安徽有色金属加工技术理论与应用

聚合物锂电池组 754     

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本发明涉及一种聚合物锂电池组，包括壳体和组合机构，所述的壳体的内部设置有组合机构,本发明采用多重组合式结构的设计理念进行聚合物锂电池组安装，设置的组合机构采用灵活式组合结构以便于进行锂电池的安装与拆卸，组合机构内包含的散热单元可通过形成空气流进行壳体内外空气流动而达到对锂电池起到散热降温作用的目的，进而避免锂电池长时间处于较高温度内而发生鼓包现象，同时在利用产生的空气流的基础上设置的弹性扇板可对内外空气流动起到辅助作用，同时又可实现壳体的封闭。

新能源汽车锂电池箱灭火装置 733     

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本发明公开了一种新能源汽车锂电池箱灭火装置，属于电池安全技术领域，包括电池板、盖板、若干个锂电池、移动板和灭火机构，每个所述锂电池均安装在所述电池板内，所述盖板安装在所述电池板上且所述盖板与所述电池板相匹配，所述移动板能够移动的安装在所述盖板上，所述灭火机构安装在所述盖板一端。本发明在盖板上设置有移动板，当锂电池起火产生烟雾时，烟雾传感器接收到信号，拉动气缸动作使移动板移动将盖板上的所有散热孔覆盖，隔绝电池板与外界的空气流动，同时主控制器控制主阀体和阀体转换器工作，罐体内的稀有气体通过主阀体进入阀体转换器中，稀有气体通过阀体转换器进入电池板内，实现电池板内锂电池的自动灭火。

组合式锂电池外壳 751     

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本发明涉及一种组合式锂电池外壳，包括底部组件，连接组件与顶部组件。本发明可以解决现有锂电池在使用过程中存在以下难题，传统的锂电池在组合串联使用时需要人工使用导线对需要组合使用的锂电池的正负极进行串联，人工使用导线串联锂电池需要对导线连接的位置处进行包裹封闭，人工进行包裹作业容易因为疏忽导致连接位置处裸露，容易造成电池漏电，存在安全隐患，且影响电池组合后的使用效果，b、组合使用的电池需要人工使用胶带对将组合的电池缠绕在一起，电池在使用中散发的热量无法流通使电池热量过高，容易降低电池的使用寿命，而且会使电池发生鼓包的情况。

锂离子电池正极材料的改性方法 721     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的改性方法。该方法以低熔点的铝或锆盐（主要包括硝酸铝、醋酸铝、硝酸锆、醋酸锆、氯氧化锆等）为碱处理剂，将碱处理剂与高pH值的锂离子电池正极材料混合均匀后，采用两段烧结工艺，在升高温度至低熔点的碱处理剂在正极材料表面熔融并充分浸润接触后，再升高温度使之与正极材料中残余的碱性锂盐充分反应，得到最终产品。经过本发明改性的锂离子电池正极材料，不仅其残余锂盐杂质含量和pH值显著降低，还可以在材料表面形成包覆改性层，从而有效的改善正极材料的存储性能、加工性能和循环性能。本方法工艺简单，操作方便，节能无污染，成本低廉，适合工业化生产。

电致变色膜系中的钽酸锂薄膜的制备方法 1045     

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本发明公开一种电致变色膜系中的钽酸锂薄膜的制备方法，包括以下步骤：S1、取20Ω的ITO镀膜玻璃作为衬底；S2、将衬底装入样品架，送入磁控溅射镀膜腔室；以钽酸锂靶为靶材；S3、对磁控溅射镀膜腔室抽真空，当真空度达到10^‑6Pa时，对衬底进行100～200℃的加热处理；S4、向磁控溅射镀膜腔室内通入氩气，开启射频电源，使靶材起辉；然后打开直流电源，在射频与直流的耦合过程中对靶材进行预溅射；S5、预溅射完毕后通入氧气，通过磁控溅射沉积钽酸锂薄膜；S6、待样品架自然冷却至室温后，取出衬底，得到钽酸锂薄膜；该方法制备得到的钽酸锂薄膜可控性、重复性强，提升膜系的整体性能。

