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本发明公开了一种基于电渗析‑正渗透技术高盐高COD废水处理方法，具体为：将预处理单元出水输送到电渗析装置脱盐室，将稀释后的汲取液一部分输送到电渗析装置浓缩室，直到稀释后的汲取液浓度达到浓缩再生的要求,将汲取液循环通入正渗透膜组件汲取液侧，同时脱盐室出水输送到正渗透膜组件原料液侧，直到原料液侧溶液浓度与汲取液侧溶液浓度相近，正渗透装置停止工作；将稀释后的汲取液的另一部分输送到汲取液再生装置进行浓缩再生，汲取液再生装置出水和电渗析装置浓缩室出水即为汲取液。同时公开了上述方法所用的装置。其创新性地采用电渗析技术对废水进行预脱盐的同时回收再生汲取液，降低了工艺成本，缩短了工艺流程，工作效率快，回收率高。
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本发明公开一种短程硝化‑厌氧氨氧化高氨氮焦化废水脱氮膜处理方法，包括：进水/除油过程、水解酸化过程、预好氧膜处理过程、氨氮亚硝化过程、厌氧氨氧化过程和后置好氧膜过滤出水过程，各个过程依次连续进行。本发明方法结合预好氧脱碳膜生物反应器、联合短程硝化‑厌氧氨氧化以及后置好氧膜生物反应器，实现稳定高效脱氮。焦化废水首先进入隔油池和气浮池去除油类污染物，然后通过水解酸化提高焦化废水的可生化性，在短程硝化前进行预好氧去除有机物，保证亚硝化作用稳定进行，然后进入厌氧氨氧化反应器内进行脱氮，最后经后置好氧膜生物反应器进一步去除有机物和氨氮，最后由膜过滤出水。流程简单，能耗较低，出水水质好。
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本发明涉及一种酸性重金属废水处理及处理后废水回用方法，其主要步骤为将硫磺气体和氢气在混合塔形成硫化氢气体，硫化氢气体进入多级吸收塔式吸收，使酸性溶液中的重金属全部反应生产硫化物沉淀，微量的硫化氢经过碱液吸收确保外排气体不含硫化氢气体，硫化物经四氟膜过滤再压滤成固体，含氟氯废水再经脱氟氯塔脱除氟氯后酸液回净化塔或制酸用水，该工艺更为环保，不产生石膏即不产生二次污染，处理效率高、成本低。
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本实用新型公开了一种处理洗衣机漂洗废水和餐厨含油废水的装置，属于污水处理技术领域。其包括进水管、絮凝剂投加管、进水提升泵、进水阀门、进水流量计、气浮反应器、排空管和集渣槽，还包括集水箱、回流水进水阀门、气液混合泵、减压截止阀、进气量转子流量计和进气量调节阀。本实用新型通过气液混合泵泵内高速旋转的叶轮实现气体分散、气液混合和加压溶解，本实用新型的结构大大简化，使之更适合家庭使用。
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提供了活性污泥废水处理方法。所公开的方法包括:接受废水流,进入无盖的活性污泥池内的混合液;将高纯度氧气导入活性污泥池内的混合液,以在活性污泥池中产生平衡氧条件(即溶解氧水平为约5mg-15mg);使活性污泥池内的一部分混合液通过澄清池,以分离活性污泥,并产生流出液流和活性污泥流;使一部分活性污泥流再循环至活性污泥池,以产生混合液,该混合液的固体负荷为约3000mg-约10000mg悬浮固体/升混合液,固体停留时间为约7天-40天。
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本发明公开了一种用于制药废水预处理的系统，包括：蓄水池，所述蓄水池包括进水口和出水口，所述进水口的水平高度低于出水口的水平高度；所述蓄水池顶部设置有透明上盖；所述透明上盖的上方设置有光源；所述蓄水池内壁设置有多个氧化管和气泡发生装置，所述氧化管相互平行设置，所述气泡发生装置通过管路依次连通氧化管。本发明还提供了一种制药废水预处理的方法。根据本发明的系统和方法有以下优点：装置简单，处理时间短，成本可控，可直接用于化学制药废水的预处理，大大提高预处理效率。
