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本发明公开了一种采用干冷载气与热废水接触实现废水零排放的系统及工艺，包括：换热装置，用于对废水进行加热，其废水出口与蒸发装置顶部的喷淋层连接；鼓泡装置，设置于蒸发装置内部，其喷头插入废水以下；风机，其进口与气源连通，出口与所述鼓泡装置的气体进口连接，用于对鼓泡装置提供干冷载气；直通导流装置，包括若干并列竖向设置的布液元件，设置于蒸发装置内部，且位于废水预设液位以上。干冷载气通过鼓泡装置在蒸发装置的废水液位以下进行浅层鼓泡，发生主浓缩过程。经过主浓缩过程后的载气的温度和湿度都升高，对废水的蒸发效率降低，此时的载气与喷淋的废水在直通导流装置中进行二次换热传质，可以有效避免直通导流装置的结垢堵塞。
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本申请提供了一种含镍废水处理装置及含镍废水处理方法，含镍废水处理装置包括依次连接的破络预处理系统，对含镍废水进行破络预处理；预处理系统，包括依次连接的芬顿氧化系统、臭氧催化氧化系统；深度处理系统，包括离子交换树脂；及镍回收系统，包括依次设置的树脂解吸系统、萃取系统、蒸馏系统。本申请的含镍废水处理装置，采用预处理系统、深度处理系统进行处理，实现废水达标及镍离子富集的双重目标，同时不引入其他污染物质；再通过镍回收系统进行镍资源的回收，回收过程无固废产生。
本发明公开了一种用于含酚废水湿式催化氧化催化剂、制备方法及含酚废水处理方法，本催化剂以活性炭为载体，同时含有非金属和非贵金属元素活性组分，其中非金属元素为N，非贵金属元素为Fe。含酚废水处理时，向含酚废水中加入前述催化剂，体积空速为3～30/h，废水中苯酚含量为500～5000mg/L，反应压力为0.2～2.0MPa，反应温度为100～250℃。本发明采用非贵金属作为活性组分，能够降低催化剂的成本。本发明的催化剂可以在较低温度和氧气压力下，实现高浓度苯酚废水的降解。本发明将氮元素引入到活性炭载体表面，利用活性炭表面的含氮官能团和非贵金属活性组分的协同作用，提高催化剂的催化活性。
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本实用新型涉及废水收集装置技术领域，具体为一种废水处理系统的废水收集装置，包括筒体，筒体上方设有进水装置，进水装置与筒体螺纹连接，进水装置包括进水上盖和位于进水上盖下方的进水下盖，进水上盖顶端外壁开设有第一进水口，进水上盖上方设有限位块，限位块与进水上盖顶端外壁固定连接，进水上盖顶端外壁开设有转孔；本实用新型通过设有的过滤装置、固定架、海绵、滤网、拉动块、滑块和滑槽，在使用时，废水通过海绵和滤网进行过滤随后进入到筒体内，当需要对过滤装置进行清理时，先移动拉动块，随后通过滑块和滑槽带动固定架上升，从而将海绵和滤网带出，随后对海绵和滤网进行清理，便于操作，同时也防止废水的再次污染。
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本发明及污水生物处理技术，具体公开了一种含氮废水处理系统及含氮废水的处理方法。所述处理系统包括反应槽、废水进水构筑物、处理水排放构筑物、搅拌装置和分离装置，所述反应槽容纳有担体固定化短程硝化细菌群，所述搅拌装置位于所述反应槽内，并设于短程硝化细菌群培养区域的上方，所述分离装置设于所述处理水排放构筑物与所述反应槽的连通处，用于过滤脱氮处理后的处理水。处理含氮废水时，将含氮废水注入所述处理系统中，启动搅拌，水力停留时间为4～24小时，经分离装置过滤排出。本发明提供的含氮废水处理系统，可附着固定短程硝化细菌群，并利于其繁殖以形成短程硝化细菌颗粒，且可在短期限内调式运行，高速、有效地对含氮废水进行脱氮处理。
