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本实用新型公开了一种同时处理电镀废水和有机废水的脉冲电解絮凝装置，包括水槽、水泵、脉冲电源和与分别与脉冲电源的两极相连的两个电极组件，所述水槽上设有进水口和出水口，所述水泵与进水口相连，所述脉冲电源的峰值电压和频率可调，每个电极组件包括至少两个电极，其中至少一个单金属电极和至少一个涂层钛电极。本实用新型工艺先进、运行稳定、操作简单，处理时间短、同时处理多个目标物、脱除效率高、成本低、无药剂添加、无二次污染，设备易于管理，具有较强的实用性、经济性。
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本发明用餐厨废水作为碳源，通过袋式过滤器、混合池、混凝池、沉淀池、出水池、浸没式生物转盘池、短程硝化系统、外置超滤系统、超滤产水箱、纳滤系统、正渗透浓缩系统、纳滤产水池、污泥处理系统对餐厨废水及垃圾渗滤液进行处理，所得净水水质由于国家标准，本发明技术成熟，运行可靠，满足处理出水要求，运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力，并对渗滤液的季节性变化有应对措施，工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地。
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本发明公开了一种废水处理方法及废水处理系统，在重金属物质溶于水的情况下，不采用传统的化学法添加化学物质使之沉淀析出，而是全程采用物理处理法，先将水中不溶于水的物质全部除去，再通过蒸发、烤干步骤提炼出重金属物质，烤干粉系统最终得到的固废是纯度很高的含铬盐、镍盐或其他金属盐的化合物，这些物质是可以直接重复再利用，而无需进行填埋或丢弃处理，因此不会产生额外的环境污染；本发明采用物理处理方式，不进行化学处理，省去化学处理步骤既可以节约大量化学试剂的使用，生产成本显著降低；而且减少生产过程中化学试剂的二次污染，更加环保；更可以直接回收利用重金属，经济价值很高。
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本发明公开了一种新型的生物废水处理设备，其结构包括底座、隔栅池、进水管、第一上盖、第二上盖、泵箱、第三上盖、消毒池、曝气池、控制箱、厌氧池，底座上依次连接有隔栅池、厌氧池、曝气池、消毒池且四者之间依次通过泵箱连通，隔栅池侧面连接有进水管，隔栅池上方焊接有第一上盖，第二上盖安装在厌氧池上方，消毒池上方连接有第三上盖，厌氧池侧面通过螺丝固定连接有控制箱，控制箱与泵箱之间通过电连接，本发明一种新型的生物废水处理设备，通过对液位来感应联通管道是否堵塞，能够在堵塞时自动及时停止进水并通过搅拌解决堵塞的问题，使污水处理流畅，提高处理效率。
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一种高含盐废水盐分资源化回收新工艺，其特征是它包括以下步骤：A)前端处理；将主要成份为氯化纳和硫酸纳的高含盐废分采用常规前端处理方法，使其理化指标满足后续选择性电渗析装置的使用要求；B)选择性电渗析；电渗析处理一方面利用选择性阴阳离子交换膜对一价与高价离子的分离作用将料液分为富含硫酸钠和富含氯化钠两股料流，另一方面利用电渗析固有的对料液浓缩作用；C)结晶处理；将分离后的富含硫酸钠料液流进入后端蒸发结晶段，获取纯度较高的硫酸钠产品盐同时实现净水回收；同时使浓缩后的富含氯化钠料液流进入后端结晶段，获取纯度较高的氯化钠产品盐的同时实现净水回收。本发吸实现了高含盐废水的近零排放和对盐分的有效回收利用，方法简单，能降低处理成本。
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本发明涉及一种新型发酵类制药废水综合处理系统,它包括预处理单元、污水富集单元和超临界水氧化单元；污水富集单元的入口连接所述预处理单元，污水在所述污水富集单元中进行膜过滤和膜浓缩，污水富集单元的清水出口连接一清水池；所述超临界水氧化单元的启动燃料系统、超临界水氧化反应器、气固分离系统、气液分离系统依次连接，超临界水氧化反应器的污水入口连接所述污水富集单元的浓水出口，超临界水氧化反应器的氧气入口连接所述氧气供应系统，气液分离系统的出口连接所述清水池。本发明将膜富集与超临界水氧化结合运用，使更大范围COD值的发酵类制药废水能进行超临界水氧化处理，有机物去除率百分之九十九以上，治理彻底，成本较低。
本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42‑）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl‑）离子含量为≤0.3 mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2 mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52 mgKOH/g，皂化值≤379.21 mgKOH/g，硫酸根含量≤58 mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl‑含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。
