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本发明提出了一种电铸镍废水处理方法，包括以下步骤：将电铸镍水洗产生的废水收集至废水池；向废水池中加入硫酸直至PH值达到2-5，再加入硫酸亚铁和双氧水，使镍的洛合物分解为自由的镍离子；向废水池内加入苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂，将镍离子吸附至苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂上；取出苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂取出，与废水分离，在剩余的废水中加入石灰水，使废水PH值达到6-8，使去除了镍的废水保持中性，再向其中投入吸附材料将废水中的其他杂质吸附，将废水排出；本方法净化效果好，无环境污染，能够充分将镍离子分离出来，将废水中和后排出，同时将分离的镍离子进行饭洗能够形成新的硫酸镍溶液，可再次利用。
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本实用新型公开一种印刷废水零排放生物处理系统，包括依次相连通的格栅池、集水池、PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器、储水池，还包括排泥压泥系统，通过PH调节池、混凝池和气浮池的协同作用，有效的除去印刷废水中的悬浮油、乳化油等大部分有机物；然后经斜板沉淀机进行固液分离，产生的固体杂质流入排泥压泥系统，废水再进入SBR生化反应器进行降解，接着进入生物接触氧化器进行好氧处理，使废水中的有机物、氮、磷、硫、氨氮等污染物得以去除，降低废水中的CODCr含量，净化废水，使废水达到工业用水标准，再将废水储存在储水池中进行循环利用，实现废水零排放，减轻废水对环境的污染。
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本发明涉及一种针对高盐难降解废水的高效异相类芬顿反应器及其高盐难降解废水处理方法。所述反应器包括：滤床，进水系统，氧化剂投加系统，曝气系统，非均相芬顿固体催化剂颗粒填料，温控系统。本发明对难降解废水的深度处理有着显著优势，尤其是对于高氯条件下难降解废水的处理，废水在非均相固体催化剂颗粒表面以及溶液中发生芬顿及类芬顿反应，高效持续产生羟基自由基从而对废水中难降解有机物进行去除。本滤床反应器及处理方法具有处理效果好，减少药剂投加，运行成本低，氯离子影响小，管理方便等优势，应用前景广泛。
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本发明公开了一种含硫化氢废水的净化方法，在造纸业废水中硫化氢的含量较高，如不做处理排放在环境中，对人体、水生物有毒害作用。具体操作步骤如下：步骤一、工业废水经过超滤处理，除去大分子的悬浮物和一部分有害物质和一部分有害物质；步骤二、除去了大分子的超滤膜透过液通过纳滤处理进行处理，得到的浓缩液经过二氧化硫设备箱，硫化氢和二氧化硫反应生成硫和水，生成的硫回收在硫回收箱中，生成的水再次经过超滤处理；步骤三、步骤二的纳滤膜透过液经过检测后若合格，水可回收使用；步骤四、若不合格，回流到纳滤处理，重复步骤二三四操作，直至合格。废水膜处理技术和硫化反应相结合，回收率高，且无二次污染。
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本实用新型涉及废水处理领域，具体说是用于钛白粉生产的废水处理系统，包括格栅池，还包括电催化设备，钛白粉生产过程产生的废水先流入所述格栅池预处理，然后流入所述电催化设备，经该电催化设备的阳极板和阴极板的电催化作用后流入渣水分离器，经该渣水分离器分离后的水再导入钛白粉生产过程循环使用。本实用新型先利用格栅池对钛白粉生产的废水进行预处理，滤去废水中的废渣，然后经电催化设备的电催化处理掉重金属等杂质，再经渣水分离滤去杂质，从而可获得符合要求的工业用水，该水可直接用于钛白粉生产，从而实现了废水的循环利用，减少了浪费，节约了成本。
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发明公开一种橡胶硫化促进剂DPG废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节PH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。
