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本发明涉及2‑萘磺酸废水的处理技术领域，特别公开了一种载铁铝大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法。该载铁铝大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法，其特征为：取预处理后的大孔树脂与氯化铁、氯化铝充分混合，再加入氯化钠和盐酸浸泡，然后用无水乙醇清洗至无色，随后用去离子水洗涤至溶液呈中性，取出大孔树脂烘干备用；将载铁铝树脂与2‑萘磺酸废水混合进行吸附分离；以氢氧化钠溶液为洗脱剂，将吸附的2‑萘磺酸洗脱下来，得到2‑萘磺酸钠产品。本发明分离效率高、效果好，且制备的载铁铝大孔树脂具有吸附容量大、选择性高，处理效果好，操作简便的特点；树脂可以再生，实现重复使用，且废水处理成本低。
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本实用新型提供了一种氨氮废水处理装置和废水处理系统。其中,氨氮废水处理装置包括废水处理塔、包含在所述废水处理塔中的第一过滤层和其下方的第二过滤层,分别包含第一过滤剂层和第二过滤剂层;与废水处理塔相连的废水进口管和出口管以及反洗液进口管和反洗液出口管;以及位于所述废水出口管上的浓度检测装置,该浓度检测装置的检测浓度高于预定值时,指示开启和关闭相应阀门,启动反洗。通过上述氨氮废水处理装置和废水处理系统,能提升过滤效果,减小处理装置和系统的占地面积,并对多层过滤层可实现分段反洗。尤其对同时含有机物和氨氮的废水,在有效过滤有机物的同时,提高氨氮废水的处理效率。
本发明公开了一种Fenton协同臭氧处理废水装置及其处理废水的方法。该装置包括前处理塔（9）、催化氧化塔（1）、后处理塔（27）、药剂制备系统（30）、臭氧供应系统和清水池（29）。该装置处理废水的方法包括如下步骤：（1）前处理；（2）催化氧化处理；（3）后处理。该装置处理废水能提高废水处理效率，提高废水COD和色度的去除效果，减少化学试剂用量，且臭氧利用率高。
本发明公开了一种基于磁性含钛矿物/腐殖酸复合吸附材料的废水中重金属梯级吸附和回收方法。该方法利用磁性含钛矿物/腐殖酸复合吸附材料在不同pH值下对不同重金属离子吸附有选择性的特点，通过控制废水的pH值，达到废水中多种重金属离子梯级吸附和回收的目的，该方法不仅能够高效去除废水中的重金属离子，而且可以将废水中的不同重金属离子梯级分离回收利用，经过梯级吸附处理的酸性废水可以达标排放，降低废水治理成本。
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本发明公开了一种复合材料在处理废水中重金属离子中的应用，所述复合材料的制备方法是以锦纶纤维和硫改性竹纤维为原料，先混纺成纤维网，然后利用三乙烯二胺对纤维网进行氨基改性，得到改性纤维网，最后将改性纤维网置于细菌纤维素发酵培养基中，接种木醋杆菌，发酵，后处理，得到一种废水处理用复合材料，适用于重金属废水处理，可在较短时间内实现对多种重金属离子的吸附去除。
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本发明公开一种电气浮废水处理系统及电气浮废水处理方法，包括主腔体、电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置；电极槽内装设有可调式石墨电极板组，可调式石墨电极板组包括有若干块间距叠设的石墨极板、夹设于相邻石墨极板之间的垫块以及用于连接石墨极板的调节螺杆，石墨极板上设置有一个以上的第一连接孔及若干便于产生微波气泡的反应孔；如此，大幅延伸了石墨极板与废水的接触反应面积，提高了反应速率及反应效果，形成更多微小气泡，颗粒粘附效果更好，同时，结合电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置的设置，实现了对电气浮废水处理系统的自动运行，确保了整个系统的运行可靠性，提升了废水处理效率及净化效果。
