753
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本发明提供一种铁锰结核选矿车,主要由行进履带、挖矿轮、传送履带、 磁性吸矿轮、矿箱、电力系统和两端提升绳组成,矿车行进时,旋转的挖矿轮 在前方将矿物挖起并送到传送履带上,传送履带将矿物送到磁性旋转轮上,磁 性旋转轮旋转时将铁锰矿之外矿物甩出,而将铁锰矿带到矿箱并由刮矿板将铁 锰矿刮下,矿车达到一定重量即可提出,本发明的显著效果是,利用磁性吸引 的原理将铁锰矿吸出并完成了初步的筛选工作,既提高了矿石的采集速度,也 减少了人力资源,不仅利用了海底沉睡的资源,而且为国家研究、开发和利用 海底宝藏提供了宝贵的方法。
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本发明公开了一种矿物纤维处理系统及其处理方法,包括依次设置并用于对含有球渣的矿物纤维分别进行除渣、短切、干燥及筛分的除渣装置、短切装置、干燥装置和分级装置;通过除渣装置不仅可有效去除矿物纤维中夹杂着的球渣,还可减少矿物纤维在除渣过程中的损失,提高矿物纤维的生产率;再依次经过短切装置、干燥装置和分级装置将矿物纤维短切、干燥、除去过短的矿物纤维和其他细小的杂质,得到的矿物纤维品质好。
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本发明涉及一种采用阳离子树脂对膨润土矿浆进行钠化改型的方法,该方法采用阳离子树脂对矿浆进行阳离子交换,根据矿浆的固含量和矿石的阳离子交换容量的不同,调整树脂的相对使用量,经过离子交换,使矿浆中的Ca2+、Mg2+等离子进入阳离子交换树脂中,根据粒度的差异,过筛分离,从而实现对膨润土矿物的钠化改型。使用后的树脂可通过再生多次重复使用,并大量节约常规湿法对粘土矿浆钠化改型过程中的用水量,从而实现节水、节能,同时能提高膨润土矿物的品质和档次。
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一种碳纳米管改性矿化胶原材料及其制备方法和应用,该制备方法包括如下步骤:(1)碳纳米管与强氧化剂混合后,依次经超声处理、加热处理、过滤、洗涤和真空干燥,得到改性碳纳米管;(2)将改性碳纳米管进行粉碎、筛分,得到改性碳纳米管粉末,加入到胶原酸溶液中,得第一共混物;(3)向第一共混物中缓慢滴加钙盐溶液,持续搅拌混合均匀,缓慢加入磷酸盐溶液,并持续搅拌,形成第二共混物;(4)向第二共混物中滴加NaOH溶液至pH=6~8,持续搅拌至出现白色悬浊物,静置,获得沉淀物,沉淀物经洗涤、抽滤、冷冻干燥、粉碎和筛分,得到碳纳米管改性矿化胶原材料。本发明的碳纳米管改性矿化胶原材料同时具有优异的力学性能和生物性能。
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本发明涉及一种回收设备,尤其涉及一种沉淀池内铁尾矿细沙粉回收设备。要解决的技术问题为如何提供一种能够更好的回收细砂,减少细砂流失的沉淀池内铁尾矿细沙粉回收设备。一种沉淀池内铁尾矿细沙粉回收设备,包括有底板、污水箱、收集箱、直线振动筛、第一支撑架等;底板顶部设置有污水箱和收集箱,收集箱和污水箱接触,所述污水箱上安装有直线振动筛。本发明通过脱水组件和出料组件的配合,可将从溢流口流出的细砂也回收起来,从而能够更好的回收细砂,减少细砂流失,通过弧形板的作用,可避免泥浆和污水甩到电机上导致电机生锈。
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本发明公开了一种利用碳酸镁粗矿制备高纯氧化镁的方法,包括步骤:(1)将碳酸镁粗矿粉碎后筛分;(2)向筛分后的碳酸镁粗矿中加入除硼剂,形成第一料浆;所述除硼剂为碳酸氢盐溶液;(3)将第一料浆放入反应釜中进行水热反应,获得第二料浆;(4)将第二料浆经过过滤、洗涤、干燥后得到无水碳酸镁;(5)将所述无水碳酸镁经灼烧得到高纯氧化镁。该方法通过加入碳酸氢盐作为除硼剂,并进行水热反应使存在于碳酸镁晶体间的不溶硼化合物转化为可溶物质,然后再经过洗涤去除硼杂质,最终制备得到的氧化镁的纯度高达98%以上;该方法工艺简单,操作方便,同时还可以有效的利用了盐湖资源。
