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一种光伏行业含氟废水膜法高倍回收工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：首先对收集到的含氟废水进行预处理：接着把经过预处理的含氟废水通入膜分离处理系统，对含氟废水进行进一步净化处理得到产水和浓水；然后将得到的浓水进行达标排放处理后排出；最后将系统净化处理过程中产生的污泥进行干化外运。本发明提供的含氟废水膜法高倍回收工艺后，产水循环利用，节省大量新鲜用水，实现含氟废水高倍回用，减少排污、节约资源，减少排放，为企业创造更高的经济效益、社会效益和环境效益。
本发明涉及用紫外光/超声波将采油废水或其它废水废液中的高分子聚合物快速降解为低分子有机物的方法。它有利于除去废水废液中的聚合物,使COD达标排放。本发明的技术方案是:先在降解池中装入含聚合物的采油废水或其它废水废液,用紫外光/超声波处理含聚合物水溶液或含聚合物采油污水,并用搅拌、泵力作用使容器、管道中的废水流动,使废水均匀受到紫外光与超声波作用;处理工艺为间歇式或连续式,处理过程有单独作用或联合作用;降解处理后的废水最后用常规水处理技术去除COD后排放。本方法能快速降解高分子聚合物为低分子有机物,并能在一定程度降低污水COD值,其操作简单,设备费用不高,在废水处理中有较大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种用于处理含盐废水的MVR蒸馏系统；所述MVR蒸馏系统包括废水蒸发器、中间介质蒸发器、中间介质压缩机、废水预热器以及中间介质预热器。本发明的特点是，引入中间介质的压缩、换热管路，利用中间介质的温度变化与废水发生热交换；运行过程中，废水预热器以及中间介质预热器有效利用废热，具有良好的节能效果；含盐废水与压缩机管路上隔离，避免含盐水蒸汽对压缩机产生锈蚀等危害，降低维护成本，延长设备使用寿命。
易降解有机废水与重金属污染废水耦合的微生物修复方法，涉及一种采用有机废水及微生物吸附对重金属污染废水处理的方法，属于环境保护技术领域。本发明是为了解决现有方法中外加碳源的成本过高的技术问题。本方法：将易降解有机废水和重金属污染废水混合，投加污水处理菌剂，在水体底部放置填料，并放置悬挂式填料，取出水体底部填料及悬挂式填料，去除表面微生物残体，直到水体中铬含量小于1.5mg/L、铅含量小于0.5mg/L，即完成。本发明方法利用有机废水中的有机营养物，结合关键指标的测定，以重金属废水中碳源限制为有机废水添加节点，为重金属吸附微生物提供有机碳源，有效吸附重金属的同时，提高有机废水利用率，达到以废治废目的。
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本发明提供一种废水处理系统，包括依次连接的废水储存控制单元、过滤单元、加药单元以及排出单元，所述废水储存控制单元包括废水流量控制池；所述过滤单元包括与所述废水流量控制池连接的塑料过滤装置、与所述塑料过滤装置连接的物化沉淀槽、与所述物化沉淀槽分别连接的污泥浓缩池、水解酸化池以及与所述水解酸化池依次连接的接触氧化池、斜管沉淀池、沙层过滤池；所述加药单元与所述物化沉淀槽连接；所述排出单元与所述沙层过滤池连接，其中，所述污泥浓缩池与所述废水储存控制单元之间设水泵，所述斜管沉淀池与所述污泥浓缩池之间设置泥泵。采用本发明提供的废水处理系统进行废水处理，可以达到废水与过滤废渣的完全处理。
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一种废水处理系统，包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。
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本实用新型提供了一种预防脱硫废水粘壁的干燥塔，包括：切向进气管道，所述切向进气管道的第一端与干燥塔的外壁切向相连；同时所述切向进气管道与所述干燥塔的连接位置低于所述干燥塔中旋转雾化器的雾化盘。还提供一种应用该干燥塔的脱硫废水处理系统。根据本实用新型的实施方式，通过利用切向进气管道将烟气输送至干燥塔后，在干燥塔的内壁形成保护气层，有效防止了脱硫废水粘壁现象的发生；从烟道中抽取的烟气本身具有一定温度，可为废水蒸发提供热量，从而节约能耗，降低运行成本。
