1023
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本实用新型公开了一种新型锂电池用烧钵的坯体,包括外层坯体和内层坯体,所述内层坯体位于外层坯体内部且固定连接,所述外层坯体顶部设置有斜坡型边,所述外层坯体四角顶部设置有加固斜角,所述内层坯体底部设置有防滑凹槽,所述外层坯体底部设置有安装底面,所述安装底面中部设置有圆形腔,所述圆形腔外侧开设有加固键槽,本实用新型涉及锂电池用烧钵技术领域。该新型锂电池用烧钵的坯体,可以多次反复使用,耐火度高、导热性好、热膨胀系数小、高温强度高,可以多次反复使用,大大的降低锂电池电极材料生产的烧结成本并提高材料纯度,采用两层胚体的设计可以方便加工使用,并且通过外层坯体更加方便固定。
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本实用新型公开了一种利于提高电芯表面平整度的锂电池电芯,涉及锂电池技术领域。包括电芯本体、模压片及紧固件,所述模压片贴合于电芯本体的上下两面,并通过紧固件使上下分布的模压片锁固连接。该利于提高电芯表面平整度的锂电池电芯,采用物理限制和制造工艺两种方式,在模组结构上通过上下两侧的模压片和紧固件实现抗膨胀力,VGCF是高强度纤维状长径比大之材料,可增加电极板的可挠性,不会因挠曲而龟裂掉粉,即使正、负活性材膨胀收缩后,其活性材颗粒间之间隙,可藉由VGCF碳管架桥连接,电子与离子传输不会间断,可让正、负电极吸纳更多的电解液,使得锂离子可以顺利快速嵌入或脱嵌。
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本实用新型涉及一种锂离子电池热失控特性测试装置,包括实验釜、固定装置、加热装置、针刺装置、摄像装置和控制装置。实验釜被设计为压力容器,安装了压力安全阀,防止实验过程中内部超压发生物理爆炸;实验釜上下各安装一处阀门,用于进气和出气;固定装置放置在实验釜内,用于固定加热板和锂离子电池;加热装置为两块大功率加热板;针刺装置固定在固定装置开槽中。本实验不仅可开展不同荷电状态锂离子电池在热滥用、针刺滥用和过充滥用三种滥用情形下热失控规律实验,还能通过收集、分析热失控产生的气体研究预警机制,将气体传感器集成放置釜内测试传感器灵敏度和有效性,对锂离子电池热失控预警、防控技术的研究意义重大。
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本实用新型公开了一种一种带断电保护多端口输出锂电池充电器,它包括直流稳压电源模块、接线端子连接排和恒流恒压降压电源模块;所述直流稳压电源模块的输入端连接220V交流电,所述直流稳压电源模块用于将220V交流电转换成直流电;所述直流稳压电源模块的正极输出端与正极接线端子连接排的输入端相连,所述直流稳压电源模块的负极输出端与负极接线端子连接排的输入端相连,所述正极接线端子连接排的输出端和负极接线端子连接排的输出端之间连接有若干个恒流恒压降压电源模块相连;每个所述恒流恒压降压电源模块的输出端连接一个锂电池。本实用新型提供一种带断电保护多端口输出锂电池充电器,可以同时为多个锂电池进行充电。
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本发明公开一种锂离子电池循环寿命预测方法,属于锂离子电池技术领域,方法包括:将待测电池置于恒温箱内进行循环测试,每隔设定循环周数T对待测电池进行充放电循环,进行容量标定;基于小倍率充放电循环得到的充电容量‑电压曲线进行电压微分拟合,计算正极活性物质损失和正极偏移量;基于容量标定的结果、正极活性物质损失和正极偏移量,预测锂离子电池循环寿命。本发明通过对容量电压曲线进行电压微分拟合,得到锂离子电池循环过程中正负极的活性锂与活性物质的衰减趋势,可得到正负极衰减占比,分析衰减原因,从而实现对电池循环寿命进行定性预测。
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本发明属于储能锂电池技术领域,尤其是一种储能锂电池温控管理系统,针对现有储能锂电池散热均为采用接触式导热散热的问题,现提出以下方案,包括散热机箱,所述散热机箱的底部两侧位置均通过螺栓固定有竖直设置的固定侧板,所述散热机箱的顶部和底部位置均设置有换热风机机构,所述散热机箱的顶部内壁和底部内壁中间位置设置有换热盘管机构,两个所述固定侧板相靠近的一侧位置均设置有接触导热机构。本发明通过设置储能锂电池的两侧位置与固定侧块相接触,并且夹持固定,储能锂电池发热时,通过固定侧块内部的导热块进行导热,并且第一气囊受热膨胀挤压,使得固定侧块夹持更加稳定。
