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本发明公开了一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠和甘油回收处理的方法，包括络合、纳滤脱盐、蒸发浓缩、结晶、解络、甘油与氢氧化铜或其它金属氢氧化物的分离、纳滤分离甘油、反渗透浓缩甘油、蒸馏浓缩甘油以及分馏。通过该方法处理后的废水，盐度降低，稀释后采取生化处理工艺，使出水水质达标，同时氯化钠和甘油得到有效地回收，其中，成品甘油的纯度达95%。
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本发明提供一种利用活性硅酸钙制备废水处理剂和造纸废水的处理方法，属于环境保护技术领域。所述废水处理剂，重量组成中包括活性硅酸钙60～98份，无机絮凝剂0.5～40份和有机高分子絮凝剂0.01～0.5份；将各组分在复配改性器中进行混配复合即成为所述废水处理剂。所述造纸废水处理方法包括按待处理废水重量的0.2-2%将处理剂加入造纸废水中，对废水维持搅拌5～30min进行吸附处理，然后停止搅拌并静置5～30min，对处理后的废水实施固液分离，分离出的水可以作为制浆和抄造用水，分离出的固体物经净化处理后可用做纸板填料。本发明拓宽了活性硅酸钙的应用范畴，实现资源综合利用，大幅降低废水处理设施投资和运行成本，尤其适用于中小企业。
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一种三乙膦酸铝原药生产过程中产生的硫胺废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:氨化反应、膜过滤、截留液干燥、滤出液三效蒸发浓缩(一效温度控制在80℃,二效温度控制在60℃,三效温度控制在60℃,真空度控制在0.9mPa)、蒸发水和滤出液回收处理,处理后的混合液进入常规的废水生化处理系统处理。本发明变废为宝,它不但回收了废水中的有效成分硫酸铵及氢氧化铝,实现了综合利用,而且大幅度减少了污染。
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本发明提供一种同时处理洗涤废水和化工有机废水的方法，步骤如下：分析洗涤废水中阴离子表面活性剂的量，加入水滑石，然后加入化工有机废水，搅拌，沉淀分离，废水即可达标排放。本发明的有益效果是：（1）利用洗涤废水中的阴离子表面活性剂，将加入到水中的水滑石在处理该废水的同时制成有机水滑石，并且同时化工有机废水中的有机物被吸附到水滑石层间，将污染物得以去除，废水得以净化。（2）分离后得到的水滑石还可以用于处理相应的有机废水。（3）该工艺显著降低了这两类废水处理的成本，易于推广使用。
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超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺:对焦化废水或有机废水进行预处理,得到除去固体颗粒的废水;废水通过一级换热器或者还通过超临界锅炉,加热到380-450℃后进入除盐装置,利用超临界无机物不溶的特性去除废水中的盐;将除盐后的废水送入反应釜与经过加热加压的氧化剂发生自热反应,得到温度更高的高温气水混合物;高温气水混合物进入一级换热器作为热介质与新进来的焦化废水或有机废水换热后通过二级换热器进入冷却器冷却至常温,通过调压装置调解压力后,再进入气液分离器进行气液分离,气体排放,液体即处理后的水循环使用。其废水中的有机污染物和氧化剂均溶解于水中,氧化反应在均相中进行,在很短的反应时间内,有机污染物被迅速氧化分解。
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本发明提供一种乳化油废水处理系统,其包括外置水平串联连接的管式膜组件,所述每个管式膜组件内置若干根管式超滤膜元件,管式超滤膜元件的内径为5-12mm。本发明还提供了乳化油废水处理工艺,待处理的乳化油废水经过平衡池调节后,进入反应池,反应池和外置的管式超滤膜组件对废水进行连续循环处理,最终清水滤出。本发明的乳化油废水处理系统,结构简单、占地面积小、成本低,相应的处理工艺处理乳化油废水效率高。