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本发明涉及一种重金属废水处理用吸附剂的制备方法，属于工业废水处理技术领域。本发明通过对粉碎后的竹颗粒进行碱浸处理后再炭化，制得自制竹炭颗粒，再以自制竹炭颗粒为基体，通过在基体表面进行壳聚糖聚合物的复合，最终制得重金属废水吸附剂，相比传统的吸附剂，吸附性能更加优异，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及环境治理技术领域，公开了一种废水除氟装置，包括本体、旋流体、过滤组件和进风组件，本体内开设有用于存储液体的空腔，旋流体安装在本体的下端，旋流体上开设有进液口，且旋流体的下端开设有排液口；过滤组件设于空腔内，过滤组件包括支撑管和滤网，支撑管上开设有多个过滤孔，支撑管的下端连通排液口，滤网裹在支撑管的外表面；进风组件设于本体的上端，进风组件包括第一进风管和第二进风管，第一进风管连通空腔，第二进风管连通支撑管。本发明还公开了一种废水除氟方法，采用本除氟装置，本发明的除氟装置结构简单，且除氟方法工艺简单，除氟效果好，可以提高除氟效率。
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一种模压皂化液废水净化方法，所述方法为：将酸液加入皂化液废水中，搅拌至油水分层，静置1～24h后进行油水分离，得到油层和水层，回收油层，使水层通过分子筛膜分离组件，即得达标排放的废水；本发明采用酸化法进行破乳，工艺简单、操作方便、成本低廉、生产效率高，适于工业上的大规模的皂化液废水破乳处理；可利用废酸进行破乳，原料来源广且绿色环保；本发明将破乳与膜分离相结合，大大提高去油率。
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本实用新型提供了一种高级还原预处理‑生化耦合技术处理难降解废水的系统，包括：采用来水水质分析装置对难降解工业(园区)废水中污染物结构特征及其对生物处理影响阈值研究；搭建高级还原反应器，探索最佳反应条件和共存污染物的影响，确定目标污染物降解机制；采用生物降解装置进行生物降解。与现有技术相比，本实用新型能够去除常规工艺无法处理的污染物质，尤其在污染物选择性脱氯、脱氟方面潜力巨大，既减轻了生物毒性，又可给后续生物处理提供碳源。在与生物技术耦合后，利用紫外高级还原技术进行预处理，从而提高废水的可生化性、降低毒性，使得生物处理去除效果和矿化效果更佳。
一种旋转式SBR生物反应器及其处理含氨氮废水的方法；反应器的主筒体两端各装有带内盖的可开启储泥器，且反应器主筒体可作180°翻转；方法为，污水进入反应器主筒体，曝气约2.5小时，使曝气末溶解氧达到约6mg·L-1，然后缺氧搅拌约2.5小时，静置约0.5小时后，排干主筒体中废水，使污泥沉入储泥器；关闭储泥器盖，打开上储泥器盖，使上储泥器与主筒体密闭结合，将主筒体旋转180°，开始下一周期。反应器内污泥停留时间约为10天，污泥浓度约为4000mg·L-1。本方法将内聚物驱动短程硝化反硝化与微生物超量吸氮现象结合，获得了不错的去除有机物以及总氮的效果。本反应器节省了运行费用和基建成本。
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本发明公开了一种应用螺旋藻处理石化废水中有机物的方法，所述方法包括以下步骤：向反应器中加入螺旋藻液和pH为8～10的工业废水，混合均匀；调节反应器内初始反应温度为28～40℃，在光照时间为12～15小时/天、光照强度为5000～10000Lx的反应条件下进行光照反应；光照反应结束后过滤，分离得到藻团和出水。本发明的处理方法能迅速适应含盐量高的水环境，且操作和维护便捷；采用本发明的处理方法处理后的出水中氨氮去除率达到80％以上，治理废水的效果较佳。
本实用新型具体涉及一种实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置。所述装置设有调节池、SBR反应池；SBR反应池分为缺氧区与好氧区。所述的调节池依次通过进水泵和第一液体流量计与SBR反应池缺氧区连通；所述的SBR反应池缺氧区通过溢流槽与SBR反应池好氧区连通；所述的SBR反应池好氧区内底部设有曝气管，所述的曝气管通过气体流量计与曝气机连接；所述的SBR反应池好氧区内部设有滗水器；所述的SBR反应池好氧区底部通过回流管道依次与回流泵和第二液体流量计和SBR反应池缺氧区底部连通。
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本发明公开了一种用于难降解废水的类Fenton固相催化剂及其废水处理工艺，采用废酸为主要铁源，在处理废酸的同时，回收了铁源，并且在特制反应罐内实现了催化剂的内循环，并在电解制备H2O2的同时，设置紫外灯进行难降解废水的处理，将难降解有机物快速降解为易于生化利用的小分子有机物。