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本发明公开了一种砷化镓芯片高砷高盐废水和含砷研磨废水综合处理方法，目的在于解决砷化镓芯片的高砷高盐和含砷研磨废水的处理问题。该方法包括如下步骤：(1)高砷高盐废水结晶脱盐及单效蒸发预处理；(2)含砷研磨废水沉淀预处理；(3)综合废水除砷除磷除氟沉淀处理；(4)芬顿臭氧二级氧化及沉淀处理；(5)氨氮去除；(6)树脂吸附(7)污泥处理。本发明工艺合理，能够解决高砷高盐砷化镓芯片废水结晶堵塞、难沉淀的问题，消除高盐和研磨液超细悬浮物对树脂吸附的不利影响，保证处理后的废水达标排放，具有显著的经济价值、环境价值，对于促进半导体产生的发展，具有现实的意义。
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本实用新型公开了一种硅切割废水中硅粉和废水回收利用装置，包括原料罐、过滤装置、输送泵、硅粉收集罐和干燥机，所述原料罐通过排料管与过滤装置相连，所述过滤装置包括储料槽，所述分离池的右侧壁上设有废液回收管，所述分离池左侧壁上设有硅粉收集管，所述硅粉收集罐的出口与干燥机的进口相连接，所述分离池的右侧壁上还设有出水管，所述出水管位于废液回收管的上方，且出水管的出口处连接有回用水贮罐。该实用新型结构简单、操作方便，有效地回收切割废水中的硅粉，不仅能够变废为宝、提高资源利用率、降低硅片的成本，还能缓解废水产生的环境污染问题，并对缓解我国硅原料紧缺、减少硅原料的进口量有重要社会意义和商业价值。
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本发明涉及一种难降解有机废水的处理装置及方法。处理装置主要由废水调节池(1)、混凝反应器(6)、固液离心分离器(10)、调节池(17)、微电解-Fenton反应装置(20)、固液离心分离器(34)、臭氧催化氧化反应器(40)、过滤装置(51)和加药系统及其他配套设备设施组成。废水依次经过调节均化、混凝、固液分离、调节均化、微电解-Fenton氧化、固液分离、臭氧催化氧化和过滤等处理单元后，出水水质能达到国家污水综合排放一级标准。本发明采用废铁屑、废铜屑和粒状或柱状活性炭为微电解填料，不仅达到了“以废治废”的目的，还降低了投资成本和处理费用。臭氧催化氧化单元保证了出水水质的稳定性。本发明适用于焦化废水、制药废水、染料废水、油气田及页岩气田废水等行业废水处理项目。
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本发明公开了一种利用钢铁酸洗废水改性膨润土对含磷废水的处理方法，包括以下步骤：S1、取钢铁酸洗废水，用废铁片、硫酸亚铁或硫酸调节废水中的酸与铁离子的比例；S2、制备改性膨润土：将膨润土和步骤S1制得的调节后酸洗废水混合均匀，经磁力搅拌、烘干、过筛，制得改性膨润土；S3、对含磷废水的处理：向含无机磷废水中添加步骤S2制得的改性膨润土，控制pH值后充分搅拌，完全沉淀后，实现对含磷废水的处理。本发明利用聚合硫酸铁和酸改性膨润土结合，可进一步提高对磷酸盐的吸附性，达到以废治废的效果。
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本发明公开了一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统高温阻盐剂，包括柠檬酸、EDTA二钠、磷酸二氢钾、氨三乙酸三钠、十二烷基苯磺酸钠、水解聚马来酸酐和水。该高盐废水急冷塔回喷蒸发系统高温阻盐剂，生产工艺步骤如下：步骤一：将配比的柠檬酸、EDTA二钠、磷酸二氢钾、氨三乙酸三钠、十二烷基苯磺酸钠、水解聚马来酸酐和水加入到搅拌容器中进行混合，得到混合溶液；步骤二：酸碱度调节，向搅拌容器内加入烧碱或盐酸，对搅拌容器内的混合溶液进行酸碱度调节；步骤三：水浴加热并持续搅拌反应，且反应过程中持续添加烧碱或盐酸进行酸碱度平衡，直至完全反应得到阻盐剂；步骤四：将混合容器中反应后的阻盐剂取出，并进行包装。
