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本发明用于常温常压废水处理的混凝催化剂及 其制备方法、应用涉及是一种用于常温常压处理印染废水、生 活污水、餐饮废水等的混凝催化剂及其制备方法、应用。该混 凝催化剂，为Fe、Zn、Ni、Cu金属盐按比例配制得混合沉淀 物，烘干焙烧而得，按照金属盐氧化物的量计算，其重量百分 配比为 Fe2O315.7～23.6％，ZnO57～65％，NiO1.7～2.4％，CuO10～ 18％。制备方法(1)配比量取去离子水，称取硫酸锌、硫酸铜、 氯化铁晶体溶于去离子水，制成溶液，然后再称取氯化镍晶体 溶于上述溶液，(2)配制NaCO3 和NaOH混合溶液；(3)将(1)溶液在室温下快速搅拌，同时流 加(2)溶液呈碱性，缓慢搅拌，静置；(4)真空抽滤使固液分离， 并用去离子水洗涤，烘干得混凝催化剂前驱体；(5)经焙烧制成 混凝催化剂。
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本发明提供了一种酒类废水制备碳源补充剂的方法及应用，属于水处理技术领域。其制备方法包括：将酒类废水原液进行抽滤或离心后，经过纳滤膜过滤，得清液1和浓液1；将清液1经过反渗透膜过滤，得清液2和浓液2；将浓液1或浓液2，通过蒸馏分离，得到的塔釜液即为新型碳源补充剂。本发明的酒类废水制备碳源补充剂的方法，以酒类废水为原料，经过纳滤膜和反渗透膜处理后，再经精馏处理，即可得到新型碳源补充剂，操作简单，且不产生二次污染；制得的新型碳源补充剂的COD整体在30万，可直接用于碳源补充剂使用，且用于处理污水的用量低，脱氮效率高，从而大幅降低污水处理厂的成本，在城市污水和工业废水处理过程中具有推广应用价值。
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本实用新型公开了一种黄金冶炼废水综合处理系统，包括沉淀箱和箱体，所述沉淀箱的右侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的左侧连通有第一管道，所述第一管道远离第一水泵的一侧贯穿至沉淀箱内腔的底部。本实用新型通过设置沉淀箱、微孔滤网、第一管道、进气管、第四管道、第五管道、防水电磁阀、转轴、电机、框体、箱体、螺旋叶片、第三管道、超滤膜、增压泵、第六管道、进料管、第二管道、第一水泵、箱门、隔板、第二水泵和排水阀的配合使用，解决了现有的黄金冶炼废水综合处理系统对废水的处理方式通常较为单一，使得对废水处理的效果不佳，且不能对废水进行虚幻处理，导致废水处理的效率较低的问题。
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本实用新型公开了一种废水无害化处理系统，包括通过管道依次连接的调节池、中和池、混凝池、絮凝池和沉淀池。调节池的进水口分别与酸性废水收集池和碱性废水收集池连接；中和池中添加石灰浆或烧碱；该中和池的出水口与混凝池的进水口之间的管道上设置次氯化钠添加口；混凝池中投加氯化铁和氧化硫；絮凝池中投加高分子絮凝剂；沉淀池的上部出水口与出水调节池连接，该沉淀池的下部出泥口与污泥池连接；经过沉淀池的沉淀后形成污泥和上清液，上清液通过上部出水口流向出水调节池，污泥通过下部出泥口进入污泥池；出水调节池中投加氯化氢，该出水调节池的出水口连接无机废水管网。本实用新型的废水无害化处理系统，能有效地提高危废水的处理量。
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本发明属于污水治理领域，具体涉及一种精制棉废水的脱色工艺及其废物和应用。本发明所要解决的技术问题是提供一种精制棉废水的脱色工艺。本发明所采用的技术方案包括如下步骤：a、用精制棉废水吸收燃煤锅炉烟气中的烟尘；b、调节吸收烟尘后的精制棉废水pH值≤4.5；c、再调节精制棉废水pH值≥10.5，沉降得澄清废水和灰渣；d、调节澄清废水至pH值达污水综合排放标准；其中，步骤a所述精制棉废水为COD符合污水综合排放标准的精制棉废水；步骤a所述用精制棉废水吸收燃煤锅炉烟气中的烟尘时，控制每吨烟尘采用少于等于77t的精制棉废水吸收。本发明方法可将精制棉废水色度降低至30倍以下，达到污水综合排放标准。