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一种锂离子电池及其制造工艺,属于新能源电池技术领域,此锂离子电池,包括由正极片、负极片和隔离膜依次层叠卷绕形成的多层极片层的电芯,正极片上连接有正极极耳,负极片上连接有负极极耳,负极片的四周设置有覆盖正极片边缘的绝缘层,该锂离子电池的制造工艺包括极片的制片、绝缘层的包覆、隔离膜在极片中的Z字形卷绕成电芯、电芯的封装成型,本发明的有益效果是,锂离子电池整体结构稳定,对极片的四周进行绝缘隔离,降低了由于毛刺刺穿隔离膜而使电芯短路的风险,隔离膜以Z字形依次卷绕在正极片和负极片之间使正极片和负极片进一步绝缘隔离,提高了锂离子电池的合格率和安全性能。
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本发明公开了一种纳米棒状镍锰酸锂正极材料及其制备方法,属于锂电池正极材料领域。该方法包括:按照化学式LiNi0.5Mn1.5O4中各元素的物质的量比,将锰盐和过硫化物溶于蒸馏水,搅拌均匀后得到混合溶液;对该混合溶液进行密闭加热处理,得到MnO2沉淀,并对其进行洗涤、烘干处理,得到MnO2纳米棒;将MnO2纳米棒与镍盐混合在极性溶剂中,进行超声分散,然后向其中滴加碱性溶液,得到镍锰的氢氧化物沉淀,对其进行洗涤、烘干处理,在滴加过程中,保持反应体系处于密闭加热状态;将烘干后的氢氧化物沉淀与锂盐混合,研磨处理后进行煅烧处理,得到纳米棒状镍锰酸锂正极材料。本发明通过上述方法制备的镍锰酸锂为纳米棒状结构,其结构稳定,循环稳定性高。
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本发明涉及一种基于水性聚氨酯粘结剂的锂离子电池正极浆料的制备方法。将大分子二元醇与二异氰酸酯、侧链型非离子亲水单体、扩链剂和二元胺反应得到水性聚氨酯粘结剂,水性聚氨酯粘结剂的乳液粘度为30~230mPa·s,固含量为20~50%,水性聚氨酯粘结剂的胶膜断裂伸长率为713~1150%,拉伸强度为6.5~20.9MPa。再将磷酸铁锂、导电剂、水性聚氨酯粘结剂和水混合均匀得到锂离子电池正极浆料。用此浆料制备正极极片组装扣式锂离子电池。本发明提供的水性聚氨酯基锂离子电池粘结剂,完全以水为溶剂,环保性好,制备的扣式电池容量大,循环性能较好。
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本发明揭示了一种车辆锂电池温控系统设有内部填充有散热介质的电池箱,电池箱内竖直设有多个放置腔,所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部,所述放置腔之间均具有间隙,所述电池箱顶部设有封盖,所述封盖上下垂有多根注液支管,所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内,所述电池箱底部设有出液管,每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通,所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端,所述散热器输出端连接注液总管;本系统使用安全可靠,对于锂电池使用环境可控性强,不仅能够可靠的降温,还能在低温环境下给予锂电池加热,保证锂电池的工况环境,提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。
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本发明公开了一种锂硫电池电解液,其原料按重量百分比包括:50‑70%电解液A和30‑50%电解液B;其中,电解液A的原料包括:三(三甲基硅烷)磷酸酯、锂盐和溶剂a;电解液B的原料包括:添加剂硝酸锂、锂盐和溶剂b。本发明还公开了上述锂硫电池电解液的注液方法,包括如下步骤:将电解液A注入软包电池中,封口后进行老化、化成得到化成后软包电池;然后将电解液B注入化成后软包电池中,静置,封口得到锂硫软包电池。本发明通过开发新的电解液体系,并通过电压控制分步成膜的两步注液法来协调溶剂体系,促进电极界面形成较稳定的SEI膜,从而缓解锂硫电池的穿梭效应,提高电池的循环寿命。