锂电池充电方法 1060     

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本发明公开了一种锂电池充电方法，包括以下步骤：预热：将锂电池放置在加热箱中加热；电压电流检测：将电流表与电压表分别与锂电池正负极连接；预充：连接充电器，恒温充电；恒流充电：预充后，循环间歇降温，恒定电流充电；曲线充电：根据充电电流。本发明所述的一种锂电池充电方法，首先，能够更快的进入充电的最佳状态，加快离子的运动速度，避免在充电的过程中缓慢升温，影响充电速度，其次，能够动态跟踪电池可接受的充电电流，使充电电流自始自终在电池可接受的最大充电曲线，这样电池能在很少析气的状态下快速将电充满，还可以很大的程度上解决了电池极化现象，从而加快了充电速度，带来更好的使用前景。

钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统 827     

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本发明提供一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统，包括：箱体；调节件，所述调节件固定安装于所述箱体的一侧，所述调节件上转动连接有转动定位管；转动横移组件，所述转动横移组件通过定位件固定安装与所述转动定位管上。本发明提供的钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统具有通过设置转动横移组件，通过将电池外壳放置在放置管上，且通过磁片对其进行限位，在喷涂时，通过放置管带动电池外壳匀速横移的同时转动，且通过磁片对电池外壳进行定位，使横移转动更加的稳定，从而可以使喷涂液均匀的喷涂在电池外壳的表面，且配合刮环刮去较厚的部分，极大的提高喷涂的均匀度，提高喷涂的质量。

锂电池组自动组合设备 1189     

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本发明公开一种锂电池组自动组合设备，包括固定顶板和升降卡罩，所述升降卡罩固定安装在固定顶板的上端外表面，且升降卡罩的前端活动安装有焊机，所述固定顶板的上端外表面位于焊机的下部活动安装有用来固定锂电池组的固定托盘，所述固定托盘的内侧活动安装有两组第一卡条，所述固定托盘的上部活动安装有两组第二卡条；利用两组第二卡条配合两组第一卡条，在固定托盘上形成井字形固定结构，利用第一卡条和第二卡条的位置移动，调节其井字形结构的固定大小，使得其井口结构可以固定不同数量的锂电池，利用第一卡条和第二卡条的设置，使得该锂电池组自动组合设备具有固定调节结构，提升其使用时的灵活性。

复合导电剂包覆磷酸铁锂材料及其制备方法和应用 792     

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本发明公开了一种复合导电剂包覆磷酸铁锂材料及其制备方法和应用。本发明中首先采用阴离子交换树脂吸附高铁酸钾，再用活性炭包裹烧结的方式制备出多孔碳/氧化铁，提前在铁源中添加一部分碳源，然后采取液相混合的方式制备磷酸铁锂前驱体，同时加入高分子导电化合物聚苯胺。这种全新的方式减去了球磨的环节同时液相法又保证了物料混合的均一性。采用多孔碳/氧化铁为铁源和碳源，并用聚苯胺填充材料后，容易在电极中构建点、线、面均匀结合的三维导电网络，可有效改善磷酸铁锂材料的电导率；并且以多孔碳/氧化铁为铁源和碳源合成的磷酸铁锂具有一定的多孔通道，有利于电解液的浸润，综上能大大改善电池倍率性能和高温循环性能。

高韧聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法 888     

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本发明公开了一种高韧聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法，属于电池隔膜技术领域。本发明的高韧聚烯烃锂离子电池隔膜，是以聚乙烯、弹性体材料和无机刚性粒子为原料，经熔融挤出、双向拉伸和萃取制备得到的；该隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将弹性体材料和无机刚性粒子浆液通过喷雾干燥法制备得到改性粒子；步骤二、将所得改性粒子与聚乙烯进行混合，得到均匀的混合材料；步骤三、将混合材料和成孔剂加入双螺杆挤出机进行熔融塑化混炼，再经挤出及双向拉伸，即得到各向同性高韧聚烯烃锂离子电池隔膜。采用本发明的技术方案能够在保证所得隔膜机械强度的基础上，有效提高其在各个方向的断裂伸长率，并极大地提升了锂离子电池的安全性能。