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本发明提供了一种可利用高色度含醇废水氢-电联产的光化学电池装置。包括：以疏水多孔膜将反应器分为两区，阳极液为高色度含醇废水，阴极液为酸性溶液；以沉积铂黑的镀铂片作阴极；将负载TiO2光催化剂的旋鼓作阳极，通过转轴控制转速，在其表面形成微米级的液膜；激发光易于透过液膜照射到催化剂表面，产生空穴和电子，空穴氧化有机物后复合，可再被光激发，电子则通过外电路流入阴极区还原产氢；对阴极区氢气进行取样测定，并对外电路电流实时监测，完成利用高色度含醇废水实现氢-电联产的过程。本发明实现了同步产电、产氢、处理高色度含醇废水的三重功效；无需外加电压，实现了将有机污染物的化学能转化成氢能和电能等清洁的能源形式。
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该发明涉及一种环氧氯丙烷废水中环氧氯丙烷回收及其废水处理方法，包括以下主要步骤：预处理液配制、废水静置分层、废水经活性炭吸附、废水经膜组件处理。预处理液由氯化钠和环氧氯丙烷废水反应制得，活性炭由竹炭、草酸脲、水、聚氨酯树脂、乙醇、N, N?二甲基甲酰胺反应制得。本发明的优点在于：利用环氧氯丙烷在饱和氯化钠水溶液中的溶解度较小，可以通过静置分层得到分离纯化。既解决环氧氯丙烷回收成本高、能耗大等问题，又可以解决废水达标排放甚至零排放难题的同时，合理利用副产物氯化钠，提高了企业的经济效益。该方法操作简便，活性炭可重复使用，环氧氯丙烷回收率高，废水可达到回用水标准。
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本发明提供一种处理矿山酸性废水并回收废水中有价金属的工艺,它包括以下几个步骤:(1)、酸性废水依照顺次进入多个接触反应器,随后进入硫酸盐还原生物反应器;(2)、通过后一级反应器的回流流量控制,实现各接触反应器运行于不同的pH,将不同的金属沉淀;(3)、采用COD浓度为10000mg/L-100000mg/L的食品加工废水作为碳源,通入硫酸盐还原生物反应器;该工艺对矿山酸性废水中Cu2+的去除率达99%;Fe2+的去除率达95%,Fe3+的去除率为90%,处理后废水pH为中性,可以达标排放。该工艺的优点是利用COD浓度为10000mg/L-100000mg/L的有机废水做碳源,降低碳源成本,利用分相的设计减少金属离子对细菌的抑制,采用回流减少S2-离子对细菌的抑制,控制回流比实现各接触反应器对废水中各种有价金属的选择性沉淀。整个工艺可以使运行成本降低30-50%。
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本发明涉及到一种高盐度偶氮染料废水处理新型组合工艺。具体而言是采用“厌氧+好氧+微电解的组合工艺”(以下简称AOM组合工艺)处理高盐度偶氮染料废水。高盐度偶氮染料废水首先进入组合工艺的A段,在厌氧条件下通过偶氮还原酶的还原作用使偶氮双键打开,完成大部分的脱色过程,同时对有机物进行初步降解,再经过后续O段的好氧氧化处理,对A段残余的有机物进行进一步的降解。O段的出水进入M段微电解反应器,一方面可以继续达到脱色目的,另一方面可以改善废水的可生化性,有利于后续的生物处理。M段出水再打回流至O段之前,再次进行好氧生物处理,使得M段出水中可被生物降解的有机物能够最终得以去除。本发明优点是:与传统的处理工艺相比,AOM组合工艺更加优化了生物处理单元与物化处理单元之间的有机联合,具有总体出水水质高、微电解段有效电解效率高等优点。
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本发明公开了一种多相催化氧化—混凝沉淀法处理活性染料印染废水的方法,其特征在于该方法包括将染缸中排出的废水调节PH值至6～8,通入内衬有多孔陶瓷材料的保温反应器,并加入催化剂和氧化剂,然后排入废水调节池并加入混凝剂,使废水中的悬浮物沉淀;本发明具有系统占地面积小、基建投资少、处理效率高、运行成本低、节能、节水的特点。
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本实用新型涉及一种用于油脂废水零排放系统的废水闪蒸罐,包括有壳体、固体物质出口隔板、喷雾组件和除沫装置,壳体为带有上下椭圆型封头的密闭圆筒体,固体物质出口隔板焊接在壳体的下椭圆型封头上,喷雾组件安装在密闭圆筒体的上部,除沫装置安装在壳体的上椭圆型封头内。本实用新型的优点是:1.降低了蒸汽耗量,节省了能源;2.有效地消除了浸出工艺中的废水排放,实现了零排放,降低了生产成本,改善了工作条件,减少对环境的污染;3.保证废水得到充分蒸发,使得废水蒸发效果非常理想;4.设备操作简单,劳动强度低。