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本发明涉及陶瓷制品用原矿耐热土技术领域,且公开了一种原矿耐热土的制备工艺及其生产设备,包括以下步骤:Step1:原料预备,取火山石35份、饭麦石15份、红土30份、山土20份、碳纤维3‑5份、增塑剂3份和亚麻5份;Step2:原料处理,将火山石和饭麦石混合均匀,投入破碎机,进行破碎,而后过100‑300目筛,收集筛上物,将筛上物过500‑600目复筛,而后将复筛物备用;能够适应各种需要抗菌滋生的应用场景,能够吸附重金属离子,降低了使用时的局限性,在制备的过程中,可对筛上物进行二次筛选,去除杂质,回收未破碎完全的原料,能够快速地挤出土料中存在的空气,并且在压踏过程中,能保证水分均匀的分散至物料内。
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本实用新型公开了一种铜矿生产用快速清洗装置,属于铜矿生产技术领域,包括底座、清洗箱和烘干箱,底座上方一侧固定安装有清洗箱,底座上方另一侧固定安装有烘干箱,清洗箱内部设置有清洗过滤机构,烘干箱内部设置烘干机构,其中,清洗箱内部一侧贯穿设置有电动推杆,电动推杆一端固定安装有连接杆。本实用新型通过设置电动推杆、连接杆、清洗筛筒、滑槽、滑块、支撑板、活性炭过滤网、抽水泵、抽水管和输水管,可以使铜块在清洗筛筒得摇摆中进行清洗,使清洗筛筒内部的铜块可以被均匀的清洗,进而提高对铜块的清洗质量,且可以将首次清洗后的水经过多重过滤后再次向清洗筛筒内部进行喷洒,提高对水资源的利用率,进而对水资源进行保护。
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本实用新型公开的属于矿石污水处理技术领域,具体为一种矿山污水处理设备,包括底座、储水箱、净化器和消毒箱,所述底座的顶部左侧固定安装有储水箱,所述储水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的顶部固定安装有输水管,所述储水箱的内腔固定安装有筛网,所述筛网的左侧贯穿储水箱设置有排渣口,所述底座的顶部中间固定安装有净化器,且所述净化器的左侧通过连接管与储水箱的右侧底部连接,其结构合理,通过储水箱、筛网和排渣口的配合,实现了对污水中的废渣筛除,通过净化器、过滤网和活性炭棒的配合,实现了对污水中的微型杂物过滤吸附,通过消毒剂储存盒、雾化喷头和紫外线杀菌灯的配合,提高了杀菌消毒的效率。
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一种饮用水矿物降氟器,涉及一种生活饮用水矿物降氟装置。所述降氟器包括第一过滤罐和第二过滤罐,其中:第一过滤罐的上部设置有出水口,下部设置有进水口,底部设置有排污口,内部位于进水口的上方、出水口的下方自下而生依次设置有提供直流负电场的不锈钢板、冲刷喷射管、筛板、筛网和1号滤料;第二过滤罐的上部设置有出水口,下部设置有进水口,底部设置有排污口,内部位于进水口的上方、出水口的下方自下而生依次设置有提供交流负电场的不锈钢板、冲刷喷射管、筛板、筛网和2号滤料,第一过滤罐的出水口经管线与第二过滤罐的进水口相连。本实用新型全部采用物理方法,降氟率可达84%以上,饮用水卫生标准完全合格。