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本发明提供了一种废水处理方法以及废水处理系统，涉及废水处理技术领域，该废水处理方法，将含油废水送入混凝设备内进行絮凝，絮凝过后的废水泵入超磁分离设备进行分离，从而对废水进行初处理，分离后的废水泵入搅拌反应器并加入超浸润磁珠进行搅拌，利用超浸润磁珠吸附小分子有机物，将搅拌后的废水泵入磁分离装置中进行磁分离处理，将超浸润磁珠与水分离，从而将油污通过超浸润磁珠吸出，最终得到净化水。本发明提供的一种废水处理方法，能够通过超浸润磁珠对初处理后的废水进一步吸附，能够克服现有技术中超磁分离设备对乳化油和溶解油类小分子污染物分离效果差的不足，从而对含油废水进行处理，得到净化水。
本发明属于废水处理领域，提供了一种处理高盐废水的装置，包含回流装置和引流装置；所述回流装置包含固定架和散流布，所述散流布悬挂于固定架的横杆上；所述引流装置包含顺次连接的水泵、导流管和喷射装置。本发明还提供了一种使用所述装置处理高盐废水的方法，包含如下步骤：将回流装置设置于储水装置的上方，其中所述散流布的下端没入水面；将水泵置于水面下方，将喷射装置对准散流布的上端；启动水泵，待处理高盐废水经喷射装置喷射到散流布上后沿着散流布回流至储水装置，依次循环往复进行高盐废水的处理。本发明仅有水泵部分需要消耗电量，无需大量的能量消耗，节省资源，绿色环保。
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本发明公开了一种协同处理含铜废水与氨氮废水的设备，包括电解槽，所述电解槽包括阳极室、补充液室、阴极室，所述阳极室中放置有阳极板，所述阴极室中放置有阴极板，所述阳极室、补充液室、阴极室采用阳离子膜、阴离子膜分隔，工作时，阳极室通入待处理的氨氮废水，阴极室通入废蚀刻液，补充液室通入电解质溶液。本发明的有益效果是，通过将电解与膜分离技术相结合，解决了电解脱除氨氮工艺过程中阴极产生氢气的问题，大大降低了该设备的安全风险，并且将蚀刻液再生处理工艺与氨氮废水处理工艺合并处理，大大减少了环保设备数量、操作成本以及能耗和物耗，是一种高效、节能、环保的废水综合利用技术，便于企业推广使用。
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本发明公开了一种阴极电芬顿耦合阳极氧化的废水处理装置和废水处理方法，废水处理装置包括反应容器、电极单元和直流电源单元，电极单元中的各个电极分别与直流电源单元电连接，其中电极单元包括空气扩散阴极和活性阳极；空气扩散阴极包括第一碳毡基体和分别一体设置于第一碳毡基体两侧的空气扩散层和催化层，空气扩散阴极密封嵌入连接在反应容器的侧壁上，且空气扩散层设置于反应容器的外侧，催化层设置于反应容器的内侧，活性阳极与空气扩散阴极相互间隔地平行设置，且活性阳极设置于空气扩散阴极的催化层的一侧。本发明提供的废水处理装置和废水处理方法，能够实现不需添加任何化学药剂就可达到有机废水高效降解的目的。
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本申请涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种废水耦合处理设备及废水处理方法，包括反应沉淀系统和管线系统；所述管线系统包括原水管线；所述反应沉淀系统包括芬顿反应单元、耦合吸附反应单元、除磷反应单元和凝核反应单元；所述芬顿反应单元、所述耦合吸附反应单元、所述除磷反应单元和所述凝核反应单元依次串联，且所述芬顿反应单元与所述原水管线连通；或者，所述耦合吸附反应单元、所述芬顿反应单元、所述除磷反应单元和所述凝核反应单元依次串联，且所述耦合吸附反应单元与所述原水管线连通。本申请的目的在于针对采用传统的设备很难将废水中的碳、氨氮、磷等多污染有效去除净化的问题，提供一种废水耦合处理设备及废水处理方法。