本发明提供了一种异戊二烯的生产系统，包括提升管反应器；与所述提升管反应器的出口相连接的分离器；与所述分离器的固相出口相连接再生器；所述再生器的出口与所述提升管反应器的催化剂入口相连接；与所述分离器的产物出口相连接的缓冲罐；与所述缓冲罐的汽相出口相连接的吸收塔。这种抗积碳与废水、废热综合利用的生产系统，能够利用废水、废热，通过调节废水的流量和温度、缓冲罐的温度，调节产物气流的温度，使高沸点组分不能完全气化，粘附在夹带的催化剂粉尘表面，停留在缓冲罐中，从而减少了产物中高沸点、活泼的长链烯烃类化合物、催化剂粉尘引发积碳，反应产物在管路中的停留时间，进而有效减少积碳的形成，延长设备的生产周期。
本发明涉及一种降低含苯胺印染废水色度的微生物菌剂、制备方法、降低含苯胺印染废水色度的方法和应用，包括如下菌株，苍白杆菌、芽孢杆菌、不动杆菌、产碱杆菌和假单胞菌，苍白杆菌、芽孢杆菌、不动杆菌、产碱杆菌和假单胞菌的用量配比为(1～1.5):(2～3):(1～1.2):(2～2.5):(1～2)，所述苍白杆菌的保藏编号为CCTCC NO:M 2020461；所述假单胞菌的保藏编号为CCTCC NO:M 2020460。本发明的微生物菌剂实现了含苯胺印染废水中苯胺、色度、COD、氨氮和总氮的同步处理，效率高且具有广谱性，尤其在降低色度上具有较为明显的效果。
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本发明涉及一种菌株GX‑3，具体涉及一种适用于从矿山废水、电子垃圾水等水中高效回收利用贵金属离子的菌株GX‑3，属于环境微生物技术领域。该菌株GX‑3，其分类学命名为Delftia tsuruhatensis GX‑3，同时也是一株硫还原细菌。保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，保藏编号为CGMCC No.13430，保藏日期为2016年12月07日。本发明将Au3+加入到硫还原菌菌株GX‑3培养液中，被菌株GX‑3的细胞膜孔蛋白直接还原Au3+成为单质Au0，同时Au0与孔蛋白结合形成纳米金颗粒，进而从溶液中沉淀析出。又采用高速离心法分离收集纳米金颗粒，ICP‑MS分析检测溶液中残留Au3+的浓度。
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本发明涉及环境保护有机废水处理技术领域，具体涉及一种催化湿式氧化处理高浓度COD废水的装置及方法，其特征在于，以过渡金属盐作为反应催化剂，在反应体系中采用气液混合器，实现氧化性气体的循环利用，反应在温度110～150℃和氧气分压0.25～1MPa下进行，反应时间1.5~2.5小时，氧气与污水在标准状态下体积比为（10～15）∶1，催化剂的投加量按过渡金属离子摩尔数与污水体积之比为0.006～0.06mol/L。所述过渡金属盐为硫酸铜、硫酸高铁、硫酸亚铁、硫酸锰或醋酸钴中的一种。与现有技术相比，本发明的优点是：反应条件温和，反应温度降低，气体分压下降，污水COD去除率可达到90%以上。
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本发明光催化降解奥克托金(HMX)火炸药废水按摩尔比0.8∶0.2∶(1-x)x∶(7-10)(x＝0～0.15)称量硝酸镧，碳酸锶，氯化锰，钛酸四丁酯及硬脂酸。在加热条件下，将反应物熔于熔融硬脂酸中，控温115～119℃，反应足够时间后生成硬脂酸溶液，将其置于300-500℃的马弗炉中燃烧，将燃烧产物在700-800℃的马弗炉中煅烧一定时间得La0.8Sr0.2Mn1-xTixO3-δ(x＝0～0.15)。将所得粉体对模拟HMX废水(调pH值为7-12，H2O2浓度为0.4-2g/L)在平均光强为95900lux的太阳光照射0-1小时，La0.8Sr0.2Mn0.95Ti0.05O3-δ的光催化效果最好。