改善锂离子电池化成界面的方法 895     

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本发明提供一种改善锂离子电池化成界面的方法，1)、锂离子电池经过烘烤后，进行注液，共分为两次，一次注液时增大电芯的抽真空位，保证电芯内部的空气被除去，在电芯与电解液之间保持负压的状态下，利用氮气压进行多次循环注液，注液完成后电芯进行搁置，搁置结束后进行二次注液，抽负压，再利用氮气将电解液打入电芯内，二次注液后电芯进行高温陈化，将陈化后电芯上夹具，螺丝放两个垫片，拧紧，锂离子电池化成采用恒流充电，化成过程中，打开真空阀，搁置5min，再以0.2C恒流充电至3.34‑3.35V。该改善锂离子电池化成界面的方法，通过调整注液时及负压化成的真空度，来改善化成界面的不良“黑斑点”，同时提高了电芯的电化学性能，降低了其使用成本。

用于锂电池阳极的复合材料及其制备方法 1097     

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本发明公开了一种用于锂电池阳极的复合材料及其制备方法。所述复合材料由氧化铜、W2O3和C三者复合形成，氧化铜呈三维叶片状均匀地排列在多孔铜基体表面，氧化铜纳米叶片的片厚度约20‑35nm，W2O3和C包覆在氧化铜的表面，在氧化铜纳米叶片的三维架构基础上，形成立体的网状纳米结构。本发明还提供了该复合材料的制备方法，通过两步水热法，在高温下的热处理获得所述具有三维立体网状纳米结构的复合材料。本发明制得复合材料作为锂电池阳极材料时，电池能量密度达到650‑800mAh/g，电池循环达到1500次。

高容量高压实负极锂离子电池的浸润方法 902     

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本发明涉及锂离子电池制备领域，特别涉及一种高容量高压实负极锂离子电池的浸润方法。在高温浸润的基础上，采用抽真空注液、高温搁置、预化成、高温搁置、二次注液封口、续化成一共六个阶段，针对高容量高压实负极进行充分浸润，一是在保留高温浸润高效率的优点，前后使用两次高温搁置，减少了浸润时间和等待时间，节约了时间成本；二是增加预化成和续化成工序，提升高容量高压实负极吸附电解液的能力，避免充放电过程中析锂现象；提高了高容量高压实锂离子电池的循环寿命。

含有锂离子的陶瓷涂覆隔膜及制备方法与应用 1103     

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本发明公开一种含有锂离子的陶瓷涂覆隔膜，包括基材隔膜和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层由水性陶瓷浆料均匀涂覆在基材隔膜表面制成，所述水性陶瓷浆料包括以下重量份的组分：含锂离子的Li‑α‑sialon10～50份、粘结剂0.5～3份、添加剂0.2～1.0份、助剂0.01～0.1份。本发明陶瓷涂层中含有锂离子，尤其适用于高低温循环过程中锂离子的传导；陶瓷涂层与隔膜的结合力增强，尤其是热收缩性能，抑制陶瓷隔膜掉粉；陶瓷涂层有很强的吸收和保持电解液能力，在电解液中涂层不会脱落，仍保持粘结能力；陶瓷涂层有利于电池的容量保持率的提升，提高循环寿命和安全性能。

锂电池生产用石墨原料混合设备 901     

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本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种锂电池生产用石墨原料混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、混合效率高、混合均匀的锂电池生产用石墨原料混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产用石墨原料混合设备，包括有左架、底板、收集箱、右架、第一轴承座、第一转轴、大皮带轮、摇柄、平皮带、第二轴承座、第一电控阀等；底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部右侧焊接有右架，底板顶部中间放置有收集箱，左架下部通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座。本发明达到了结构简单、混合效率高、混合均匀的效果，工作人员能通过本设备快速实现锂电池生产用石墨原料的混合操作，不仅操作简单。