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本发明公开了一种含氰化镍电镀废水处理工艺，旨在提供一种流程合理，过程简明，能有效消除废水中含有的氰离子，处理能力强，处理过程流畅高效的电镀废水处理方法。包括以下步骤：首先根据废水的酸碱性，加入酸或碱调节PH值，然后加入双氧水，在弱碱性条件下，对氰根离子进行氧化破除，反应20min后，再加入适量的焦亚硫酸钠，对过量的双氧水进行还原，减少残留的双氧水分解产生的气泡搅动废水，使污泥上浮难以沉淀，最后再加入碱调节PH值，经过处理后的废水进入收集池，然后进入混凝池，加入混凝药剂进行混凝；经混凝后的废水进入一个絮凝池，加入絮凝药剂进行絮凝；利用除絮装置除去絮凝后废水中的絮凝颗粒，废水则可直接排放。本发明采用双氧水替代传统的次氯酸钠进行破氰，避免了镍的氧化，减少了药剂的消耗，最终排放的废水中盐的含量也会相应大大减少。
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本发明公开了一种处理电镀综合废水的工艺方法，涉及电镀污水处理领域；该方法至少包括以下步骤：a，各路废水集中排放到综合废水池，再用泵抽到除油池，经过调节池进入沉淀池；b、沉淀池的上清液用泵抽出进入石英砂、活性炭以及微滤柱进一步对水质过滤，主要去除废水中的有机物的细微悬浮物；本发明提供的工艺方法可以不用预处理和分离处理，直接把所有电镀车间的废水混合处理；其次不用分阶段调节PH值；所有废水一次性通过，工艺流程简单，便于工人操作和工业化生产；而且可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝废水对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水可以用树脂吸附回收利用，并产生良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种高浓度废水淡化处理装置，包括废水淡化箱和循环冷凝箱，在工作时，由加热电阻加热处理箱外壳内盛放的高浓度废水，使其汽化，汽化后的蒸汽向上进入循环冷凝箱，在冷凝箱外壳内的循环冷凝板处受冷液化，并顺着回流槽回流，并重新滴落于处理箱外壳内，而通过加热蒸馏高浓度废水的方式，使废水内的杂质结晶并残留于滤网槽中，在蒸馏过程中，顶端的外部水管接口通过外盖密封，使废水淡化箱和循环冷凝箱经过多次蒸馏循环后，再接入外部管路，回收排放的废水蒸气，其在节约成本的基础上，对高浓度废水进行多次蒸馏淡化操作，其淡化处理的效果较高，适用于工厂内大批量工业废水的处理。
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一种纸厂废水处理工艺，包括以下步骤：A.纸厂废水初级过滤，B.纸厂废水悬浮物处理，C.气浮水泥沙处理，D.过滤水有机物处理，E.细小杂质泥沙再过滤处理；一种纸厂废水处理设备，一种纸厂废水处理设备，包括盛液池一，盛液池一的上方固定有纸厂废水初级处理装置，盛液池一的侧部固定有纸厂废水气浮处理装置，纸厂废水气浮处理装置的侧部固定有气浮水泥沙过滤装置，气浮水泥沙过滤装置的侧部固定有过滤水有机物处理装置，过滤水有机物处理装置的侧部固定有杂质再过滤装置；本发明可以大量、高效、低成本的处理纸厂废水中的悬浮物、泥沙、有机物等污染物，从而处理后的废水可以再工业利用，不仅环保、而且对企业的效益也高，值得推广应用。
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本发明提供了一种处理有机废水方法，包括步骤：(1)所述废水调整到pH值位于2.0-4.0之间；(2)pH值为2.0-4.0的废水以0.8-1.2米/小时的流速通过铁炭反应器，进行微电解反应，所述铁炭反应器中加入有催化剂氧化铜，加速铁炭微电解反应；所述铁炭反应器在处理废水后，该反应器内的铁炭表面会被反应物覆盖，通过气或水的反冲洗去除该覆盖的反应物，该反冲洗的方向与废水的流向相反，同时该铁炭反应器中进行曝气；(3)在输出的废水中加入双氧水，搅拌进行芬顿氧化反应；(4)在经芬顿氧化处理后的废水中加入石灰水，废水的pH值调整为8.5-9，然后加入助凝剂聚丙烯眈肢，进行混凝沉淀反应，得到上清液。本发明的有益效果是保持好的废水处理效果的同时，可降低处理成本。