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一种造纸漂白废水中有机氯化物的检测方法，以对氯苯酚为溶质，高纯水为溶剂配制成不同浓度的标准溶液并调节pH值，向其中加入活性炭粉搅拌，达到吸附平衡后，得到若干份吸附活性炭粉；将每份吸附活性炭粉进行DSC检测，得每份标准溶液对应的DSC吸放热曲线，然后以标准溶液的浓度为横坐标，以DSC吸放热曲线中有机氯化物分解放热峰强度为纵坐标，绘制AOX浓度-DSC峰强度标准曲线，调节造纸漂白废水待测水样的pH值，向其中加入活性炭粉搅拌；将得到的待测吸附活性炭粉进行DSC检测，获得的造纸漂白废水待测水样对应的DSC吸放热曲线中有机氯化物分解放热峰强度与标准曲线进行比对，即得造纸漂白废水待测水样的AOX浓度。本发明成本低廉、操作简便、准确可靠。
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一种含Cu2+和硫酸的冶炼废水与印染废水联合处理工艺，属于废水处理技术领域。具体步骤如下：含Cu2+和硫酸的冶炼废水中吸附剂的投加量为20g/L～40g/L，用于吸附废水中的Cu2+，吸附时间为1～3h；将吸附反应后的含Cu2+和硫酸的冶炼废水进行压滤，上清液进行深度处理后排放；将经过酸处理和负载Cu2+后的滤渣加入到印染废水中进行吸附反应，吸附时间为2～4h；吸附反应后的印染废水经压滤，进行固液分离；固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放，滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过吸附剂的吸附作用，将含Cu2+和硫酸的冶炼废水与印染废水进行联合处理，达到了同时处理两种废水的目的，显著降低了废水处理的成本，具有较高的经济效益。
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本发明提供了一种处理2,4,6-三硝基甲苯(简称TNT)废水的方法。本发明主要通过固定化微生物-厌氧生物滤池(I-AF)和固定化微生物-曝气生物滤池(I-BAF)处理;其中:废水进入集水池,经过泵提升进入调节池,于调节池均质中和后,进入沉淀池,去除废水中悬浮物(SS);该出水进入三级I-AF和五级I-BAF,进一步处理后,达标排放。详细方法步骤见说明书。本发明优点是生物处理采用了固定化微生物技术,提高了微生物的抗毒性,实现了对硝基苯类等有毒有害物质的高效生物去除,降低了处理成本,实现了废水达标排放。本发明用途不仅适用于TNT废水处理,而且应用于含硝基苯、苯胺污染物及其有机废水的处理。
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本发明属于化工废水处理领域，涉及处理含盐废水的方法，具体涉及反渗透电渗析处理含盐废水的方法，包括反渗透和电渗析两个步骤，对预处理后的农药废水进行反渗透处理得反渗透浓水；在对反渗透浓水进行循环电渗析处理，直至电透析浓水的电导率大于等于设定阈值，得高盐水。本法将反渗透和电渗析结合，对农药废水中的盐类物质进行充分富集和浓缩，实现了对农药废水中盐类物质的回收。本技术方案可以应用于农药废水等的处理中，以实现污染零排放和资源再生利用。
本发明公开了一种同步电解/膜分离/高级氧化协同处理含硫酸铵废水及有机废水的装置和方法，该装置包括硫酸铵废水处理室、有机废水处理室、阳极膜电极、阴极膜电极及供电系统，该方法将含硫酸铵的有机废水通入硫酸铵废水处理室内，废水中大颗粒的悬浮物质在膜分离的作用下被截留，废水中的有机物在膜分离和阳极氧化的协同作用下经过截留、直接氧化和间接氧化被去除，废水中硫酸铵在阳极膜电极表面及孔道内电解产生过硫酸铵，其后过硫酸铵溶液在阴极膜电极表面及孔道内被电活化产生SO4·‑和·OH等自由基，使废水中有机物经过自由基氧化、电化学氧化还原、膜分离等多重处理后，得到净化水。
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一种焦化废水的处理装置及焦化废水的处理方法，属于废水处理领域。将超重力技术与臭氧高级氧化技术相结合。处理装置主要为重力反应器，该超重力反应器包括液体进、出口和气体进、出口等。本发明另一方面涉及一种使用上述装置的焦化废水处理方法，在上述反应器中利用臭氧对有机污染物高效降解。本发明的目的在于利用强化臭氧与焦化废水间传质作用的技术及设备，增强焦化废水的处理效果，可达到焦化废水脱色、除酚、提高可生化性，以及废水连续处理等多重目的。