低温锂电池的负极活性材料及其制备方法 944     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种低温锂电池的负极活性材料及其制备方法，包括：(1)将锂源、钛源和氧化铬混合得到混合粉末，在惰性气体氛围中球磨处理，以制备得到固相混合物；(2)将固相混合物在惰性气体氛围中进行热处理，得到中间产物A；(3)将噻吩衍生物单体和发泡剂分散至有机溶剂中，得到混合溶液，然后将中间产物A加入到该混合溶液中搅拌混合，得到混合体系，在搅拌的条件下，向混合体系中滴加过硫酸铵溶液，反应8‑12h，得到中间产物B；(4)将中间产物B在100‑220℃下进行热处理，即得所述的负极活性材料；本发明提供的锂电池负极活性材料，首次放电容量、首次充放电效率以及循环容量保持率均有较好的表现。

锂离子电池用添加剂及其制备方法和应用 1034     

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本发明提供一种锂离子电池用添加剂及其制备方法和应用，所述锂离子电池用添加剂包括中空乳胶颗粒，其与电解液的亲和性良好，基于中空结构而具有良好的溶胀性能。所述锂离子电池用添加剂用于电池极片，能有效提升极片的吸液性能，缩短电池注液工序时长，提升产能，并改善极片浸润电解液的一致性。而且，所述锂离子电池用添加剂具有大量的空隙存储电解液，可提升极片的保液能力，增强锂离子传导，从而有效提升电池的综合性能。

聚合物电解质、制备方法和在锂离子电池中应用 971     

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本发明提供了一种聚合物电解质、其制备方法及在锂离子电池中应用。首先利用点击反应(Click Reaction)合成所设计的烷基丙磺酸锂单体，然后使用不同化学溶剂和步骤纯化单体，再将纯化单体与聚合物基体、锂盐共混加热，经过在多孔纤维隔膜上刮涂并完全浸润、干燥，制得聚合物电解质膜。本发明所制备的聚合物电解质膜具有高的离子电导率和锂离子迁移数，并具有良好的电化学与机械稳定性，该方法对于提升锂离子电池安全性能和使用寿命具有显著效果。

锂电池的破碎分离装置 1148     

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本发明涉及锂电池处理装置技术领域，且公开了一种锂电池的破碎分离装置，包括箱体，箱体内固定连接有隔板和固定板，隔板和固定板将箱体内从左至右依次分为破碎室、粉碎室和烘干室，箱体的左侧通过条形口滑动套接有外部输送带，箱体的左侧内壁倾斜固定连接有链板式输送机，隔板的侧壁开设有矩形开口，链板式输送机的右端穿过矩形开口并延伸至粉碎室内，箱体的上端左侧内壁固定连接有壳体。该锂电池的破碎分离装置，可以防止锂电池被切割时发生爆燃对切割机内部造成影响，并且粉碎后可快速固液分离，同时还能够对粉碎后的锂电池碎片进行烘干。

锂离子电池青檀纸筛隔膜及其制备方法 860     

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本发明公开了一种锂离子电池青檀纸筛隔膜及其制备方法。包括以下步骤：制备青檀纸膜；将水溶性胶液与PE粉末混合调和，形成固液混合黏胶液；在青檀纸膜的表面均匀涂覆固液混合黏胶液，然后通过固液混合黏胶液依次堆叠多层青檀纸膜；将堆叠完成的青檀纸膜进行压合并垂直于表面用激光纵向切割成片，即可得到锂离子电池青檀纸筛隔膜。其内部形成了“纳米管道”空腔，且空腔的管道和管口直接朝向锂离子电池的正、负极，有利于锂离子的快速传输和减少电池内阻，且“纳米管道”空腔具有较大的比表面积，能够储存更多的电解液，电池蓄电能力更大；在热失控的情况下，PE粉末固液混合黏胶层能关闭隔膜锂离子通道，起到保护电池的作用，达到安全目的。

氮化锰修饰碳包覆硅酸亚铁锂的制备方法 1156     

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本发明属于化学电源领域，公开了一种氮化锰修饰碳包覆硅酸亚铁锂的制备方法，包括以下步骤：按化学计量比称取锂、铁、硅化合物，置于水热釜中，加入抗坏血酸和碳源，水热反应，洗涤干燥制成粉末、加入锰源，球磨混合得到硅酸亚铁锂前驱体、再将前驱体粉末在高纯氮气气氛下，氮化烧结、自然冷却，即得氮化锰修饰碳包覆硅酸亚铁锂正极材料。本发明操作简单易行、制备出的氮化锰修饰碳包覆硅酸亚铁锂可以有效提高电子电导率，提升材料的电化学性能。