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本发明公开了一种潘托拉唑中间体吡啶盐酸盐的工业制备方法,包括以下步骤:(1)制备3-甲氧基-2-甲基-4H-吡喃-4-酮;(2)制备3-甲氧基-2-甲基-4(1H)-吡啶酮;(3)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶;(4)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(5)制备3,4-二甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(6)制备2-羟甲基-3,4-二甲氧基吡啶;(7)制备2-氯甲基-3,4-二甲基吡啶盐酸盐。通过本发明所述的各步反应温度均在小于100℃的常压下进行,条件温和,安全可靠,另外,本发明所采用的原料价格低廉、原料利用率高、多种原料可循环反复使用,降低了成本,且所获得的产品质量可达到98%以上,完全满足要求,此外,因为本发明各步骤中产生的废气和废水都比较容易处理,适宜工业化大生产。
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本发明提出了一种利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法，它包括以下步骤：（1）原料煤准备；（2）分散剂准备；（3）稳定剂准备；（4）制浆：将步骤（1）中的超微煤粉放入球磨机内，先加入印染废水，球磨均匀后，再依次加入分散剂溶液、固硫剂进行研磨；（5）稳定处理：将经球磨机混合的浆料经粗滤后进入缓冲罐，再经泵送入滤浆器进行精滤，从滤浆器过滤后流入稳定性处理桶，并将稳定剂溶液加入到稳定性处理桶；（6）熟化储存：将进行过稳定性处理的水煤浆送入混匀熟化罐进行熟化处理，熟化后送入储浆罐储存备用。本发明在节约用水、降低成本的同时，还可节省对工业废水进行后处理的费用以及避免工业废水对环境的污染。
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本实用新型涉及一种混凝土废水回收系统，其包括多个沉淀池，所述沉淀池内设置有横向滤板，所述横向滤板将沉淀池内分隔为废渣腔和位于废渣腔上方的废水腔，所述废渣腔的底部设置为向下凹陷的V字型，所述废渣腔的V型面底部开设有出泥槽；所述系统还包括连通这些废渣腔的进水管道和出泥管道、连通这些废水腔的出水管道，所述进水管道的出口和出泥管道的进口之间存在落差，且所述出泥管道的进口布置于所述出泥槽内。本实用新型通过横向滤板过滤废渣和废水，并辅以废渣腔的V型面引导废渣向出泥槽聚集，再通过出泥管道及时回收废渣，然后进行废水的输出和污水的输入即可，在兼顾废水回收效率的同时，能有效利用废渣中的泥砂资源。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种含铜废水的处理工艺。本发明工艺包括：S1、将胺基类化合物、矿物质和氯铂酸‑异丙醇溶液混合后，在硫酸中浸泡12～16小时，然后在65～75℃下烘干活化1～2小时，得到活化矿物质；S2、将步骤S1制得的活化矿物质投入至含铜废水中，对含铜废水进行搅拌处理，处理结束后静置，分离沉淀，出水；胺基类化合物、矿物质和氯铂酸‑异丙醇溶液的重量比为1:(2～3):0.1。本发明含铜废水的处理工艺简单，工艺稳定，处理时间短，除铜率高，适用于工业化处理含铜废水。
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本发明为一种热活化过硫酸盐去除高盐煤化工废水COD的方法。该方法包括如下步骤：1）向盛有煤化工废水的反应器中投加过硫酸盐，加入量为每升煤化工废水中加入10‑30 g过硫酸盐；2）用H2SO4或NaOH调节上步得到的废水pH值为11.5‑12.5，然后在75~85℃下恒温反应3‑6 h后，完成对煤化工废水的降解；所述步骤1）中待处理废水COD为300‑1300 mg/L，氯离子浓度为3500‑30000 mg/L，TDS范围为7000‑77000 mg/L。本发明能够氧化高盐废水中难降解有机物，达到60‑85%的COD去除率，且副产物为煤化工废水自身所含的Na2SO4，无其他污染物的引入。
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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种有助于分离效果的高盐废水的处理方法，主要步骤为，向废水中添加碱金属硫酸盐后，再经过反渗透膜处理，向废水中添加碱金属硫酸盐之前，还可以包括如下操作中的一种或几种：如对废水进行过滤处理，对废水进行活性炭吸附处理，将废水体系调节为酸性。