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本发明属于废水处理领域，具体地说，涉及一种循环冷却废水处理剂及废水处理方法。所述的循环冷却废水处理剂包括如下重量百分比的组分：纳米氧化钛1％～3％、茶皂素12％～18％、甲基纤维素1％～5％、天然皂粉23％～45％、硅藻土3％～5％、海泡石6％～12％、碳酸钠5％～10％、过碳酸钠3％～5％、碱3％～5％和水余量。本发明的循环冷却废水处理剂处理效果好，不会产生二次污染，处理后的废水已经不再是废水，而是优良的精炼、皂洗工作液，被印染企业称之为“黄金水”，实现了废水不废、变废为宝的目的。
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本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种糕点厂废水处理剂，还涉及上述的糕点厂生产废水处理方法。糕点厂生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.02-0.1，絮凝菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和金黄杆菌菌粉0.04-0.2；酶制剂为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、淀粉酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种采用 非均相催化氧化法处理焦化废水深度处理的工艺。该工艺是利 用固体催化剂和不产生二次污染的辅助氧化剂对焦化废水进 行深度处理的工艺，先将催化剂载体 Al2O3，经浸渍液 Cu(NO3) 2浸渍后取出，在干燥器中进行干燥，合格后的 催化剂载体在马弗炉中焙烧，制得催化剂成品备用；然后将焦 化废水经调节池均质后，用污水泵经催化剂吸附柱上部的进水 口打入装置内进行催化氧化反应，净化达标后由催化剂吸附柱 出水口排放。本发明优点是工艺流程简单、易控制、可在常温 常压下进行处理；设备少、投资小、效率高；催化剂易分离， 不会造成二次污染。
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一种用于选矿废水处理的高效过滤装置及废水处理方法，过滤装置包括下部为排渣斗的罐体，排渣斗上部有废水给水装置，罐体中部有防结块装置，防结块装置以下的罐体中填充由次生矿物、软土、湿陷性土和砂土组成的过滤填料，防结块装置以上有悬浮式出水装置；罐体上有排水管和排废液管及对应不同液面位置的液位感应触件。用该装置处理选矿废水，废水在进水压力下通过配水装置与过滤填料混合，形成的混合液自下而上经过防结块装置升至顶部后通过悬浮式出水装置排出净化水，过滤后的废液重回调节水池，当排出的净化水中悬浮物含量达不到要求时停止过滤，更换过滤填料。该过滤装置配水均匀，不需增设搅拌装置；过滤填料不结块；出水装置不会搅动过滤填料；过滤速度快，过滤效果好。
一种染料农药废水反渗透－纳滤组合膜分离物料回收工艺，工艺步骤为：将储水池中待处理废水经增压后进入介质过滤器；介质过滤器滤液进入微滤器；微滤器滤液经加压，进入反渗透器；被反渗透器截留的浓缩液进入纳滤器分离，回收流出液中的染料、农药及相关中间体；将反渗透器和纳滤器的渗透液混合后收集。本发明可以直接放大至工程应用，采用该形式膜技术组合工艺对某化工厂活性艳红废水进行试验，染料截留回收率在99.0％以上，膜连续运行4小时产水通量25L/(m2·h)以上。对某农药厂的吡虫啉、水杨醛废水处理，物料回收率大于70％，脱盐率大于90％，对COD的去除率大于70％，产水率大于95％。