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本发明一种化工废水的净化处理方法，包含以下步骤：⑴采用均化及中和措施对化工废水进行预处理；⑵对化工废水进行生化处理；⑶对化工废水进行物化处理；⑷对化工废水进行臭氧处理；⑸出水调节排放。本发明的装置含有污水泵、配水井、预处理单元的均化池和中和池、生化处理单元的缺氧池、曝气池和二沉池、物化处理单元的混凝池、絮凝池和气浮池、臭氧处理单元的臭氧接触池及臭氧发生器和臭氧破坏装置以及出水调节单元的出水调节池，适合处理石化工业企业水质波动大、毒性高、色度来源复杂的化工废水。本发明的方法能有效净化处理化工废水。本发明的装置能将本发明的方法具体落实，是目前净化处理难降解的化工废水的一种较好的方法及装置。
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本发明涉及用已将PH调整为0-6的缩醛反应过程废水的有机液体通过单级或多级萃取而处理来自缩醛反应过程,受水溶性和/或分散的有机杂质污染的废水的方法,其中通过酸化的缩醛反应过程废水或酸化且萃取的缩醛反应过程废水汽提,汽提的化合物冷凝并且冷凝物相分离而得到的有机液体用作萃取来自酸化的缩醛反应过程废水的有机杂质的萃取剂,并且将与供入萃取的缩醛反应过程废水相比具有更低有机杂质含量的废水从汽提设备中取出。
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本发明公开一种高浓度废水处理系统以及高浓度废水处理工艺，高浓度废水处理系统包括预处理系统、生化处理系统和深化处理系统；其中预处理系统包括第一集水池、第二集水池、混凝反应池和板框压滤机；生化处理系统包括调节池、UASB厌氧池、水解酸化池、DAT好氧池以及IAT好氧池；深化处理系统包括第一沉池、蓄水池、反应池以及第二沉池。通过采用高效率生化组合工艺，使得经过该处理工艺处理后的废水的CODcr去除率可达99％以上，氨氮去除率达90％以上，出水水质优于广东省《水污染物排放标准限值》(DB44/26‑2001)第二时段一级标准要求，从而实现了污水处理效果好的设计目的。
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本发明公开了一种氨氮废水处理系统及氨氮废水处理方法，处理系统包括氨氮废水存储罐、吸附柱组、氯化钠溶液集箱、电解槽和控制终端；其中，吸附柱组包括两台并联设置的吸附柱，吸附柱包括外壳，外壳上开设有供氨氮废水和再生液进出的出入口，外壳通过设置有电磁阀的管道与氨氮废水存储罐和电解槽相连接，电解槽与氯化钠溶液集箱相通；外壳顶部还设置有供气体排出的气体排放口；电磁阀与控制终端电连接。在处理氨氮废水时，通过控制终端控制电磁阀门的开合，使两台吸附柱交替进行吸附和再生过程，废水处理效率大大提高。采用本发明中的氨氮废水处理系统，可达到氨氮废水处理低成本、效率高的目的。
本发明公开了一种用金矿尾矿矿渣制备废水处理剂的方法，包括以下步骤：除去金矿尾矿矿渣中的杂质，粉碎为50～200目的矿渣颗粒；将矿渣颗粒与粘合剂、致孔剂、激发剂充分混合，然后加入助剂，并搅拌、挤压得到混合均匀的湿料；将湿料挤出成型，再活化处理，得到废水处理剂。本发明还公开了上述方法得到的废水处理剂和在废水处理方面的应用。本发明方法以金矿尾矿矿渣为原料，制备了废水处理剂，变废为宝、以废治废，且成本低廉、过程简单可控、环境友好；本发明废水处理剂在废水的高级氧化反应中表现出很强的高级氧化能力，实现了难降解染料废水的无害化处理，适用于多种废水体系的处理。
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本发明提供了一种吸附/絮凝/光催化复合染料废水处理剂及废水处理方法，涉及废水处理技术领域；所述吸附/絮凝/光催化复合染料废水处理剂由以下重量份的原料制成：铈和钆共掺杂纳米TiO2 0.1‑0.5份、PDMDAAC改性硅藻土60‑80份、无机聚合物絮凝剂20‑35份。本发明将吸附、絮凝、光催化进行结合，并选择适宜的原料，使制得的废水处理剂对染料废水的处理效果优异，脱色率、COD去除率高，降解效果好。