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本发明提供一种微波催化降解有机废水用催化剂，催化剂包括金属氧化物，所述金属氧化物为含铋的金属氧化物。本发明的催化剂能充分吸收微波而被激发产生电子‑空穴对，有机废水中的水分子与强吸电子的空穴结合从而产生的羟基自由基等活性氧物质充当了降解反应的氧化剂，实现有机废水的高效降解。本发明还提供一种有机废水的处理方法，包括以下步骤：步骤A、将催化剂与有机废水混合均匀；步骤B、置入微波设备内，在微波辐照下进行降解，冷却至室温即得降解后的废液。本发明的处理方法适用于硝基酚的浓度为100‑500mg/L的所有废水，实用性强；微波辐照参数控制方便，辐照时间短，且降解率能达到99.2％，满足高效需求。
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本发明公开了一种新型高盐高有机废水处理装置，包括用于对高盐高有机废水进行预处理的管式纳滤模块，所述管式纳滤模块的第一出料端连接用于对透过液进行处理的MVR蒸发模块，所述MVR蒸发模块的第一出料口连接用于处理浓液的固体盐分离模块，所述MVR蒸发模块的第二出料口与A/O模块的第一进料口连接，本发明通过膜、蒸发、沉淀、生物处理等工艺的组合使用，可以将原本无法处理高盐高有机物废水得到处理，并对其中的氯化钠进行有效的资源回收利用。
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本发明为活性碳纤维的制备及其用于吸附处理 含染料废水的方法, 通过有效地控制制备工艺条件, 如选用合适 的纤维浸渍药剂、调节碳化－活化温度等, 使所得活性碳纤维具有比表面为1000～3000m2/g, 孔分布为0.7nm～2nm, 适合于吸附染料等较大分子有机物。该活性碳纤维用于吸附处理含染料废水, 方法简单易行, 且对水中染料的吸附容量大、吸附速度快、吸附完全, 水中染料的去除率可达100%。该方法对染料废水的深度处理, 提高水的回用率, 减缓水资源缺乏的矛盾, 具有重要的意义和应用前景。
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本发明公开了一种煤粉作煤液化废水和印染废水吸附剂的使用方法，属于废水处理方法。选用粒度小于0.5mm的煤粉作为吸附剂，以5—8kg/m3的量加入废水中，煤粉在水中充分分散20—30min后，固液分离。该方法利用煤对疏水性有机物、油类物质和显色物质的天然吸附性去除废水中的难降解物质，提高废水的可生化性，同时吸附后煤粉仍可作燃料使用。对于疏水性有机物、油类物质和显色物质等难降解有机物，活性炭、活性焦等作吸附剂存在成本高、需要再生或来源不广泛等问题；高级氧化、微电解等处理技术存在消耗电能、成本高、管理困难等问题。本发明具有原料来源广泛、运行成本低、处理效果稳定和方法简单易行等特点。
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本发明的油漆废水处理一体机，油漆废水处理一体机，包括依次连通且用于对油漆废水逐步进行絮凝处理的第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池，用于对絮凝处理后的油漆废水进行第一次脱水处理以分离出油漆渣和水的分离机构，以及用于将所述分离机构分离出的水进行pH值调节的第四搅拌池。本发明还提供了油漆废水处理方法。本发明提供了油漆废水处理一体机，油漆废水依次通过第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池和分离机构后，形成油漆渣和水，水进入第四搅拌池中进行pH值调节，以达到排放或循环利用的标准。这样就能够对油漆废水进行环保处理，避免造成环境污染。
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本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种饮料生产废水处理剂，还涉及上述的饮料生产废水处理方法。饮料生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；复合微生物菌剂为：蜡状芽孢杆菌菌粉0.02-0.1，红球菌菌粉0.05-0.2，链霉菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2；酶制剂为：纤维素酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