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本发明公开了一种利用含铀废水光催化降解含有机染料的废水的方法，涉及光催化技术领域。所述方法包括：将含铀废水加入含有机染料的废水中，之后光照降解所述含有机染料的废水。本发明通过模拟含铀废水光催化处理有机染料以及反应产物的进一步处理，实现了对废水中有机染料的光催化降解，实现了对废水的无害化处理；同时，实现了废弃物的资源化利用，达到以废治废的目的。
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本发明提供了一种吸附剂在去除含锑印染废水中的应用，本发明先以硝酸钛和硝酸铈为原料制备金属氧化物；然后以聚丙烯腈纤维为原料制备偕胺肟化聚丙烯腈；最后以丙烯酰胺和N‑（4‑氨基苯基）丙烯酰胺为原料进行聚合反应，在聚合过程中加入金属氧化物和偕胺肟化聚丙烯腈纤维，得到水凝胶，后处理得到干凝胶，改性处理，得到一种吸附剂，其对印染废水中锑的最大吸附量高，且具有优异的循环利用性能。
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本发明涉及一种染料中间体生产废水处理与资源化利用方法，染料中间体生产废水包括中和工序产生的中和废水，所述方法包括（1）、MVR蒸发浓缩：调节中和废水的pH到7.5~9，进行MVR蒸发浓缩，得到蒸发冷凝清水和高盐、高浓度浓缩废水，其中蒸发冷凝清水回用于生产；（2）、喷雾氧化塔氧化干燥：将步骤（1）所得高盐、高浓度浓缩废水通过喷雾氧化塔氧化干燥，使有机物高温氧化分解除去，并将盐喷雾造粒得硫酸钠。本发明废水处理方法简单，能彻底解决染料中间体废水难于治理的问题，并能大幅降低处理成本，极大利用资源，减小环境污染。
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本发明涉及用于印染废水、石化废水、生活污水及其他有机污染废水处理的凝胶吸附剂。它是一种具有空间网状结构的多孔性凝胶颗粒,其制法是:将壳聚糖溶解于浓度为0.8～1.6%的冰醋酸水溶液中,配制成浓度为0.3～1.2%的壳聚糖溶液;再按膨润土∶壳聚糖=100∶1～3的质量比,加入相应量的膨润土,在60±5℃下充分搅拌1～2H,使壳聚糖分子均匀地负载于水化膨胀的膨润土微粒上;最后按膨润土∶聚丙烯酰胺=100∶0.04～0.12的质量比,加入浓度为0.2,～0.8%的交联剂聚丙烯酰胺的水溶液,在60±5℃下缓慢搅拌反应,熟化1～2H,即得成品。本吸附剂制备方法简单、可靠,对废水中的污染物具有良好的吸附去除作用,水处理成本低,具有实用性。
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本申请公开了一种废水处理装置、其制备方法及处理废水的方法。所述废水处理装置包括：阳极，所述阳极为纳米尖端电极；阴极；和电源；其中，所述阳极包括基体，所述基体包括纳米尖端部分，所述尖端部分的曲率半径为小于200nm。采用该废水处理装置对废水进行处理时，可以有效的在电极表面构建一个氯离子富集、pH更低、温度更高的尖端微场，进而提升氯间接氧化的效率，强化污染物的去除，同时减少电能的消耗；并且电极加工简单，操作难度低。
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本发明提供一种可用于清除废水中多种重金属离子的高分子螯合剂的生产方法，包括二硫化碳高位槽加料、合成釜加料、通入冷冻盐水、滴加二硫化碳、调节转速。所述合成釜加料，物料配比：聚乙烯亚胺与NaOH摩尔比1∶0.6-0.8；聚乙烯亚胺与去离子水摩尔比1∶15-26。本发明合成的螯合剂，为棕红色透明液体，25℃的密度为1.08-1.13g/ml，pH值(10%水溶液)为10.6-11.4，25℃的粘度为82～90mPa.s，对废水中重金属离子的清除效果好。本发明还具有反应时间短，反应温度低，能耗低，原料配比合理，反应充分，副反应显著减少的优点。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的浸没式超滤池，浸没式超滤池包括池体、设置在池体内的多组超滤膜组件，浸没式超滤池还包括设置在池体内并连接在多组超滤膜组件下方的布水装置，布水装置将池体分割为位于布水装置下方的与池体进水口连通的分流区和位于布水装置上方的与池体出水口连通的过滤区，多组超滤膜组件位于过滤区内。废水先通入分流区，然后经布水装置再将废水同时分配到整个过滤区内，这样各组超滤膜组件的受污染情况基本一致，可以显著降低清洗频率，本实用新型还提供一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置，其处理废水的效率大大提高。