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本发明提供了一种芬顿试剂处理废水的方法及其处理废水的系统，本发明提供的芬顿试剂处理废水的方法，通过将废水经芬顿试剂处理后调节pH，然后将调节pH后的废水通过疏水性四氟中空纤维层，发现，本发明所述的疏水性四氟中空纤维层能够很好的使调节pH后的废水中的含三价铁离子污泥与其它废液分离，且得到的污泥经过还原后，可再次作为芬顿试剂中的亚铁盐，不仅解决的芬顿反应后期固废的产生，而且降低了芬顿试剂处理污水的成本。
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基于废水处理流程分析的废水排放源快速排查方法与系统，属于废水监测技术领域。包括以下步骤：(1)采集排放单位基础排放信息，对排放单位废水处理系统基于废水处理流程进行分析，建立数学模型，确定检测位置和检测指标；(2)在步骤(1)确定的检测位置，检测污染物浓度和废水处理设施工况参数；(3)根据步骤(2)的检测结果，计算污染物实测处理率和理论处理率；(4)比较步骤(3)确定的污染物实测处理率和理论处理率，判断污水处理流程是否存在异常，生成排查报告。排查系统包括便携式快速分析仪、手持式任务管理终端和云管理平台。本发明排查高效、通用性强、可行性高、结论可靠，违法排放单位难以规避，并可以形成长期监管。
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本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种榨菜生产废水处理剂，还涉及上述的榨菜生产废水处理方法。榨菜生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5、聚丙烯酰胺1-5；复合微生物菌剂为：嗜盐假单胞菌菌粉0.02-0.1，黄曲霉菌菌粉0.05-0.2，地衣芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和噬氨副球菌菌粉0.04-0.2；酶制剂为：纤维素酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、硫酯酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
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本发明公开了一种用于废水中重金属离子处理的复合材料，该复合材料以锦纶纤维和硫改性竹纤维为原料，先混纺成纤维网，然后利用三乙烯二胺对纤维网进行氨基改性，得到改性纤维网，最后将改性纤维网置于细菌纤维素发酵培养基中，接种木醋杆菌，发酵，后处理，得到一种废水处理用复合材料，适用于重金属废水处理，可在较短时间内实现对多种重金属离子的吸附去除。
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本发明公开了磺化苯乙烯聚合物和/或其盐、分别包含磺化苯乙烯聚合物和/或其盐作为有效组分的废水处理物质和污泥脱水剂。在使用废水处理物质时,将磺化苯乙烯聚合物和/或其盐加入每种废水中,然后纯化,其中:在将满足0.01-5N数量中性盐加入磺化苯乙烯聚合物和/或其盐的1%重量的水溶液之后,所述磺化苯乙烯聚合物和/或其盐在25℃下的粘度为10-20000MPa·s。如果需要污泥脱水剂,则将重均分子量为1100000或更高的磺化苯乙烯聚合物和/或其盐与阳离子聚合物絮凝剂或无机絮凝剂结合使用。
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本发明高盐化工废水电氧化处理方法，在0℃～40℃的环境下进行处理，包括以下步骤：⑴所述高盐化工废水的盐度≥6000mg/L，pH值在11～14之间；⑵使用盐酸将高盐度工业废水的pH值调节至4～10的范围内；⑶用生化池二级处理高盐化工废水；⑷采用直流电源供电的电氧化装置、一次性或连续投加过硫酸盐且无需添加其他电解质，深度处理生化处理后的高盐化工废水；⑸处理后水的排放；本发明采用生化池与电氧化装置相结合的办法处理高盐化工废水，能有效地对高盐化工废水进行深度处理，能迅速适应含盐量高的水环境，且操作和维护便捷；采用的处理装置具有操作简单，降解效果好的优点。