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本发明公开了一种硅化钛包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:按锂元素、铁元素、磷元素摩尔比为1‑1.05:1:1称量锂源、铁源和磷源;将锂源、铁源、磷源湿法球磨,烘干后破碎制得LiFePO4前驱体;将LiFePO4前驱体加入管式炉中,在保护性气氛下,以2‑8℃/min的速率升温到680‑750℃保温煅烧6‑12h,停止通入保护性气氛,加入硅源和钛源后进行沉积反应5‑30min,然后在保护性气氛下煅烧0‑6h后冷却至室温得到所述硅化钛包覆磷酸铁锂复合材料。本发明提出的硅化钛包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法,其过程简单,改善磷酸铁锂材料的电子传导性能,提高了其倍率性能和循环性能。
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本发明涉及锂电池保护电路技术领域,具体地说是一种基于射频溯源的动力锂电池组,其特征在于锂电池保护板设有微处理器以及分别与微处理器相连接的电池电压均衡电路、二次过压保护电路、温度采集电路、湿度采集电路,其中二次过压保护电路中设有与电池组内单体锂电池一一对应连接的两个以上的电压采集电路,还设有与电压采集电路一一对应连接的两个以上的电压比较器,电压比较器的输出端均与微处理器相连接,二次过压保护电路中还设有二次保护开关和保险丝,本发明能够有效防止短路给锂电池组带来的损害,同时通过电压均衡电路能够克服锂电池组内不同的单体电池的差异,提高锂电池组的工作效率,延长其使用寿命。
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本发明公开了一种基于图像的锂电池生产化成检测设备及检测方法,安装在化成分容柜上,包括可视信息传感器和缺陷感知计算机;所述的可视信息传感器用于获取锂电池可见光波段、短波红外波段的图像;所述的缺陷感知计算机用于通过锂电池温度计算机视觉技术提取锂电池缺陷信息,并且发现有缺陷锂电池时发出推出信号。可视信息传感器由4个工业级高清像素可见光摄像头、4个短波红外摄像头、LED光源组成;缺陷感知计算机通过计算机视觉技术从可见光图像提取待检测锂电池的全向图像。本发明可以在化成分容前及时、高效地筛选出具有安全缺陷的锂电池,进而极大的降低电池化成过程中起火、爆炸的危险性。
本发明公开了一种空心球磷酸钒锂/碳复合电池正极材料的制备方法,该制备方法包括:1)将钒源、还原剂和水混合,接着加入磷源、锂源和模板剂并搅拌以制得初始溶液;2)将初始溶液雾化、热分解以得到粉体;3)将粉体在保护气的存在下进行煅烧以制得空心球磷酸钒锂/碳复合电池正极材料;其中,以含有2mol的钒元素的钒源为基准,锂源中锂元素的含量为2.95‑3.05mol,磷源中磷酸根的含量为2.95‑3.05mol,还原剂的用量为3mol,模板剂的用量为100‑200g。通过该方法制得的空心球磷酸钒锂/碳复合电池正极材料具有规整的形貌以及优异的比表面积进而使得其能够作为锂电池的正极材料。
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本实用新型公开了一种小型储能锂电池包充放电智能分配器,包括单通道锂电池充放电测试仪,单通道锂电池充放电测试仪通过线路连接有智能测试分配仪,智能测试分配仪包括外壳、单片机、触摸显示屏、继电器和继电器组,单片机设置在外壳的内部且连接有232接口a,232接口a与触摸显示屏相连接,触摸显示屏安装在外壳上,单片机还连接有232接口b,并通过232接口b与单通道锂电池充放电测试仪相连接,单片机I/O口与继电器相连接,继电器与继电器组相连接,继电器组与单通道锂电池充放电测试仪相连接。本实用新型通过一种低成本方案解决了目前小型储能锂电池包充放电时需要人工切换待测电池包的问题,提高了生产效率降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池打压测试装置,包括底座、支撑架、进气管和锁紧机构,其中:支撑架固定在底座上,圆柱型锂离子电池横向滑动安装在支撑架上;进气管横向固定在底座上,进气管的出气口与圆柱型锂离子电池的注液孔相对;锁紧机构安装在底座上,锁紧机构用于带动圆柱型锂离子电池向靠近进气管方向移动并使圆柱型锂离子电池固定在锁紧机构和进气管之间。本实用新型所提出的圆柱型锂离子电池打压测试装置,便于检测电池的耐压型,操作方便,避免检测人员直接与电池接触,有效降低风险。