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本发明提供一种废水焚烧方法，包括：(S10)将废水供应至蒸发器以使所述废水蒸发；(S20)将从所述蒸发器排出的蒸发器顶部排出流供应至焚烧炉以焚烧所述排出流；(S30)将从所述焚烧炉排出的包含第一焚烧炉排出流和第二焚烧炉排出流的两种或更多种焚烧炉排出流混合以形成混合排出流；和(S40)使所述混合排出流与新鲜空气流在第一热交换器中进行热交换，其中，所述第一焚烧炉排出流通过第二热交换器之后与所述第二焚烧炉排出流混合以形成所述混合排出流。
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本发明公开了一种重金属废水膜集成处理工艺及装置，包括超滤预处理、EDI装置和NF膜，原水经超滤预处理除掉有害颗粒物，再用EDI装置作一级分离与浓缩，再经过NF膜进行二次浓缩；所述EDI装置为含有A/C/C型三室基本单元的EDI构造，所述A/C/C型三室基本单元的EDI包括１个淡化室和２个相邻的浓缩室，依次由“1张阴膜、淡化室、1张阳膜、浓缩室、1张阳膜、浓缩室”构成，且在3个隔室中分别填充混床树脂、阴树脂和阳树脂，在两个浓缩室中通以同一股浓缩水流。本发明采用“特种分离电去离子/纳滤（EDI/NF）”电膜集成技术，将EDI这一电膜过程与NF相结合，具有更高的分离效率浓缩倍数，流程得到简化，投资和运行成本显著降低。
本发明公开了一种降解处理含氰废水的处理系统及其处理方法，该系统包括由输送管道依次相连通的综合调节池、电化学反应装置、混凝沉淀池、深度破氰装置和二次混凝沉淀池，综合调节池中设有进水口，二次混凝沉淀池中设有排出口。本发明的处理方法包括以下步骤：先将含氰废水pH值调至碱性；然后进行电化学反应破氰；再输送至混凝沉淀池中，经pH值调节、絮凝剂沉淀后，泥水分离；利用深度破氰装置中产生的二氧化氯对泥水分离后的上清液进行深度破氰处理；最后经二次混凝沉淀、泥水分离后，上清液达标外排。本发明处理系统结构简单、成本低、自动化程度高、易操作，对含氰废水的降解处理效果好。
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本发明公开了甲烷化同时反硝化处理低碳氮比废水的反应器，包括筒体、及位于筒体上方的三相分离器，三相分离器包括外筒和内筒两层筒体，内筒位于外筒内，外筒和内筒底部均开口，外筒底部分为相连的上段和下段，外筒底部上段向内收缩，外筒底部下段向外扩张并形成一级挡板，内筒的下部向外扩张形成二级挡板，外筒的上段和下段伸入筒体空腔内，三相分离器内分为气室区、气体缓释区、沉淀区和回流区四个区域，外筒上在位于回流区上部位置一周上设有周边出水堰。本发明还公开了废水处理方法，通过控制不同阶段内的C/N值，可在单一反应器中同时实现反硝化和产甲烷。本发明优点：能同时深度去除废水中有机物和氮，去除效率高，并能产生能源甲烷。
按摩尔比(1-χ)∶χ∶0.9∶0.1∶(7-10)(χ＝0.1-0.3)称量硝酸镧、硝酸钡、硝酸铁、氯化锰及硬脂酸。在加热条件下，将反应物熔于熔融硬脂酸中，控温117～126℃，反应8h以上，将其置于300-500℃的马弗炉中燃烧，将燃烧产物放在控温为700-800℃的马弗炉中煅烧1h，得La1-χBaχFe0.9Mn0.1O3-δ(χ＝0.1-0.3)催化剂。将催化剂在太阳或紫外光下光催化降解10-150mg/L间甲酚废水，废水的pH值调为3-6，H2O2浓度为0.4-2g/L时。
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本发明涉及草甘膦合成中间体双甘膦制备过程中废水处理的新方法。该方法主要是在双甘膦制备过程中,过滤去除双甘膦晶体后,往剩下滤液或浓缩后滤液中加入一定量碳酸氢铵,充分反应,过滤,得碳酸氢钠和含有氯化铵的滤液。碳酸氢钠能回收利用于双甘膦的制备,滤液经浓缩可得到氯化铵副产。该方法能以非常经济、简单易行的方法处理双甘膦制备过程中产生的大量酸性含氯化钠废水,保护环境。