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本发明涉及一种上流式多相氧化塔处理难生化降解废水的工艺方法。技术 方案为：将芬顿试剂和待处理的废水一起用泵送入上流式多相氧化塔内进行反 应，其中芬顿试剂投加过程中H2O2与Fe2+的摩尔比为5～20∶1，双氧水投加量 与待处理水中COD质量比为2～3∶1，反应时间0.5～1h。经氧化塔处理后的 废水依次进入中和池、脱气池和混凝沉淀池：在中和池调节pH值至中性；在 脱气池鼓风脱气10～20min，脱去反应中产生的微小氧气气泡，在混凝沉淀池 的废水加聚丙烯酰胺进行混凝沉淀，上清液达标排放。经试验，废水处理后 COD、色度的去除率均大于70％。该方法操作简单，反应物易得、费用便宜、 无复杂设备、处理时间短且对污染物的去除效率高。
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本发明提供一种氯化钾无氰镀镉废水的处理方法，采用加入过量沉淀剂有效去除氯化钾无氰镀镉废水中的镉离子，再利用亚铁离子与钙离子的协同效应，能够有效去除氯化钾无氰镀镉废水中含羧基的有机酸配位剂，同时少量的镉从配离子中释放出来，这些镉离子与废水中过量的沉淀剂反应生成沉淀物，进一步去除镉离子。并用次氯酸钠溶液作氧化剂，控制ORP值和氧化时间，确保氧化反应的进程使其能够有效破坏氯化钾无氰镀镉废水中的光亮剂、辅助光亮剂等有机物，降低废水的COD。使得氯化钾无氰镀镉废水的各指标满足废水排放标准，保护环境的同时，降低废水处理成本、提高经济效益。
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本发明提出一种将乙烯废碱液与脱硫废水混合的高污废水综合处理工艺，包括：通过第一均质罐使脱硫废水均质化，并且通过第二均质罐使除油后的乙烯废碱液或含油不多的乙烯废碱液均质化；均质化后的乙烯废碱液与均质化后的脱硫废水在高效除硬澄清池中混合以发生中和反应，由此形成上清液层和下污泥沉淀层。上清液通过重力作用流入污水混合和提升构筑物，在此与来自污泥脱水系统的污泥脱水离心液和其他废液混合均匀后，经泵提升后进入第三均质罐均质化；均质化后的混合液进入溶气气浮装置，去除乳化油及悬浮物；在A/O生化池中进行脱氮除磷生化处理；后进入二沉池固液分离；最后进入深度处理线回用，实现两种高污废水的再回收利用。
本发明公开一种处理生物质气化洗气废水及资源化利用废水处理产物的方法。其可有效去除废水中的COD、降低有机物的浓度，处理后废水可循环使用或达标排放，废水处理产物作为原料之一制备水煤浆。主要包括以下步骤：a将生物质气化洗气废水通入旋流分离器，去除密度大于水的物质；b所述废水通入到中间水池，缓冲水质，降低水温，去除大颗粒物质，调节废水pH值；c所述废水通入到混凝沉淀池，去除细小颗粒物质、胶体物质及部分氨氮；d所述废水通入到活性炭吸附塔，去除大部分溶解性有机物质；e所述废水通入清水池循环使用或达标排放；f所述吸附后的废活性炭作为原料制备水煤浆。
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处理从例如生产芳香族羧酸例如对苯二酸的车间产生的含酸性有机物的废水(12),回收碱和水返回到生产过程。这种处理包括用碱性介质调节废水的pH,氧化(10)废水中所含的有机物,将其转化成水、二氧化碳和碳酸(氢)根离子,将处理的废水加到反渗透膜(28、30),产生包含碳酸(氢)根离子和由碱性介质产生的阳离子的渗余液和基本上不含这些成分的渗透液。返回渗余液(46),用于调节废水的pH,如果需要,可用于不需纯水的耗水设备。也可返回经过或未经过进一步处理的渗透液(44),用于生产车间内的和/或与生产车间有关的耗水设备。
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一种废水处理装置、废水处理方法，属于废水处理技术领域。废水处理装置包括陶瓷膜和用于承装废水的反应池，反应池被陶瓷膜分隔成反应室和清水室，反应室分布有使废水加速净化的催化剂，催化剂被陶瓷膜阻隔。将臭氧通入到反应室后，臭氧在催化剂作用下氧化净化废水，被净化的废水能够通过陶瓷膜进入到清水室中被收集。由于陶瓷膜的原料包括催化剂，从而使陶瓷膜的表面和催化剂表面携带的电荷相同。在抽取清水时，陶瓷膜具有负压，废水中的污染物和催化剂会被吸到陶瓷膜表面形成泥饼层，当陶瓷膜的负压抽吸力被去掉后，泥饼层由于电荷相斥作用，自动从陶瓷膜表面脱离。进入陶瓷膜孔中的污染物能够在陶瓷膜的自催化下被氧化剂清除，从而实现自清洁。