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本实用新型公开了一种染色废水热能回收节能装置，属于废水热能回收技术领域，包括废水入口，所述废水入口固定安装在集热箱上，所述集热箱上下两端内侧壁均分别安装有集热铝板，所述集热铝板外部连接安装有热水箱，所述集热箱右侧连通安装有废水过滤箱，所述废水过滤箱内部固定安装有废水过滤袋，所述废水过滤箱下端连通安装有染料颗粒收集斗，所述染料颗粒收集斗正对于废水过滤袋下端，所述染料颗粒收集斗下端固定安装排料阀，所述废水过滤箱右侧连通安装有废水清洁器。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可有效地将染色废水中的热能进行回收利用，实现热交换，制造工业用热水，节省生产成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种工厂废水处理系统，包括第一废水储存池、废油池、油分离废水池、pH调节池、凝结槽、絮凝槽、沉淀槽、污泥池、第二废水储存池、清水池、废水排放口，所述第一废水储存池包括工业废水储存池和铬废水储存池，所述铬废水储存池的输出端与铬废水还原池的输入端连通。本实用新型通过增加气浮处理装置，进一步去除杂质和油污，通过增加厌氧池、兼氧池和好氧池等生化处理池，对废水中的氨氮磷等有机物进行厌氧微生物、兼性微生物和好氧微生物进行多层次分解，进一步提高废水处理质量，再通过MBR池进行过滤以及活性炭过滤装置进行过滤，可以使废水达到生产或生活使用标准。
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本发明为一种两级泡沫浮选法预处理腈纶废水的方法，包括以下步骤：第一步，腈纶废水的收集和检测以及浮选药剂的加入；第二步，两级泡沫浮选工艺；第三步，消泡液处理；所述的第一级泡沫浮选塔为截面是正方形的方塔，浮选塔边长为150~350mm，塔高：边长=6~10:1，浮选塔内安装有一个Z型构件，即构件具有两次反向折向的结构，折向处产生的两条水平折线将Z型构件分为上中下三部分，每一部分均为宽度相同的矩形，宽度为浮选塔的边长，其中，上下两部分长度相同，中间部分长度为上下两部分长度之和。本发明具有设备简单、投资少、耗能小、无污染和操作简单等优点，有效降低了腈纶废水的处理成本。
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本发明涉及一种酸性高浓度含氟废水处理方法，其特征在于，所述方法如下：1）调节废水pH值在8.5-9.5，2）按照n?Ca/F=0.7加入5%CaCl2溶液，搅拌45—60min、沉降90—120min。本发明的优点如下：1）整个技术方案简单，成本较低；降低企业成本：2）该酸性高浓度含氟废水处理方法效率高，效果好，经过处理后的污水达到环保局规定的排放标准；3）采用此工艺参数处理氟离子浓度为2600mg/L、pH值为2.97的废水，能把废水氟离子的浓度降至20mg/L以下，达到国家二级排放标准，沉渣中氟化钙纯度高，有利于废水中氟的回收利用。
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本案涉及一种磁流化床废水吸附处理装置，包括吸附塔，所述吸附塔呈倒酒瓶状，内部填充有磁性吸附剂，所述吸附塔的塔口一侧开设有污水进口，在其塔体顶部开设有加料口，所述吸附塔的塔体与塔口之间具有一细长的动力提升管；以及固液分离仓，所述固液分离仓亦呈倒酒瓶状，在所述固液分离仓的塔颈处设置有电磁铁；所述固液分离仓通过出水斜管和磁性吸附剂回流管实现与所述吸附塔循环连通。本案提供的流化床吸附装置的流化床设备体积小，生产能力大；磁性材料的中孔占比高，吸附性能和再生性能优异，在吸附塔内于液体接触面积大，传质速率高；对废水进行深度处理时吸附速度快、吸附效率高、成本低、操作简单。
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本实用新型提供了一种撬装式浓盐废水处理装置系统，依次包括第一处理装置和第二处理装置；所述第一处理装置依次包括第一加药反应桶、第二加药反应桶、澄清分离桶和第三加药反应桶；经过第一处理装置处理后可以有效除去水中的钙镁铁离子、重金属离子和有机污染物，之后经过前段处理系统处理过的水后端处理系统中砂滤器、MVR装置的处理，可以得到达标排放标准的清液和浆料，然后浆料在离心机的作用下进行固液分离，得到的固体物料可以用于通过干燥包装成为工业产品，最终浓盐废水经过处理得到了达排放标准的清液和合格的工业产品，实现了资源化、零污染排放的废水处理；同时，该装置设备简单、整个装置占地小，可实现车载式式连续废水的处理。
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本发明涉及一种采用高压脉冲放电耦合二硫化钼处理含酚废水的方法，先将含酚废水调节pH值为3～6后，放入放电反应器中，高压脉冲放电处理20～40min，并加以空气或氧气曝气，往放电处理后的废水中加入二硫化钼，混合均匀后静置30～50min，得到处理后的废水；所述高压脉冲放电的高压电级和低压电极至少有一个与含酚废水直接接触，两电极间距为9～12mm，放电电压为25～30kV，频率为28～52Hz。与单独采用高压脉冲放电技术处理含酚废水相比，在保证有机污染物去除效果的基础上，本发明方法缩短了放电处理时间，二硫化钼的加入显著增强有机污染物的去除效果，并且其价格低，降低了含酚废水的处理成本。