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本实用新型适用于锂电池技术领域,提供了一种可提高防水性能的锂电池模组,包括防水外壳,所述防水外壳的内部底面设置有多个锂电池主体。本实用新型中,在使用中,挡环与防水外壳之间通过第一密封圈密封,防止水从防水外壳与固定外壳之间进入防水外壳内部,达到防水效果,通过第一密封圈与固定板的内壁之间密封,防止水从固定板处进入防水外壳的内部,支板与挡环之间通过橡胶圈密封,从而形成第二次密封,解决现有的锂电池模组遇水则环的问题,而固定板可以与挡环之间密封,并且还可以对锂电池主体进行固定,防止锂电池主体脱落,增加设备的使用寿命,而第一密封圈和橡胶圈可以增加设备的密封性,从而达到防水的效果,增加设备的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂电池叉车防共模干扰CAN通讯系统,包括充电机CAN通讯系统、锂电池组CAN通讯系统和电动叉车CAN通讯系统,所述锂电池组CAN通讯系统分别与充电机CAN通讯系统、电动叉车CAN通讯系统双向通讯。本实用新型的供电电源匹配连接原理实现了新能源汽车配套锂电池电源系统CAN通讯技术在叉车系统中的应用;本实用新型有效解决了锂电池叉车售后市场出现的各类CAN通讯共模干扰问题;本实用新型的CAN总线隔离模块可完美匹配连接至锂电池组和电动叉车上。
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方形锂离子电池封钢珠用夹具,涉及一种锂离子电池生产装置,包括容纳方形锂离子电池的夹具腔体以及与驱动机构连接并用于夹紧方形锂离子电池的推板,驱动机构固定在置于夹具腔体外部一侧的固定板之上,推板上设置有用于缓冲其与夹具腔体内方形锂离子电池之间撞击力的缓冲机构。本实用新型的方形锂离子电池封钢珠用夹具,操作简单,在封钢珠时,推板在弹簧和缓冲垫的作用下,在推板在气缸等驱动机构的推动下夹紧电池以后,推板对装置中的电池的作用力得到减缓,可有效防止在封钢珠时因推板骤然用力挤压使得电池内部的电解液突然喷出的问题发生,同时也降低了因电解液不足对电池性能的影响。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池生产设备技术领域的锂离子电池保护胶粘贴装置,所述的锂离子电池保护胶粘贴装置的竖直挤压粘贴模块(1)包括连杆Ⅰ(3)、压块Ⅰ(4),水平滚动粘贴模块(2)包括连杆Ⅱ(5)、压块Ⅱ(6),连杆Ⅰ(3)下端与压块Ⅰ(4)连接,连杆Ⅱ(5)下端与压块Ⅱ(6)连接,连杆Ⅰ(3)上端与连杆Ⅱ(5)上端通过销(7)活动连接,连杆Ⅰ(3)和连杆Ⅱ(5)通过弹簧(8)连接,连杆Ⅰ(3)和连杆Ⅱ(5)之间存在夹角α,本实用新型的锂离子电池保护胶粘贴装置,结构简单,能够提高绝缘保护胶的粘贴质量和粘贴效率,对锂离子电池极耳处进行充分有效的保护,有效降低电池自放电,并提升电池安全性能。
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本实用新型提供了一种多极耳卷绕型锂离子电池卷芯,其包括正极片、隔膜、负极片,所述正极片与负极片通过所述隔膜隔开并卷绕形成卷芯;所述负极片上设有若干负极耳,所述负极耳由负极箔材制成;所述正极片上设有若干正极耳,所述正极耳由铝带与正极箔材制成。本实用新型提供的多极耳卷绕型锂离子电池卷芯避免了负极中间留箔易造成析锂引起的安全隐患;同事又避免了正极切边造成毛刺大刺穿隔膜与负极接触造成内短路引起的安全隐患;即提高了锂电池的倍率性能,又提高了锂电池的安全性能。
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本实用新型适用于锂电池加工技术领域,提供了一种生产锂电池钢壳用焊接设备,包括工作台,所述工作台的底部均匀固定安装有四个支撑杆,所述工作台的后端顶部固定安装有立杆,所述立杆的前端顶部固定安装有液压电机,所述液压电机的底部活动安装有液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的底部活动安装有旋转焊接件,所述旋转焊接件包括旋转电机,所述旋转电机的底部固定安装有电焊机。本实用新型中,通过设置的旋转焊接件,实现了对锂电池的钢壳与极耳的接口处进行快速焊接,并在焊接结束后利用打磨环对焊接处进行快速打磨,节省了锂电池加工步骤,从而降低了锂电池的制造成本。