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本实用新型公开了一种电镀废水及PCB废水的高效预处理系统，该系统包括线路板酸性废水反应槽、第一压滤机、电镀含铬废水反应槽、浓密机、油墨废水反应槽、第二压滤机、高级氧化反应槽；线路板酸性废水反应槽、第一压滤机、电镀含铬废水反应槽、浓密机依次经输送泵相连接；油墨废水反应槽、第二压滤机、高级氧化反应槽依次经输送泵相连接；第一压滤机的液体输出端还连接有伸入高级氧化反应槽内的进料管。本实用新型在线路板酸性废水反应槽通过用铁粉置换铜得到海绵铜，提高了资源化利用水平；同时含铬废水、油墨废水通过利用酸性废水脱铜后废液中的亚铁离子进行分别除铬、高级氧化去除有机污染物，达到以废治废的目的，可减少后续的药剂添加量。
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本发明公开了一种焦化废水处理系统及焦化废水处理方法，该系统包括依次设置的气能絮凝装置、至少一个多元催化氧化装置和至少一个生化装置。该处理方法包括如下步骤：气能絮凝前处理，以及一次或多次进行的如下步骤：多元催化氧化处理；生化处理。本发明的优点在于：焦化废水中有机物成分复杂、且含有较高浓度难生物降解有机物，单纯通过生化工艺不能使之降解，从而造成出水COD超标；焦化废水中含有较大量生物毒性物质，该类物质不仅不可生物降解，反而会对微生物造成抑制，影响微生物正常处理效果；除有机污染物外，焦化废水中还含有高浓度氨氮和总氮，对生物处理工艺正常运行也会产生影响。
本发明提供了一种处理染料废水的光催化负载物TiO2/As及其制备方法和应用，该光催化负载物为铝污泥负载二氧化钛(TiO2@As)，制备方法包括：(1)纳米二氧化钛胶体的制备；(2)铝污泥的预处理；(3)铝污泥负载二氧化钛的制备。本发明TiO2@As的制备方法简单，所得产品在常温常压下，无需氧化剂，在光照条件下能有效处理甲基橙染料废水，具有催化降解率高，工艺流程简单，无二次污染，运营成本低等特点，废水处理结束后易于回收，具有很高的实际应用价值。
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本发明是关于一种利用二硫胺基类螯合剂处理 废水中重金属的方法，详细地讲是利用一种二硫胺基 类螯合剂与废水中的各种重金属离子形成螯合物沉 淀而去除。本发明所提供的方法能将废水中的铜、 镍、镉、铅、锰、钴、铁、锌及六价铬等重金属离子快速 产生沉淀而去除。
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本发明揭示了一种新型厌氧生物滤池废水处理设备及其处理废水的方法，其包括生物过滤装置以及反冲洗系统，生物过滤装置包括生物滤料模块，生物滤料模块包括第一生物滤料模块，第一生物滤料模块包括第一滤袋以及填充于第一滤袋的第一生物滤料，第一生物滤料驯养有微生物群落。处理废水时，先将菌种接种到生物滤池内驯化培养，形成微生物群落，再将废水通入生物过滤装置内，处理后定期进行反冲洗。第一生物滤料之间空隙较大，生物滤池中废水以及废水与附着在第一生物滤料表面的微生物群落不易堵塞第一生物滤料。本设备具有能够处理高、中、低浓度废水，抗冲击负荷能力强，污泥浓度高，占地面积小等优点。
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本发明公开了一种废水处理装置及废水处理工艺，该废水处理装置包括蓄水槽、微生物净水槽、絮凝槽、吸附槽、酸碱调节槽、滤膜、进水管、4个水泵与连接管的组合体、四个水泵、出水管和智能控制器，蓄水槽、微生物净水槽、絮凝槽、吸附槽、酸碱调节槽通过水泵和连接管组合体被有序的连接起来。本发明的废水处理装置通过蓄水槽、微生物净水槽、絮凝槽、吸附槽、酸碱调节槽、滤膜等组成部分的合理搭配与顺序调整，使得该废水处理装置处理效果高、废水处理低、处理稳定性、处理量大。