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本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种酱油生产废水处理剂，还涉及上述的酱油生产废水处理方法。酱油生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；复合微生物菌剂为：木醋杆菌菌粉0.02-0.1，赖氨酸芽孢杆菌菌粉0.05-0.2，嗜盐假单胞菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2；酶制剂为：谷氨酰胺酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
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本发明公开了一种基于含酚废水合成酚类有机物掺杂g‑C3N4的方法，涉及废水处理及资源回收技术领域。该方法包括：在反应釜I中超临界二氧化碳携带有机溶剂处理含酚废水，得到萃取气体和修复水体；在反应釜II中在超临界水状态下，g‑C3N4前驱体和含酚类有机物的萃取气体进行反应，得到酚类有机物掺杂的g‑C3N4。本发明利用超临界二氧化碳的强扩散及携带有机物的特性，实现含酚废水的快速修复；另利用超临界水优异的水解、氧化和与气体互溶的特性，在不同反应气氛下，得到酚类有机物掺杂的g‑C3N4。本发明过程简单，所用二氧化碳可回收和重复利用，降低工艺成本；另由于超临界水的强氧化和水解作用，可防止未反应的有机物排放，减少环境污染风险。
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本发明涉及一种利用直接染料废水污泥处理阳离子染料废水的方法,先将直接染料废水经硫酸钡杂化处理得到的杂化污泥干燥,破碎制得200～300目的杂化污泥吸附剂;将杂化污泥吸附剂按阳离子染料废水量的3%～5%重量百分比投加到待处理阳离子染料废水中,搅拌,固液分离,得到含水率60%-80%吸附污泥和上清液,上清液色度去除率90%以上,COD去除率60%以上,上清液深度处理后排放。吸附污泥进行再生得到效果与杂化污泥吸附剂相同的再生污泥吸附剂。本发明方法简单,具有吸附性能好、容易沉降分离、能再生利用等特点,在解决污泥处置问题的同时,处理了阳离子染料废水,实现“以废治废”和废物的资源化利用,可在阳离子染料等有机精细化工企业污水的处理中推广应用。
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本发明公开了一种新型聚氨酯，首先将二异氰酸酯、端羟基聚合物、催化剂混合均匀，并通过预聚反应制备出端异氰酸酯基聚氨酯预聚体，接着以含有端羟基和磺酸基的芳香族化合物小分子和废弃皮屑中提取出的胶原蛋白为扩链剂，通过封端反应制备得到新型的聚氨酯。本发明还公开作为处理废水的用途，将制得的新型聚氨酯涂敷在木板及石头的表面，干燥成膜后，将它们放入废水中，一段时间后，用网将木板及石头捞出，再将其表面破损的地方涂覆聚氨酯膜，再放入废水中，如此循环，从而达到处理废水的目的。本发明不仅实现了制革废弃皮胶原的资源合理化利用，而且降低了传统废水处理的成本。
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一种造纸废水处理系统，包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。
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本发明涉及的是一种印染废水和化工废水的处理工艺及其构筑物。处理工 艺采用对废水进行无色、有色分流，分别进行处理，分别实现了无色废水深度 处理后的回用和有色废水的达标排放，在不增加构筑物的基础上，充分利用了 原有废水处理的设备和场地，对调节池进行了改建，拓宽了消防池，增加了 UV/TiO2/Fenton处理，充分利用了原闲置设备，结合工艺的改进，在原有的一 套废水处理装置中完成了二套废水处理工艺，同时达到了无色废水的深度回用 和有色废水的达标排放。