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本发明涉及一种提取镓、铟、锗酸性废水综合处理新技术,适应于提取镓、铟、锗废水在酸性条件下加入无机酸或无机盐,使锑、锡、砷等元素形成难溶的沉淀物,利用空气驱赶有害气体并用碱液吸收,固液混合物进行过滤分离,得到难溶沉淀物与澄清液,将澄清液分流,其中一部分回用至湿法冶炼工艺,另一部分用碱中和,沉淀除杂,过滤分离,清液回用或达标后排放。本发明对提取镓、铟、锗酸性废水进行除杂和除锌处理,将处理后的废水进行回用,实现了废水资源的综合利用,实现了零排放,工艺简单,节约成本,清洁生产,有利于环保,提高了企业的综合效益,广泛适应于提取稀散金属元素镓、铟、锗废水的综合利用和开发。
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一种放电等离子体净化废水的方法和装置，属于大气污染控制和环境保护技术领域，该方法的处理过程是把废水通过废水喷淋器导入装置，所述的装置内设置有的正负(或正地)交替的多组电极对，并与高压电源连通，同时所述的装置一端的气体入口导入反应气体，从所述废水喷淋器喷淋出来的废水水滴与所述的电极接触造成正负电极之间瞬间导通放电，使周围气体电离，形成由高能电子、原子和自由基等组成的气液接触放电等离子体区内，废水中的有害物被氧化和降解，达到净化目的。
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本发明公开一种铁铝碳复合催化材料、制备方法及机废水降解方法，尤其适用于废水处理领域中使用。首先分别将三价铁化合物、三价铝化合物和葡萄糖放入超纯水中溶解形成三份溶液；之后将三价铁化合物溶液和三价铝化合物溶液同时缓慢加入葡萄糖溶液中后搅拌，调节pH值，继续搅拌，将混合物转入水热反应釜水热反应，在原位形成碳材料的过程中铁铝嵌合进入了碳材料骨架；将水热反应产物洗涤干净，之后烘干得到固态的反应物，得到铁铝碳复合催化材料。其催化活性高，稳定性好能够多次重复使用，可降低废水处理成本，环保、经济性好；且本发明制备步骤少，可操作性好，成本低廉，对设备要求低，具有广泛的实用性。
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本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA3,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。
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本发明提供一种多级电驱动离子膜的废水回收装置，基于中压反渗透装置和高压反渗透装置进行初步减量化处理以获得中度浓水，基于一级电驱动膜装置、二级电驱动膜装置和三级电驱动膜装置对中度浓水进行深度浓缩以获得高浓水，经中压反渗透装置和高压反渗透装置共同处理得到的中度浓水，一级电驱动膜装置采用一价阳离子选择膜和一价阴离子选择膜以分离获得一价阳离子与一价阴离子形成的盐类的第一中度浓水和含有高价阳离子和/或高价阴离子的第二中度浓水，二级电驱动膜装置用于第一中度浓水进一步浓缩获得高价盐的高浓水，三级电驱动膜装置用于对第二中度浓水进一步浓缩获得低价盐的高浓水。本发明对水和盐类的回收率高，成本低。
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