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本发明提供一种使用废轮胎载体的生物学方法下·废水处理装置,其特征是由用于使反应槽内的下·废水及载体循环流动的混合器、用于向反应槽内供给必要的空气的空气供给装置、防止反应槽内的载体向外部流出地构成的内筒、用于将下·废水供给到反应槽内的适当的场所的原水流入管和原水导引管、将在反应槽内处理过的处理水流出到外部的处理水排出管构成,根据本发明,通过同时地使混合器和空气供给装置(曝气装置)工作而使载体和下·废水循环,曝气时的空气供给量通过只供给除去下·废水所含有的有机物氮所需要的量,与只使用曝气装置使载体流动的现有的反应槽相比可以促进载体的循环所需要的动力的节俭及提高装备的使用效率。在不供给空气只运转混合器的情况下,反应槽内成为没有氧供给的厌气或无氧状态,可以起到下·废水的高度处理(同时处理氮·磷)所需要的脱氮槽的作用。
本发明涉及一种用于对含有IPA的废水进行IPA的浓缩及废水处理的复合膜分离方法，更具体涉及将渗透蒸发膜分离工序和反渗透膜分离工序结合起来，能够从含有IPA的废水中分离及浓缩IPA并且同时处理废水的复合膜分离方法。根据本发明的复合膜分离方法，能够从IPA清洗废水中选择性地分离IPA，将其浓缩至30重量％以上来回收再用，并且，能够将0.5重量％以下的低浓度的IPA清洗废水不进行其它稀释而在已有的废水处理厂直接进行处理。
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本发明公开一种同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法，依次包括如下步骤：将浮选硫化铜废水和酸性有机废水按1：1～3混合，调节pH在3～5之间，鼓入空气曝气，提供氧气并作搅拌用，曝气2～4h；加入生石灰，按每吨水1～1.5kg生石灰的量加入，继续曝气搅拌1～2h后沉淀；上清液可以排放。该方法简单、废物利用，高效、效果好。
本发明公开了一种处理废水的设备,包括至少一个第一反应室(1),它具有至少一个导电过滤膜(2)和至少一个进口(3),并通过隔膜(4)与阳极空间(5)分开。包含在废水中的分散固体和物质大部分被截留,并在过滤膜(2)入口侧上电解还原,同时净化的预处理废水被输送到至少一个位于排出侧的第二反应室(6)。所述的第二反应室(6)由至少一个含有至少一种氧化剂(7)和出口(8)的用于处理废水的池组成。
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本发明涉及含盐废水浓缩方法和含盐废水资源化处理方法，包括如下步骤：(1) 预处理；(2) 反渗透处理；（3）生化处理；(4) 电渗析浓缩；(5) 循环结晶。与现有技术相比，本发明方法提供的含盐废水资源化处理方法，在实现废水资源化的同时实现了废水零排放，提高了盐的品质和回收率实现了废水资源化处理和结晶盐的综合利用，生化单元进一步去除COD和硝酸根离子，降低了分盐难度，膜处理单元过程稳定，运转周期长，成本低，整个工艺的经济性好。
本发明涉及通过用于减少污泥含水量和改善旁流性质的自动控制型声波法处理污废水的装置和方法,揭示了用于处理污废水的装置和方法,它们适用于在污废水处理过程中减少污泥饼,在水处理当中的污泥处理过程中改善旁流效果,其中自动测量对应于为降低污泥含水量所需的CST的污泥粘度,或者自动测量与改善旁流性质相关的pH、COD或粘度,声波处理根据测量值进行,由此控制污泥饼的含水量,改善旁流的性质,从而提高处理厂的运行效率。
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絮凝－电化学氧化联用处理麻黄素废水的方法， 属于环境保护技术领域。先在麻黄素废水中加入絮凝剂，在六 联搅拌器上搅拌1－10min，转速100－200转/分，随后降至20 －60转/分慢搅10－20min，静置后的初步处理废水自再在隔膜 式三维电解槽中进行电化学氧化处理。电化学氧化在以高分子 离子交换膜为隔膜，以PbO2电 极或者 Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2电极为阳极，不锈钢为阴极的电解槽中进 行。本发明采用絮凝初级处理与隔膜电解槽电化学氧化联合处 理，效果好，设备简单、操作方便。电化学氧化是通过有机物 与电极之间直接进行电子转移来完成的，不需要使用有害或危 险的氧化剂，无环境污染。
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