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本发明公开了一种井下疏干水及电厂废水循环处理利用零排放系统及方法，其系统包括疏干水慢速脱碳处理系统、渣泥利用系统、锅炉排污水循环利用系统、清水利用系统和浓排水利用系统，疏干水慢速脱碳处理系统主要包括慢速脱碳处理装置，锅炉排污水循环利用系统主要包括盘式过滤机、超滤净水机、保安过滤器和反渗透净水机，清水利用系统包括清水池，一期冷却塔和二期冷却塔；其方法包括步骤：一、疏干水慢速脱碳处理，二、渣泥利用，三、锅炉排污水处理及循环利用，四、清水利用，五、浓排水利用；本发明设计新颖合理，能够实现废水的循环利用，且能够对渣泥进行充分利用，实现了固体废弃物和废水零排放，既节能又环保，实用性强，推广应用价值高。
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本发明提供的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统，包括预处理系统A、膜浓缩系统B和蒸发系统C；将再生废水通过预处理系统A多次循环去除水中悬浮物后，通过膜浓缩系统B进行浓缩处理，收集浓缩处理所得淡水，并将浓缩处理所得浓水流入蒸发系统C蒸发处理；本发明采取了以零排放为核心的工艺路线，在预处理阶段通过多次循环的方式充分分离废水中液体和固体悬浮物，然后将液体进行再处理，通过两级反渗透装置膜浓缩处理和蒸发结晶处理，最终处理得到了淡水、泥饼和结晶盐，收集淡水回收再利用，泥饼和结晶盐外送处理；本发明的处理系统可回收90％以上水质较好的淡水，固废排放量为传统化学药剂处理方案固废排放量的30％以下。
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本发明公开了一种电镀废水中退挂镀废水的处理工艺，具体是先将退挂镀废水注入反应池，调节pH值至12‑13，搅拌反应或曝气搅拌半小时后加PAC和PAM沉淀，将上清液和污泥固液分离后，上清液加酸回调至pH值至2，加重捕剂后曝气，加碱调pH值至10，再加PAC和PAM沉淀，上清液即可达标。
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本发明涉及一种氨氮废水处理剂及其制备方法，属于工业废水处理技术领域。本发明以天然沸石为原料，将其表面沉积硅酸钙突触，形成表面改性的沸石颗粒，接着将沸石颗粒和微生物富集培养液混合，最后负载具有絮凝功能的微生物，即可得到氨氮废水处理剂。
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本发明公开了一种快速高效降解高浓度偏二甲肼废水的方法，所述方法包括：利用纳米夹心结构铁基催化剂，配合双氧水稳定剂，催化氧化H2O2，产生羟基自由基(·OH)，快速高效降解偏二甲肼及其衍生物。所述催化剂偶联自由基反应，实用性广，能在较低温度以及较广的pH范围内，大幅度的去除偏二甲肼废水中的COD，将高毒物偏二甲肼氧化为铵盐NH4+，HCHO，CO2等。所述方法能高效快速的降解高浓度偏二甲肼废水，并且加入双氧水稳定剂后能显著改善双氧水利用效率，减少双氧水的加入量，提高处理效果。
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一种二甲醚生产废水处理回用于冷却系统作为补充用水的方法，采用调节池-水解酸化池-内循环流化床-接触氧化池-斜板沉淀池-微氧生物反应器-多介质过滤器-二氧化氯杀菌集成处理工艺。采用上述集成工艺处理二甲醚生产废水，COD去除率达到97％，出水达到循环冷却水系统补充用水要求。该工艺处理二甲醚生产废水，具有处理效率高、运行可靠、耐冲击负荷、操作简单、运行费用低等特点。