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本发明涉及一种驯化耐高氯离子废水活性污泥的新方法，该方法通过驯化培养，活性污泥可在含氯离子浓度20g/L的污水中稳定生长并能降解水中污染物。反应工艺选择SBR法，只有一个间歇反应池，与连续活性污泥法相比，不需要专设二沉池、污泥回流设备，可比普通的活性污泥法节省基建投资。反应动力大，效率高，运行方式灵活，脱氮效果好。取材方便，本方法使用的驯化污泥为普通市政污泥，取材方便，价格便宜，适应沿海城市及油田污水处理厂启动驯化污泥。本发明有效克服了高氯离子不利因素影响，成功实现对高氯离子废水的生物处理。
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本实用新型提供一种生活污水、工艺废水、汽提塔废水集中处理装置，包括曝气调节池、混凝初沉池、水解酸化池、好氧生化池、沉淀池、臭氧氧化池、曝气生物滤池、石英砂过滤器、活性炭过滤器；本实用新型采用“水解酸化与好氧生化”工艺，有效提高生化段的抗冲击能力。同时，在一级生化段，废水的可生化性相对较好，采用好氧生化工艺，利用活性污泥中的微生物较好地去除污水中的有机污染物，满足一级生化工艺的设计要求；本实用新型实用性强，便于推广。
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一种废水处理的双氧层生物膜反应器，容器体下部的进水口通过管道连接进水泵，容器体上部设有连续出水口，容器体腔底中心设有搅拌装置，在容器体腔内设置作为生物膜载体的中空纤维膜组件，中空纤维膜组件的下端连接进气管，进气管的上游端依次连接气压表、气体流量计、电动气泵，中空纤维膜组件的上端通过回流气管与容器体腔内设置的微孔曝气装置连接，由此形成气循环系统；容器体上部设有水循环出口，下部设有水循环进口，水循环出口与水循环进口之间通过回流水管连接，回流水管上安装循环水泵，由此形成水循环系统。它有利于全好氧脱氮菌在反应器内形成双氧层生物膜，并为双氧层生物膜提供稳定的好氧环境。使高氨氮废水的氨氮去除率达到80‑90%。
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本发明属环境保护与纺织印染技术领域。本发明公开了一种阴离子染料废水脱色剂。本发明的脱色剂为经聚环氧氯丙烷胺化物改性后的废弃棉纤维,可以大大提高对阴离子染料的直接性,脱色能在中性或酸性条件下进行,减少或避免了染料的排放和污染,有益于环境保护。
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本发明公开了一种造纸废水、污泥生态资源化系统及其方法，属于生态处理领域。包括污水预处理站和芦苇湿地，其中，污水预处理站包括调节池、初沉池、UASB池、好氧池、二沉池和污泥池，调节池、初沉池、UASB池、好氧池、二沉池和污泥池依次连接，二沉池分别与调节池和芦苇湿地连接，芦苇湿地包括芦苇污泥床、生态塘、表面流湿地和水平流湿地，二沉池和污泥池均与生态塘连接，生态塘、表面流湿地和水平流湿地依次连接，污水预处理站的布泥管均匀分布到芦苇污泥床上。它减少污水和污泥处理和排放建设和运行费用、提高能源的利用率、节约水资源、进而实现造纸行业的可持续发展。
本发明涉及一种硫化改性Fe‑Cu双金属材料、制备方法及去除含铬废水的方法，该材料中硫铁摩尔比为(0.05‑0.06)：1，铁铜质量比为10:(0.1‑4)。制备方法，包括：在酸性环境的缓冲溶液中将零价铁与可溶性硫化盐的反应得硫化改性零价铁的步骤；以及，硫化改性零价铁与二价铜盐置换反应得硫化改性Fe‑Cu双金属材料的步骤。本发明对于重金属铬的去除效率远大于零价铁对铬的去除效率,同时反应活性也高于硫化改性零价铁材料和Fe‑Cu双金属材料,有效加速污染物的去除；并且具有药剂投加量少、反应速率快、适用pH较广等优点，在含重金属的废水处理方面具有广泛的应用前景。
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本发明属于工业污水处理技术领域，特别涉及一种处理含铬废水的芬顿氧化还原一体法，首先向废水中加入酸液和亚铁离子将废水中的六价铬转化为三价铬，再向体系中加入少量的二价钴离子，然后向体系中注入双氧水发生芬顿反应，最后向反应体系中加入碱液使其中的金属离子被充分沉淀下来，过滤将沉淀物滤出，得到净化后的水体。