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本发明涉及一种橡胶助剂生产废水的处理方法。所述处理方法包括如下步骤：(1)将橡胶助剂生产废水进行除杂；(2)将步骤(1)除杂后的废水进行萃取；(3)将步骤(2)萃取后的废水进行蒸发浓缩，过滤得到工业湿盐和蒸发母液；(4)将步骤(3)得到的蒸发母液进行催化氧化处理，得到的处理液回用于步骤(3)所述蒸发浓缩。所述处理方法针对橡胶助剂生产废水中的无机盐和有机物，进行分步骤处理，可以实现橡胶助剂生产废水的无害化处理和零排放。此外，该处理方法适用范围广，可以用于处理COD含量1000～100000mg/L、无机盐含量15～300g/L的橡胶助剂生产废水。
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本实用新型提供了一种节能树脂废水预处理系统，其包括至少一个多效蒸发器、蒸汽发生器和烟气管道，其中，蒸汽发生器分别与多效蒸发器、烟气管道相连；多效蒸发器具有废水进水口、蒸汽进口、冷凝水出口、二次蒸汽出口和浓缩液出口，蒸汽发生器具有烟气入口、蒸汽出口和烟气出口，所述蒸汽出口通过管道与蒸汽进口相连接，烟气入口与烟气管道相连接。与现有技术相比，本实用新型的节能树脂废水预处理系统可有效降低废水COD值，并且节约能源，保护环境，运行成本低。
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本发明提供一种金属产品的热镀锌废水处理设备，属于工业废水处理设备技术领域。该一种金属产品的热镀锌废水处理设备，包括废水处理箱和伺服电机，所述废水处理箱的正侧壁设置有观察窗口，所述废水处理箱的内部设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的一端与伺服电机的驱动端固定连接。当螺纹杆旋转时，反应盒和过滤筛板的上下移动方向相反，搅动废水的同时，加快处理的速率，同时，搅动扇叶在螺纹杆做旋转运动的同时也做旋转运动，会进一步的提高处理速率，经过反应盒的上下两侧壁和过滤筛板的三重动态式过滤效果，可将废水中杂质过滤的同时，也避免了滤孔被堵塞的现象，确保了设备的正常运行。
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一种集成式电催化氧化废水处理一体机，包括原液槽、电器盒、反应器、储液槽；将有机废水存储于配备有槽盖的原液槽中，开启电器盒上的磁力泵开关，磁力泵将原液槽中的水引入到反应器中，通过流量计控制水流大小，实现有机废水与阳极表面接触时间长短，经过电催化氧化处理过的废水排入储液槽中并检测，检测达标后排放，同时槽体都固定于底座上，保证了设备整体的稳定性；采用一体机处理日落黄染料，60min去除率可以达到85.84％。该一体机具有简单、便携、占地面积小、效果好等诸多优势，未来很可能成为水处理行业的常用设备。
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本发明公开了一种利用生活废水余热的除湿供暖系统，其特征在于包括热泵子系统和溶液除湿子系统，所述热泵子系统用于回收生活废水中的热量，所述溶液除湿子系统用于对室外新风的除湿。该系统及装置利用回收的生活废水余热驱动溶液除湿系统，满足夏热冬冷地区常年对空气除湿的需求；同时可实现不同季节对送风温度的不同调节，冬季利用热泵子系统对空气进行加热，满足除湿供暖需求，夏季达到除湿通风效果，春秋过渡季节对空气除湿的同时可调节送风温度。该系统及装置适用于集中回收宿舍类建筑洗浴生活废水中的余热，可节省建筑空调系统运行能耗。
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一种高盐难降解废水的处理工艺：将废水池中的高盐难降解废水通入沉砂池进行沉砂；将沉砂池的出口通入第一均质池的第一入水口进行均匀水质，同时向第一均质池中通入Cl2对废水进行预氧化；将第一均质池的第一出口与均相催化湿式氧化反应塔的入水口连通，均相催化湿式氧化反应塔的出口与第一均质池的第二入水口连通；将第一均质池的第二出口与多效蒸发单元的入水口连通，多效蒸发单元的第一出口与第一均质池的第三入水口连通；将多效蒸发单元第二出口产物冷凝后通入生化处理系统进行处理，完成并排放。本发明解决了常规处理方法运行费用高、处理不彻底的问题，为高盐度难降解废水的处理提供一套运行费用省、处理效果好且稳定的组合处理工艺。