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本发明公开了一种金属矿山清洗排水装置,包括装置本体和第二搅拌杆,所述装置本体左上侧安装有排水管,且装置本体内部上侧安装有工作筛,同时工作筛下侧与限位杆固定连接,并且限位杆插接在固定块内部,固定块固定连接在装置本体内壁上,工作筛下侧安装有集水漏斗,且集水漏斗底部与出水管固定连接;所述第二搅拌杆左侧安装有第三搅拌杆,且第二搅拌杆右侧安装有第一搅拌杆,装置本体内部安装有隔板,且隔板上固定连接有减速电机,同时轴杆的两端通过轴承固定连接在装置本体内部。该金属矿山清洗排水装置,沉淀物通过反应槽底部的出口管排出,上清液通过抽水管和抽水泵排出外界,完成对污水的处理工作。
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本发明公开了一种预测矿区地下水位的方法,包括:收集矿区气象和采煤生产数据并构建输入变量库,使用偏互信息算法PMI对输入变量库进行非线性的特征变量筛选,使用STL算法对被筛选中的两个特征变量与地下水位时间序列进行去趋势,分别计算去趋势的地下水位的显著自相关阶数及去趋势的地下水位和去趋势的输入变量间的显著互相关阶数,将显著自相关阶数作为为NARX模型的反馈入延迟系数,将显著互相关阶数作为NARX模型中是输入延迟系数,构建机器学习模型NARX,在机器学习模型NARX预测中输入矿区气象和采煤生产数据,预测矿区地下水位。该方法突破了传统地下水数值模型中所需水文地质参数多、建模成本高、模拟精度差等问题。
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本发明公开了一种矿用潜污水电泵安装架,涉及矿用潜污水电泵配套设备技术领域,主要解决现有的潜污水电泵容易受到大颗粒介质或者长纤维介质的影响导致停机的问题;包括安装壳,所述安装壳上设置有筛选孔,所述安装壳上连接有连接柱,所述连接柱上套接有弹簧,所述连接柱的上端设置有锁紧板,所述锁紧板通过锁紧螺母与连接柱相连,所述锁紧板的下侧设置有用于安装电泵本体的电泵壳,所述电泵壳的底端通过减震柱塞与电泵座相连,所述电泵座上均匀设置有进水孔,所述电泵座的底端设置有清理柱,所述清理柱对准安装壳上的筛选孔,本发明通过上述结构实现对潜污水电泵的自助清理,同时降低潜污水电泵的损坏概率。
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本发明属于炼铁技术领域,特别涉及一种利用转底炉直接还原高磷鲕状赤铁矿生产粒铁的方法。该方法包括如下步骤:(1)配料混合:将赤铁精矿粉、还原煤和脱磷剂按比例进行混合;(2)压球干燥:将步骤(1)混合好的原料压制成球团;然后干燥;(3)还原反应:将干燥后的球团放置于转底炉中,加热转底炉,使转底炉内的球团充分进行还原反应;(4)冷却破碎:完成还原反应后的还原铁球团冷却后进行破碎。(5)筛分磁选:将破碎后的颗粒过筛,然后进行磁选,粒铁进入成品粒铁仓,其余进入废渣仓。本发明工艺简单,流程紧凑,生产效率高,节能环保。
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本发明公开一种改善烧结矿均质性的方法,在厚料层以及超厚料层烧结生产过程中,将烧结生产所使用固体燃料焦炭进行破碎处理,按照粒度分别为<0.5mm,0.5mm~3mm,>3mm三个粒级进行筛分;在烧结生产中混料过程分两批次进行,其中第一批次烧结混合料混合制粒过程使用的固体燃料为粒度是0.5mm~3mm的焦炭,第二批次烧结混合料混合制粒过程使用的固体燃料为粒度是<0.5mm与>3mm以任意比例混合的焦炭;在烧结生产中布料过程,下部混合料使用以粒度是<0.5mm与>3mm以任意比例混合的焦炭作为固体燃料所制得的混合料,上部混合料使用以粒度是0.5mm~3mm的焦炭为固体燃料所制得的混合料。