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本发明公开了一种以动物血粉为吸附剂处理含重金属离子废水的方法，使用动物血粉可以高效去除废水中的镉、铜离子，可使所处理的废水残留重镉、铜离子浓度达到废水处理后的排放标准，动物血粉原料来源广泛、价格低廉，具有广阔的市场前景，且废水中重金属离子浓度较低时，吸附过重金属离子的动物血粉还可作为园林花卉土使用，实现废弃物资源化利用的目标。
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本发明提出了一种节能车间造纸废水、印染废水综合处理工艺方法，包括如下步骤：A1:将车间造纸废水进入第一混凝反应池、辅流式沉淀池、调节池、厌氧塔、第一好氧池、第一二级沉淀池、集水井、加药池、氧化反应池、终沉池；A2:将车间印染废水引入第二混凝反应池、平流式沉淀池、第二好氧池、第二二级沉淀池；经第二二级沉淀池沉淀后的废水引入步骤A1中的集水井与步骤A1中的废水混合进行后续处理；A3:进行污泥浓缩处理；A4:污泥干化处理；A5:将锅炉蒸汽余热热转换为电能；供电单元连接步骤A1至步骤A4中的用电模块；将转换的电力应用于造纸废水以及印染废水的处理；大大减小了废水处理所消耗的能源，达到节能减排。
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本实用新型涉及一种废水布水系统和包括有该废水布水系统的反应器。该废水布水系统包括反应池、至少一布水管、至少一通管和至少一滗水器。布水管具有布水孔且设置于反应池的底部，通管的一端连接布水管，另一端超出反应池的运行水面，滗水器设置在布水管的上方。废水进入所述布水管由布水孔排向反应池，均匀布水后产生竖向推流，反应后的废水从滗水器排出。通管用于将所述布水管中的气体释放，并可连接增压设备引入压缩流体，从而清除所述布水管内的积垢或堵塞。本实用新型建设成本低，清洁时无需中断或者暂停废水处理作业。此外，可以对各个布水管的堵塞程度进行监控，确保及时展开维护工作，避免不必要的无效维护。
本发明公开一种分子筛制备过程废水的处理方法和废水处理系统以及分子筛制备方法和分子筛制备系统，所述废水处理方法包括可选地将含有季铵根离子的废水与沉淀剂接触，使废水中的硅形成胶体并进行固液分离后，进行电渗析，得到季铵根离子含量降低的第一淡化水以及含有季铵根离子的浓缩液；将浓缩液进行双极膜电渗析处理，得到酸液、含有季铵根离子的碱液以及可选的第二淡化水。本发明的方法能有效地降低废水中的季铵根离子(特别是四丙基季铵根离子)含量，在实现降低废水的季铵根离子含量，进而降低废水的COD值的同时，将季铵根以季铵碱的形式回收，回收的季铵碱和淡化水可以循环使用，基本没有外排的废水。
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本实用新型涉及一种废水取样装置以及废水监测系统，包括取样槽，传感器伸入至所述取样槽的废水中进行废水监测；所述废水取样装置还包括用于清洗所述传感器的清洗装置，所述清洗装置伸入至所述取样槽中并位于所述传感器的一侧。通过所述清洗装置对传感器进行清洗，有效地降低了传感器上污染物指标黏着，增加了数据监测的准确性，同时有效减少废水取样装置和监测仪表清洗周期。
本发明公开了一种利用CoxFe1?xP材料非均相活化单过硫酸氢盐处理难降解废水的方法，属于水污染控制技术领域。该方法以CoxFe1?xP作为非均相催化剂活化单过硫酸氢盐，充分利用CoxFe1?xP的过渡金属活性中心离子，产生具有强氧化性的硫酸根自由基和羟基自由基，从而将废水中的难降解有机污染物去除。该方法在较广泛的pH条件下仍然保持较高的污染物去除率，并且催化剂可回收利用，基本不会造成二次污染。此外该方法适用于各种有机废水处理，效率高、持久性好、操作方便、环境友好，能在较宽的pH范围内高效地去除废水中的有毒有害污染物，为处理有毒有害难生物降解的有机废水提供了广阔的前景。
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