同粒径级别样品；测试分析不同粒径级别样品中的元素含量；比对和研判不同粒径级别样品中的元素含量数据，确定沉积物的最佳采样粒度；根据最佳采样粒度在区域对象内开展全区的野外水系沉积物采样，分析采样的全区野外水系沉积物元素含量；根据区域对象内的成矿元素和成矿类型，确定成矿元素组合，利用成矿元素组合圈定区域对象内的的地球化学异常和成矿远景区。本发明有效地避免高寒山区的风成沙对水系沉积物的干扰，准确圈定主要成矿元素的成矿远景区。
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本发明公开了一种微细粒铜矿载体浮选的方法，包括如下步骤：分级浮选：将磨细后的矿浆采用旋流器分级，分为+19微米粒级和‑19微米粒级，+19微米粒级的矿浆添加捕收剂与起泡剂浮选出粗粒铜精矿；载体生产：将粗粒铜精矿进行细筛分级，产出74～37微米的载体；载体加工：将74～37微米的载体浓缩至浓度40%～50%，添加捕收剂与起泡剂，在搅拌桶搅拌5～10分钟进入细泥浮选；细泥浮选：将分级浮选生产的‑19微米粒级的矿浆添加调整剂，搅拌5～10分钟，按载体矿物的矿浆和‑19微米粒级的矿浆体积比(1～5):25混合两种矿浆进行浮选，获得细泥浮选精矿和细泥浮选尾矿。本发明中采用粗粒铜精矿为载体，工艺简单，选别指标好，载体无需从细泥浮选精矿中再生。
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本发明公开了一种高黏土含量低品位黄铜矿提质降杂的浮选系统及工艺，首先将磨好的黄铜矿筛分为粗粒产物与细粒产物，粗粒产物经一次浮选回收黄铜矿，细粒产物在高黏度矿浆条件下首先采用正浮选工艺回收全部黄铜矿，然后采用反浮选工艺分离正浮选工艺所得精矿中的夹带矿泥，最终得到了高品位黄铜矿精矿。本发明将低黏土含量的粗粒黄铜矿与高黏土含量、高矿浆黏度的细粒黄铜矿分级后再分别浮选，在浮选细粒黄铜矿时，采用反浮选方法将粗选精矿中部分矿泥从粗精矿浆中浮出，本发明通过分级浮选减少了高黏度黄铜矿处理量，降低了药剂消耗，同时降低了矿泥夹带污染精矿的影响，提高了精矿品位，从而实现对高黏土含量低品位黄铜矿的高精度分选。
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本发明涉及菱锰矿的湿法冶金领域，特别涉及一种改进的菱锰矿湿法提取锰的方法。该方法，其包括以下步骤：A、预处理：将Mn含量为19～25.5%的高硅锰矿磨矿成‑200目占90～95%的矿粉，加入浓硫酸，搅拌混匀，于135～165℃下熟化处理60～100min，冷却后粉碎至60%过60目筛，得预处理产物；所述的高硅锰矿中硅酸锰矿物占23～50%；B、浸出。本发明的有益效果是：软锰矿的用量很少，仅为所用菱锰矿矿石重量的1～7％，而且锰的浸出率高达96～99％，渣中锰含量小于1.5％。
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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种超低品位钒钛磁铁矿综合利用系统及其利用方法，系统包括破碎工段，用于将矿石进行多级破碎并进行筛分；干选工段，用于对二级破碎工段产生的矿石进行干选处理；选铁工段，用于对干选产生的矿石进行磨矿和磁选处理，产生磁铁精矿和磁选尾矿；选钛工段，用于对磁选尾矿进行高梯度强磁选、硫反浮选处理，产生钛精矿；本发明能够有效的降低生产成本，提高产品的产量、质量及回收率，有效提高经济效益。
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本发明涉及有色重金属尾矿回收技术。将含金属量很低的金属矿粉,通过本发明设备,通过旋转、冲洗将矿粉中的有价值的金属元素与废矿渣分离。达到富集回收有价值金属目的。有些金属的选矿过程中,往往单一选取某一种金属元素,而其中矿物伴生的其它元素因成本问题没有得到很好回收。如果是正在选矿生产过程中,增加本发明设备,可以通过排尾管道,直接输入本发明设备中,无需增加任何费用,便可有效回收伴生矿物中有色重金属或贵金属。分选富集比高达十二倍到六十倍。本发明设备生产过程中不改变矿物的任何化学性质。选矿成本低,不污染环境,可给国家和社会创造极高的经济价值。
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本发明涉及一种提高脱硫铁粗精矿精度工艺方法，所述方法包括以下步骤：入磨给矿采用两段闭路连续磨矿，经一段球磨机磨矿后通过螺旋分级机分级，分级机返砂返回一段球磨机，分级机溢流给入二段旋流器泵池，通过旋流器泵给入旋流器分级，旋流器底流给入到二段球磨机进行二次磨矿，磨矿后矿浆通过旋流器泵再次给入旋流器分级，旋流器溢流先给入矿浆缓冲箱汇总缓冲，然后通过管道给入搅拌桶，矿浆和黄药、油在搅拌桶内充分搅拌后进入粗选作业，粗选泡沫再进行三次精选作业，精选泡沫返回上一级再选，扫选底流为脱硫铁精矿，经下道降磷工序选别后为铁精矿，如果指标不合格，含硫高还要回到粗选中再继续筛选。
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本发明涉及一种煤系共伴生矿产镓锂的全粒级分选预富集系统及工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产镓锂分选效率低的问题。本发明包括入料分级准备单元、X射线高效分选单元和微气泡浮选单元，所述X射线高效分选单元和所述微气泡浮选单元均设于所述入料分级准备单元的下游，所述入料分级单元对富战略性金属镓锂煤系物进行分级，筛上物给入所述X射线高效分选单元进行分选，筛下物给入所述微气泡浮选单元进行分选。本发明能够高效对煤系共伴生矿产镓锂进行分选。
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