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本发明提供一种废水处理的生物净化载体, 可由如下方法制备：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，在50‑70℃下搅拌1‑3h；将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，将上述溶液加热到40‑60℃，加入凹凸棒土质量2‑5％的活性污泥和1‑3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2‑5％的碳纳米管搅拌处理1‑3小时, 搅拌速度为5‑10转/min, 然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，在20‑30℃搅拌20‑40分钟，在10℃放置30分钟后，调整温度为‑5‑7℃保持40‑60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水, 用10‑20％单宁酸溶液冲洗2‑3遍；上述混合物放置50‑70℃烘箱处理8‑10小时后即可, 本发明能高效吸附清除废水中的污染物, 具有强度和稳定性, 弹性效果好, 耐磨损强度高；生产工艺简单, 易加工，易于掌握。
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本发明属于污水处理设备制造领域，具体涉及一种用于中成药废水的废水处理设备及工艺，主要采用好氧生物处理工艺，包括预处理区、搅拌水解区、生化区、过滤吸附区和出水区，具有流程简单，处理效果好的优点，大幅度降低了污水处理系统的投资和运行费用。
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造纸废水循环利用方法。包括以下步骤:一、将一台或一台以上造纸机的白水送到白水池收集,二、步骤一白水池收集的白水,泵送至多圆盘真空过滤机过滤处理,白水在进多圆盘真空过滤机之前加入垫层浆,三、白水经多圆盘真空过滤机过滤后的滤液分离成浊滤液、清滤液和超清滤液,四、步骤三分离后的浊滤液返回多圆盘真空过滤机过滤或送浆料生产用水,清滤液作为浆料生产用水或多圆盘真空过滤机剥浆用水,超清滤液替代清水使用。
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本发明公开了一种三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠方法，依次包括以下步骤：准备萃取剂、调pH值、萃取、反萃取、反萃取液浓缩、酸化、浓缩结晶、干燥步骤。所述萃取剂中选用三辛胺、双叔胺２,4-二（Ｎ，Ｎ-二己基）氨基十二烷基苯双组份为络合剂，选用2-庚基十一醇为助溶剂，选用磺化煤油、正辛醇双组份为稀释剂。本发明提供了一种采用络合萃取工艺，从三单体回收甲醇后的塔底废液中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法，选取了最佳萃取体系以及合理的萃取条件，使间苯二甲酸-5-磺酸钠的萃取率达到99%以上，大大提高了三单体产品的经济效益，实现了资源综合利用。
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本发明涉及用于处理染料废水的新型碳材料的低温制备方法，先配制含糖的水溶液，即在每L的水溶液中加入糖类化合物12.5～312.5g、胺类化合物7～100g、聚乙烯吡咯烷酮2～48g、亚碲酸钠1.0-6.6g；将已放入所配制的糖类化合物水溶液的反应容器密封，将此反应容器加温至120～140℃，反应10～24小时，经自然冷却，离心分离得到产物，产物分别用蒸馏水和无水乙醇洗涤三次，干燥后，得到碳纳米纤维，其为所述用于处理染料废水的新型碳材料。本发明采用易得的糖类碳水化合物作为原料，且反应控制在较低的温度（120-140℃）进行，就实现了碳水化合物的碳化，操作简易，工艺要求简单，适合产业化生产。
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本发明提供一种用于判断水及废水中化学需氧量的比色卡，此比色卡包括蓝色区域、靛紫色区域、红棕色区域及橘色区域。本发明亦提供一种用于判断水及废水中化学需氧量的测试组，此测试组包括氧化剂、还原剂、呈色剂以及上述的比色卡。本发明亦提供一种判断水中化学需氧量的方法，此方法包括提供水样；加入氧化剂至水样中；加热水样；加入还原剂至水样中；加入呈色剂至水样中，以使水样呈现颜色；将水样的颜色与上述比色卡上的颜色区域进行颜色比对，以判断水样的化学需氧量。本发明所提供的比色卡、测试组及方法有利于在现场进行化学需氧量的快速筛检。
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高浓度氨氮废水的化学沉淀除氨氮装置,它涉及的是工业废水处理设备的技术领域。它是为了解决现有除氨氮法存在抗高浓度氨氮负荷差、耗能高、站地面积大、有二次污染、维护管理不方便、运行费用高的问题。1-1-1设置在1内的底部,2-1-1设置在2内的底部,3-1-1设置在3内的底部,6的6-1为待处理废水的进水端口,1-1-2、2-1-2、3-1-2、6-2都设置在5的上端口处;5设置在4的内侧上部处;4的上侧壁开有4-1,并连接有4-2。本发明具有反应时间短、无须特殊条件控制、氨氮浓度负荷能力高、工艺流程简单、设备投资小、动力消耗少、运行操作费用低而方便、没有二次污染、能实现氨氮同步沉淀回收的优点。
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