锂离子电池正极材料的综合回收方法 781     

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本发明提供了一种锂离子电池正极材料的综合回收方法，其包括：将磷酸铁锂和三元电池的正极材料进行高温预处理；加入水中进行打浆处理；加入浓硫酸和双氧水，过滤以去除不溶物；加入铁粉，过滤除去铜元素，加热生成铁铝矾渣；加入氯化钙溶液，过滤去除磷酸根；采用萃取剂P204串联逆流萃取，除去Fe、Ca杂质，采用萃取剂P507串联逆流萃取，将Ni、Co、Mn元素与Li元素分离；将有机相采用硫酸进行反萃，得到Ni、Co、Mn溶液，实现镍钴锰的回收；对水相进行浓缩，再加入饱和碳酸钠溶液生成碳酸锂沉淀。本发明实现了对磷酸铁锂电池和三元电池正极材料的同时回收处理，降低了电池分选成本，提高锂电池回收的经济效益。

镍钴锰酸锂改性材料及其制备方法及其应用 1049     

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本发明公开了一种镍钴锰酸锂改性材料及其制备方法及其应用，属于锂离子电池正极材料领域。该镍钴锰酸锂改性材料，包括：镍钴锰酸锂或掺杂金属离子的镍钴锰酸锂，以及包覆在所述镍钴锰酸锂或掺杂金属离子的镍钴锰酸锂表面的LiMn2-aMaO4，其中，LiMn2-aMaO4中，0＜a＜1.2，M选自Cr、Co、Ni、Cu、Fe、Mo或V。通过在使用LiMn2-aMaO4作为包覆层，不仅使得镍钴锰酸锂在充放电过程中的耐过充性能增强，防止其结构塌陷，提高了镍钴锰酸锂的稳定性，而且提高了镍钴锰酸锂的充电截止电压，即提高了镍钴锰酸锂电池的能量密度，使其具有良好的循环性能、倍率性能及安全性能。

锂电池组快速压紧装配装置 851     

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本实用新型提供了一种锂电池组快速压紧装配装置，包括工作平台，所述工作平台上设有用于对锂电池组进行压紧定位装配的端板定位模块、侧板定位模块、快夹模块以及气液增压系统，所述端板定位模块用于对锂电池组的一端进行固定限位，锂电池组的另一端与气液增压系统的压紧端相连用于压紧装配；所述锂电池组的两侧分别通过侧板定位模块以及快夹模块进行压紧定位，所述气液增压系统上设有压力传感器用于控制压紧装配的压力值。本实用新型通过气液增压系统调节气压的大小结合压力传感系统和机械限位方式控制装配时的压力与行程、可有效避免电池组在装配过程中的压力过大或过小导致一致性较差的问题。

锂电池加工储存装置 1234     

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本实用新型提供一种锂电池加工储存装置，所述锂电池加工储存装置包括外壳；壳盖，所述壳盖活动设置在所述外壳的一侧；两个滑轨，两个所述滑轨分别固定安装在所述外壳的顶部与底部的内壁上；PETP塑料箱，所述PETP塑料箱滑动安装在两个所述滑轨上；多个PETP隔板，多个所述PETP隔板均设置在所述PETP塑料箱内；多个PETP连接片，多个所述PETP连接片分别活动安装在所述多个PETP隔板的两侧；滑槽，所述滑槽开设在所述PETP塑料箱的底部内壁上。本实用新型提供的锂电池加工储存装置具有有操作方便，搬运时不易产生静电，可对锂电池进行夹持固定，还可避免搬运时锂电池相互碰撞发生危险的优点。