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本发明公开了一种氨基硫脲生产的废水处理方法，合理利用废水中各项成分的性质差别，通过初步浓缩分离出混合晶体和母液，用甲醇或乙醇中的一种从混合晶体中浸提出氨基硫脲，分离出氯化铵晶体；用与水不互溶的有机溶剂从母液中萃取出双硫脲副产品，所得的水相主要为硫氰酸铵溶液，还有少量反应体系中已有的成分，可再次用于氨基硫脲的生产。本发明所公开的一种氨基硫脲生产的废水处理方法中，废水中各项成分均得到回收，提供了一种对环境更为友好、且对资源利用率极高、操作简单、经济环保的工业废水处理方法。
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本发明公开了一种利用制革含脂废液提取工业油脂的工艺,(1)格栅过滤油脂液;(2)加硫酸浓缩净化分层池;(3)收集上层白色含油脂浮液;(4)干化床滴干水分;(5)油脂送入平底锅内蒸干水分;(6)压榨机压榨得到工业油脂。本发明工艺将在制革加工过程中的含脂废水经过前期预处理,直接制成工业油脂,用途广泛,实现了“节能减排”,化害为利,变废为宝。且工艺简单,投资省,运行成本低。削减废水中COD、BOD、SS,分别为90%、95%和98%,大量降低了制革工业废水末端处理的难度,为制革行业的可持续性发展奠定了坚实的基础。使用该法每回收一吨油脂成本在1400元以内。
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本发明公开的属于发酵制药废水处理技术领域，具体为一种高浓发酵制药废水处理工艺，具体包括以下步骤：S1，将高浓废水直接进入A/O生化池，利用A/O生化池内的微生物菌群直接处理高浓废水在混合时产生的废气，实现了废水污染物和废气污染物的同步协同处理；S2，将S1处理后的废水进行深度处理；S3，达标排放：将深度处理后的废水进行达标排放，本发明的有益效果是：取消调节池，高浓废水直接进入A/O生化池，彻底解决了调节池异味废气难处理的问题；提高了系统处理能力、耐冲击负荷，同时也减少了剩余污泥量的产生，降低了污泥处理的成本；适合同时接纳多种高浓发酵制药生产废水的工业园区集中废水处理厂，具有可复制性，推广应用前景良好。
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本发明高浓度无机氰废水的处理方法，包括以下步骤：⑴利用浓度为20～90%的氢氧化钠溶液将高浓度无机氰废水的pH值调节至8～11；⑵向调节pH值后的废水中投加浓度为10～50%过氧化氢溶液及质量浓度为10～200mg/L硫酸铜溶液，所述过氧化氢溶液的投加量为氧化剂与废水中无机氰化物的质量比为2～10；⑶利用机械搅拌或者水力搅拌装置进行搅拌，反应0.5～4小时后排放出水。本发明的处理装置含有主体反应器及进水单元、pH控制单元、加药单元、液位控制单元、搅拌单元和出水单元。本发明的处理方法工艺流程简洁、操作简单、处理效果好；本发明的处理装置能保证本发明的处理方法的实施，各结构单元符合连续处理废水的要求。
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本发明公开了一种酸性矿山废水处理系统，涉及工业废水处理技术领域，该系统金属氧化池、沉淀池、膜处理装置固液分离装置，膜处理装置由超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置组成，沉淀池分离后的清夜依次经过超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置，所述膜处理装置设置在振动平台上，振动平台上设有使振动平台在水平方向上振动的激振器，振动平台带动膜处理装置的振动。激振器产生强大的剪切力，能把料液中的固体和膜污染物从膜表面浮起，避免了膜孔堵塞，滤速比错流式过滤增大3‑10倍，该系统可以去除酸性矿山废水中的铁离子、中和处理使废水呈弱碱性，振动膜处理装置可以过滤废液中的重金属，使废水达到排放标准或者回用标准。