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涉及三元前驱体洗涤废水中物料回收和废水循环利用的装置，包括母液槽、微孔精密过滤器、废水槽、储槽、气源、压力泵、进料阀、放料阀、反吹阀、出料阀、反冲阀；母液槽、压力泵、微孔精密过滤器的进料口依次通过管道相接，且该管道中设置进料阀；微孔精密过滤器的放料口、放料阀、储槽依次通过管道相接；提供压缩空气的气源、反吹阀、微孔精密过滤器的进气口依次通过管道相接；微孔精密过滤器的出料口、出料阀、废水槽依次通过管道相接；废水槽、反冲阀、微孔精密过滤器的出料口依次通过管道相接。既回收了物料，又实现废水循环利用，属于废水处理技术领域。
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本发明涉及一种油气田废水处理催化剂及油气田废水处理方法,属于油气田废水处理领域,尤其是涉及油气田废水中氯离子脱除技术。本发明油气田废水处理催化剂是以硅酸盐矿物为载体,以银、钯中的至少一种为活性成分,其中,贵金属占催化剂总质量的0.02-0.07%。采用该催化剂处理油气田废水,可将氯离子20000-80000mg/L,COD?10000mg/L以上的油气田废水中氯离子浓度降低至500～1000mg/L,COD降至2000mg/L,处理效果明显,处理成本低廉,不会产生二次污染。
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本发明公开了一种促进造纸废水中高浓度氨氮催化剂的制备及应用方法。其具体步骤为：将硅胶置于氢氟酸溶液中浸泡，用去离子水在超声波的作用下冲洗，放入2MNaOH溶液中浸泡，再用去离子水在超声波的作用下冲洗，在外加磁场作用下分离，得沉淀物；再往沉淀物中加入β，β-氧二丙腈进行极性化；将极性化的沉淀物浸入MCu(NO3)2、MNi((NO3)2、MRh(NO3)2和MPt(NO3)2混合溶液中，搅拌；待上述混合液中橙棕色慢慢消退时，加入乙酸乙酯，并在通风条件下自然晾干；晾干后用去离子水清洗，在氮气保护下于烘干，即可。本发明在于提供一种重金属硅胶催化剂材料，用该材料处理造纸废水中的氨氮，不仅处理效率高，且无二次污染，是一种环保友好型氨氮废水处理方法。
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本发明公开了一种阳离子染料废水处理装置及其处理废水的方法，其中该装置包括初滤网格、电解池、沉淀池和活性炭柱，其中初滤网格设置于电解池的进水口处，电解池连接沉淀池，电解池出水口为沉淀池进水口，沉淀池出水口连接活性炭柱；处理方法为先将阳离子染料废水经初滤网格过滤后进入电解池中，调节pH为4.0，然后在电解池的阴阳电极板上施加电压，生成铁离子；再将反应后的废水引入沉淀池，调节pH至8.0~9.0，废水沉淀后进入配水区，最后引入活性炭柱进行过滤脱色达标后排放或再利用；使用本发明的装置和方法处理阳离子染料废水后BOD去除率可以达到87%以上，COD、色度、SS、总铜的去除率可以达到90%以上。
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本发明涉及一种用于废水处理的陶瓷膜过滤器，属于水处理技术领域。包括有壳体、在壳体的两端设置有分别封头，管式陶瓷微滤膜置于壳体中，在两个封头上分别设置原料进口和原料出口，管式陶瓷微滤膜的过滤通道与原料进口和原料出口连通；在原料出口所处的封头内，还设置有固定板，固定板朝向管式陶瓷微滤膜的一侧设置有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定有外部隔板，外部隔板朝向管式陶瓷微滤膜的一侧设置有突出杆，突出杆伸入管式陶瓷微滤膜的过滤通道，在外部隔板的中间开有开孔，开孔中设置有内部隔板，外部隔板朝向原料出口的一侧设置连接杆，内部隔板朝向原料出口的一侧通过第二弹簧相连接，第一弹簧的弹性模量大于第二弹簧的弹性模量。
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本发明涉及重金属废水处理领域，公开了一种重金属废水处理剂以及一种废水处理方法，该重金属废水处理剂含有二硫代氨基甲酸盐和/或其衍生物以及环糊精和/或其衍生物；二硫代氨基甲酸盐和/或其衍生物与环糊精和/或其衍生物的重量比为(1‑4):1。废水处理方法包括：将待处理废水与本发明提供的重金属废水处理剂接触。本发明提供的重金属废水处理剂不仅满足了重金属废水的处理要求，还降低了重金属废水处理剂中二硫代氨基甲酸盐和/或其衍生物的用量，成本低，且将本发明提供的重金属废水处理剂用于废水处理，还能够降低废水的浊度和部分COD。
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