带有安全防护组件的废旧锂电池回收设备 736     

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本实用新型公开了一种带有安全防护组件的废旧锂电池回收设备，包括破碎室、研磨过滤室、液压缸、箱盖，通过液压缸的伸缩作用打开箱盖，进而向破碎室内投入废旧锂电池，废旧锂电池进入破碎室经过初步破碎，然后再进入研磨过滤室进一步破碎，破碎后的锂电池残渣通过电磁阀排出进入过滤板上，经过过滤板的过滤筛分，残渣、废液分开，进而通过阀门控制对废液、废气进行收集处理，残渣通过打开箱门进行收集，整个过程保证了操作人员工作环境的安全，通过液压缸的伸缩作用控制箱盖开合程度，能够在保证安全的情况下完成连续投料，提高了工作效率，避免废旧锂电池在破碎过程中存在碎屑飞溅伤人、污染环境等问题。

抗撞击的锂电池装载组件 736     

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本实用新型提供了一种抗撞击的锂电池装载组件，属于锂电池技术领域，包括底板、顶盖和弧形夹具，立柱的内侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接有顶盖，顶盖的顶部贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有弧形夹具，活塞筒的内部通过设置有减震弹簧与伸缩柱滑动连接，伸缩柱远离减震弹簧的一端固定连接有挡板；本实用新型灵活性强，顶盖通过经由滑块在滑槽内部上下滑动与螺纹杆能将弧形夹具紧贴于锂电池的上表面，使得该装载组件能够适用于不同直径大小的锂电池，提高了实用性；且防撞性高，在存在外力时，减震弹簧会产生一个反作用力推动挡板，使得外力得以缓冲分解，使得锂电池全面的保护。

锂电池制片机 921     

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本实用新型公开了一种锂电池制片机，包括底板、移动单元、吸料单元和制片单元，底板：所述底板的上表面中部设有工作槽，所述工作槽内设有工作台，所述工作槽内腔下表面设于收集孔，所述底板的右侧放置有收集槽；移动单元：所述移动单元包括第二旋转槽、第二旋转台、第二电机和“T”形升降台，所述第二电机设于底板的下表面左侧，所述第二旋转槽设于底板的上表面左侧，所述第二旋转台设于第二旋转槽内，所述第二旋转台的外侧面与第二旋转槽的内侧面转动连接，本锂电池制片机，使用吸盘来对锂电池板进行移动，避免了锂电池板上的铝箔卷绕，且对锂电池板裁断后的残渣进行了清理和收集。

用于锂电池隔膜生产线的TDO导边装置 1127     

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本实用新型属于锂电池隔膜生产设备领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线的TDO导边装置。本装置包括托板以及压板，所述托板和压板的板面之间间隙构成供锂电池隔膜膜边行进的通道；以彼此互为配合的压板和托板为一组导边单元，导边单元为两组且分置于锂电池隔膜的两侧膜边处；各导边单元临近导向辊之后的横拉机的链夹夹持端处布置；压板以固定架固定于横拉机的上壳体处，所述固定架包括固定底座以及延伸臂，延伸臂与固定底座的铰接轴平行锂电池薄膜行进方向布置，且固定底座上设置有限定延伸臂铰接活动范围的限位台。设备投入测试后，横拉断膜率直线下降，生产稳定，断膜带来的成本浪费及人员劳动强度均得到了有效降低，效果极为可观。

高倍率圆柱形锂离子电池 1169     

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本实用新型公开一种高倍率圆柱形锂离子电池，包括保护外壳，所述保护外壳下方设有出液管孔，保护外壳上方设有进液管孔，保护外壳内设有电池仓，电池仓上端设有上密封盖，电池仓下端设有下密封盖，保护外壳内设有螺旋冷管，电池仓内设有正极柱与负极柱，正极柱与负极柱之间设有隔膜，隔膜厚度与正极柱与负极柱相同，正极柱与负极柱上端分别设有第一铜帽与第二铜帽，正极柱与负极柱下端均设有铜基锂片，电池仓内填充有半固态聚合物电解液，保护外壳内的螺旋冷管缝隙间填充有导热材料。本实用新型结构简单，有效增强了正负极的导电性，提高其电极容量，电容量增加，增强了锂电池的性能，散热效果好，提高了锂电池的使用寿命和安全性。