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本发明涉及一种矿石开采井下运输的工艺方法,具体是利用粉碎机在井下将矿石进行破碎后与水制浆,利用混凝土输送泵将矿浆通过敷设的管道送到地面,经筛分器将矿石与水分离、干燥后得到矿石商品。本发明能有效的解决传统矿山开采井下输送中的诸多难题,减少了开拓工程量,缩短了矿山建设时间,减少了投资,增大了运输能力,降低了矿石开采成本,提高了矿山及矿石运输的安全系数,具有很高的经济价值和较强的实用性。
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本发明公开了一种钾长石矿的分级分选方法,属于钾长石矿请源化回收领域。本发明包括如下步骤:(1)原矿筛分与各粒级物料品位分析;(2)分选粒级合并;(3)+8mm钾长石矿的分级分选;(4)‑8+6mm钾长石矿的分级分选;(5)‑6+2mm钾长石矿的分级分选;(6)‑2mm钾长石矿的分级分选;(7)+8mm钾长石矿脱除细泥的处理;(8)‑8+6mm和‑6+2mm钾长石矿脱除细泥的处理。本发明根据各粒级钾长石矿中K2O含量差异采用不同分选工艺实现对不同粒级矿石中钾长石和石英的回收。与原矿全粒级分选相比,本发明中各粒级物料分选工艺更具针对性,长石回收率高,有较高的工业化应用价值。
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本发明公开了一种煤矿巷道掘进工作面地面水平井除尘方法及装置,首先沿待掘进巷道反向设计地面水平井;然后在煤层进行地面水平井定向钻进,向地面水平井的水平段下入易切割护孔筛管,护孔筛管上设置有孔眼;再从地面向地面水平井中打压注水,使水通过所述护孔筛管的孔眼注入煤层;最后进行煤矿巷道工作面掘进,当掘进工作面到达所述水平段末端时,启动设置在地面上的除尘系统对掘进面产生的粉尘进行抽排。本发明方法解决了粉尘对掘进工作面安全生产和恶化工作环境等问题,减少动力噪音,提高了掘进工作面施工效率,保护了井下施工人员的健康,实现工作面综合防尘的安全经济节能环保需求。
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本实用新型涉及矿石选别工艺设备领域,尤其涉及一种矿石重选设备。包括破碎机、矿仓、球磨机、跳汰机、高堰式螺旋分级机、离心选矿机、摇床、毛毡溜槽,破碎机与矿仓之间通过皮带运输机连接,矿仓与球磨机之间通过皮带给矿机连接,跳汰机位于球磨机的下方,高堰式螺旋分级机的下端与跳汰机连接,高堰式螺旋分级机的上端与球磨机连接,高堰式螺旋分级机的底部通过胶泵及其配套的管路与离心选矿机的连接,离心洗矿机和摇床的尾矿口均与毛毡溜槽连接,离心选矿机的精矿口与摇床连接。有益效果是:该设备结构紧凑、连接安装方便,实现了对矿石的多重筛选加工,减少了资源的浪费,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
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本发明涉及新能源锂材料技术领域,具体涉及一种锂精矿转型焙烧料在酸化或碱化前的分离方法。所述分离方法,包括以下步骤:S1,焙烧:将锂精矿置于焙烧炉,升温至1000‑1100℃,烧结0.5‑1h,得到焙烧料;S2,粉碎,分离:将步骤S1获得的焙烧料通过粉碎分离系统进行粉碎、分离;150目筛下的细粉料即为锂盐生产用β型锂精石粉;150目筛上的粗粉料即为含锂长石粉。本发明利用气流粉碎分离系统,不仅实现了研磨的效果,还起到了分离作用,使焙烧料中65%的含锂长石粉分离出来,不再参加酸化或碱化反应,节省了大量的费用,而离出的β型锂精石粉品位提升,细度150目以上,锂金属回收率达85%以上。