本发明公开了一种β环糊精壳聚糖与核桃壳生物炭复合的吸附剂去除废水中六价铬的方法，该复合物包括先将β环糊精和壳聚糖复合，再在核桃壳生物炭基体上嫁接β环糊精壳聚糖；该制备方法的步骤包括：先将β环糊精壳聚糖进行复合，然后将晒干磨成粉末的核桃壳生物质进行高温煅烧，制得核桃壳生物炭，最后将β环糊精壳聚糖复合到生物炭表面；该应用的步骤是：向含浓度为20～800mg/L的六价铬废水中加入该复合材料，复合材料使用量为0.1～1g/L，在pH为2～9，温度20～50℃下振荡吸附反应一段时间后，通过过滤或沉淀分离收集吸附剂，完成对废水中六价铬离子的去除。本发明具有成本低廉、工艺简单、吸附性能高、废物有效利用且易分离、环境友好等优点。
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本发明公开了一种基于光电芬顿‑生物强化的废水处理系统及其废水处理方法，它包括经水管依次连接的预曝气池(1)、光电芬顿反应器(2)、脱气中和池(3)、混凝沉淀池(4)、调节池(5)、微囊化生物流化床(6)和固定化生物活性炭床(7)。本发明结构设计合理，操作方便，工作效率高，成本低，废水处理效果好，将物化处理、生化处理和保障处理有序有机地结合，光电芬顿反应器、微囊化生物流化床和固定化生物活性炭床在功能上相互支持，相互促进，对难降解的特征有机污染物去除效率高于98％，污泥产量少，污泥处理费用低，污水处理效果好，对环境保护具有重要的意义。
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本发明公开了用于处理印染废水中高浓度PVA退浆废水的处理设备，涉及废水处理技术领域，解决盐析的PVA回收方法过滤不彻底及盐析时间长的技术问题，本发明包括从前到后依次设置的格栅池、调节池、盐析池、混合反应池、水解酸化池、接触氧化、厌氧UASB池、斜管沉淀池、好氧池、二沉池、中间水池、过滤池一、过滤池二和消毒池，所述的斜管沉淀池和二沉池的池底污泥通过输出管道与污泥池连接，污泥池连接有污泥脱水设备，所述的混合反应池内设置有复合搅拌机构，所述的厌氧UASB池进出液管之间连接有回液管道，本发明具有提高工作效率、适应性、去除效率和可生化性改善的优点。
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本发明提供一种煤气化废水零排放的处理方法、处理系统及其应用，本发明通过生化处理单元、除盐单元和浓盐水处理单元分别将煤气化废水进行生化处理、除盐和浓盐水处理，各步骤中产生的净水可以回用，产生的高盐浓水进入下一步处理，最后通过蒸发单元进行蒸发，经蒸发后产生的净水可以用作锅炉补给水，产生的浓水可以用于冲灰冲渣。本发明的处理系统实现废水零排放处理，从而达到节约水资源的目的。
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本实用新型为一种电渗析与反渗透集成转化法硫酸钠型废水处理的装置。该装置的组成包括膜堆、极室水箱、第一浓室水箱C1、第二浓室水箱C2、第一淡室水箱D1和第二淡室水箱D2；其中，极室水箱与膜堆的阳极室入口相连，极室水箱中极液由膜堆的阳极室入口进入阳极室，由阳极室出口流出，再由阴极室入口流入阴极室，由阴极室出口流出回极室水箱；本实用新型可将低浓度低经济价值的硫酸钠废水转化并浓缩为高浓度高经济价值的硫酸钾溶液，在浓缩、分离的同时实现废水处理过程产品高值转化，极大的提升硫酸钠型工业废水处理的经济性。
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本发明公开了一种利用微生物电解池从含镍废水中回收镍的装置及方法，装置包括微生物电解池、数据采集系统及记录单元；微生物电解池为双室微生物电解池；微生物电解池以导电惰性材料为阳极电极、导电惰性材料为阴极电极，阳极电极和阴极电极间通过钛丝、恒电位仪及电阻连接；数据采集系统与电阻并联，记录单元和数据采集系统相连接。本发明提供了利用微生物电解池从含镍废水中电解回收镍的可行性分析和具体操作方法，实现了利用微生物电解池对含镍废水中镍的回收。此方法与传统电解回收水中镍的方法相比，大大降低了能耗，减少化学试剂的使用，降低了成本，且避免了环境污染。
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