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本发明公开了一种工业污水处理设备，包括沉淀仓、驱动仓和沉淀剂仓，沉淀仓的右侧贯穿有曲线管，所述曲线管的左端与沉淀仓的内壁转动连接，曲线管位于沉淀仓外部的一端连通有第一水管，第一水管的右端贯穿驱动仓并且延伸至驱动仓的内部，第一水管位于驱动仓内部的一端连通有水泵，水泵的底部与驱动仓的内壁固定连接，水泵的顶部通过水管与沉淀剂仓连通，沉淀仓右侧的顶部固定连接有混合电机本发明涉及工业污染处理技术领域。该工业污水处理设备，曲线管可以均匀的将重金属沉淀剂与工业废水相接触，曲线管上的小孔配合混合电机可以增加反应的面积与速度，加快废水的重金属沉淀反应速度，提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种回收利用废气中硫化氢处理重金属废水的装置，包括一风机、一废气吸收塔、一废水反应池和一废水沉降池，其中，所述风机、所述废气吸收塔、所述废水反应池和所述废水沉降池通过管道依次连接。本实用新型的回收利用废气中硫化氢处理重金属废水的装置，能够利用污水处理过程中产生的含有硫化氢的废气处理重金属废水，使得硫化氢废气得到充分的循环再利用，硫化氢废气和重金属废水均得到了很好地处理，实现环保绿色处理。
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本发明公开一种橡胶硫化促进剂TBBS废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节PH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。
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本发明公开了一种含高浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的处理方法，属于聚乙二醇PEG‑10000废水处理方法技术领域，包括以下步骤，步骤S 1，厌氧污泥的培养驯化；步骤S2，聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解试验准备；步骤S3，同pH值不同浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解；步骤S4，同浓度不同pH值聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解。本发明采用碱性条件下强化厌氧颗粒污泥降解聚乙二醇PEG‑10000废水，提升聚乙二醇PEG‑10000废水的COD降解率，提升产气率，缩短处理时间。
6‑硝基‑1,2‑重氮氧基萘‑4‑磺酸的硝化废水处理装置，包括除油装置、中和‑脱色装置、浓缩装置、固液分离装置，所述除油装置包括除油剂高位槽、硝化废水收集池、流量计、输料泵、侧面带有视镜的油水分离塔；所述中和‑脱色装置包括带有变频搅拌器的中和‑脱色釜、碱高位槽、流量计、输料泵、固液分离器；所述浓缩装置包括蒸馏设备、冷却水收集罐及输料泵；固液分离装置包括固液分离设备、滤液收集罐及工业硫酸盐接收器。本实用新型通过对企业现有硝化废水处理装置改造升级，增添了高效除油装置及密封式固液分离装置，达到一次性得到品质合格的工业硫酸盐、减少无组织废气排放量，基本实现了硝化废水零排放。
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本发明涉及一种双甘膦制备过程中废水处理工艺,该方法主要是在双甘膦制备过程中,过滤除去双甘膦晶体后的滤液经预处理系统,达到超滤设备的进水要求后,再根据母液中需要分离提浓的双甘膦等组份的分子结构、分子质量、微粒大小和电荷性,从大到小,选择合适的超滤膜、纳滤膜和反渗透膜进行逐级分离,及至提浓有效成分双甘膦,提浓后的双甘膦母液可与双甘膦固体混合经氧化制得草甘膦,分离出的氯化钠溶液经膜处理后基本没有其他杂质,可作为盐水用于氯碱工业等用途或经浓缩脱出水得到氯化钠固体。本发明的有益效果是:该方法非常有效地处理了双甘膦制备过程中产生的废水,回收了高价值的双甘膦和氯化钠,资源得到回收利用。
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本发明公开了一种高含量含酚废水的处理方法，包括以下步骤：(1)选取高含量含酚废水，采用有机萃取溶剂萃取多次，合并有机相，除去水相中残留的有机萃取溶剂，得到预处理废水；(2)将预处理废水置于含有催化剂填料的容器中，然后在酸性条件下加入过氧化氢溶液浸泡处理，并重复该步骤多次，所得废水达标排放即可。该处理方法在处理TBHQ生产工艺产生的高含量含酚废水方面，具有良好的除色和降低总酚浓度方面的效果。