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本实用新型涉及锂电池接线结构技术领域,尤其是一种锂电池接线冷压端子安装结构,包括连接部件、端子部件,所述连接部件焊接在锂电池的电极端,所述连接部件包括由电极端向上依次设置的中卡板、上限位板,所述上限位板覆盖所述中卡板,所述中卡板水平截面为多边形结构;所述端子部件包括固接或一体成型的连接板、冷压接线端,所述连接板开设有供上限位板穿过的第一通孔,所述连接板位于第一通孔一侧具有供中卡板卡入的第二通孔,安装后所述连接板夹设在所述上限位板与电极端之间。装配时只需要对齐通孔,然后转动,最后拉扯即可完成连接端子的安装,通过本装置可以实现连接端子与锂电池电极端的快速装配,提高锂电池的装配效率。
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用于高效分切多极耳锂离子电池极片的刀模,属锂离子电池制造用具技术领域。其目的是提供一种能够连续、精准分切,且结构简单,使用方便的用于高效分切多极耳锂离子电池极片的刀模。其包括设有驱动轴的上、下刀辊和切刀,上刀辊(5)的一侧或两侧镶嵌有切刀(1),切刀的圆周长与待分切极片的长度相等;切刀的刀口上开设有与极片上的极耳位相对应的缺口刀刃(2)。采用刀模辊切以箔材作为极耳的多极耳锂离子电池极片,有效地解决了现有冲击式分切和激光式分切生产效率低、精准度不高和原料报废严重等的问题,极大的提高了多极耳锂离子电池极片的分切速率、精准度和质量,且其结构简单,使用方便,可用于规模化生产。
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适合负压化成的锂离子电池化成托盘,属于锂电池生产技术领域,包括用于支撑若干个锂离子电池的支撑部以及盖合于锂离子电池顶部注液孔的顶盖。支撑部至少包括底板和与底板侧边相垂直的立板,底板和立板上开设有若干组彼此相连通的底板凹槽、立板凹槽,每个锂离子电池的底部嵌设于底板凹槽中,侧边嵌设于立板凹槽中。在干燥房中把电池装上该托盘后,合上顶盖并使拉杆卡紧后,其垫片恰好能遮住电池的注液孔,有效的防止电池带出干燥房吸水,上到化成柜把顶盖搬开,化成柜上的真空吸嘴压上注液孔可以实现负压化成,较传统的贴泡沫胶方式,效率高,而且又省去清洗泡沫胶的过程,又可以负压化成。
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本发明涉及用于高纯氟化锂制备的氢氟酸纯化及配制方法,通过工业无水氢氟酸直接通过0.5μm过滤后进入低、高沸精馏塔得到的HF气体冷却得到高纯的无水氢氟酸,然后在吸收塔中用超纯水吸收稀释为50%电子级的氢氟酸,随后经0.1μm过滤进入氟化锂反应槽,与高纯碳酸锂反应,制得用于锂电的氟化锂,该技术流程简单,操作方便,降低投资及运行成本。
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本发明涉及锂离子电池领域,用于解决现有的锂离子电池剩余寿命预测方法具有检测费用高、检测时间长、地理位置不方便,以及会随着新能源汽车采集的数据越复杂导致对锂离子电池剩余寿命进行预测结果严重失真的问题,具体涉及一种数据驱动的锂离子电池剩余寿命预测方法与系统,包括处理器、终选服务器、电量采集模块、选择分析模块以及状态分析模块,该系统仅利用新能源汽车的处理器进行采集数据工作,并进行简单地分析处理,主要的分析过程则通过终选服务器进行处理,提高了数据处理能力的同时提升了数据处理的速率,也提高了数据处理结果的准确性,进而能够对锂离子电池剩余寿命进行准确预测。
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本发明公开了一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置,包括承台,承台上所有出料机构、夹持机构和分离机构,出料机构包括第一电机和存料筒,第一电机和存料筒均固定安装于承台上,第一电机的转轴端设有转盘,转盘上转动连接有第一连杆,第一连杆上转动连接有第二连杆,承台上设有限位筒,第二连杆与限位筒滑动连接,存料筒的两侧均设有出料孔。本发明通过设置有出料机构,便于自动化进行手机锂电池的出料,利于手机锂电池的检查,本发明通过设置有夹持机构,起到对手机锂电池进行全方位外观检测的目的,防止出现残次品,本发明通过设置分离机构,起到方便有效分离手机锂电池残次品的目的。
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