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本发明提供一种基于煤矿生产的持续性煤块分类去粉末装置,包括传送机构,前筛筒,前支撑架,后支撑架,输料板,后传动装置;所述传送机构的上方支架通过轴承活动连接有耙除机构的轴,所述传送机构包括有传动带轮、侧支架、传送带和挡板,所述传动带轮的轴两端通过轴承连接在两侧的侧支架上,所述传送带通过带连接连接在两端的传动带轮上,所述挡板的下表面通过焊接向左侧倾斜连接在右侧的侧支架上,且侧支架的左侧边接触在传送带的上表面;所述输料板固定连接在传送机构的左侧侧支架上;可以看出,此筛分装置减轻了煤矿生产时分捡不同体积的煤块的工作压力,提高分拣效率的同时减小了煤块之间的碰撞,减少了煤粉和碎煤块的产生。
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本发明公开了一种用于矿井的建筑模板,其特征是原料配比如下:甘蔗渣:58份,石墨粉:12份,石墨粉粒径为40~60目,阻燃剂:4份,脲醛树脂粘结剂:1份,滑石粉:3份,水:22份;制作步骤包括:(1)净化甘蔗渣;(2)粉碎并筛分甘蔗渣颗粒;(3)碳化甘蔗渣颗粒;(4)拌制石墨粉、甘蔗渣颗粒、阻燃剂、脲醛树脂粘结剂、滑石粉、水按照配方准确计量,经高速混料机热混至115~125℃后,冷混至40~60℃;(5)板材挤出;(6)板材成型。本发明具有良好的抗静电性、阻燃性以及机械性能的特点。
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本发明公开了一种铜铵组合硫化活化剂及氧化铜矿硫化浮选方法,铜铵组合硫化活化剂由铜盐溶液和铵溶液组成,其中NH4+和Cu2+的摩尔比为(0.5~4):1。浮选方法为取氧化铜矿物,破碎筛分加水混合得到矿浆;调整矿浆pH;矿浆内铜铵组合硫化活化剂,混合均匀进行活化;矿浆内加入硫化剂,混合均匀进行硫化;矿浆内加入捕收剂,混合均匀;加入起泡剂,混合作用后刮泡作业,得到精矿和尾矿。本发明采用铜铵组合硫化活化剂进行氧化铜矿硫化浮选,有效提高了活化效果,相比于未添加活化剂精矿回收率高了近19个百分点,相对提高了26%;相比于硫酸铵精矿回收率高了9.6个百分点,相对提高了12%;相比于磷酸乙二胺回收率高了12.6个百分点,相对提高了16%。
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本发明涉及一种利用微波强化钒页岩磨矿与浸出效率的方法。其技术方案是:将钒页岩原矿破碎,筛分,得粒径<1.5mm和粒径为1.5~10.0mm的钒页岩原矿。开启“强化钒页岩磨矿与浸出效率的连续式微波处理装置”,将粒径为1.5~10.0mm钒页岩原矿从进料口以60~150kg/h给入,再按所得微波处理的钒页岩∶水的质量比1∶1~3进行水淬,得到水淬浆;再按粒径<1.5mm钒页岩原矿∶粒径为1.5~10.0mm的钒页岩原矿的质量比为1∶1.5~2,将水淬浆与粒径<1.5mm的钒页岩原矿混合,磨矿,所得磨矿产品进入浸出工序。本发明处理时间短、能耗低、无碳排放、钒页岩可磨性与浸出率强化效果好、操作简单和处理效率高,适用钒页岩全湿法提钒体系的微波强化。
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本申请涉及一种矿区业务信息交互方法、装置、设备及可读存储介质,涉及矿区通信技术领域,包括获取矿区智能设备的设备信息,基于设备信息对矿区智能设备进行绑定得到设备绑定信息;获取矿区智能设备的业务订阅信息,业务订阅信息与矿区智能设备的状态数据具有映射关系,并将设备信息和业务订阅信息进行绑定得到订阅绑定信息;获取矿区智能设备的实时状态数据,基于实时状态数据和订阅绑定信息筛选出待发送业务信息;基于设备绑定信息将待发送业务信息发送至矿区智能设备,以供矿区智能设备基于待发送业务信息控制设备状态。本申请不仅能精准地与矿区智能设备进行信息交互,提高了交互效率,还能避免无用信息的分发,极大减少了需分发的数据量。