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本发明公开了一种溶剂法生产溴氨酸的废水处理方法，包括如下步骤：S1.硫酸的浓缩回收：将经溴化料稀释后的酸化废水加入到废水调节池中，加热至40‑60℃，加入吸附剂以80‑150r/min的转速快速搅拌15‑30min后，静置1‑3h进行沉降处理；S2.将步骤S1中的经沉降处理的酸化废水进入过滤器进行过滤，得滤液A；S3.将含有稀硫酸的滤液A放入反应池，温度设定为45‑65℃，进行浓缩，再经过滤饼调节滤液的硫酸稀释酸度，成为滤液B。发明的目的是为了解决溶剂法生产溴氨酸过程中产生大量废水，无法高效处理的缺点，而提出的一种酸滤废酸水经活性炭处理后浓缩再回收套用至溴化再对两股废水进行净化处理的方法。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用污水除臭净化设备，涉及工业污水处理用污水除臭净化设备领域，一种工业污水处理用污水除臭净化设备，包括污水处理桶和用于与工业废水管连接的进水口，污水处理桶的内壁固定连接有用于过滤污水杂质的过滤板，污水处理桶的内部设置有可转动的转动柱，转动柱的外壁固定连接有用于刮除杂质的刮板，伸缩杆的外壁固定连接有推动杂质的推杆，本实用新型，通过过滤板进行过滤，转动的搅拌叶，将臭氧与工业废水充分作用，活性炭板进行除臭，解决了污水处理装置长期使用时，工业废水中的杂质会使滤网表面的网孔造成堵塞，直接降低污水处理效率，并且气味难以得到消除的问题，有效的提高了过滤和除臭的效果。
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一种电催化联合光电催化处理生物难降解废水的方法及装置，包括与待处理废水相连的废水调节池，废水调节池通过管道与一组电催化氧化装置或多组串联的电催化氧化装置相连，经电催化后的废水通过管道与一组光电催化装置或多组串联的光电催化装置相连，经光电催化后的净水经管道排入出水储备池。本发明通过电催化氧化法对生化出水的浓水进行预处理，达到脱色除悬浮物的目的，进一步采用光电催化技术深度处理生物难降解有机废水。实现废水的稳定处理达标或回用的目的。
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本发明公开了一种有机含氰废水的处理方法，采用碱性过氧化氢高级氧化法，对有机含氰废水进行反应预处理，并将预处理后的废水经过生物A/O工艺进行生物氧化和脱氮，从而使得出水达到国家排放标准，实现对有机含氰废水的有效处理。本发明还公开了一种有机含氰废水的处理装置。由于过氧化氢作为一种理想和清洁的氧化剂，不会形成二次污染，并能降低废水的生物毒性，同时提高废水的可生化性；通过反应pH控制在碱性，可以有效防止剧毒氰化氢气体的逸出。另外，操作条件简单，常温常压下即可进行。
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本申请涉及废水处理领域，具体公开了一种养殖废水用絮凝吸附剂及其制备方法。一种养殖废水用絮凝吸附剂包括多孔吸附材料，所述多孔吸附材料包括：多孔基体，所述多孔基体内形成有贯通的孔隙结构；降解包覆层，所述降解包覆层至少一部分设于所述多孔基体和/或所述孔隙结构的表面；所述降解包覆层包括分散在所述降解包覆层中的光催化颗粒。其制备方法包括：S1、研磨分散、S2、包覆液制备、S3、包覆改性。本申请选用常规的多孔材料包覆有降解包覆层材料中含有光催化材料，能有效对养殖废水中的四环素等有害物质进行部分光催化降解处理，从而使制备的絮凝材料具有良好的降解效果。
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本发明公开了工业污水技术领域的一种含铜油墨废水的处理方法，该含铜油墨废水的处理方法包括如下步骤：经过滤后的预处理废水抽往沉淀池中，往沉淀池中添加硫酸亚铁粉末，通过铁离子对废水中的铜离子进行置换，在废水中形成流离铜离子，同时往沉淀池中加入片碱自动调整PH值，向废水中加入含硫高分子化合物，金属离子铜与含硫高分子化合物反应而被固定，形成不易溶于水的硫化铜固态物漂浮在废水中，再向废水中加入助凝剂，通电中和絮凝，促进漂浮的固体物的沉淀，本发明通过酸化处理掉含铜的油墨废水中的有机物油墨，降解COD，再通过化学沉淀法去除废水中大量的铜离子，成本低，生成的含铜污泥回收利用价值高。
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