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本发明公开了一种纤维素醚生产中废水的处理方法，本发明具体包括以下步骤：S1、废水的前处理，S2、废水厌氧法生物处理，S3、厌氧管理，S4、废水的好氧生物处理，S5、废水的杀菌消毒处理，本发明涉及化工技术领域。该纤维素醚生产中废水的处理方法，可实现通过采用物理处理法和生物处理法同时作用，来使废水能够进行充分处理，很好的达到了既快速又高效的对废水进行处理的目的，实现了通过采用无污染处理方法，来对纤维素醚废水进行处理，大大提升了废水处理效果，不会对环境造成二次污染，很好的达到了环保处理的目的，从而大大方便了废水处理人员的纤维素醚生产废水处理工作。
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本发明公开了对位酯生产过程中高盐废水的处理方法，属于废水处理技术领域。具体的处理方法为：高盐废水代替自来水返回ASC沉淀工段，稀释硫酸，产生20％的硫酸及高盐废水混合物；将高盐废水混合物与熟石灰作用，制成建材石膏硫酸钙，石膏外销；用副产盐酸调节20％的硫酸及高盐废水混合物，使废水中的硫酸钠转变为氯化钠，加入药剂无水碳酸钠使其中的微量钙盐在盐析釜内析出，由于废水中盐分为单一氯化钠，因此加入有机溶剂，使其析出，析出的氯化钠纯度高可直接用于氯碱工业；将脱盐后的废水蒸馏通过回收塔回收有机溶剂循环利用，剩余废水再去往污水站进行生化处理，它的工艺简单，采用本工艺的处理方法，有效除去盐分，实现废水综合治理与资源化利用。
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本发明公开了一种含有橡胶促进剂M废水的资源化处理方法，具体方法为：调节含有橡胶促进剂M废水的pH至8～9，进行蒸发浓缩处理得到蒸发液(馏分)和浓缩液，馏分回收利用；向浓缩液中加入硫酸调节pH至1～3，过滤得到滤液和滤渣，滤渣回收；滤液冷冻，过滤得到滤饼和废水；滤饼用饱和硫酸钠溶液进行洗涤，过滤后得到工业无水硫酸钠；经过滤后得到的废水依次进行臭氧、紫外氧化处理，最后经缺氧、好氧生化处理排放。本发明方法对化学需氧量(COD)的去除率达95％以上，制得的工业硫酸钠盐纯度高，达到99.8％以上，具有回收价值。本发明处理方法步骤简单，操作稳定，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种工业水处理工艺，包括下列步骤：1）将工业废水输送至工业水处理设备，将废水中的固体杂质滞留下来滤除；2）然后经投药管加入除磷剂；3）启动伺服电机，伺服电机带动两个搅拌桨转动，进行搅拌混合除磷。本发明的工业水处理工艺优化了处理工艺步骤，采用了所述工业水处理设备，以及添加了适量的特制的除磷剂，磷去除率高，且处理后水的浊度低，处理效果好，是一种高效的工业水处理工艺。
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本发明的二次纤维造纸废水的处理方法属于造纸工业中的废水处理领域，包括如下处理步骤：A，将洗浆废水和抄纸废水分别通过滤网过滤掉粗杂质后，混合泵入收集池；B，废水在收集池内静置一段时间后，通过水泵从收集池的上层水位抽取废水，并泵入沉淀池；C，往沉淀池内加入絮凝剂，絮凝剂是聚合氯化铝及阳离子淀粉的混合物，并通过搅拌器搅拌；D，搅拌器搅拌后等待一段时间，再将沉淀池的废水抽取至澄清池，澄清池的入口设有过滤网和纸浆污泥收集箱；E，经过澄清池澄清一段时间后，从其出口的排出处理后的水供洗浆作用再次利用，定期将纸浆污泥收集箱内的纸浆污泥收集并晾干。本发明的方法用于处理二次纤维造纸废水。
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本发明公开了一种沸石耦合介质阻挡放电深度处理氨氮废水的方法。在含氨氮的废水中投加沸石，将废水置于质阻挡放电废水处理装置进行处理，处理后对废水进行过滤，所述的沸石为人造沸石，粒径为20～80目，比表面积在10～100m2/g之间；介质放电废水处理装置进行处理的时间为10～20min。本方法特别适于污水厂提高改造的深度处理工艺，处理时间短、效果稳定，且易于连续操作实现规模化治理，具有非常好的应用前景。本发明方法不仅适用于无机氨氮废水更适用于有机胺氮废水，具有明显的环境效益。
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