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本发明涉及一种地表矽卡岩型赤铁矿的选别工艺,其特征在于包括粗破碎作业、洗矿脱泥和干湿分离作业、中破碎作业、湿式筛分作业及连续两段脱水和分级作业。本发明的工艺不需要磨选就成功的将53%~55%铁品位的原矿的品位提高到了58%,综合精矿回收率达到73%~77%。综合铁回收率远高于传统赤铁矿选矿的70%的回收率,获得了很好的选矿指标,为获得较高收益提供了保证。且对原矿进行了有效的脱泥,解决了矿泥堵塞的问题。并生产出来的冶炼和烧结矿两种原料直接外运。
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本发明涉及一种制备红土镍矿氧化球团的系统和方法。所述方法包括将红土镍矿干燥,得到干燥红土镍矿;干燥红土镍矿进行破碎筛选,得到块状红土镍矿;块状红土镍矿、水、添加剂按照质量配比为:60~85:10~15:5~25混合,得到混合原料;将混合原料放入造球装置的椭球形模具中,控制造球装置的压力为5~10MPa,混合原料压制成型为椭球形的成型料;成型料进行氧化焙烧、冷却后,得到红土镍矿氧化球团,并且,将氧化焙烧设为多段氧化焙烧过程。本发明可制备出椭球形的成型料,解决了压球过程中脱模困难的难题,可实现连续操作,采用多段氧化焙烧工艺,阶段脱除红土镍矿中的游离水和结晶水,避免了红土镍矿的爆裂,提高了红土镍矿氧化球团的生产质量。
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本实用新型公开了一种矿用半固定式破碎站,包括破碎模组、传送模组、振筛模组、接料模组;所述振筛模组、接料模组、破碎模组设置于一个带有移动滚轮9的支架5上;所述振筛模组包括馈送挡板1和筛体2,所述筛体2的下部设置振动组件3;所述接料模组包括设置于所述筛体2筛孔下方的反斗4,所述反斗4设置驱动反斗翻转的驱动组件;所述破碎模组为颚式破碎机构;所述传送模组为传送带、带轮式传送机构。本实用新型的有益效果在于:采用模块化设计,灵活组合,适应性强。各种破碎站有多种配置,可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”,也可组成“先筛后碎”流程,破碎与筛分也可以单独使用。
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本实用新型涉及一种返矿粉分级的三通装置,返矿入料斗的下方出口通过矿粉流管连接小矿振动筛,矿粉流管的一侧连接有旁通管,旁通管与矿粉流管连接口的上方设置有挡料板;返矿入料斗、矿粉流管和旁通管的内壁均敷设有复合耐磨层。本实用新型工作原理简单、结构合理,能有效杜绝因电器和机械故障或返矿粉外溢导致的设备停机和对生产的影响。
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本实用新型公开了一种浮选尾矿铁元素回收装置,包括矿石粉碎机、第一输送带、雾化喷头、输送泵、蓄水箱、电磁铁和第二输送带,矿石粉碎机安装在底座的上部,矿石粉碎机的右侧设置有出料口,矿石粉碎机的右侧安装有第一输送带,第一输送带通过安装架与底座固定连接,第一输送带的右上侧安装有雾化喷头,第一输送带的右侧安装有第二输送带,第二输送带安装在顶架的下部,顶架上安装有电磁铁。本实用新型通过设置的矿石粉碎机、第一输送带、雾化喷头、输送泵、蓄水箱、电磁铁和第二输送带,解决了目前在尾矿进行后续的铁元素回收时,矿石的粉碎和筛选分来进行,中间物料周转起来较为繁琐,在矿石粉碎后出料输送时会产生扬尘,污染外界环境的问题。
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